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一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，属于纺织机械技术领域。它解决了现有纱线包覆机自动化程度及工作效率较低的问题。本纱线包覆机上的纱锭驱动机构，纱线包覆机包括工作台、支架、进料机构、纱锭和牵引机构，纱锭驱动机构包括设置在工作台上的若干个竖直伸缩的升降台，升降台位于牵引机构的下方，且升降台与电控装置电性连接，工作台设置有两根间隔设置的传送带，两根传送带的传动方向及速率一致，升降台位于传送带的下方，且升降台具有能够由下往上穿过两根传送带之间间隙的伸缩端，纱锭固连在伸缩端上。它能够实现纱锭的自动升降，从而实现纱线卷筒与纱锭自动连接和分离，从而使得纱线卷筒取放更加方便，提高生产效率。

Description

一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种纱线包覆机，特别涉及一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构。
背景技术
目前国内氨纶包芯丝丝面料已经十分流行，其种类主要有氨纶长丝与短纤维的包芯丝和以及与长丝的包覆纱二大类。在产品的开发上主要以选用不同纤维原料的外包纱为主。它的芯丝以连续的氨纶长丝为主，外包短纤维有棉、涤棉、腈纶及毛纤维等；外包的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝等。目前可以进行包覆的包覆丝机，如公告号为203080159U的中国专利一种一次性双包覆的包覆丝机，包括机架和安装在机架上的进料机构、包纱机构、牵伸结构、卷取机构及传动机构，所述进料机构包括带动芯丝转动的进料轮和喂丝罗拉，所述包纱机构为两个，沿芯丝传递方向上下排列，所述包纱机构包括纱管和带动纱管转动的锭子，上下包纱机构的锭子与传动机构传动连接，并由传动机构带动相向运动，所述牵伸结构包括相互配合的牵伸辊和压轮，所述卷取机构包括相互配合的卷取轮和卷取组件。该包覆丝机可以实现纱线的自动包覆，但是现有的纱线包覆机较为笨重，结构较为复杂，纱筒取放不便，影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，它所要解决的技术问题是如何使得纱线卷筒取放更加方便快捷。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，所述纱线包覆机包括工作台、支架、进料机构、纱锭和牵引机构，所述进料机构设置在工作台上，所述支架位于工作台的上方，所述牵引机构设置在支架上，所述工作台设置有电控装置，其特征在于，所述纱锭驱动机构包括设置在工作台上的若干个竖直伸缩的升降台，所述升降台位于牵引机构的下方，且所述升降台与电控装置电性连接，所述工作台设置有两根间隔设置的传送带，两根传送带的传动方向及速率一致，所述升降台位于传送带的下方，且升降台具有能够由下往上穿过两根传送带之间间隙的伸缩端，所述纱锭固连在伸缩端上。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，两根所述传送带对称设置在升降台的两侧。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，所述纱锭的尺寸小于两根传送带之间的间隙，且纱线卷筒的尺寸大于两根传送带之间的间隙。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，两根传送带上共同设有若干个用于对纱线卷筒进行定位并带动纱线卷筒随着传送带移动的限位块。当纱线卷筒落入到传送带上后，限位块能够带动纱线卷筒移动，同时限位块还能避免纱线卷筒在移动时发生倾倒。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，所述工作台的台面上设置有两个传动辊和用于带动传动辊转动的第二驱动电机，两个传动辊之间通过两根间隔设置的传送带相连接，所述升降台穿过两根传送带之间的间隙。升降台带动纱锭下降时，能够使得纱线卷筒脱离纱锭并落入到传送带上进行取出。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，所述升降台各连接在一转轴上，所述工作台上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴竖直设置，各转轴通过皮带与电机轴传动连接。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，所述工作台上设置有用于带动取料机械手移动的平移滑轨，所述平移滑轨的长度方向与传送带的传送方向相平行，所述取料机械手由气缸驱动进行上下升降和开合。
在上述的纱线包覆机上的纱锭驱动机构中，所述升降台为电动伸缩杆。电动部件均位于升降台的内部，当升降台随着转轴转动时，不会对纱线造成干涉。
