CN109496248A - 家具铰链 - Google Patents

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海梅特·坦利威尔第
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Although Mining Caliper And Lighting Co Ltd
Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS
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Although Mining Caliper And Lighting Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种家具铰链,其用于将家具门、翻门等铰接安装到家具体,特别是家具体的框架,家具铰链包括用于将家具铰链固定至家具体的安装板和用于将家具铰链固定至家具门、翻门等的铰链体,其中,可枢转地安装的铰链臂与铰链体关联,并且铰链臂可以直接或经由至少一个固定到铰链臂的连接元件而固定到安装板。另外,铰链臂可以通过连接***间接地或直接地固定到安装板,所述连接***可以在无需工具的情况下闭合。家具铰链允许将家具门、翻门等快速且安全地安装至家具体。

Description

家具铰链
技术领域
本发明涉及一种家具铰链,其用于将家具门、翻门等铰接固定于家具体,特别是家具体的框架,该家具铰链具有用于将家具铰链固定到家具体的安装板和用于将家具铰链固定于家具门、翻门等的铰链体,其中铰链体配置有可枢转地安装的铰链臂,铰链臂直接固定于安装板或经由至少一个被固定于铰接臂的连接元件而固定于安装板。
背景技术
文件EP1367203A2公开了一种家具铰链,其具有铰杯和基板,所述铰杯和基板经由多部件臂连接件而铰接。为此,铰链臂以铰接方式来与基板连接。位置相对地,成角的保持臂经由第一偏心件而固定到铰接臂。第二偏心件将与第一偏心件位置相对的保持臂连接到臂部段,该臂部段经由第三偏心件而固定到基板。可通过固定螺钉将基板固定到家具壁,特别是家具(面框)的竖向延伸框架的正面。铰杯固定于家具门。偏心件均可线性调整,使得家具门可以在空间内沿三个方向而相对于家具壁进行调整,其永久地连接臂连接件的区段和基板,以便家具铰链仅可作为连续部件来安装。为了将家具门固定到家具体,因此安装人员在将基板螺纹连接于家具壁的同时还要保持住门。这是费力且费时的,并且如果安装人员在安装不利的情况下将门掉落,会导致门被不精确地安装或损坏家具。尤其对于家具铰链被固定于框架(面框)的正面的家具,这种安装是很难的,因为仅有很小的接触面用于基板。
DE7924808U1公开了一种柜子,其具有安装成可绕竖直轴线枢转的门。铰链的安装件被拧紧在柜子的竖直延伸的边板。位置相对地,将铰杯设置于柜子的家具门的相应孔,并连接至所述门。以铰接方式连接到铰杯的铰链臂被引导至安装件并且借助螺钉而固定于所述安装件。为了固定门,因此首先将铰杯附接至门,并且将安装件附接至柜子的边板。然后相对于柜体而将门对齐,以便将铰链臂与安装件抵接并且可以螺纹连接至此。这里也一样,安装人员必须保持住门并且同时操作工具,以将连接螺钉拧紧在铰链臂和安装件之间。这是费力的,并且尤其是在不利的安装情况下会导致安装人员使门倾斜或使门落下,这会损坏门或家具。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种家具铰链,其可以以简单方式将家具门安装于家具体,特别是安装于家具体的框架(面框)。
本发明实现的目的是,经由以无工具方式闭合的连接***而将铰链臂直接或间接的固定到安装板。由于家具铰链的两件式实现,一个铰链部件(安装板)可被预安装于家具体(特别是家具体的框架),另一铰链部件(铰链体)位于家具门。然后家具门可由安装人员保持于家具体,并且两个铰链部件(安装板和铰链体)能连接在一起。由于这样做不需要任何工具,安装人员可以双手自由地握住家具门并进行铰链部件的连接。这使得安装变得相当简单。例如,连接铰链部件的螺纹连接件不需要使用螺丝刀来进行螺纹连接,因此也可以显著减少安装时间。
优选的是,无需工具就能使连接***打开和使铰链臂从安装板释放。这也相当大的简化了家具门的拆卸。这里也一样,安装人员的双手可自由的保持住家具门,并且释放铰链臂和安装板之间的连接。这意味着在拆卸过程中家具门掉落或损坏的风险大大降低。
根据本发明的优选的设计变型,连接***包括至少一个可移动地安装的阻挡元件,该阻挡元件用于在第一位置处将铰链臂或连接到铰链臂的连接元件固定到安装板,并在第二位置处将其释放。为了安装家具门,两个铰链部件相对彼此可以简单的对齐,在此情况下,阻挡元件在其两个位置之间被调节。且在两个位置之间的转换可以快速实现,使得安装人员只需要简单地握住家具门,因此不需要太费力。两个位置是明确限定的,从而可以尽可能地排除不正确的安装。
