CN109454422A - 一种高精度***的端子折弯***机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高精度***的端子折弯***机,毛坯卷通过导向槽和导向筒配合有输送块,输送块上设置有与毛坯卷配合的盖板,上所述的输送块的中部设置有压弯机构、尾部设置有与端子***座配合的***装置,压弯机构的两侧均设置有与毛坯卷配合的拉动装置,拉动装置包括设置在支架上的拉动电机,所述的拉动电机上设置有拉动轮,拉动轮上均匀的设置有与端子毛坯上的孔配合的拉动柱,本发明设置有与毛坯卷配合的输送块,在输送块的中部上设置有压弯机构、尾部设置有与端子***座配合的***装置,同时在输送块上设置有与毛坯卷上的端子毛坯配合的拉动装置,无需将毛坯卷进行分割,同时能够一次完成折弯和***两道工序,极大的提高了端子***的工作效率。
Description
原案申请号:2016112183905
原案申请日:2016年12月26日
原案申请人:东莞市蓉工自动化科技有限公司
原案申请名称:一种端子的自动折弯***机。
技术领域
本发明涉及端子的生产设备领域,尤其涉及一种高精度***的端子折弯***机。
背景技术
在电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,普通的端子大多都是孔类,在使用时,需要先将端子毛坯经过压弯成90度的夹角,然后再讲端子***到端子***座中,得到如图8中端子***座901与普通端子902组成的成品。
经过生产得到的端子毛坯大多都成卷状,在现有的端子折弯和***加工过程中,大多需要先将毛坯卷分成单一的端子毛坯,然后再将端子放入折弯装置中进行折弯,之后通过人工或者机械将折弯后的普通端子一个一个的***端子***座中,得到成品,采用这种方式耗费了大量的人力物力,同时折弯与***的效率低,不利于大规模的生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度***的端子折弯***机,设置有与毛坯卷配合的输送块,在输送块的中部上设置有压弯机构、尾部设置有与端子***座配合的***装置,同时在输送块上设置有与毛坯卷上的端子毛坯配合的拉动装置,无需将毛坯卷进行分割,同时能够一次完成折弯和***两道工序,极大的提高了端子***的工作效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种高精度***的端子折弯***机,它包括设置在支架上的毛坯卷(1),所述的毛坯卷(1)通过导向槽(2)和导向筒(3)配合有输送块,所述的输送块上设置有与毛坯卷(1)配合的盖板,所述的输送块的中部设置有压弯机构(6)、尾部设置有与端子***座(901)配合的***装置(8),所述的压弯机构(6)的两侧均设置有与毛坯卷(1)配合的拉动装置(4),所述的拉动装置(4)包括设置在支架上的拉动电机(32),所述的拉动电机(32)上设置有拉动轮(33),所述的拉动轮(33)上均匀的设置有与端子毛坯(35)上的孔配合的拉动柱(34),所述的拉动电机(32)、压弯机构(6)和***装置(8)连接到控制器。
进一步的,所述的输送块包括前输送块(5)和后输送块(7),且压弯机构(6)设置在两块输送块之间,所述的压弯机构(6)包括压弯座(14),所述的压弯座(14)上设置有两块输送块对接的压弯支撑座(18),所述的压弯支撑座(18)的上方配合有压弯盖板(19),所述的压弯座(14)的上部设置有压弯气缸(10),所述的压弯气缸(10)通过压弯连接块(11)连接有压弯升降座(12),所述的压弯升降座(12)上设置有与压弯支撑座(18)及端子毛坯(35)配合的第一压弯块(16),所述的压弯气缸(10)连接到控制器。
进一步的,所述的压弯座(14)上设置有不少于两根与压弯升降座(12)配合的压弯导杆(13)。
进一步的,所述的压弯升降座(12)靠近***装置的一端设置有与压弯支撑座(18)及端子毛坯(35)配合的第二压弯块(17),且第一压弯块(16)底部为锥形,第二压弯块(17)与端子毛坯(35)配合的部位为方形。
进一步的,所述的第一压弯块(16)的前端设置有与端子毛坯(35)配合的压沟块(20),所述的压沟块(20)的下方设置有固连在前输送块(5)上的压沟顶板(15),所述的压沟顶板(15)上开设有与压沟块(20)配合的压沟槽,所述的后输送块(7)上开设有与带沟端子(903)配合的沟槽。
进一步的,所述的压弯盖板(19)的后侧设置有压弯定位板(22),所述的压弯定位板(22)通过压弯升降块(21)连接第一压弯块(16)上,且压弯定位板(22)的下方设置有与端子毛坯(35)上的孔配合的压弯定位柱(23)。
进一步的,所述的***装置(8)包括***座(26),所述的***座(26)的前侧设置有***对接座(27),所述的***对接座(27)内设置有与后输送块(7)配合的活动对接块(28),所述的***座(26)的上方设置有***气缸(24),所述的***气缸(24)下方连接有与端子及活动对接块(28)配合的***块(25),所述的***块(25)的内侧设置有与端子配合的槽,所述的***气缸(24)的下方设置有与端子***端配合的端子***座(901),所述的***气缸(24)连接到控制器。
