CN109436569A - 缓冲结构及面板包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种缓冲结构,夹持于两块面板之间,面板包括显示端及电路板,电路板上设有凸部,缓冲结构包括:第一缓冲片,具有用于避让凸部的第一避让部;第二缓冲片,设于第一缓冲片上,具有用于避让凸部的第二避让部;第三缓冲片,设于第二缓冲片上。本发明还提供了一种面板包装装置,包括箱体以及设置于箱体内的多个上述缓冲结构,多个缓冲结构层叠设置。本发明提供的缓冲结构,可避让电路板上的元件及连接器,使得堆叠后的面板端与电路板端的堆叠高度是相同的,增加了面板的堆叠片数,降低运送成本。
Description
技术领域
本发明属于显示包装技术领域,更具体地说,是涉及一种缓冲结构及面板包装装置。
背景技术
目前,面板行业普通采用发泡箱装面板的出货方式,以液晶面板为例,液晶面板通过一侧的COF(Chip On Flex,or,Chip On Film,覆晶薄膜)与 PCB(Printed CircuitBoard,印刷电路板)相连,其中电路板上具有各种高度的元器件及连接器,有些连接器较高导致面板在堆叠时电路板端的高度大于面板端的高度,导致电路板端翘起或者翻转,甚至导致COF折弯褪皮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缓冲结构,以解决面板堆叠时电路板端高度过大的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供了一种缓冲结构,夹持于两块面板之间,所述面板包括显示端及电路板,所述电路板上设有凸部,所述缓冲结构包括:
第一缓冲片,具有用于避让所述凸部的第一避让部;
第二缓冲片,设于所述第一缓冲片上,具有用于避让所述凸部的第二避让部;
第三缓冲片,设于所述第二缓冲片上。
可选地,所述凸部包括具有第一高度的第一凸部、具有第二高度的第二凸部及具有第三高度的第三凸部;所述第一避让部用于避让所述第一凸部、第二凸部和第三凸部,所述第二避让部用于避让所述第二凸部和第三凸部,所述第三缓冲片具有用于避让所述第三凸部的第三避让部;
其中,所述第一高度小于所述第二高度,所述第二高度小于所述第三高度。
可选地,所述第一缓冲片和第三缓冲片的长度小于所述第二缓冲片的长度,所述第一缓冲片和第三缓冲片靠近所述电路板的一端截止于所述电路板和所述显示端之间的任意位置。
可选地,所述第一缓冲片及所述第三缓冲片结构相同并对称设于所述第二缓冲片的相对两侧,所述第二缓冲片用于覆盖所述显示端、所述电路板以及用于连接所述显示端及所述电路板的覆晶薄膜,所述第一缓冲片及所述第三缓冲片用于覆盖所述显示端及所述覆晶薄膜。
可选地,所述第一避让部包括三个第一避让槽,所述第二避让部包括三个第二避让槽,所述第三避让部包括三个第三避让槽;
其中,第一个所述第一避让槽、第一个所述第二避让槽以及第一个所述第三避让槽贯通;
第二个所述第一避让槽、第二个所述第二避让槽以及第二个所述第三避让槽贯通;
第三个所述第一避让槽、第三个所述第二避让槽以及第三个所述第三避让槽贯通。
可选地,所述第一避让部包括三个第一避让槽,所述第二避让部包括两个第二避让槽,所述第三避让部包括一个第三避让槽;
其中,第一个所述第一避让槽、第一个所述第二避让槽与所述第三避让槽贯通;
第二个所述第一避让槽与第二个所述第二避让槽贯通。
可选地,所述第一缓冲片的用于与所述面板贴合的一侧具有第一缓冲层,所述第三缓冲片的用于与所述面板贴合的一侧具有第二缓冲层。
可选地,所述第一缓冲层呈齿形,所述第二缓冲层呈齿形。
可选地,所述第一缓冲片、所述第二缓冲片及所述第三缓冲片采用发泡材料制成。
本发明还提供了一种面板包装装置,包括箱体以及设置于所述箱体内的多个上述缓冲结构,多个所述缓冲结构层叠设置。
本发明提供的缓冲结构的有益效果在于:本发明的缓冲结构通过第一缓冲片、第二缓冲片及第三缓冲片的设计,第一缓冲片具有用于避让凸部的第一避让部,第二缓冲片具有用于避让凸部的第二避让部,这样,在装箱时,当在两个面板之间放置一缓冲结构,则第一避让部可以避让凸部,第二避让部也可以避让凸部,使得上层电路板不会被下层电路板的凸部垫高,堆叠后显示端与电路板的堆叠高度是相同的,从而防止了电路板端翘起或者翻转,防止了COF (Chip On Flex,or,Chip On Film)弯折或褪皮,进而增加了面板的堆叠片数,降低运送成本。此外,本发明的面板包装装置通过上述缓冲结构的设置,使得使用该面板包装装置包装面板时,面板堆叠平整,增加了面板堆叠片数,降低运送成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的缓冲结构的结构示意图;
图2为图1缓冲结构的细节示意图;