由于阻挡元件通过弹簧保持在第一位置处,并由于阻挡元件反向于由弹簧所施加的弹簧力而调节进入第二位置处,因此家具门的安装能够更进一步简化。因此,阻挡元件无需任何额外的力作用就可调节至其第一位置处。在所述第一位置处,安装的铰链臂固定到安装板。因此,弹簧确保铰链臂牢固的保持于安装板,不施加任何外力,并且不会无意中释放。对于家具门的安装和拆卸,可以简单、快速地将阻挡元件调整到其第二位置,并且可以释放铰链臂与安装板之间的连接。
根据家具铰链的安装情况,由于阻挡元件设置在铰接臂、连接至铰接臂的连接元件、或安装板,所以阻挡元件可达到良好的可及性。
特别是通过在铰链臂或固定到铰链臂的连接元件与安装板之间的安装移动,阻挡元件可从其第一位置调节至第二位置,并且利用铰链臂或固定于铰链臂的连接元件处于安装板的安装位置,阻挡元件通过弹簧调节到其第一位置,从而可以便于安装家具门。因此,安装人员能够简单地将家具门相对于家具体对齐,并且例如将铰链臂压在安装板上。由于所述安装移动而连接铰链部件。以有利的方式,安装人员不必再为此目的单独手动操作阻挡元件。因此,安装人员可以双手直接自由地保持住家具门,并在铰链臂对应于必要的安装移动而进行移动。
铰链体和安装板间可靠且可加载的连接可以基于以下方式实现:铰链臂或固定于铰链臂的连接元件包括可钩入安装板的钩体接收部的至少一个钩体、和/或安装板包括可钩入铰链臂的钩体接收部的至少一个钩体、或固定于铰链臂的连接元件、和至少一个可移动地安装的阻挡元件,该阻挡元件在其第一位置处阻挡钩入钩体接收部中的钩体,并在其第二位置处释放钩体。在此情况下,能够实现一个或多个钩体,以使得其能够将较大的力传递到钩体接收部。阻挡元件用于不允许钩体自钩体接收部滑出的目的。安装移动包括将钩体***钩体接收部和调节闩锁元件。
根据特别优选的设计变型,阻挡元件由可枢转地安装的卡钩形成。卡钩包括卡钩开口,相对定位的铰链部件的一部分***所述卡钩开口并因此可被阻挡。由于枢转移动,卡钩可以在阻挡连接***的第一位置和不阻挡连接***的第二位置之间调节。
优选的是,在此情况下,利用安装的家具铰链,卡钩通过卡钩开口而包围铰链臂或连接元件或安装板的保持部,和/或卡钩包括上升斜面,该上升斜面在连接操作过程中被引入在铰链臂或固定于铰链臂的连接元件与安装板之间的保持部的调节路径。以特别优选的方法,在此情况下,通过弹簧力而将卡钩压入其第一位置。为了实现装配而将保持部压靠于上升斜面。在此情况下,保持部沿上升斜面滑动并将其按压到侧部。从而,可枢转地安装的卡钩被调节至其第二位置处,优选地反向于弹簧力。在所述第二位置处,保持部滑入卡钩开口。因此,压力脱离上升斜面,卡钩再次枢转回其第一位置。保持部现在被保持在卡钩开口内。因此,铰链臂相对于安装板而固定。
由于卡钩开口在卡钩的第一位置处与所述至少一个钩体的开口相对对齐,因此可以实现铰链体与安装板之间的牢固连接。当家具门正在安装时,钩体可以首先钩入配置的钩体接收部内。并且,钩体通过其再次从钩体接收部滑出的铰链臂和安装板之间的移动被卡钩阻止。
容易且快速安装的、铰链体和安装板之间的连接可以基于以下方式实现:铰链臂或固定到铰链臂的连接元件包括至少一个闩锁元件,并且安装板包括对应于此的至少一个闩锁接收部,闩锁元件可以闩锁在闩锁接收部内;和/或安装板包括至少一个闩锁元件,并且铰链臂或固定到铰链臂的连接元件包括对应于此的至少一个闩锁接收部,闩锁元件可以闩锁在闩锁接收部内。为了安装,铰链体简单的相对于安装板对齐,并且两个铰链部分彼此压靠,以使得闩锁元件闩锁入闩锁接收部内。
为了能够在空间内沿至少一个方向将家具门相对于家具体对齐,可以调节铰链臂相对于连接元件的位置。连接元件与固定于家具体的安装板连接。铰链臂紧固于家具门。通过相对于连接元件调整铰链臂的位置,能够相对于家具体而调节家具门。
可选的或另外的家具门相对于家具体的对齐方式可以通过以下方式实现:安装板包括基板和盖罩,铰链臂直接或间接地固定到盖罩,并且能够调节盖罩相对于基板的位置。基板固定于家具体。家具门因此能够多向调节,优选地在空间内相对于家具体在三个方向上调节。
家具铰链在家具体的框架(面框)的容易且位置精确的安装可以基于以下方式实现:安装板包括用于抵接家具体(特别是框架)的安装表面,并且止挡突出超过安装表面。为了安装,安装表面能够放置于框架。此情况下,止挡能够压靠在框架边缘。安装板因此相对于框架对齐。因此,相对于框架(例如框架的中心)而精确的布置孔,安装板穿过所述孔而螺纹连接至框架。这可以防止安装螺钉螺纹连接为过于靠近框架边缘并在负载下撕裂。
根据本发明的有利设计,铰杯包括中心区域和安装区域,安装区域的杯深度相对于中心区域减小,带有阻尼器的壳体在安装区域中自外侧固定到铰杯的杯底,活塞或缸通过开口而被引导进入所述中心区域,并且铰链臂的铰接杠杆安装在中心区域中以便可以枢转。因此,带有阻尼器的壳体没有设置在铰杯的内部。因此,当家具铰链安装后,铰杯的内部是自由的、容易接近的和清洁简单的。在安装家具铰链时可见的铰杯的表面可以由例如金属均匀地制造。这生产出均匀、优质效果的家具铰链,同时家具铰链的表面具有较高的机械强度。阻尼器自身及其壳体设置在铰杯后,防止外界压力和污染物。阻尼器和壳体因此能够以合算的方式制造,例如由比金属软的塑料材料制成。由于将壳体和阻尼器布置于安装区域(其杯深相对于中心区域而减小),与已知家具铰链的铰杯相比,组件的外部尺寸仍然相同,从而使得铰杯可***家具件的标准孔内并固定。为了安装家具,家具铰链优选地作为预安装的结构单元存在,其中在安装区域中壳体已经与阻尼器紧固在一起。因此,家具铰链能够简单和快速地紧固于家具。在此情况下,中心区域能够使铰杯在标准孔里精确定位,并因此在家具上精确定位。由于阻尼器的活塞或缸被引导入中心区域,并因此进入铰接杠杆的致动路径,在关闭操作期间,能够减缓家具门的移动。
