CN109457440B - 水处理循环***及其控制方法、衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水处理循环***及其控制方法、衣物处理装置，衣物处理装置具有用于容纳衣物的桶体，水处理循环***包括：设于桶体的进水端和出水端；电絮凝装置，电絮凝装置具有与出水端相连的进水口、与进水端相连的净水出口，电絮凝装置用于对从进水口进入电絮凝装置内的水进行电絮凝处理；过滤装置，过滤装置设在净水出口处，用于过滤经过电絮凝处理后的水。根据本发明实施例的用于衣物处理装置的水处理循环***，通过设置电絮凝装置，在洗涤过程中衣物处理装置只需要从外界进一次水就可以完成整个洗涤和漂洗过程，从而在不影响洗涤效率的前提下，实现水的循环使用，节约水资源；同时电絮凝装置结构简单，成本低，净化效果好。

Description

水处理循环***及其控制方法、衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种水处理循环***及其控制方法、衣物处理装置。

背景技术

文献201410118981.X公开了一种具有自清洁功能的洗衣机絮凝装置，通过向絮凝容器中加絮凝剂的方式将洗衣污水中的污染物絮凝后净化，然而该装置需要定期补加絮凝剂，而且自动添加絮凝剂的装置和自清洗装置的结构比较复杂，操作过程繁琐，且絮凝剂作为一种化学药剂，形成的絮凝物存在二次污染的风险。

文献200610076876.X公开了一种安装在洗衣机外壳上能将洗衣后的污水净化为干净水而不需排放进而使该部分水再利用的装置，洗衣污水不经任何处理直接过滤，需要用泵加压，且容易堵塞滤芯。因此，存在改进的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于衣物处理装置的水处理循环***，所述水处理循环***可以实现水的循环使用，从而节约水资源。

本发明还提出一种具有上述水处理循环***的衣物处理装置。

本发明还提出一种水处理循环***的控制方法。

根据本发明第一方面实施例的用于衣物处理装置的水处理循环***，所述衣物处理装置具有用于容纳衣物的桶体，所述水处理循环***包括：设于所述桶体的进水端和出水端；电絮凝装置，所述电絮凝装置具有与所述出水端相连的进水口、与所述进水端相连的净水出口，所述电絮凝装置用于对从所述进水口进入所述电絮凝装置内的水进行电絮凝处理；过滤装置，所述过滤装置设在所述净水出口处，用于过滤经过电絮凝处理后的水。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的水处理循环***，通过设置电絮凝装置，对衣物处理装置的桶体排出的水进行净化，将净化后的水重新输送到桶体10内，使净化后的水重复利用，即在洗涤过程中衣物处理装置只需要从外界进一次水就可以完成整个洗涤和漂洗过程，从而在不影响洗涤效率的前提下，实现水的循环使用，节约水资源；同时水处理循环***结构简单，成本低，净化效果好。

根据本发明的一个实施例，所述电絮凝装置包括：直流电源；水容器，所述水容器用于容纳从所述出水端排出的水，所述水容器具有所述进水口和所述净水出口；阳极和阴极，所述阳极与所述直流电源的正极连接且伸入所述水容器内，所述阴极与所述直流电源的负极连接且伸入所述水容器内。

根据本发明的一个实施例，所述阳极和所述阴极分别包括至少一个电极板，且所述阳极的电极板与所述阴极的电极板交错布置。

可选地，任意相邻布置的所述阳极的电极板与所述阴极的电极板之间的距离为10mm。

可选地，所述阳极为铁电极或铝电极。

根据本发明进一步的实施例，所述水处理循环***还包括：抽水装置，所述抽水装置用于将所述桶体内的水输送至所述水容器内；进水控制阀，所述进水控制阀连接在所述抽水装置与所述进水口之间以控制所述抽水装置与所述进水口之间的水路的通断。

可选地，所述出水端与所述抽水装置之间设有初级过滤器。

可选地，所述进水端与所述净水出口之间设有出水控制阀。

可选地，所述进水控制阀的上游与所述出水控制阀的下游之间设有反冲洗控制阀，且所述反冲洗控制阀与所述进水控制阀不同时打开。

根据本发明的一个实施例，所述水容器具有污水出口，所述水处理循环***还包括用于控制所述污水出口开闭的排污控制阀。

根据本发明的一个实施例，所述水容器内设有水浊度检测装置，用于检测所述水容器内水的浊度以控制所述电絮凝装置的启闭。

根据本发明的一个实施例，所述水处理循环***还包括：储水箱，所述储水箱连接在所述净水出口与所述进水端之间，用于储存从所述净水出口排出的水。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理装置，包括根据上述实施例所述的用于衣物处理装置的水处理循环***。

