CN112458470A - 一种新型中性光亮清洗剂及其制备方法与使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型中性光亮清洗剂及其制备方法与使用方法，清洗剂采用以下重量百分比的原料：羟基羧酸盐10‑15％，表面活性剂3‑5％，增光剂：3‑5％，络合剂5‑8％，有机胺3‑5％，氧化剂8‑10％，去离子水余量，本方案的原料易得且成本低，产品性能稳定耐用，可反复使用，无毒无烟无味，废水处理简单，环保，该清洗剂适用范围广，不但能给铜材光亮，同时也可以清洗铝、铁、不锈钢等材质。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，尤其是涉及一种新型中性光亮清洗剂及其制备方法与使用方法。
背景技术
目前市场上用于铜材的光亮清洗剂多数都是强酸型的，虽然酸性清洗剂能获得很好的光亮清洗效果，但的使用酸光亮清洗体系一般在使用过程中会有酸雾和有害气体产生，对生产人员的身心健康造成不利的伤害；同时生产时产生的酸性废水也不好处理，对生态环境造成一定的压力。本发明的光亮清洗剂是中性至弱碱性的体系，生产和使用过程中无酸雾和有害气体产生，在获得良好的光亮清洗效果的同时也保护了生产工人的安全和生态环境。
发明内容
为克服上述情况不足，本发明旨在提供一种新型中性光亮清洗剂及其制备方法与使用方法，能解决到上述问题。
为实现上述目的，本发明第一方面，提供一种新型中性光亮清洗剂的原料成分组成，一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，由如下重量百分比的原料组成：
羟基羧酸盐10-15％
表面活性剂3-5％
增光剂：3-5％
络合剂5-8％
有机胺3-5％
氧化剂8-10％
去离子水余量。
进一步的，所述羟基羧酸盐为：柠檬酸钾、柠檬酸钠、洒石酸钾、洒石酸钠、苹果酸钠、水杨酸钠中的一种或多种。
进一步的，所述表面活性剂为：烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基苯磺酸钠等。
进一步的，所述增光剂为：聚乙二醇、乙醇、丙醇、丙三醇等。
进一步的，所述络合剂为：EDTA四钠、EDTA二钠。
进一步的，所述有机胺为：单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种。
进一步的，所述氧化剂为：次氯酸钠、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或多种。
本发明第二方面，提供一种新型中性光亮清洗剂的制备方法，该制备方法采用以下制备步骤：
A.将计量好的去离子水(其重量百分比为下述B所指原料重量百分比的余量)加入到不锈钢或搪瓷搅拌釜中。
B.其它原料采用以下重量百分比按顺序加入到不锈钢或搪瓷搅拌釜中：
羟基羧酸盐10-15％
表面活性剂3-5％
增光剂：3-5％
络合剂5-8％
有机胺3-5％
氧化剂8-10％
在20-50℃下以转速为30～60转/分钟搅拌速率搅拌溶解1-2小时，即得到清洗剂的浓缩液。
清洗剂浓缩液在使用时按10-20％重量百分比兑水即成工作液。
本发明第三方面，提供一种新型中性光亮清洗剂的使用方法，下面以铜件清洗为例，其使用步骤如下：
A.待处理的铜件经除油液清洗后，浸泡在上述10-20％的光亮清洗液中，清洗液放置于超声波设备中。
B.将清洗液温度控制在40-50℃，超声波清洗5-15分钟直到达到光亮要求，取出清水洗干净，再进行钝化保护处理。
进一步的，上述所用的除油液中的原料重量百分比为：碳酸钠10-15％、五水硅酸钠4-6％、聚醚多元醇4-6％、异构脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％、烷基糖苷1-5％，以上材料加水后配成除油液，水的重量百分比为上述原料余量。
进一步的，该除油液加热到50-60度，再以超声波机清洗5-10分钟。
进一步的，所用的钝化保护处理的钝化液为0.5-1％的苯丙三氮唑水溶液，常温浸泡1-3分钟，取出用水清洗干净即可。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的新型中性光亮清洗剂制备方法中，首先将计量好的去离子水(其重量百分比为下述所指原料重量百分比的余量)盛放于适量容积的容器中，再将下述其它原料采用以下重量百分比按顺序放入盛放去离子水的容器中：
羟基羧酸盐10-15％
表面活性剂3-5％
增光剂：3-5％
络合剂5-8％
有机胺3-5％
氧化剂8-10％
再用分散机将上述原料及去离子水在20-50℃下作搅拌1-2小时，令其陆续溶解，分散机的转速为30～60转/分钟，搅拌时间完成后即得到清洗剂浓缩液，清洗剂浓缩液在使用时按10-20％重量兑水即成工作液。
上述制备方法所得的新型中性光亮清洗剂浓缩液，由如下重量百分比的原料组成：
羟基羧酸盐10-15％
表面活性剂3-5％
增光剂：3-5％
络合剂5-8％
有机胺3-5％
氧化剂8-10％
去离子水余量。
所述羟基羧酸盐为：柠檬酸钾、柠檬酸钠、洒石酸钾、洒石酸钠、苹果酸钠、水杨酸钠中的一种或多种。
所述表面活性剂为：烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基苯磺酸钠等。
所述增光剂为：聚乙二醇、乙醇、丙醇、丙三醇等。
所述络合剂为：EDTA四钠、EDTA二钠。
所述有机胺为：单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种。
所述氧化剂为：次氯酸钠、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或多种。
下面的实施例只是用于详细说明本发明，并不以任何方式限制发明的保护范围。
实施例1：制备新型中性光亮清洗剂