附图说明
下面通过附图中示出的示例性实施例对本发明进行更详细的说明,其中:
图1示出了具有可枢转地安装的家具门的家具的立体图;
图2示出了用于将家具铰链固定于家具体的安装板的分解示意图;
图3示出了经组装的图2中所示的安装板的俯视图;
图4示出了图3中所示的安装板的立体图;
图5示出了在图3中所示的安装板的侧面的剖视图;
图6示出了具有铰杯的铰链体的分解图,铰杯用于将家具铰链固定到家具门;
图7示出了经组装的在图6中所示的铰链体的俯视图;
图8示出了在图7中所示的铰链体的立体图;
图9示出了在图7中所示的铰链体的侧面的剖视图;
图10示出了铰链体和安装板在相对于彼此对齐的安装位置中的立体图;
图11示出了经组装的家具铰链的立体图;
图12示出了在图11中所示的家具铰链的俯视图;
图13示出了在图11中所示的家具铰链的侧面的剖视图;以及
图14示出了安装于家具的家具铰链的侧视图。
具体实施方式
图1示出了具有可枢转地安装的家具门5的家具2的立体图。家具门5通过两个家具铰链1固定于家具体3的框架4。每个家具铰链1配置有安装板6和铰链体7。铰链体7连接于家具门5,安装板6固定于框架4。在此情况下,安装板6固定于框架4的端面。这种形式的安装也已知为面框并且尤其在美国市场使用。家具铰链1使得可以以枢转移动打开和关闭家具门5。
参照家具3的对齐,坐标系8示出了三个空间方向,即x方向8.1、y方向8.2和z方向8.3。空间方向指定了家具门5可能的调节方向,如家具铰链1允许的那样。
图2示出了用于将家具铰链1固定到家具体3的安装板6的分解图。安装板6配置有基板10和盖罩20。
基板10用于将安装板6固定到图1中示出的家具2。为此目的,基板优选实施为冲压件,特别是金属板材冲压件。中间部11包括孔12,边缘12.1围绕孔12延伸。边缘12.1相反于基板10的安装表面10.1而升高。突起13也相反于安装表面10.1而一体模制于中间部11。突起13包括圆柱形。孔12和突起13沿基板10的中心线布置。安装表面10.1用作家具2的接触面。止挡14一体模制于基板10。止挡14实现为相对于中间部11成角度的区域。相对于中间部11,止挡14在安装表面10.1的方向上成角(优选为直角),其用于以精确方式来将基板10和/或安装板6定位于家具2的框架4的边缘。在中间部11的侧向,两个侧部15彼此相对地一体形成于中间部11。侧部15通过斜面段与中间部11连接。侧部15的平面布置为相对于中间部11的平面而偏置远离安装表面10.1。侧部15优选地平行于中间部11对齐。远离中间部11,侧部15由支撑部17封闭。支撑部17相对于侧部15以成角度的方式实现,其终止于安装表面10.1的平面。侧部15都由安装孔16穿透。安装孔16在远离安装表面10.1的侧部倒角。两个闩锁部15.1、15.2、15.3、15.4一体地模制于每个侧部15。闩锁部15.1、15.2、15.3、15.4横向对齐于两个侧部15之间的连接线,并位于侧部15的平面中,其之间有不同的宽度。
盖罩20在引导部21的侧向包括两个相对设置的凸缘22。引导部21形成为平坦的,其由两个伸长孔21.1、21.2穿透。在此情况下,第一伸长孔21.1横向对齐于(沿图1中所示的x轴)家具铰链1的枢转轴线,第二伸长孔21.1纵向对齐于(沿图1中所示的y轴)家具铰链1的枢转轴线。凸缘22优选地实现为拉深部件,其包围沿基板10的方向敞开的腔。第三伸长孔22.1设置于每个凸缘22。第三伸长孔22.1沿家具铰链的枢转轴线(y轴)的方向对齐。凹陷22.4设置在实现为拉深部件的凸缘22的弯曲边缘。
两个保持腹板23一体地模制于盖罩20。保持腹板23包括长方体轮廓,其在凸缘22到引导部21的过渡区域中一体地模制到盖罩。保持腹板23的面法线在家具铰链1的枢转轴线(y轴)的方向上对齐。保持腹板23彼此间隔地布置。每个保持腹板23设置有芯轴孔23.1。芯轴孔23.1彼此齐平地布置。保持腹板23将止挡表面23.2实现于远离引导部21的端部。弹簧引导件21.3布置在引导部21朝向保持腹板23的边缘。弹簧引导件21.3彼此间隔的模制(特别是冲压)在引导部21.1。因此,弹簧引导件21.3由朝向基板10方向的两个凸块实现。引导槽22.2模制到面向引导部21.1的每个凸缘22中。引导槽22.2包括矩形横截面,其纵向延伸部横向于家具铰链1的枢转轴线对齐。特别地,引导槽22.2在与保持腹板23相同的方向上对齐。两个钩体接收部22.3设置于盖罩20。钩体接收部22.3相反于保持腹板23而模制在凸缘22中。在此情况下,钩体接收部22.3实现为在凸缘22的边缘中延伸并在基板10的方向上对齐的凹槽。