根据本发明第三方面实施例的水处理循环***的控制方法，包括以下步骤：S1、将所述桶体内的水排到所述电絮凝装置内；S2、控制所述电絮凝装置工作以使进入所述电絮凝装置内的水发生电絮凝反应；S3、将经过所述电絮凝装置和所述过滤装置净化处理后的水排到所述桶体内。

根据本发明的一个实施例，在进行步骤S1之前，打开所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的进水口之间的进水控制阀，关闭所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的净水出口之间的反冲洗控制阀。

根据本发明的一个实施例，在步骤S3之后，关闭所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的进水口之间的进水控制阀，打开所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的净水出口之间的反冲洗控制阀，打开所述电絮凝装置上的排污控制阀，向所述电絮凝装置的净水出口反向通水。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水处理循环***的示意图；

图2是根据本发明实施例的电絮凝装置的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的电絮凝装置的阳极和阴极的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的衣物处理装置的结构示意图。

附图标记：

衣物处理装置100，水处理循环***200，

桶体10，进水端101，出水端102，

电絮凝装置20，进水口201，净水出口202，污水出口203，

直流电源21，水容器22，阳极23，阴极24，排污控制阀25，

过滤装置30，初级过滤器31，

抽水装置40，进水控制阀50，出水控制阀60，反冲洗控制阀70，储水箱80。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明所提及的“衣物处理装置”可包含任何可应用本发明技术方案的能够对衣物进行处理的装置，包括但不限于洗衣机、洗干一体机。

洗衣废水中的主要污染物来自于洗涤剂。由于洗涤剂中含有表面活性剂、增白剂、助洗剂等化学成分，如果洗衣机在漂洗阶段不能将其有效去除，就会对衣物造成二次污染，被污染的衣物接触人体皮肤，会影响人们的身体健康。

洗涤剂中还含有漂白剂、荧光增白剂、抗腐蚀剂、泡沫调节剂、酶等辅助成分。其中，洗涤剂中常用的表面活性剂有烷基苯磺酸钠(ABS)和直链烷基苯磺酸钠(LAS)，ABS不易生物降解，在环境中存留时间较长。LAS生物降解性有了显著提高，但二者都有苯基团，不能完全分解。并且，ABS和LAS都需要磷酸盐作为增净剂，而磷酸盐则是造成水体富营养化的一个重要原因。

此外，洗涤剂能使进入水体的石油产品、多氯联苯等疏水有机污染物乳化而分散。其中，烷基苯磺酸盐具有很强的起泡能力，当烷基苯磺酸盐的浓度越高，泡沫的体积就会越大，而过多的烷基苯磺酸盐排入水体后，水体就产生一种气味，并在水面形成大量的泡沫，从而使得水体的复氧能力受到影响。并且，水面的泡沫还会在有风天气随风飞散，使各种细菌得到传播。

综上，洗衣废水已成为家庭生活污水的主要来源，从环境保护的角度来讲，需要减少排放废水中洗涤剂的浓度，即在排放之前需要进行净化处理；或者使洗衣机洗涤用水循环使用，从而减少污水的排放量。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的用于衣物处理装置的水处理循环***200。其中，衣物处理装置100具有用于容纳衣物的桶体10。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的水处理循环***200包括：设于桶体10上的进水端101和出水端102、电絮凝装置20和过滤装置30。

电絮凝装置20具有进水口201和净水出口202，进水口201与桶体10的出水端101相连，净水出口202与桶体10的进水端101相连，电絮凝装置20可以将从进水口201进入电絮凝装置20内的水进行电絮凝处理，从而使水中的洗涤剂、油污、悬浮物、细菌、病毒等污染物在电絮凝装置20内生成较大的絮状体，这些较大的絮状体聚集成较大的固体颗粒从水体中分离出来，过滤装置30设置在净水出口201处，以将经过电絮凝装置20处理产生的絮状体过滤，形成较干净的水通过桶体10的进水端101进入桶体10内，实现洗涤水、漂洗水的二次利用。

