CN109500228A - 一种油烟机的油杯成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油烟机的油杯成型装置，包括机体、设置于机体底部的成型台、设置于机体上部的升降台、用于驱动升降台升降的升降机构、顶升移载装置以及控制装置，成型台上等间距设置有若干个加工下模，升降台的底部设置有若干个与加工下模相对应的冲压上模，顶升移载装置安装在机体上，并且能对前一个加工下模上的工件间歇转移至下一个加工下模上，升降机构及顶升移载装置均与控制装置通信连接。本发明通过成型台、升降台、顶升移载装置三者的配合，实现板料的冲孔、裁斜角、成型、整形和翻边的连续加工，最终得到油杯成品，解决目前油杯成型的每道工序需要在不同的设备上进行，转化率和加工效率低的问题，提高了油烟机油杯的生产效率。

Description

一种油烟机的油杯成型装置
【技术领域】
本发明涉及油烟机油杯生产的技术领域，特别涉及一种油烟机的油杯成型装置。
【背景技术】
油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
油烟机上的油杯通常采用不锈钢料板进行生产加工成型。在生产过程中不锈钢料板需要分多道加工工序进行加工，而目前，油杯成型的每道工序需要在不同的设备上进行，转化率和加工效率低。为了提高油烟机油杯的生产效率，有必要提出一种油烟机的油杯成型装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种油烟机的油杯成型装置，其旨在解决现有技术中油杯成型的每道工序需要在不同的设备上进行，转化率和加工效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种油烟机的油杯成型装置，包括机体、设置于所述机体底部的成型台、设置于所述机体上部的升降台、用于驱动升降台升降的升降机构、顶升移载装置以及控制装置，所述成型台上等间距设置有若干个加工下模，所述的升降台的底部设置有若干个与加工下模相对应的冲压上模，所述的顶升移载装置安装在机体上，并且能对前一个加工下模上的工件间歇转移至下一个加工下模上，所述的升降机构及顶升移载装置均与所述的控制装置通信连接。
作为优选，所述的升降机构包括四个竖直固定于所述机体四角处的升降液压缸，四个所述升降液压缸的顶部分别与所述升降台底面的四角固定连接，每个所述的升降液压缸各通过一液压电磁阀与所述的控制装置同步通信连接，且每个所述的升降液压缸通过各自的液压电磁阀与液源构成油路连接。
作为优选，所述的加工下模数量为5个，依次为冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模，所述的冲压上模的数量与加工下模数量相同，依次为冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模，所述的冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模分别与冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模相对设置。
作为优选，所述的机体还在冲孔下模和裁斜角下模处设置有废料出料滑道，并且在废料出料滑道的末端设置有用于接收废料的废料箱。
作为优选，所述的加工下模和冲压上模均等间距分布。
作为优选，所述的顶升移载装置包括两组对称设置的顶升移载机构，且两组顶升移载机构分别设置于所述机体的前后两侧，每组所述顶升移载机构包括滑动安装于所述机体上的滑座、安装于所述滑座上至少两个的顶升气缸、固定于所述顶升气缸伸缩杆顶部的横梁、安装于所述机体上的左右推拉气缸，所述的左右推拉气缸的伸缩杆与滑座的一端连接，两组顶升移载机构的横梁上相对设置有若干组工件夹持气缸。
作为优选，相邻组的工件夹持气缸的间距与相邻加工下模的间距相等。
作为优选，所述的顶升气缸、左右推拉气缸以及工件夹持气缸各通过一气缸电磁阀与所述的控制装置通信连接，且每个所述的顶升气缸、左右推拉气缸以及工件夹持气缸通过各自的气缸电磁阀与气源构成气路连接，两组所述的顶升移载机构同步相对动作。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种油烟机的油杯成型装置，结构合理，通过成型台、升降台、顶升移载装置三者的配合，并且成型台和升降台上依次设置有用于加工油杯的冲孔、裁斜角、成型、整形和翻边加工工位，实现板料的冲孔、裁斜角、成型、整形和翻边的连续加工，最终得到油杯成品，解决了目前油杯成型的每道工序需要在不同的设备上进行，转化率和加工效率低的问题，提高了油烟机油杯的生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种油烟机的油杯成型装置的结构示意图；
图2是图1中的A向断面结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种油烟机的油杯成型装置2，包括机体21、设置于所述机体21底部的成型台22、设置于所述机体21上部的升降台23、用于驱动升降台23升降的升降机构24、顶升移载装置25以及控制装置26，所述成型台22上等间距设置有若干个加工下模211，所述的升降台23的底部设置有若干个与加工下模211相对应的冲压上模231，所述的顶升移载装置25安装在机体21上，并且能对前一个加工下模211上的工件间歇转移至下一个加工下模211上，所述的升降机构24及顶升移载装置25均与所述的控制装置26通信连接。
进一步地，所述的升降机构24包括四个竖直固定于所述机体21四角处的升降液压缸241，四个所述升降液压缸241的顶部分别与所述升降台23底面的四角固定连接，每个所述的升降液压缸241各通过一液压电磁阀242与所述的控制装置26同步通信连接，且每个所述的升降液压缸241通过各自的液压电磁阀242与液源构成油路连接。
在本发明实施例中，所述的加工下模211数量为5个，依次为冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模，所述的冲压上模231的数量与加工下模211数量相同，依次为冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模，所述的冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模分别与冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模相对设置。