安装板6配置有卡钩26。卡钩26用作阻挡元件,其包括伸长的基体26.1。腹板26.2沿着基体26.1而一体模制于所述基体26.1。卡钩爪26.4也沿着基体26.1而一体模制于所述基体26.1。卡钩爪26.4与基体26.1一同限定卡钩开口26.3。因此,卡钩开口26.3沿卡钩26的纵向延伸对齐。在背离卡钩开口26.3的侧部,卡钩爪26.4包括上升斜面26.5。因此,卡钩爪26.4从基体26.1开始逐渐变薄。卡钩26被芯轴接收部26.6穿透。芯轴接收部26.6实现为在卡钩26的纵向延伸上延伸的孔。在此情况下,芯轴接收部26.6连接卡钩26相对设置的端面。止挡凸轮26.8设置在卡钩26的端面。在卡钩26的中间区域,弹簧接收部26.7在基体26.1模制为凹陷。弹簧接收部26.7实现了图5中示出的弹簧接触表面26.9。
卡钩26配置有弹簧25。弹簧25包括与弹簧箍圈25.3连接的缠绕区域25.1。弹簧25的端部实现为支腿25.2。缠绕区域25.1的长度设计成可使得弹簧25被设置在卡钩26的弹簧接收部26.7内。弹簧25的支腿25.2在盖罩20的引导部21的方向上对齐。
另外,安装板5配置有芯轴24。芯轴24实现为圆柱形,其在端面包括增厚部。芯轴24在保持腹板23中的芯轴孔23.1方向上对齐。
第一偏心件27包括工具接收部27.1、引导区域27.2和偏心凸轮27.3。在此情况下,圆柱形引导区域27.2安装在引导部21的第二伸长孔21.2内,实现为使得其被引导至盖罩20。偏心凸轮27.3设置在引导区域27.2的中心轴线的外侧。偏心凸轮27.3的直径设计成可使得其匹配基板10的孔12的直径。
图3示出了经组装的图2中所示的安装板6的俯视图。盖罩20放置于在基板10并与所述基板闩锁。为此,盖罩20的凸缘22压在基板10的侧部15,使得闩锁部15.1、15.2、15.3、15.4闩锁入凸缘22内侧的相对应的闩锁接收部中。闩锁连接设计成阻止从基板10提升盖罩20,但可以相对于基板10而在y轴8.2的方向上向基板侧向移动盖罩20。可经由盖罩20中的凹陷22.4接近闩锁部15.2、15.3、15.4的至少一部分。通过在凹陷22.4中***适合的工具,在盖罩20和基板10之间的闩锁连接可以再次被释放。可经由盖罩的凸缘22中的第三伸长孔22.1接近基板10的安装孔16。因此,安装板6可以通过合适的螺钉被拧紧固定于家具体3。基板10的突起13沿由双箭头标记的y方向8.2在盖罩的第一伸长孔22.1中被引导。第一偏心件27通过其引导区域27.2而在盖罩20的第二伸长孔21.2中被引导,并且安装成在基板10的孔12中通过其偏心凸轮27.3而在第一偏心件27的中心纵向轴线外侧可以旋转。卡钩26保持在保持腹板23之间。为此,芯轴24被引导通过保持腹板23的芯轴孔23.1和卡钩的芯轴接收部26.6。在此情况下,芯轴24通过其端面增厚部24.1轴向固定。由于一旦安装就要进行相应的后续处理,因此在与端面增厚部24.1相对的端部,芯轴24也以增厚的方式实现,使其不能滑出芯轴接收部26.6和芯轴孔23.1。弹簧25在卡钩26的弹簧接收部26.7中布置有其缠绕区域25.1。在此情况下,芯轴24被引导通过缠绕区域25.1,并因此保持弹簧25。如图5中所示,弹簧箍圈25.3在弹簧接收部26.7内侧抵接弹簧接触表面26.9。弹簧25的支腿25.2被引导入盖罩20的弹簧引导件21.3之间的区域,所述支腿25.2抵接盖罩20的引导部21面向基板10的侧部。弹簧25被预加载并将扭矩传递到卡钩26。卡钩26通过弹簧25旋转到第一位置。在所述第一位置处,卡钩26通过其止挡凸轮26.8而抵接保持腹板23的止挡表面23.2。
盖罩20能够通过第一偏心件27而在y轴8.2的方向上相对基板10进行调节。
参照关于图3的描述,图4示出了图3中所示的安装板6的立体图。在所述立体图中,可以看出弹簧箍圈25.3在卡钩26的弹簧接收部26.7中的布置。卡钩26通过其止挡凸轮26.8而在施加的弹簧力的作用下抵接在由保持腹板23形成的止挡表面23.2。在卡钩26的所述第一位置处,卡钩开口26.3在图2中所示的安装表面10.1的平面方向上对齐。
图5示出了图3中所示的安装板6的侧面剖视图。在本实施例中,切割线用图3中的V表示。基板10包括安装表面10.1,在家具铰链1安装时,安装板6通过该安装表面10.1而抵接家具体3。突起14优选地附接至安装板6(特别是安装板6的基板10),并且采用其在一个方向上限定所述安装板的方式来突出超过安装板6的安装表面10.1。因此,安装板6可以放置为安装表面10.1抵靠家具体的框架4,并可以通过止挡14而相对于所述框架4对齐。第一偏心件的偏心凸轮27.3容纳在基板10的孔12中。孔12的边缘12.1相对于安装表面10.1升高。因此,在边缘12.1的下表面和安装表面10.1之间形成腔。在所述腔区域内,与孔12的直径相比,偏心凸轮27.3的直径增大。同时,从图4中可以清楚地看出,第一偏心件27搁置为其偏心头位于盖罩20的第二伸长孔21.2的边缘区域,所述偏心头带有工具接收部27.1。因此,第一偏心件27被轴向阻挡并形成轴向阻挡的连接,并且可在基板10和盖罩20之间的平面上位移。通过旋转第一偏心件27,优选地通过***工具接收部27.1中的工具,使得第一偏心件27绕固定于基板10的孔12中的偏心凸轮27.3旋转。通过第一偏心件27的旋转移动,并因此横向于家具铰链1的枢转轴线地通过第一偏心件27的引导区域27.2(其在侧部抵接盖罩20的第二伸长孔21.2的边缘),盖罩20可相对于基板10在y轴8.2方向上位移。可以从图1中看出,因此可以调整经安装的家具门5的高度位置。