进一步的,所述的***对接座(27)的底部设置有弹性撑杆(29),所述的活动对接块(28)套接在弹性撑杆(29)上。
进一步的,所述的***座(26)上设置有压块气缸(30),所述的压块气缸(30)连接有穿入***对接座(27)内并与活动对接块(28)上表面配合的压块杆(31),所述的压块气缸(30)连接到控制器。
本发明的有益效果为:
1、设置有与毛坯卷配合的输送块,在输送块的中部上设置有压弯机构、尾部设置有与端子***座配合的***装置,同时在输送块上设置有与毛坯卷上的端子毛坯配合的拉动装置,无需将毛坯卷进行分割,同时能够一次完成折弯和***两道工序,极大的提高了端子***的工作效率。
2、压弯装置的结构简单,操作方便,且可以很好的与前后输送块进行对接,进而可以实现连续压弯和输送。
3、压弯导杆的设计,可以防止压弯升降座的活动轨迹发生偏移,进而确保压弯的精度。
4、第一压弯块和第二压弯块的配合设计,可以实现两步压弯,进而防止一次压弯将端子毛坯压坏的情况出现。
5、压沟块的设计,配合压沟顶块,可以将端子毛坯进行压沟,进而可以同时实现普通端子和带沟端子的压弯成型,以及后续的同时同时***,便于多种规格的成品需求。
6、压弯定位板和压弯定位柱的设计,可以防止在压弯过程中端子毛坯出现晃动,提高压弯及压沟的精度。
7、***装置的结构简单,操作方便,且***块内侧配合槽的设计,可以进一步提高***的精准度。
8、弹性撑杆的设计,可以方便活动对接块的回位,进而可以实现连续***。
9、压块气缸和压块杆的设计,可以将下压后的活动对接块压住,进而方便将插好端子后的成品取走。
附图说明
图1为一种高精度***的端子折弯***机的立体示意图。
图2为压弯机构的右向立体示意图。
图3为压弯机构的左向立体示意图。
图4为压弯定位部分的立体示意图。
图5为***装置的立体示意图。
图6为压块部分的立体示意图。
图7为拉动装置的立体示意图。
图8为成品的立体示意图。
图中所示文字标注表示为:1、毛坯卷;2、导向槽;3、导向筒;4、拉动装置;5、前输送块;6、压弯机构;7、后输送块;8、***装置;9、成品;10、压弯气缸;11、连接块;12、压弯活动座;13、压弯导向杆;14、压弯座;15、压沟顶板;16、第一压弯块;17、第二压弯块;18、压弯支撑座;19、压弯盖板;20、压沟块;21、压弯升降块;22、压弯定位板;23、压弯定位柱;24、***气缸;25、***块26、***座;27、***对接座;28、活动对接块;29、弹性撑杆;30、压块气缸;31、压块杆;32、拉动电机;33、拉动轮;34、拉动柱;35、端子毛坯;901、端子***座;902、普通端子;903、带沟端子。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图8所示,本发明的具体结构为:一种高精度***的端子折弯***机,它包括设置在支架上的毛坯卷1,所述的毛坯卷1通过导向槽2和导向筒3配合有输送块,所述的输送块上设置有与毛坯卷1配合的盖板,上所述的输送块的中部设置有压弯机构6、尾部设置有与端子***座901配合的***装置8,所述的压弯机构6的两侧均设置有与毛坯卷1配合的拉动装置4,所述的拉动装置4包括设置在支架上的拉动电机32,所述的拉动电机32上设置有拉动轮33,所述的拉动轮33上均匀的设置有与端子毛坯35上的孔配合的拉动柱34,所述的拉动电机32、压弯机构6和***装置8连接到控制器。
优选的,所述的输送块包括前输送块5和后输送块7,且压弯机构6设置在两块输送块之间,所述的压弯机构6包括压弯座14,所述的压弯座14上设置有两块输送块对接的压弯支撑座18,所述的压弯支撑座18的上方配合有压弯盖板19,所述的压弯座14的上部设置有压弯气缸10,所述的压弯气缸10通过压弯连接块11连接有压弯升降座12,所述的压弯升降座12上设置有与压弯支撑座18及端子毛坯35配合的第一压弯块16,所述的压弯气缸10连接到控制器。
优选的,所述的压弯座14上设置有不少于两根与压弯升降座12配合的压弯导杆13。
优选的,所述的压弯升降座12靠近***装置的一端设置有与压弯支撑座18及端子毛坯35配合的第二压弯块17,且第一压弯块16底部为锥形,第二压弯块17与端子毛坯35配合的部位为方形。
优选的,所述的第一压弯块16的前端设置有与端子毛坯35配合的压沟块20,所述的压沟块20的下方设置有固连在前输送块5上的压沟顶板15,所述的压沟顶板15上开设有与压沟块20配合的压沟槽,所述的后输送块7上开设有与带沟端子903配合的沟槽。
优选的,所述的压弯盖板19的后侧设置有压弯定位板22,所述的压弯定位板22通过压弯升降块21连接第一压弯块16上,且压弯定位板22的下方设置有与端子毛坯35上的孔配合的压弯定位柱23。
优选的,所述的***装置8包括***座26,所述的***座26的前侧设置有***对接座27,所述的***对接座27内设置有与后输送块7配合的活动对接块28,所述的***座26的上方设置有***气缸24,所述的***气缸24下方连接有与端子及活动对接块28配合的***块25,所述的***块25的内侧设置有与端子配合的槽,所述的***气缸24的下方设置有与端子***端配合的端子***座901,所述的***气缸24连接到控制器。