图3为本发明另一实施例提供的缓冲结构的结构示意图;
图4为本发明再一实施例提供的缓冲结构的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-缓冲结构;2-面板;11(11a、11b)-第一缓冲片;12(12a、12b)-第二缓冲片;13(13a、13b)-第三缓冲片;2-面板;21-显示端;22-电路板;23- 覆晶薄膜;221-第一凸部;222-第二凸部;223-第三凸部;110(110a、110b)- 第一避让部;111-第一缓冲层;120(120a、120b)-第二避让部;130(130a、 130b)-第三避让部;131-第二缓冲层;1101a(1101b)-第一避让槽;1201a(1201b) -第二避让槽;1301a(1301b)-第三避让槽。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1和图2,现对本发明提供的缓冲结构1进行说明。该缓冲结构1用于夹持于两块面板2之间以达到缓冲的作用。面板2包括显示端21、电路板22及覆晶薄膜23,覆晶薄膜23连接于显示端21与电路板22之间。电路板上具有元器件及连接器等凸部,缓冲结构1包括第一缓冲片11、第二缓冲片12及第三缓冲片13,第一缓冲片11具有用于避让凸部的第一避让部110,第二缓冲片12设于第一缓冲片11上,第二缓冲片12具有用于避让凸部的第二避让部120,第三缓冲片13设于第二缓冲片12上。在本实施例中,在装箱时,请参阅图1,第一缓冲片11与下面的面板2贴合,第三缓冲片13与上面的面板2贴合。
本发明的缓冲结构1通过第一缓冲片11、第二缓冲片12及第三缓冲片13 的设计,第一缓冲片11具有用于避让凸部的第一避让部110,第二缓冲片12 具有用于避让凸部的第二避让部120,这样,在装箱时,当在两个面板2之间放置一缓冲结构1,则第一避让部110可以避让凸部,第二避让部120也可以避让凸部,使得上层电路板22不会被下层电路板22的凸部垫高,堆叠后显示端21与电路板22的堆叠高度是相同的,从而防止了电路板22端翘起或者翻转,防止了COF(Chip On Flex,or,Chip On Film)弯折或褪皮,进而增加了面板2的堆叠片数,降低运送成本。
请参阅图1,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述凸部包括具有第一高度的第一凸部221、具有第二高度的第二凸部222及具有第三高度的第三凸部223。第一避让部110用于避让第一凸部221、第二凸部222 及第三凸部223,第二避让部120用于避让第二凸部222及第三凸部223,第三缓冲片13具有第三避让部130,第三避让部130用于避让第三凸部223,其中,第一高度小于第二高度,第二高度小于第三高度,这样,使得电路板22上具有不同高度阶层的第一凸部221、第二凸部222及第三凸部223都可以被避让,使得上层电路板22不会被下层电路板22的凸部垫高,堆叠后显示端21与电路板22的堆叠高度是相同的。
具体的,请参阅图1至图4,上述第一避让部110为凹槽结构或通槽结构;和/或第二避让部120为凹槽结构或通槽结构;和/或第三避让部130为凹槽结构或通槽结构。通过凹槽或者通槽的设计,使得第一凸部221、第二凸部222及第三凸部223可以在被避让的同时得到定位,从而保证电路板22及整个面板2 堆叠稳定。
请参阅图1,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述第一缓冲片11和第三缓冲片13的长度小于第二缓冲片13的长度,第一缓冲片 11和第三缓冲片13靠近电路板22的一端截止于电路板22和显示端21之间的任意位置。具体的,第二缓冲片12至少等于显示端21、电路板22及覆晶薄膜 23的长度,所述第二缓冲片12上开设有用于避让第二凸部222及第三凸部223 的第一凹槽,第一缓冲片11及第三缓冲片13因没有覆盖在电路板22上所以可以完全避让第一凸部221、第二凸部222及第三凸部223,第一缓冲片11上如图1左侧相对第二缓冲片12短缺的部分形成上述第一避让部110,同样的,第三缓冲片13上如图1左侧相对第二缓冲片12短缺的部分第三避让部130。本实施例通过第一缓冲片11与第三缓冲片13不覆盖电路板22的设计,使得整个缓冲结构1简单,成本低;同时,不需要加工一个个凹槽,使得其加工简单,加工成本低;此外,第二缓冲片12上覆盖电路板22的位置上没有第三缓冲片 13的重量,从而防止第二缓冲片12变形,进而防止第二缓冲片12对电路板22 上第一凸部221的挤压,进而达到保护第一凸部221的效果。