卡钩26安装成可借助芯轴24在盖罩20的保持腹板23上旋转。芯轴24通过弹簧25的缠绕区域25.1被引导。弹簧25也因此被保持。弹簧25的支腿25.2被引导至盖罩20并抵接于所述盖罩。相对设置的弹簧箍圈25.3以成角度的方式被引导至卡钩26的弹簧接触表面26.9。弹簧接触表面26.9以倒角的方式附接至卡钩26的基体26.1,使得弹簧箍圈25.3抵靠于此。弹簧25被预加载。因此,其将卡钩压在如图5所示的其第一位置处。在所述位置,卡钩开口26.3朝向盖罩20对齐。在卡钩26的第一位置处,优选地,卡钩开口26.3平行于安装表面10.1对齐。通过按压卡钩26,所述卡钩能够绕芯轴24旋转到与弹簧力相反的第二位置。在此情况下,相对于安装表面10.1,卡钩开口26.3对齐为向上倾斜。卡钩26的旋转可以手动实现,因此例如腹板26.2适合作为用于手动致动的协作点。卡钩26也可通过施加在上升斜面26.5上的压力旋转。如果此类的压力(例如通过按压部件)在安装表面10.1的方向上被施加到上升斜面26.5,所述上升斜面由于其自身的倾斜而能够相反于弹簧力地调节。如果上升斜面26.5再次释放,弹簧25调整卡钩26返回其第一位置。
图6示出了具有铰杯30的铰链体7的分解图,铰杯30用于将家具铰链1固定到家具门5。另外,铰链体7配置有铰链臂40,并且在此情况下配置有连接元件50。
如图1和特别是图14所示,铰杯30能够***家具门5的孔中,并且通过穿过一体模制在铰杯30的侧部的侧凸缘33的螺钉而螺纹连接至家具门5。为此,侧凸缘33由安装孔33.1穿透。从外接触表面32开始,中心区域31形成凹槽,凹槽并入铰杯30的安装区域34(见图9),所述安装区域34也实现为凹槽。朝向家具门5(见图14),安装区域34通过底部封闭。闩锁凹陷(未示出)以底部中的突破的形式设置。紧固元件(实现为闩锁元件)被闩锁在闩锁凹陷内。紧固元件是图9中所示的壳体70的一部分,用于接收阻尼器60。因此,阻尼器60在铰杯30之外布置在安装区域34的底部下方。为了创造足够的空间以接收阻尼器60,底部包括凹口36,阻尼器60沿着凹口36布置。铰杯30的安装区域34被盖罩37遮盖。
阻尼器60的一部分经由开口35而***中心区域31。在所示的示例性实施例中,可移动地安装的线性阻尼器的缸61***到中心区域31中。缸61在端面具有倾斜部62。
第二弹簧38也设置在铰杯外。第二弹簧以其自由端部38.2被引导通过开口35进入中心区域31。实施为架腿簧的第二弹簧具有缠绕部38.3和第二弹簧箍圈38.1。
中心区域31由杯侧壁31.2、圆角部31.4和杯底31.1形成。连接接收部31.3形成为设置于相对的杯侧壁31.2的孔。连接接收部31.3配置有铰接螺栓39,该铰接螺栓39具有端面止挡部39.1。
铰链臂40包括铰接杠杆43。螺栓接收部41一体模制于面向铰杯30的铰接杠杆43的端部。螺栓接收部41实现为铰接杠杆43的圆柱形弯曲的端部区域。两个引导曲线部42在螺栓接收部41区域中的相对侧设置于铰接杠杆43。
铰接杠杆43一体地连接至铰链臂40的安装部44。优选地,安装部44实现为冲压部件,其包括侧部区域44.2,其在侧部成角度地朝向连接元件50,其形成沿铰链臂40的纵向延伸方向对齐的引导件41.1。螺纹接收部45、凹陷46和第四伸长孔47设置于安装部44。
连接元件50布置为与铰链臂40的安装部44相对,其包括平坦的基体51。贯穿开口53设置在基体51中。贯穿开口53布置为与铰链臂40的安装部44的凹陷43齐平。调节元件接收部57采用自连接元件50的边缘延伸的槽的形式,其设置于朝向铰接臂40的铰接杠杆43的基体51。调节元件接收部57与铰链臂40的安装部44的螺纹接收部45相对布置。与安装部44的第四伸长孔相一致,在连接元件50的基体51的平面外形成带有孔52.1的尾板52。在此情况下,尾板52在基体51的表面沿安装部44的方向升高。尾板52在孔52.1的区域中至少对齐为近似平行于基体51的表面。连接元件50的基体51在端部通过保持部51.1封闭。因此,保持部51.1由连接元件50的前边缘形成,其布置为与调节元件接收部57相对。
自安装部面向铰接杠杆43的一侧,两个钩体56一体模制在连接元件的侧部。钩体56相对于基体51的表面而成角度,其朝向远离安装部44的方向。钩体56在连接元件50的保持部51.1方向上开口。与钩体56连接并彼此相对定位的两个引导翼片55在铰接臂40的安装部44的方向上成角地伸出基体51的表面。两个引导翼片之间的距离小于安装部44的侧部区域44.2间的距离。彼此相对的设置的两个保持片随后一体模制在基体51的侧部,并且成角地朝向基体51远离铰链臂40的安装部44的侧部。