与现有技术相比，本纱线包覆机上的纱锭驱动机构在纱锭能够转动的基础上进行上下升降，从而实现纱线卷筒与纱锭自动连接和分离，从而使得纱线卷筒取放更加方便，提高生产效率。
附图说明
图1是本纱线包覆机的结构示意图。
图2是本纱线包覆机中传送带的结构示意图。
图中，1、工作台；2、支架；3、进料机构；4、牵引机构；5、转轴；6、升降台；7、纱锭；8、纱线卷筒；9、传动辊；10、第二驱动电机；11、传送带；12、限位块；13、连接板；14、第一驱动电机；15、电机轴；16、皮带；17、取料机械手；18、平移滑轨。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
参照图1和图2，本实施例为一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，包括工作台1、支架2、若干组一一对应的进料机构3、纱锭7、纱线卷筒8和牵引机构4，进料机构3设置在工作台1上，有进料机构3，支架2位于工作台1的上方，牵引机构4设置在支架2上，工作台1设置有电控装置。工作台1的台面上设有第一驱动电机14和若干个竖向设置且同步转动的转轴5，第一驱动电机14的电机轴15竖直设置，且各转轴5通过皮带16与电机轴15传动连接，各转轴5均位于同一组进料机构3和牵引机构4之间，转轴5上固连有竖直伸缩的升降台6，升降台6与电控装置电性连接，纱锭7固连在升降台6的伸缩端上。本实施例中的升降台6为电动伸缩杆，升降台6的电动部件均位于升降台6的内部，当升降台随着转轴转动时，不会对纱线的包覆造成干涉。
工作台1的台面上还设置有两个传动辊9和用于带动传动辊9转动的第二驱动电机10，两个传动辊9之间通过两根间隔设置的传送带11相连接，两根传送带11上共同设有若干个用于对纱线卷筒8进行定位并带动纱线卷筒8随着传送带11移动的限位块12。本实施例中纱锭7的尺寸小于两根传送带11之间的间隙，且纱线卷筒8的尺寸大于两根传送带11之间的间隙，升降台6能带动纱锭7在两根传送带11之间的间隙内上下升降，且当升降台带动纱锭7落下后，能使得纱线卷筒8落到传送带11的限位块12上进行传送。
进一步工作台1上设置有用于带动取料机械手17移动的平移滑轨18，平移滑轨18的长度方向与传送带11的传送方向相平行，取料机械手17由气缸驱动进行上下升降和开合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，所述纱线包覆机包括工作台(1)、支架(2)、进料机构(3)、纱锭(7)和牵引机构(4)，所述进料机构(3)设置在工作台(1)上，所述支架(2)位于工作台(1)的上方，所述牵引机构(4)设置在支架(2)上，所述工作台(1)设置有电控装置，其特征在于，所述纱锭驱动机构包括设置在工作台(1)上的若干个竖直伸缩的升降台(6)，所述升降台(6)位于牵引机构(4)的下方，且所述升降台(6)与电控装置电性连接，所述工作台(1)设置有两根间隔设置的传送带(11)，两根传送带(11)的传动方向及速率一致，所述升降台(6)位于传送带(11)的下方，且升降台(6)具有能够由下往上穿过两根传送带(11)之间间隙的伸缩端，所述纱锭(7)固连在伸缩端上。
2.根据权利要求1所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，两根所述传送带(11)对称设置在升降台(6)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，所述纱锭(7)的尺寸小于两根传送带(11)之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，两根传送带(11)上共同设有若干个用于对纱线卷筒(8)进行定位并带动纱线卷筒(8)随着传送带(11)移动的限位块(12)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，所述工作台(1)的台面上设置有两个传动辊(9)和用于带动传动辊(9)转动的第二驱动电机(10)，两根传送带(11)共同连接在两个传动辊(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，所述升降台(6)各连接在一转轴(5)上，所述工作台(1)上设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的电机轴(15)竖直设置，各转轴(5)通过皮带(16)与电机轴(15)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于带动取料机械手(17)移动的平移滑轨(18)，所述平移滑轨(18)的长度方向与传送带(11)的传送方向相平行，所述取料机械手(17)由气缸驱动进行上下升降和开合。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构，其特征在于，所述升降台(6)为电动伸缩杆。
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