可选地,请参阅图1,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述第一缓冲片11及第三缓冲片13结构相同并对称设于第二缓冲片12的相对两侧,第二缓冲片12用于覆盖面板2、覆晶薄膜23及电路板22,第一缓冲片 11及第三缓冲片13用于覆盖面板2及覆晶薄膜23。本实施例通过第一缓冲片 11和第三缓冲片13对称的设计,使得该缓冲结构1结构简单,且加工工序减少,加工成本低。
请参阅图1,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述第一缓冲片11、第二缓冲片12及第三缓冲片13都是呈平板状并依次贴合设置,平板状的设计使得第一缓冲片11、第二缓冲片12及第三缓冲片13之间连接紧密。
可选地,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述第一缓冲片11与第二缓冲片12通过粘贴剂固定,第二缓冲片12与第三缓冲片13也通过粘贴剂固定,通过粘贴剂固定能够使得第一缓冲片11、第二缓冲片12及第三缓冲片13之间固定牢固,贴合紧密无缝隙。
请参阅图2,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述第一缓冲片11具有第一缓冲层111,第一缓冲层111位于第一缓冲片11上用于与面板2贴合的一侧,第一缓冲层111用于增加第一缓冲片11的缓冲性,第三缓冲片13具有第二缓冲层131,第二缓冲层131位于第三缓冲片13上用于与面板2贴合的一侧,第二缓冲层131用于增加第三缓冲片13的缓冲性。本发明通过第一缓冲层111及第二缓冲层131的设计使得该缓冲结构1的缓冲效果更好,从而降低了缓冲结构1的成本。
请参阅图2,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,第一缓冲层111呈齿形,通过齿形的设计,使得第一缓冲层111的缓冲效果更好,同样的,上述第二缓冲层131也呈齿形,从而使得第二缓冲层131的缓冲效果更好。当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,上述第一缓冲层111及第二缓冲层131也可呈波浪形或者其他异形结构,此处不做唯一限定。
可选地,作为本发明提供的缓冲结构1的一种具体实施方式,上述第一缓冲片11、第二缓冲片12及第三缓冲片13采用发泡材料制成,发泡材料质量轻,柔软度好,具备缓冲、吸音及吸震等优点,使得该缓冲结构1缓冲效果很好,不会损坏面板2及电板板,同时吸音适合运输。当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,上述发泡材料也可采用泡沫、泡棉等其他材料制成,此处不做唯一限定。
本发明还提供了一种面板包装装置,包括箱体及多个缓冲结构1,缓冲结构1设于箱体内,多个缓冲结构1层叠设置。本发明的面板包装装置通过上述缓冲结构1的设置,使得使用该面板包装装置包装面板2时,面板2堆叠平整,增加了面板2堆叠片数,降低运送成本。
在本发明的另一实施例中,请参阅图3,上述第一避让部110a、第二避让部120a及第三避让部130a结构相同,第一避让部110a可同时避让第一凸部 221、第二凸部222及第三凸部223,第二避让部120a可同时避让第一凸部221、第二凸部222及第三凸部223,第三避让部130a可同时避让第一凸部221、第二凸部222及第三凸部223。本实施例通过第一避让部110a、第二避让部120 a及第三避让部130a结构相同的设计,使得第一避让部110a、第二避让部120 a及第三避让部130a结构的加工工具及加工程序相同,从而降低加班成本,此外,第一避让部110a、第二避让部120a及第三避让部130a结构相同使得第一缓冲片11a、第二缓冲片12a及第三缓冲片13a结构相同,从而使得整个缓冲结构1的结构简单,加工简单,成本降低。
具体的,请参阅图3,第一避让部110a包括三个第一避让槽1101a,第二避让部120a包括三个第二避让槽1201a,第三避让部130a包括三个第三避让槽1301a;其中,第一个第一避让槽1101a、第一个第二避让槽1201a以及第一个第三避让槽1301a贯通;第二个第一避让槽1101a、第二个第二避让槽1201a 以及第二个第三避让槽1301a贯通;第三个第一避让槽1101a、第三个第二避让槽1201a以及第三个第三避让槽1301a贯通。当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,上述电路板23上只具有第二凸部222及第三凸部223,或者具有两个第一凸部221及三个第三凸部223,甚至是其他情况,上述第一避让槽1101a、第二避让槽1201a及第三避让槽1301a的数量也相应变化。