由此，根据本发明实施例的用于衣物处理装置的水处理循环***200，通过设置电絮凝装置20，对衣物处理装置100的桶体10排出的水进行净化，将净化后的水重新输送到桶体10内，使净化后的水重复利用，即在洗涤过程中衣物处理装置只需要从外界进一次水就可以完成整个洗涤和漂洗过程，从而在不影响洗涤效率的前提下，实现水的循环使用，节约水资源；同时水处理循环***200结构简单，成本低，净化效果好。

如图1-图3所示，根据本发明的一个实施例，电絮凝装置20包括：直流电源21、水容器22、阳极23和阴极24。水容器22用于容纳从桶体10的出水端102排出的水，水容器22上具有进水口201和净水出口202，阳极23和阴极24均伸入水容器22内，阳极23与直流电源21的正极连接，阴极24与直流电源21的负极连接。

在一些具体的示例中，阳极可以为铁电极或铝电极。以铁、铝等金属为阳极，在直流电的作用下，电絮凝装置20内可以产生Al^3e+、Fe^2e+离子，经过水解、聚合可以形成一系列多核羟基络合物和氢氧化物，这些物质本身带有吸附、凝聚的作用，污水中的洗涤剂、油污、悬浮物、细菌、病毒等污染物生成较大的絮状体，污水在这些物质的作用下进行电解，电极会不断产生氧气和氢气，形成具有的粘附性能的微小气泡，气泡在自身的上浮的过程中将絮状悬浮物带到水面上，从而达到去除污染物的目的，实现了对污水的净化处理。

该电絮凝装置20结构简单，体积小，对污水的处理过程中不需要添加化学药剂，处理成本低，产生的污泥量小，操作简易，且后续处理也较为简单，便于推广到衣物处理装置100内。

在一些示例中，阳极23包括至少一个电极板，阴极24也包括至少一个电极板，例如，阳极23和阴极24分别包括多个电极板，阳极23的多个电极板与阴极24的多个电极板交错布置，多个电极板共同作用，从而可以增加电絮凝装置20的工作效率。

在一些具体的示例中，任意相邻布置的阳极的电极板与阴极的电极板之间的距离为10mm，在相邻的电极板满足导电的距离上，尽量增加污水流动的路径，从而使污水可以得到较多的溶解。

根据本发明实施例的水处理循环***200还包括：抽水装置40和进水控制阀50。例如，抽水装置40可以为水泵。抽水装置40用于将桶体10内的水输送至水容器22内，进水控制阀50连接在抽水装置40与电絮凝装置20的进水口201之间，进水控制阀50可以控制抽水装置40与进水口201之间的水路的通断。具体地，在进行洗涤过程时，进水控制阀50关闭，使桶体10内的水不外泄，在洗涤结束后打开进水控制阀50，使污水排放到电絮凝装置20的水容器22内，以进行水的净化过程。

如图1所示，在一些示例中，出水端102与抽水装置40之间设有初级过滤器31，初级过滤器31可以将桶体10内的水进行初步过滤后输送至电絮凝装置20内，以防止过多的杂质进入电絮凝装置20内。

具体地，衣物处理装置100的洗涤过程结束后，洗涤的污水经过出水端102进入初级过滤器31，从而将洗涤污水中所含的纺织品纤维和较大的固体颗过滤掉，然后经初步过滤后，通过抽水装置40输送至电絮凝装置20内，进行进一步的电絮凝处理。

在一些示例中，桶体10的进水端101与电絮凝装置20的净水出口202之间设有出水控制阀60，出水控制阀60用于控制净水出口202与桶体10的进水端101之间的水路的通断。

由于电絮凝装置工作过程中产生的絮状聚集物会留在过滤装置30中，长时间的积累会堵塞过滤装置30，且杂物不及时清理会造成细菌的大量繁殖，在进一步的示例中，进水控制阀50的上游与出水控制阀60的下游之间设有反冲洗控制阀70，从而对过滤装置30进行反向冲洗，既可以避免带有洗涤剂、油污、悬浮物、细菌、病毒等污染物的絮状聚集物在过滤装置30中因不及时清理而造成细菌的大量繁殖，又可以防止堵塞过滤装置30，操作简单，不需要手动清理过滤装置30。

具体地，反冲洗控制阀70与进水控制阀50不同时打开。即洗涤和漂洗程序结束后，控制进水控制阀50关闭，反冲洗控制阀70打开，使桶体10内的水经反冲洗控制阀70和出水控制阀60进入过滤装置30内进行反冲洗，絮凝污染物被冲洗进入电絮凝装置20内，最终排出外界。