铰链体7配置有第二偏心件58。第二偏心件58的设计对应第一偏心件27的设计,其相应地包括第二工具接收部58.1、第二引导区域58.2和第二偏心凸轮58.3。
另外,铰链体7还配置有调节螺钉59,调节螺钉具有第三工具接收部59.1、螺纹59.2、凹槽59.3和锁闭部59.4。
图7示出了经组装的在图6中所示的铰链体的俯视图。铰接杠杆43被引导进入铰杯30的中心区域31并且在此处以铰接的方式被固定。为此,图6中所示的铰接螺栓39被引导穿过中心区域31的侧壁31.2的铰接接收部31.3和铰接杠杆43的螺栓接收部41,并且通过端面止挡部39.1而轴向固定。第二弹簧38的自由端部38.2搁置于铰接杠杆43的引导曲线部42并且将弹簧力传递到引导曲线部。在此情况下,引导曲线部42设计成使得第二弹簧38从家具铰链1的一定的打开角度开始支持打开移动,并且从家具铰链1的一定的闭合角度开始支持家具铰链的关闭移动,并且由此支持连接的家具门5。阻尼器60借助其缸61的倾斜部62而被***中心区域31,并且由此***铰接杠杆43的调节路径。在家具铰链1闭合时,铰接杠杆43抵接阻尼器60的倾斜部62并且对齐进行压缩,其在家具铰链1最后的移动区段中减缓了家具铰链1的关闭移动。
铰链臂40的安装部44与连接元件50连接,如在图9中详细示出地。在此情况下,图9中所示的剖视图表示的切割表面沿着由附图标记IX标记的切割线延伸。第二偏心件58被引导穿过第四伸长孔47并被引导至连接元件50的尾板52的孔52.1中。调节螺钉59被旋入铰链臂40的螺纹接收部45中。
图8示出了在图7中所示的铰链体的立体图。在所述图中可以看出,第二弹簧38设置在铰杯30外,如图7中所示,第二弹簧70被引导穿过开口35而进入铰杯的中心区域31。阻尼器60在铰杯30的安装区域34的下方也布置有其壳体70,并且阻尼器60被引导穿过开口35而进入中心区域31。
调节螺钉59通过其螺纹59.2而旋入铰链臂40的安装部44的螺纹接收部45中,并且可旋转地安装在连接元件50的调节元件接收部57的端部。保持部51.1作为连接元件50的基体51远离铰接杠杆43的边缘,其由铰链臂40的安装部44封闭。在此情况下,其布置为与安装部44间隔并且位于一体地模制于其上的两个侧部区域44.2之间。
图9示出了在图7中所示的铰链体7的侧面剖视图。在此情况下,切面沿着图7中通过标记IX所标记的切割边缘延伸。
铰接杠杆43在中心区域31内可枢转地安装于铰杯30,其连接铰杯30和安装部44。铰接杠杆43与安装部44一体地连接。从外接触表面32开始,中心区域31形成凹槽。安装区域34同样实现为这样的凹槽。对此,在安装区域34处的杯深小于中心区域41处的深度。安装区域34由杯底闭合。阻尼器60从外部附接在安装区域34的杯底。为此,阻尼器60安装在壳体70内。壳体70固定于安装区域34的杯底。优选的,壳底71设置于与中心区域31的杯底相同的平面中。阻尼器60实现为线性阻尼器,优选地为圆柱形线性阻尼器。阻尼器60的缸61在壳体70内以线性移动的方式被引导。阻尼器60的缸61的倾斜部62的端面被引导进入铰杯30的中心区域31中。因此,阻尼器60的可移动地安装的缸61的倾斜部62位于铰接杠杆43的调节区域中。位置相对地,阻尼器60的活塞63固定到壳体70的侧壁。在闭合家具铰链1时,铰接杠杆43压靠缸61的倾斜部62并使其沿活塞63的方向位移。因此,铰接杠杆43的移动以及因此家具铰链1的闭合移动被减缓。
弹簧接收部72附接至壳体70。弹簧接收部72实现为壳体壁的凹槽。第二弹簧38的第二弹簧箍圈38.2固定于弹簧接收部72。第二弹簧38因此从外部安装在壳体70。因此,壳体70承载阻尼器60和第二弹簧38,其可以作为结构单元固定于铰杯30的安装区域34的底部。第二弹簧38的自由端部38.2被引导穿过开口35进入铰杯30的中心区域31,其抵接铰接杠杆43的引导曲线部42并且都从一定的打开角度开始支持家具铰链1的打开或闭合操作。
调节螺钉59旋入铰链臂的安装部44的螺纹接收部45内。凹槽59.3布置于连接元件50的调节元件接收部57并且由闭合部59.4轴向保持,闭合部59.4的横截面相比于凹槽59.3的横截面增大。由此,调节螺钉59将铰链臂30连接至连接元件50。在连接元件50和铰链臂40之间的距离可借助调节螺钉59进行调节。因此,可以在所示的坐标系8中的z轴8.3方向上,对应于图1来调整家具门5。因此门间隙可以通过调节螺钉59调节。
第二偏心件58借助其引导区域58在铰链臂40的第四伸长孔47内被引导。同时,第二偏心件58在连接元件50的尾板52的孔52.1中轴向固定。因此,第二偏心件58也将连接元件50连接至铰链臂40。通过旋转第二偏心件,相对于连接元件50调节铰链臂40。因此,家具门5可以沿图1中的x轴8.1移动。
在连接元件50的端部通过其保持部51.1与铰链臂40的安装部44而齐平地封闭。因此,保持部51.1实现可从外部接近的边缘。
钩体56一体模制于连接元件50面向铰接杠杆43的侧部。在此情况下,钩体56的开口在保持部51.1的方向上对齐。