进一步地，所述的机体21还在冲孔下模和裁斜角下模处设置有废料出料滑道212，并且在废料出料滑道212的末端设置有用于接收废料的废料箱213；所述的加工下模211和冲压上模231均等间距分布。
更进一步地，所述的顶升移载装置25包括两组对称设置的顶升移载机构，且两组顶升移载机构分别设置于所述机体21的前后两侧，每组所述顶升移载机构包括滑动安装于所述机体21上的滑座251、安装于所述滑座251上至少两个的顶升气缸252、固定于所述顶升气缸252伸缩杆顶部的横梁253、安装于所述机体21上的左右推拉气缸254，所述的左右推拉气缸254的伸缩杆与滑座251的一端连接，两组顶升移载机构的横梁253上相对设置有若干组工件夹持气缸255。
在本发明实施例中，相邻组的工件夹持气缸255的间距与相邻加工下模211的间距相等，所述的顶升气缸252、左右推拉气缸254以及工件夹持气缸255各通过一气缸电磁阀与所述的控制装置26通信连接，且每个所述的顶升气缸252、左右推拉气缸254以及工件夹持气缸255通过各自的气缸电磁阀与气源构成气路连接，两组所述的顶升移载机构同步相对动作。
本发明工作过程：
本发明一种油烟机的油杯成型装置在工作过程中，将生产油杯的板料架设于第一个加工下模211——冲孔下模上，然后启动控制装置26，通过控制装置26控制升降机构24带动成型台22下降至冲孔上模与冲孔下模对合，进行板料冲孔，冲孔产生的废料通过对应的废料出料滑道212进入废料箱213中，然后控制装置26控制升降台23上升，并依此控制顶升气缸252顶升、工件夹持气缸255夹住工件、顶升气缸252继续顶升、左右推拉气缸254推动滑座251右移、顶升气缸252下降，，使两组顶升移载机构上的横梁253上升、夹持住工件后，再次上升，然后由冲孔下模移载至裁斜角下模上方后，下降将冲孔后的板料移栽至裁斜角下模上，前后推拉气缸255、顶升气缸252依次复位，裁斜角、成型、整形和翻边加工工序同上，其中顶升气缸252、工件夹持气缸255、左右推拉气缸254以及升降液压缸241的动作行程均通过在控制装置26内预设，如此循环实现了油杯的连续加工生产，提高了油杯的加工生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油烟机的油杯成型装置(2)，其特征在于：包括机体(21)、设置于所述机体(21)底部的成型台(22)、设置于所述机体(21)上部的升降台(23)、用于驱动升降台(23)升降的升降机构(24)、顶升移载装置(25)以及控制装置(26)，所述成型台(22)上等间距设置有若干个加工下模(211)，所述的升降台(23)的底部设置有若干个与加工下模(211)相对应的冲压上模(231)，所述的顶升移载装置(25)安装在机体(21)上，并且能对前一个加工下模(211)上的工件间歇转移至下一个加工下模(211)上，所述的升降机构(24)及顶升移载装置(25)均与所述的控制装置(26)通信连接。
2.如权利要求1所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的升降机构(24)包括四个竖直固定于所述机体(21)四角处的升降液压缸(241)，四个所述升降液压缸(241)的顶部分别与所述升降台(23)底面的四角固定连接，每个所述的升降液压缸(241)各通过一液压电磁阀(242)与所述的控制装置(26)同步通信连接，且每个所述的升降液压缸(241)通过各自的液压电磁阀(242)与液源构成油路连接。
3.如权利要求1所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的加工下模(211)数量为5个，依次为冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模，所述的冲压上模(231)的数量与加工下模(211)数量相同，依次为冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模，所述的冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模分别与冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模相对设置。
4.如权利要求3所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的机体(21)还在冲孔下模和裁斜角下模处设置有废料出料滑道(212)，并且在废料出料滑道(212)的末端设置有用于接收废料的废料箱(213)。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的加工下模(211)和冲压上模(231)均等间距分布。
6.如权利要求1所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的顶升移载装置(25)包括两组对称设置的顶升移载机构，且两组顶升移载机构分别设置于所述机体(21)的前后两侧，每组所述顶升移载机构包括滑动安装于所述机体(21)上的滑座(251)、安装于所述滑座(251)上至少两个的顶升气缸(252)、固定于所述顶升气缸(252)伸缩杆顶部的横梁(253)、安装于所述机体(21)上的左右推拉气缸(254)，所述的左右推拉气缸(254)的伸缩杆与滑座(251)的一端连接，两组顶升移载机构的横梁(253)上相对设置有若干组工件夹持气缸(255)。
7.如权利要求6所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：相邻组的工件夹持气缸(255)的间距与相邻加工下模(211)的间距相等。
8.如权利要求6所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的顶升气缸(252)、左右推拉气缸(254)以及工件夹持气缸(255)各通过一气缸电磁阀与所述的控制装置(26)通信连接，且每个所述的顶升气缸(252)、左右推拉气缸(254)以及工件夹持气缸(255)通过各自的气缸电磁阀与气源构成气路连接，两组所述的顶升移载机构同步相对动作。
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