在一些示例中，水容器22上具有污水出口203，水处理循环***200还包括排污控制阀25，排污控制阀25用于控制污水出口203的开闭。反冲洗控制阀70将过滤装置30内的絮凝污染物冲入电絮凝装置20后，打开排污控制阀25打开，将带有絮凝污染物的污水从污水出口203排出，从而将过滤装置30清洗干净，避免了细菌的繁殖。

根据本发明实施例的的水处理循环***200，水容器22内还设有水浊度检测装置(图中未示出)，水浊度检测装置用于检测水容器22内水的浊度，从而可以控制电絮凝装置20的启闭。具体地，当水的浊度高于设定浊度时，继续控制电絮凝装置20对水进行电絮凝处理；如果水的浊度较低，浊度等于或低于设定浊度时，则控制电絮凝装置20关闭，停止进行电絮凝处理。

根据本发明的一个实施例，水处理循环***200还包括储水箱80，储水箱80连接在净水出口202与进水端101之间，用于储存从净水出口202排出的水。

经处理后的清水可以在储水箱80内暂时储存，然后经进水端101进入桶体10内进行漂洗；当储水箱80的容积足够大时，可以将衣物处理装置100内洗涤后的水存储保存，进而在下一次洗涤程序中重复使用。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的衣物处理装置100包括上述实施例所述的用于衣物处理装置的水处理循环***200。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，通过采用上述水处理循环***200，衣物处理装置100在洗涤过程中衣物处理装置只需要从外界进一次水就可以完成整个洗涤和漂洗过程，水得到循环利用，且水的浊度低，从而较好地节约了水资源。

下面以洗衣机为例，描述洗衣机的水处理循环***200的工作过程：

洗衣机洗涤过程结束后，将水处理循环***200的进水控制阀50打开，洗涤污水从桶体10的出水端102排出，经抽水装置40输送至初级过滤器31，洗涤污水中所含的纺织品纤维和较大的固体颗粒经初级过滤器31初步过滤后、进入电絮凝装置20的水容器22内，污水在阴极24和阳极23的电极板之间的空隙流动，发生电絮凝反应。

洗涤污水中的洗涤剂、油污、悬浮物、细菌、病毒等污染物在水容器22生成较大的絮状体，这些较大的絮状体聚集成较大的固体颗粒从水体中分离出来，经电絮凝反应后含较大固体颗粒的浑浊水经进入过滤装置30，经过滤装置30过滤后絮凝形成的固体颗粒被截留，经处理后的清水经过出水控制阀60输送进入储水箱80内暂时储存，然后经管道输送至洗衣机的进水端101，进入桶体10内进行漂洗。

洗涤和漂洗程序结束后，关闭进水控制阀50，打开反冲洗控制阀70、出水控制阀60和排污控制阀25，桶体10内的水通过反冲洗控制阀70、出水控制阀60进入过滤装置30进行反冲洗，絮凝污染物就会被冲洗进入水容器22内，带有絮凝污染物的污水从排污控制阀25排出，然后再放进少量洁净的自来水，过滤装置30中的污染物被彻底排出，同时过滤装置30被清洗干净，避免了细菌的大量繁殖，不影响下次使用。

如图4所示，在一些可选的示例中，衣物处理装置100为滚筒洗衣机。桶体10的轴线沿水平方向延伸，电絮凝装置20和储水箱80均设在桶体10的下方，有效地利用了桶下空间，提高空间利用率。

如图5所示，在另一些可选的示例中，衣物处理装置100为波轮洗衣机。电絮凝装置20和储水箱80分别设在用于驱动波轮旋转的电机的相对两侧，布局合理。

根据本发明实施例的水处理循环***的控制方法包括以下步骤：

S1、将桶体内的水排到电絮凝装置内；

S2、控制电絮凝装置工作以使进入电絮凝装置内的水发生电絮凝反应；

S3、将经过电絮凝装置和过滤装置净化处理后的水排到桶体内。

根据本发明实施例的水处理循环***的控制方法，可以对的桶体排出的水进行净化，将净化后的水重新输送到桶体内，使净化后的水重复利用，即在洗涤过程中衣物处理装置只需要从外界进一次水就可以完成整个洗涤和漂洗过程，从而在不影响洗涤效率的前提下，实现水的循环使用，节约水资源。