图10示出了铰链体7和安装板6在彼此对齐的安装位置中的立体图。对此,铰链体7及其安装部44布置成与安装板6的盖罩20的引导部21间隔开。在所述位置,钩体56与钩体接收部22.3对齐。保持片54朝向引导槽22.2对齐。保持部51.1布置成与卡钩26间隔开。优选地,保持部51.1对齐为与卡钩26的上升斜面26.5齐平。
为了连接铰链体7至安装板6,钩体56悬挂在钩体接收部22.3中。然后铰链臂40的安装部44和连接的连接板50围绕钩体接收部22.3旋转。结果,保持片54***配置的引导槽22.2中。连接元件50通过其保持部51.1压在卡钩26的上升斜面26.5。结果,卡钩26绕芯轴24而沿与作用的弹簧力相反的方向的旋转。在此情况下,卡钩开口26.3在连接元件50的邻接的保持部51.1方向上对齐。卡钩26旋转直至保持部51.1滑入卡钩开口26.3。在没有任何压力施加到上升斜面26.5时,卡钩26再次被调节到其第一位置。结果,其包围保持部51.1。因此,铰链臂30在沿着家具铰链1的纵向延伸的一个方向上被钩体56阻挡并且在相反方向上被卡钩26阻挡。由于卡钩26的阻挡,钩体56不会自钩体接收部22.3滑出。这防止铰链臂40脱离安装板6。在横向方向上,铰链臂40相对于安装板6通过钩体56和容纳在引导槽22.2内的保持片54被阻挡。
无需借助工具即可闭合的连接***通过卡钩26和钩体56结合保持部51.1和钩体接收部22.3而创建出来。这通过将钩体56钩在钩体接收部22.3中,然后将安装部44被压在安装板上而简单地实现。卡钩26(作为所提供的阻挡元件)通过所述安装移动可以从第一位置向第二位置调节。在所述第二位置,保持部51.1能够***卡钩开口26.3。然后,弹簧25再次调节卡钩26进入其第一位置,其中铰链臂40或固定到铰链臂40的连接元件50被固定到安装板6。
为将铰链臂40固定到安装板6,作为连接部件的卡钩26也可以从其第一位置手动调整到第二位置,腹板26.2为此目的形成为适合的控制元件。
为了释放在铰链体7和安装板6之间的连接,卡钩26可以手动调整至其第二位置。结果,卡钩26释放保持部51.1。钩体56然后可以自钩体接收部22.3脱钩并释放连接。因此,在无需使用工具的情况下也可再次释放连接***。
图11示出了经组装的家具铰链1的立体图。钩体56钩入相关联的钩体接收部22.3。保持部51.1被保持在卡钩开口26.3内。因此,铰链臂40固定至安装板6。
图12示出了在图11中所示的家具铰链1的俯视图。借助调节螺钉59、第一偏心件27和第二偏心件58,可以在空间内的三个方向上相对于安装板6调整铰链臂40,如图1中的坐标系8所示。因此,家具门5能够相对于家具体3精确地对齐。作为阻挡元件的卡钩26能够自由接近。因此,无需借助工具就可对其进行调整,并且因而可以释放铰链体7和安装板6之间的连接。
图13示出了在图11中所示的家具铰链1的侧面剖视图。切割边缘示出在图12中并标记为XIII。家具铰链1示出为处于其打开位置,如打开家具门5的情况那样。
在所示的截面图中可以很容易看出,连接元件50的保持部51.1固定于卡钩26的卡钩开口26.3内,因此,与钩体56结合,阻挡铰链臂40相对于安装板6的移动。通过在腹板26.2的区域中将压力施加于卡钩26,所述卡钩可以绕芯轴沿与弹簧25施加的弹力相反的方向旋转,当前图中的顺时针方向。因此,保持部51.1被释放。铰链臂40因此可以从安装板6释放。
图14示出了安装在家具2的家具铰链1的侧视图。铰杯40被固定于家具门5的孔中,并且在凸缘22的侧部被拧入家具门5。安装板6固定于家具2的框架4。为此,安装板6通过安装表面10.1而抵接框架4。止挡14抵接框架4的边缘。因此,安装板6的位置被固定。安装板6通过螺钉(未示出)而被固定于框架4,所述螺钉被引导穿过基板10的安装孔16。
为了安装家具门5,安装板6和铰链体7以分开的方式存在。两者均预安装。首先,安装板6在框架4上与止挡14对齐。然后,将安装板6螺纹连接在框架4。铰杯30***家具门5的孔中,并对齐和螺纹连接于家具门5。在设有多个家具铰链1的情况下,以相应的方式对其进行安装。家具门5因此被保持在家具体2的开口处,并且对齐为使得铰链臂40的安装部44位于设置的安装板6的上方。所述安装位置在特别是图10中可以看出。连接元件50的钩体56然后钩入安装板6的钩体接收部22.3,并且铰链臂40的安装部44被压靠于安装板6。在此情况下,卡钩26打开并且借助其卡钩开口26.3围绕连接元件50的保持部51.1。因而铰链体7被固定到安装板6。
通过根据本发明的家具铰链1,家具门5可以快速、简单并且不需要使用工具地连接至家具体3。通过手动调节卡钩26,家具门5也可以以简单、快速并且不需要工具的方式而从家具体3释放。家具铰链1可以优选地用于安装在家具2的框架(面框)。

Claims (15)

1.一种家具铰链(1),其用于将家具门(5)、翻门等铰接固定到家具体(3),特别是将家具门(5)、翻门等铰接固定到家具体(3)的框架(4),所述家具铰链(1)具有用于将家具铰链(1)固定至家具体(3)的安装板(6)和用于将家具铰链(1)固定至家具门(5)、翻门等的铰链体(7),其中,所述铰链体(7)配置有能够枢转地安装的铰链臂(40),所述铰链臂(40)能够直接或能够经由至少一个固定到铰链臂的连接元件(50)而固定到所述安装板(6),其特征在于,
