CN108515568A - 印刷开槽模切粘箱自动生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了印刷开槽模切粘箱自动生产线，包括生产线本体、开槽模切机、清废处理箱、送纸传送带、堆叠架、印刷装置、送纸装置、导轨、模切装置和开槽装置，生产线本体的一端设有堆叠架，堆叠架的一侧设有送纸传送带，送纸传送带的一侧设有清废处理箱，清废处理箱的一侧设有开槽模切机，开槽模切机的底端设有导轨，导轨的顶端设有印刷装置，印刷装置的一侧设有开槽装置，开槽装置的一侧设有横切装置，印刷装置的另一侧设有送纸装置。该生产线可以利用触摸屏PLC整机设定，可储存常用订单，远程维护，快速排除设备故障，机油自动平衡装置，中央纸尘收集***，可配合清废机或堆叠机。

Description

印刷开槽模切粘箱自动生产线
技术领域
本发明涉及开槽模切自动生产线，具体涉及印刷开槽模切粘箱自动生产线。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的应用十分广泛，尤其涉及到印刷开槽模切自动生产线，现有的生产线不可以利用触摸屏PLC整机设定，不可储存常用订单，不能远程维护，不能快速排除设备故障，机油不平衡，没有清废装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供印刷开槽模切粘箱自动生产线，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了印刷开槽模切粘箱自动生产线，包括生产线本体、开槽模切机、清废处理箱、送纸传送带、堆叠架、印刷装置、送纸装置、导轨、模切装置和开槽装置，所述生产线本体的一端设有所述堆叠架，所述堆叠架的一侧设有所述送纸传送带，所述送纸传送带的一侧设有所述清废处理箱，所述清废处理箱的一侧设有所述开槽模切机，所述开槽模切机的底端设有所述导轨，所述导轨的顶端设有所述印刷装置，所述印刷装置的一侧设有所述开槽装置，所述开槽装置的一侧设有所述横切装置，所述印刷装置的另一侧设有所述送纸装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述生产线本体的最高速度大于等于250张/min；印刷套印精度小于等于±320m/min；开槽精度小于等于±0.75mm；模切精度小于等于±1.0mm；适应最大纸板尺寸大于等于1500*2300mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述开槽模切机采用触摸屏PLC整机设定，可储存常用订单，远程维护，快速排除设备故障，机油自动平衡装置，中央纸尘收集***，可配合清废机或堆叠机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述堆叠架与所述送纸传送带通过螺栓固定相连，所述送纸传送带与所述清废处理箱通过螺栓固定相连，所述清废处理箱与所述开槽模切机通过螺栓固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述模切装置、所述开槽装置、所述印刷装置和所述送纸装置均通过螺栓固定在所述导轨上。
本发明所达到的有益效果是：该装置是印刷开槽模切粘箱自动生产线，该生产线可以利用触摸屏PLC整机设定，可储存常用订单，远程维护，快速排除设备故障，机油自动平衡装置，中央纸尘收集***，可配合清废机或堆叠机。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图中：1、生产线本体；2、开槽模切机；3、清废处理箱；4、送纸传送带；5、堆叠架；6、印刷装置；7、送纸装置；8、导轨；9、模切装置；10、开槽装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供印刷开槽模切粘箱自动生产线，包括生产线本体1、开槽模切机2、清废处理箱3、送纸传送带4、堆叠架5、印刷装置6、送纸装置7、导轨8、模切装置9和开槽装置10，生产线本体1的一端设有堆叠架5，堆叠架5的一侧设有送纸传送带4，送纸传送带4的一侧设有清废处理箱3，清废处理箱3的一侧设有开槽模切机2，开槽模切机2的底端设有导轨8，导轨8的顶端设有印刷装置6，印刷装置6的一侧设有开槽装置10，开槽装置10的一侧设有横切装置9，印刷装置6的另一侧设有送纸装置7。
生产线本体1的最高速度大于等于250张/min；印刷套印精度小于等于±320m/min；开槽精度小于等于±0.75mm；模切精度小于等于±1.0mm；适应最大纸板尺寸大于等于1500*2300mm。
开槽模切机2采用触摸屏PLC整机设定，可储存常用订单，远程维护，快速排除设备故障，机油自动平衡装置，中央纸尘收集***，可配合清废机或堆叠机。
堆叠架5与送纸传送带4通过螺栓固定相连，送纸传送带4与清废处理箱3通过螺栓固定相连，清废处理箱3与开槽模切机2通过螺栓固定相连。
模切装置9、开槽装置10、印刷装置6和送纸装置7均通过螺栓固定在导轨8上。
该装置是印刷开槽模切粘箱自动生产线，包括生产线本体1、开槽模切机2、清废处理箱3、送纸传送带4、堆叠架5、印刷装置6、送纸装置7、导轨8、模切装置9和开槽装置10，本发明的各单元移动机组，真空传送印刷，弯曲纸板精准传送，印刷套印更准，实现网点满版涂布或牛卡纸印刷；最高速度：≥250张/min；印刷套印精度：≤±320m/min；开槽精度：≤±0.75mm；模切精度：≤±1.0mm；适应最大纸板尺寸：≥1500*2300mm。
本发明所达到的有益效果是：该装置是印刷开槽模切粘箱自动生产线，该生产线可以利用触摸屏PLC整机设定，可储存常用订单，远程维护，快速排除设备故障，机油自动平衡装置，中央纸尘收集***，可配合清废机或堆叠机。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.印刷开槽模切粘箱自动生产线，包括生产线本体(1)、开槽模切机(2)、清废处理箱(3)、送纸传送带(4)、堆叠架(5)、印刷装置(6)、送纸装置(7)、导轨(8)、模切装置(9)和开槽装置(10)，其特征在于，所述生产线本体(1)的一端设有所述堆叠架(5)，所述堆叠架(5)的一侧设有所述送纸传送带(4)，所述送纸传送带(4)的一侧设有所述清废处理箱(3)，所述清废处理箱(3)的一侧设有所述开槽模切机(2)，所述开槽模切机(2)的底端设有所述导轨(8)，所述导轨(8)的顶端设有所述印刷装置(6)，所述印刷装置(6)的一侧设有所述开槽装置(10)，所述开槽装置(10)的一侧设有所述模切装置(9)，所述印刷装置(6)的另一侧设有所述送纸装置(7)。
2.根据权利要求1所述的印刷开槽模切粘箱自动生产线，其特征在于，所述生产线本体(1)的最高速度大于等于250张/min；印刷套印精度小于等于±320m/min；开槽精度小于等于±0.75mm；模切精度小于等于±1.0mm；适应最大纸板尺寸大于等于1500*2300mm。
3.根据权利要求1所述的印刷开槽模切粘箱自动生产线，其特征在于，所述开槽模切机(2)采用触摸屏PLC整机设定，可储存常用订单，远程维护，快速排除设备故障，机油自动平衡装置，中央纸尘收集***，可配合清废机或堆叠机。
4.根据权利要求1所述的印刷开槽模切粘箱自动生产线，其特征在于，所述堆叠架(5)与所述送纸传送带(4)通过螺栓固定相连，所述送纸传送带(4)与所述清废处理箱(3)通过螺栓固定相连，所述清废处理箱(3)与所述开槽模切机(2)通过螺栓固定相连。
5.根据权利要求1所述的印刷开槽模切粘箱自动生产线，其特征在于，所述模切装置(9)、所述开槽装置(10)、所述印刷装置(6)和所述送纸装置(7)均通过螺栓固定在所述导轨(8)上。
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