首先将计量好的去离子水(其重量百分比为下述所指原料重量百分比的余量)盛放于适量容积的容器中，再将下述其它原料采用以下重量百分比按顺序放入盛放去离子水的容器中：
羟基羧酸盐10％
表面活性剂3％
增光剂：3％
络合剂5％
有机胺3％
氧化剂8％
再用分散机将上述原料及去离子水在20℃下作搅拌1小时，令其陆续溶解，分散机的转速为30转/分钟，搅拌时间完成后即得到清洗剂浓缩液，清洗剂浓缩液在使用时按10％重量兑水即成工作液。
实施例2：制备新型中性光亮清洗剂
首先将计量好的去离子水(其重量百分比为下述所指原料重量百分比的余量)加入到不锈钢或搪瓷搅拌釜中，再将下述其它原料采用以下重量百分比按顺序加入到不锈钢或搪瓷搅拌釜中：
羟基羧酸盐15％
表面活性剂5％
增光剂：5％
络合剂8％
有机胺5％
氧化剂10％
再用分散机将上述原料及去离子水在50℃下作搅拌2小时，令其陆续溶解，分散机的转速为60转/分钟，搅拌时间完成后即得到清洗剂浓缩液，清洗剂浓缩液在使用时按20％重量兑水即成工作液。
本发明还提供了一种新型中性光亮清洗剂的使用方法，下面以铜材清洗为例，其使用步骤如下：
1.先配置除油液，除油液中的原料重量百分比为：碳酸钠10-15％、五水硅酸钠4-6％、聚醚多元醇4-6％、异构脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％、烷基糖苷1-5％，以上材料加水后配成除油液，水的重量百分比为上述原料余量。
2.待处理的铜件放入除油液中，除油液加热到50-60度，再以超声波机清洗5-10分钟。
3.超声波机清洗后的铜材用清水清洗干净。
4.清洗后的铜件再浸泡在本发明所制备的10-20％的光亮清洗液中，清洗液放置于超声波设备中。
5.将清洗液温度控制在40-50℃，超声波清洗5-15分钟直到达到光亮要求，取出清水洗干净，再进行钝化保护处理。
6.所用的钝化保护处理的钝化液为0.5-1％的苯丙三氮唑水溶液，在钝化液中常温浸泡1-3分钟，取出用水清洗干净即可。
上面虽然结合实施例对本发明作了详细的说明，但是所述技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，在权利要求保护范围内，还可以对上述实施例进行变更或改变等，所进行的变更或改变都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，由如下重量百分比的原料组成：
羟基羧酸盐10-15％
表面活性剂3-5％
增光剂：3-5％
络合剂5-8％
有机胺3-5％
氧化剂8-10％
去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，所述羟基羧酸盐为：柠檬酸钾、柠檬酸钠、洒石酸钾、洒石酸钠、苹果酸钠、水杨酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为：烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基苯磺酸钠等。
4.根据权利要求1所述的一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，所述增光剂为：聚乙二醇、乙醇、丙醇、丙三醇等。
5.根据权利要求1所述的一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，所述络合剂为：EDTA四钠、EDTA二钠。
6.根据权利要求1所述的一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，所述有机胺为：单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种新型中性光亮清洗剂，其特征在于，所述氧化剂为：次氯酸钠、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或多种。
8.一种新型中性光亮清洗剂的制备方法，其特征在于，清洗剂采用以下制备步骤：
A.将计量好的去离子水加入到不锈钢或搪瓷搅拌釜中。
B.其它原料采用以下重量百分比按顺序放加入到不锈钢或搪瓷搅拌釜中：
羟基羧酸盐10-15％
表面活性剂3-5％
增光剂：3-5％
络合剂5-8％
有机胺3-5％
氧化剂8-10％
在20-50℃下，以转速为30～60转/分钟的搅拌速率搅拌溶解1-2小时，即得到清洗剂的浓缩液。
C.清洗剂浓缩液在使用时按10-20％重量兑水即成工作液。
9.一种新型中性光亮清洗剂的使用方法，其特征在于，其使用步骤如下：
A.待处理的铜件经除油液清洗后，浸泡在上述10-20％的光亮清洗液中，清洗液放置于超声波设备中。
B.将清洗液温度控制在40-50℃，超声波清洗5-15分钟直到达到光亮要求，取出清水洗干净，再进行钝化保护处理。
10.根据权利要求9所述的一种新型中性光亮清洗剂的使用方法，其特征在于，上述所用的除油液的重量百分比为：碳酸钠10-15％、五水硅酸钠4-6％、聚醚多元醇4-6％、异构脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％、烷基糖苷1-5％，以上材料加水后配成除油液，水的重量百分比为上述原料的余量，工作液加热到50-60度，超声波清洗5-10分钟。所用的钝化保护的钝化液为0.5-1％的苯丙三氮唑水溶液，常温浸泡1-3分钟，取出用水清洗干净即可。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115466964A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-13 | 杭州和韵科技有限公司 | 一种铝及铝合金精密零件的多合一清洗剂及其应用 |
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