在一些具体示例中，水处理循环***的具体工作过程为：首先打开桶体的出水端与电絮凝装置的进水口之间的进水控制阀，同时关闭桶体的出水端与电絮凝装置的净水出口之间的反冲洗控制阀，从而将桶体内的水排到电絮凝装置内；其次，控制电絮凝装置工作以使进入电絮凝装置内的水发生电絮凝反应，将经过电絮凝装置和过滤装置净化处理后的水排到桶体内；最后，关闭桶体的出水端与电絮凝装置的进水口之间的进水控制阀，打开桶体的出水端与电絮凝装置的净水出口之间的反冲洗控制阀，打开电絮凝装置上的排污控制阀，向电絮凝装置的净水出口反向通水。通过采用上述水处理循环***的控制方法，实现衣物处理装置内水的循环流动，同时该控制方法操作简单方便，便于在衣物处理装置内实现。

根据本发明实施例的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述衣物处理装置具有用于容纳衣物的桶体(10)，所述水处理循环***(200)包括：

设于所述桶体(10)的进水端(101)和出水端(102)；

电絮凝装置(20)，所述电絮凝装置(20)具有与所述出水端(102)相连的进水口(201)、与所述进水端(101)相连的净水出口(202)，所述电絮凝装置(20)用于对从所述进水口(201)进入所述电絮凝装置(20)内的水进行电絮凝处理；

过滤装置(30)，所述过滤装置(30)设在所述净水出口(202)处，用于过滤经过电絮凝处理后的水；

水容器(22)，所述水容器(22)用于容纳从所述出水端(102)排出的水，所述水容器(22)具有所述进水口(201)和所述净水出口(202)；

抽水装置(40)，所述抽水装置(40)用于将所述桶体内的水输送至所述水容器内；

进水控制阀(50)，所述进水控制阀(50)连接在所述抽水装置(40)与所述进水口(201)之间以控制所述抽水装置(40)与所述进水口(201)之间的水路的通断；

所述进水端(101)与所述净水出口(202)之间设有出水控制阀(60)；

所述进水控制阀(50)的上游与所述出水控制阀(60)的下游之间设有反冲洗控制阀(70)，且所述反冲洗控制阀(70)与所述进水控制阀(50)不同时打开。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述电絮凝装置(20)包括：

直流电源(21)；

阳极(23)和阴极(24)，所述阳极(23 )与所述直流电源(21)的正极连接且伸入所述水容器(22)内，所述阴极(24)与所述直流电源的负极连接且伸入所述水容器(22)内。

3.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述阳极(23)和所述阴极(24)分别包括至少一个电极板，且所述阳极(23)的电极板与所述阴极(24)的电极板交错布置。

4.根据权利要求3所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，任意相邻布置的所述阳极(23)的电极板与所述阴极(24)的电极板之间的距离为10mm。

5.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述阳极(23)为铁电极或铝电极。

6.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述出水端(102)与所述抽水装置(40)之间设有初级过滤器(31)。

7.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述水容器(22)具有污水出口(203)，所述水处理循环***(200)还包括用于控制所述污水出口(203)开闭的排污控制阀(25)。

8.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，所述水容器(22)内设有水浊度检测装置，用于检测所述水容器内水的浊度以控制所述电絮凝装置的启闭。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)，其特征在于，还包括：储水箱(80)，所述储水箱(80)连接在所述净水出口(202)与所述进水端(101)之间，用于储存从所述净水出口(202)排出的水。

10.一种衣物处理装置(100)，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于衣物处理装置的水处理循环***(200)。

11.一种根据权利要求1-9中任一项所述的水处理循环***的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将桶体内的水排到电絮凝装置内；

S2、控制所述电絮凝装置工作以使进入所述电絮凝装置内的水发生电絮凝反应；

S3、将经过所述电絮凝装置和所述过滤装置净化处理后的水排到所述桶体内。

12.根据权利要求11所述的水处理循环***的控制方法，其特征在于，在进行步骤S1之前，打开所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的进水口之间的进水控制阀，关闭所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的净水出口之间的反冲洗控制阀。

13.根据权利要求11或12所述的水处理循环***的控制方法，其特征在于，在步骤S3之后，关闭所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的进水口之间的进水控制阀，打开所述桶体的出水端与所述电絮凝装置的净水出口之间的反冲洗控制阀，打开所述电絮凝装置上的排污控制阀，向所述电絮凝装置的净水出口反向通水。

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