所述铰链臂(40)能够经由无需工具即能够闭合的连接***而直接或间接地固定到所述安装板(6)。
2.根据权利要求1所述家具铰链(1),其特征在于,无需工具就能使所述连接***打开,并且能使所述铰链臂(40)从所述安装板(6)释放。
3.根据权利要求1或2所述家具铰链(1),其特征在于,连接***包括至少一个能够移动地安装的阻挡元件,所述阻挡元件用于在第一位置处将所述铰链臂(40)或连接至所述铰链臂(40)的连接元件(50)固定到所述安装板(6),并且在第二位置处将其释放。
4.根据权利要求3所述家具铰链(1),其特征在于,所述阻挡元件通过弹簧(25)保持在第一位置处,并且所述阻挡元件能够反向于所述弹簧(25)施加的弹簧力而调节到第二位置处。
5.根据权利要求3或4所述家具铰链(1),其特征在于,所述阻挡元件设置于所述铰链臂(40)、或与所述铰链臂(40)连接的连接元件(50)、或所述安装板(6)。
6.根据权利要求3-5中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,通过在所述铰链臂(40)或固定于所述铰链臂(40)的连接元件(50)与所述安装板(6)之间的安装移动,所述阻挡元件能从其第一位置调节到其第二位置,并且在所述铰链臂(40)或固定于所述铰链臂(40)的连接元件(50)处于所述安装板(6)的安装位置中时,所述阻挡元件通过所述弹簧(25)被调节到其第一位置处。
7.根据权利要求3-6中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,所述铰链臂(40)或固定至所述铰链臂(40)的所述连接元件(50)包括至少一个能够钩入所述安装板(6)的钩体接收部(22.3)的钩体(56),和/或所述安装板(6)包括至少一个能够钩入所述铰链臂(40)或固定于铰链臂(40)的连接元件(50)的钩体接收部(22.3)的钩体(56),并且所述至少一个能够移动地安装的阻挡元件在其第一位置处阻挡钩入所述钩体接收部(22.3)中的钩体,并在其第二位置处使钩体释放。
8.根据权利要求3-7中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,所述阻挡元件由能够枢转地安装的卡钩(26)形成。
9.根据权利要求8所述家具铰链(1),其特征在于,利用安装的家具铰链,所述卡钩(26)通过卡钩开口(26.3)包围所述铰链臂(40)或所述连接元件(50)或所述安装板(6)的保持部(51.1),和/或所述卡钩(26)包括上升斜面(26.5),其在连接操作期间被引导入在所述铰链臂(40)或固定于铰链臂(40)的所述连接元件(50)与所述安装板(6)之间的保持部(51.1)的调节路径中。
10.根据权利要求7和9所述家具铰链(1),其特征在于,在所述卡钩(26)的第一位置,卡钩开口(26.3)对齐为与所述至少一个钩体(56)的开口相对。
11.根据权利要求1-10中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,所述铰链臂(40)或固定到铰链臂(40)的所述连接元件(50)包括至少一个闩锁元件,并且所述安装板(6)包括所述闩锁元件能够闩锁入的对应于此的至少一个闩锁接收部,和/或所述安装板(6)包括至少一个闩锁元件,并且所述铰链臂(40)或固定到铰链臂(40)的所述连接元件(50)包括所述闩锁元件能够闩锁入的对应于此的至少一个闩锁接收部。
12.根据权利要求1-11中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,能够相对于连接元件(50)调节所述铰链臂(40)的位置。
13.根据权利要求1-12中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,所述安装板(6)包括基板(10)和盖罩(20),所述铰链臂(40)能够直接或间接的固定到所述盖罩(20),并且能够相对于所述基板(10)调节所述盖罩(20)的位置。
14.根据权利要求1-13中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,所述安装板(6)包括安装表面(10.1),该安装表面(10.1)抵接家具体(3),尤其是抵接框架(4),并且止挡(14)突出超过所述安装表面(10.1)。
15.根据权利要求1-14中任一项所述家具铰链(1),其特征在于,铰杯(30)包括中心区域(31)和安装区域(34),所述安装区域(34)的杯深度相对于所述中心区域(31)减小,其中在所述安装区域(34)处,带有阻尼器(60)的壳体(50)自外侧固定到铰杯(30)的杯底,活塞(63)或缸(61)被引导穿过开口(35)进入所述中心区域(31)中,并且其中铰链臂(40)的铰接杠杆(43)安装在所述中心区域(31)中以便能够枢转。
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