优选的,所述的***对接座27的底部设置有弹性撑杆29,所述的活动对接块28套接在弹性撑杆29上。
优选的,所述的***座26上设置有压块气缸30,所述的压块气缸30连接有穿入***对接座27内并与活动对接块28上表面配合的压块杆31,所述的压块气缸30连接到控制器。
具体使用时,先将设备调试好,之后经毛坯卷1的一端经过导向槽2和导向筒3放上前输送块5,之后通过拉动电机32带动拉动轮33转动,进而通过拉动柱34带动端子毛坯35运动,当端子毛坯进35进入到压弯支撑座18上时,通过压弯气缸10带动压弯升降座12向下运动,进而使压弯定位柱23压住端子毛坯35,同时压沟块20对其中的一个端子毛坯35进行压沟处理,第一压弯块16对一排端子毛坯35进行初步压弯处理,然后使压弯气缸10回位,之后继续使端子毛坯35输送,然后对后续的端子毛坯35进行压沟和初步压弯处理,同时第二压弯块16对初步压弯处理后的端子毛坯35进行完全压弯处理,使其得到普通端子902或带沟端子903,之后继续输送,当端子经过第二个拉动装置4时,同样被拉动装置4拉动,之后端子继续输送,当端子进入到活动对接块28上时,通过***气缸24带动***块25向下运动,将端子***到端子***座901中,之后通过压块气缸30带动压块杆31将活动对接块28压住,再使***气缸24回位,之后将成品9取走,然后使压块气缸30回位,活动对接块28在弹性撑杆29的作用下回位,继续后面的端子对接。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,包括输送块,所述的输送块上设置有与毛坯卷(1)配合的盖板,所述的输送块的中部设置有压弯机构(6)、尾部设置有与端子***座(901)配合的***装置(8),所述的***装置(8)包括***座(26),所述的***座(26)的前侧设置有***对接座(27),所述的***对接座(27)内设置有与后输送块(7)配合的活动对接块(28),所述的***座(26)的上方设置有***气缸(24),所述的***气缸(24)下方连接有与端子及活动对接块(28)配合的***块(25),所述的***块(25)的内侧设置有与端子配合的槽,所述的***气缸(24)的下方设置有与端子***端配合的端子***座(901),所述的***气缸(24)连接到控制器。
2.根据权利要求1所述的一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的***对接座(27)的底部设置有弹性撑杆(29),所述的活动对接块(28)套接在弹性撑杆(29)上。
3.根据权利要求2所述的一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的***座(26)上设置有压块气缸(30),所述的压块气缸(30)连接有穿入***对接座(27)内并与活动对接块(28)上表面配合的压块杆(31),所述的压块气缸(30)连接到控制器。
4.根据权利要求1所述的一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的输送块包括前输送块(5)和后输送块(7),且压弯机构(6)设置在两块输送块之间,所述的压弯机构(6)包括压弯座(14),所述的压弯座(14)上设置有两块输送块对接的压弯支撑座(18),所述的压弯支撑座(18)的上方配合有压弯盖板(19),所述的压弯座(14)的上部设置有压弯气缸(10),所述的压弯气缸(10)通过压弯连接块(11)连接有压弯升降座(12),所述的压弯升降座(12)上设置有与压弯支撑座(18)及端子毛坯(35)配合的第一压弯块(16),所述的压弯气缸(10)连接到控制器。
5.根据权利要求4一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的压弯座(14)上设置有不少于两根与压弯升降座(12)配合的压弯导杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的压弯升降座(12)靠近***装置的一端设置有与压弯支撑座(18)及端子毛坯(35)配合的第二压弯块(17),且第一压弯块(16)底部为锥形,第二压弯块(17)与端子毛坯(35)配合的部位为方形。
7.根据权利要求4所述的一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的第一压弯块(16)的前端设置有与端子毛坯(35)配合的压沟块(20),所述的压沟块(20)的下方设置有固连在前输送块(5)上的压沟顶板(15),所述的压沟顶板(15)上开设有与压沟块(20)配合的压沟槽,所述的后输送块(7)上开设有与带沟端子(903)配合的沟槽。
8.根据权利要求4所述的一种高精度***的端子折弯***机,其特征在于,所述的压弯盖板(19)的后侧设置有压弯定位板(22),所述的压弯定位板(22)通过压弯升降块(21)连接第一压弯块(16)上,且压弯定位板(22)的下方设置有与端子毛坯(35)上的孔配合的压弯定位柱(23)。
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