可选地,在本实施例中,因第一缓冲片11a、第二缓冲片12a及第三缓冲片13a结构相同,则可将第一缓冲片11a、第二缓冲片12a及第三缓冲片1 3a 一体成型,即整个缓冲结构1a为一个的总缓冲片,其上具有可同时避让第一凸部221、第二凸部222及第三凸部223的总避让部,该总避让部可为开设于总缓冲片的通槽,当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,上述总避让部也可为其他结构,此处不做唯一限定。
在本发明的再一实施例中,请参阅图4,第一避让部110b包括三个第一避让槽1101b,第二避让部120b包括两个第二避让槽1201b,第三避让部130b 包括一个第三避让槽1301b;其中,第一个第一避让槽1101b、第一个第二避让槽1201b与第三避让槽1301b贯通;第二个第一避让槽1101b与第二个第二避让槽1201b贯通。当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,上述电路板23上只具有第二凸部222及第三凸部223,或者具有两个第一凸部221及三个第三凸部223,甚至是其他情况,上述第一避让槽1101b、第二避让槽1201b及第三避让槽1301b的数量也相应变化。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.缓冲结构,夹持于两块面板之间,所述面板包括显示端及电路板,所述电路板上设有凸部,其特征在于,所述缓冲结构包括:
第一缓冲片,具有用于避让所述凸部的第一避让部;
第二缓冲片,设于所述第一缓冲片上,具有用于避让所述凸部的第二避让部;
第三缓冲片,设于所述第二缓冲片上。
2.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,所述凸部包括具有第一高度的第一凸部、具有第二高度的第二凸部及具有第三高度的第三凸部;所述第一避让部用于避让所述第一凸部、第二凸部和第三凸部,所述第二避让部用于避让所述第二凸部和第三凸部,所述第三缓冲片具有用于避让所述第三凸部的第三避让部;
其中,所述第一高度小于所述第二高度,所述第二高度小于所述第三高度。
3.如权利要求2所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一缓冲片和第三缓冲片的长度小于所述第二缓冲片的长度,所述第一缓冲片和第三缓冲片靠近所述电路板的一端截止于所述电路板和所述显示端之间的任意位置。
4.如权利要求3所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一缓冲片及所述第三缓冲片结构相同并对称设于所述第二缓冲片的相对两侧,所述第二缓冲片用于覆盖所述显示端、所述电路板以及用于连接所述显示端及所述电路板的覆晶薄膜,所述第一缓冲片及所述第三缓冲片用于覆盖所述显示端及所述覆晶薄膜。
5.如权利要求2所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一避让部包括三个第一避让槽,所述第二避让部包括三个第二避让槽,所述第三避让部包括三个第三避让槽;
其中,第一个所述第一避让槽、第一个所述第二避让槽以及第一个所述第三避让槽贯通;
第二个所述第一避让槽、第二个所述第二避让槽以及第二个所述第三避让槽贯通;
第三个所述第一避让槽、第三个所述第二避让槽以及第三个所述第三避让槽贯通。
6.如权利要求2所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一避让部包括三个第一避让槽,所述第二避让部包括两个第二避让槽,所述第三避让部包括一个第三避让槽;
其中,第一个所述第一避让槽、第一个所述第二避让槽与所述第三避让槽贯通;
第二个所述第一避让槽与第二个所述第二避让槽贯通。
7.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一缓冲片的用于与所述面板贴合的一侧具有第一缓冲层,所述第三缓冲片的用于与所述面板贴合的一侧具有第二缓冲层。
8.如权利要求7所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一缓冲层呈齿形,所述第二缓冲层呈齿形。
9.如权利要求1至8任一项所述的缓冲结构,其特征在于,所述第一缓冲片、所述第二缓冲片及所述第三缓冲片采用发泡材料制成。
10.一种面板包装装置,其特征在于,包括箱体以及设置于所述箱体内的多个如权利要求1至9任一项所述的缓冲结构,多个所述缓冲结构层叠设置。
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