CN109435452A - 高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线 - Google Patents
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Abstract
高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,包括台车、全自动上料机、印刷部、折纸部、推出部,所述台车左侧设有全自动上料机,全自动上料机左侧设有印刷部,印刷部左侧设有折纸部折纸部左侧设有推出部,推出部又包括工作箱、警示灯、控制部、烘烤灯、上传送带、上支架、下传送带、下支架、拨片,所述工作箱内部中空,工作箱上侧外部设有警示灯,警示灯后侧设有控制部,所述工作箱内部右侧设有烘烤灯,所述烘烤灯左侧设有上传送带,所述上传送带通过上支架安装在工作箱顶部,所述上传送带上设有拨片,所述工作箱下侧设有下传送带,所述下传送带通过下支架安装在工作箱底部。本发明的优点在于:防止纸品粘在下传送带上,无需人工处理,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种联动线,尤其涉及一种高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线。
背景技术
水墨印刷是一种特殊的印刷技术,运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化,水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解,这样做是为了保证色彩印刷的平整。由于稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色色彩表现力更为出众,因此设计师往往利用经过稀释后的油墨进行水墨印刷,在纸张上面形成淡色底色以备随后四色印刷使用,联动线是消防控制器与电源总开关之间的连线,比如***发出信号指令到消防控制器,消防控制器会给一个触发电压到总空开,(总空开必须带消防联动装置的)触发总空开断电,这就是联动线的作用,制品的生产加工中常用到水墨印刷开槽模切联动线,在经过印刷、开槽。模切等工序后,需要将成品推出,现有的产品推出部存在印刷后水墨未完全烘干,从而与传送带接触后容易粘在传送带上,到达指定成品收集处无法掉下的现象,需要人工进行处理,费时费力。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于包括台车、全自动上料机、印刷部、折纸部、推出部,所述台车左侧设有全自动上料机,所述全自动上料机左侧设有印刷部,所述印刷部左侧设有折纸部,所述折纸部左侧设有推出部,所述推出部又包括工作箱、警示灯、控制部、烘烤灯、上传送带、上支架、下传送带、下支架、拨片,所述工作箱内部中空,所述工作箱上侧外部设有警示灯,所述警示灯后侧设有控制部,所述工作箱内部右侧设有烘烤灯,所述烘烤灯左侧设有上传送带,所述上传送带通过上支架安装在工作箱顶部,所述上传送带上设有拨片,所述拨片数量为N 个,N≥2,所述工作箱下侧设有下传送带,所述下传送带通过下支架安装在工作箱底部。
所述台车的移动行程为2.7米。
所述控制部采用PLC控制程序进行控制。
所述拨片数量为2。
所述拨片底部与下传送带上表面之间距离小于产品高度。
本发明的有益效果为:本发明为高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,使用时,经台车将待加工纸品运输到全自动上料机处,全自动上料机将纸品输送至印刷部,经印刷部印刷后到达折纸部,所述折纸部对纸品完成开槽模切后,运输至推出部,进入推出部的纸品先经过烘烤灯进行烘干,使其上水墨再次凝固,警示灯由PLC控制程序进行控制,等工作箱内工作情况正常时,警示灯不亮,当工作箱内出现纸品卡住、纸品堆积在一处等异常情况时,警示灯呈红色,从而提醒工作人员,当纸品在下传送带上运输时,上传送带上的拨片与纸品接触,从而将纸品从下传送带上拨下,防止纸品粘在其上,无需人工处理,省时省力。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为推出部外部示意图;
图3为推出部内部示意图。
如图,台车-1、全自动上料机-2、印刷部-3、折纸部-4、推出部-5、工作箱-51、警示灯-52、控制部-53、烘烤灯-54、上传送带-55、上支架-56、下传送带-57、下支架-58、拨片-59。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本发明进行进一步说明:本发明为高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于包括台车1、全自动上料机2、印刷部3、折纸部4、推出部5,所述台车1的移动行程为2.7米,所述台车1左侧设有全自动上料机2,所述全自动上料机2左侧设有印刷部3,所述印刷部3 左侧设有折纸部4,所述折纸部4左侧设有推出部5,所述推出部5又包括工作箱51、警示灯52、控制部53、烘烤灯54、上传送带55、上支架56、下传送带 57、下支架58、拨片59,所述工作箱51内部中空,所述工作箱51上侧外部设有警示灯52,所述警示灯52后侧设有控制部53,所述控制部53采用PLC控制程序进行控制,所述工作箱51内部右侧设有烘烤灯54,所述烘烤灯54左侧设有上传送带55,所述上传送带55通过上支架56安装在工作箱51顶部,所述上传送带55上设有拨片59,所述拨片59数量为2,所述工作箱51下侧设有下传送带57,所述下传送带57通过下支架58安装在工作箱51底部,所述拨片59 底部与下传送带57上表面之间距离小于产品高度。
使用时,经台车1将待加工纸品运输到全自动上料机2处,全自动上料机2 将纸品输送至印刷部3,经印刷部3印刷后到达折纸部4,所述折纸部4对纸品完成开槽模切后,运输至推出部5,进入推出部5的纸品先经过烘烤灯54进行烘干,使其上水墨再次凝固,警示灯52由PLC控制程序进行控制,等工作箱51 内工作情况正常时,警示灯52不亮,当工作箱51内出现纸品卡住、纸品堆积在一处等异常情况时,警示灯52呈红色,从而提醒工作人员,当纸品在下传送带57上运输时,上传送带55上的拨片59与纸品接触,从而将纸品从下传送带 57上拨下,防止纸品粘在其上,无需人工处理,省时省力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于包括台车、全自动上料机、印刷部、折纸部、推出部,所述台车左侧设有全自动上料机,所述全自动上料机左侧设有印刷部,所述印刷部左侧设有折纸部,所述折纸部左侧设有推出部,所述推出部又包括工作箱、警示灯、控制部、烘烤灯、上传送带、上支架、下传送带、下支架、拨片,所述工作箱内部中空,所述工作箱上侧外部设有警示灯,所述警示灯后侧设有控制部,所述工作箱内部右侧设有烘烤灯,所述烘烤灯左侧设有上传送带,所述上传送带通过上支架安装在工作箱顶部,所述上传送带上设有拨片,所述拨片数量为N个,N≥2,所述工作箱下侧设有下传送带,所述下传送带通过下支架安装在工作箱底部。
2.按照权利要求1所述的高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于所述台车的移动行程为2.7米。
3.按照权利要求1所述的高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于所述控制部采用PLC控制程序进行控制。
4.按照权利要求1所述的高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于所述拨片数量为2。
5.按照权利要求1所述的高速真空吸附水墨印刷开槽模切联动线,其特征在于所述拨片底部与下传送带上表面之间距离小于产品高度。
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