CN109414046A - 包括水解的淀粉的组合物和方法 - Google Patents

Abstract

包括水解的淀粉的方法和组合物。在第一方面，所述方法包括多个步骤。第一步包括将豆子的至少一部分和适宜的酶合并以形成酶‑豆子起始混合物。所述酶‑豆子起始混合物包括淀粉。第二步包括将所述酶‑豆子起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解所述淀粉，从而提供经加热的豆子混合物。第三步包括挤出所述经加热的豆子混合物以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子产品。在第二方面，本发明提供包括豆子的至少一部分的组合物，并且所述豆子的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。

Description

包括水解的淀粉的组合物和方法

相关申请的交叉引用

本申请是美国正式专利申请号14/209,000的部分连续案，美国正式专利申请号14/209,000是于2013年10月22日提交的美国正式专利申请号14/059,566的部分连续案，美国正式专利申请号14/059,566是于2009年10月8日以专利申请号PCT/US2009/060016提交的、现为美国专利号8,591,970、于2011年4月25日提交的美国正式专利申请号12/666,509的部分连续案；美国正式专利申请号12/666,509是现为美国专利号8,574,644、于2008年11月4日提交的美国正式专利申请号12/264,399的部分连续案；另外，本申请是美国正式专利申请号14/209,075的部分连续案，美国正式专利申请号14/209,075是于2013年10月22日提交的美国正式专利申请号14/059,566的部分连续案，美国正式专利申请号14/059,566是于2009年10月8日以专利申请号PCT/US2009/060016提交的、现为美国专利号8,591,970、于2011年4月25日提交的美国正式专利申请号12/666,509的连续案，美国正式专利申请号12/666,509是现为美国专利号8,574,644、于2008年11月4日提交的美国正式专利申请号12/264,399的部分连续案；另外，美国正式专利申请号14/209,000是于2013年3月14日提交的美国临时专利申请号61/783,046的正式申请，并要求其优先权；另外，美国正式专利申请号14/209,075是于2013年3月14日提交的美国临时专利申请号61/783,046的正式申请，并要求其优先权；另外，本申请是于2015年12月4日提交的美国正式专利申请号14/959,941的部分连续案，美国正式专利申请号14/959,941是美国正式专利申请号14/209,000和14/209,075的部分连续案，美国正式专利申请号14/209,000和14/209,075进一步要求所指出的优先权；另外，本申请要求所有上述引用的专利申请的优先权并将所有上述引用的专利申请作为示例通过全文引用并入。

技术领域

本发明一般涉及，例如，包括水解的淀粉的食品级组合物。作为进一步的说明，本发明涉及包括具有水解的淀粉的谷物的至少一部分和/或豆子的至少一部分的组合物。例如，本发明涉及豆子粉、谷物粉、燕麦粉、大麦粉或麸皮粉(例如燕麦麸皮粉)。本发明还涉及可溶性谷物、豆子和/或其至少一部分。例如，本发明涉及用豆子或具有可溶性组分的全谷物(下文简称“可溶性谷物粉”)制备的食物产品。作为另一个示例，本发明涉及用具有可溶性组分的全燕麦粉(下文简称“可溶性燕麦粉”)或具有可溶性组分的全大麦粉(下文简称“可溶性大麦粉”)制备的食物产品。作为另一个例子，本发明涉及制备包括具有水解的淀粉的谷物的至少一部分和/或豆子的至少一部分的组合物的方法。例如，本发明涉及制备可溶性燕麦或大麦粉的方法。

背景技术

包括谷物的至少一部分和/或豆子的至少一部分的产品在营养物和/或纤维含量上可能是令人满意的。然而，对于一些消费者来说，这些产品还可能具有令人不悦的口感特性。例如，这样的产品在食用时可能太粘滞、有砂砾感或导致嘴巴上的厚涂覆层。此外，可以通过缺乏某些营养物或纤维相关的组分或益处(否则会存在该组分或益处)的方式来改进具有较好口感的包括谷物和/或豆子的产品。

发明内容

在第一方面，本发明提供一种包括多个步骤的方法。第一步骤包括将豆子的至少一部分和适宜的酶合并以形成酶-豆子起始混合物。所述酶-豆子起始混合物包括淀粉。第二步骤包括将所述酶-豆子起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以使所述淀粉开始水解，从而提供经加热的豆子混合物。第三步骤包括挤出所述经加热的豆子混合物以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子产品。

在第二方面，本发明提供包括豆子的至少一部分的组合物，并且所述豆子的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。

通过参考以下描述和所附附图，本文所揭示的本发明的这些方面和其他方面，连同优点和特征，将变得清楚。此外，应当理解本文所述的各种实施例的特征不互相排斥，并且可以以各种组合和排列存在。在不需要说明而允许本领域的普通技术人员理解本发明的情况下，没有显示本发明的每一个实施例的每一个组分。

附图说明

图1描述未加工和经加工的全燕麦粉的近似组合物。

图2描述燕麦粉和可溶性燕麦粉浆料在水合后的粘度。

图3描述对可溶性燕麦粉在各种水合条件下的脂质氧化产物(“LOP”)的分析。

图4为示出当常规燕麦粉在冷水中混合时相对于当可溶性燕麦粉与冷水混合时所观察到的沉积量的照片。

图5描述含有未加工的燕麦粉和可溶性燕麦粉的速溶热饮料在该饮料冷却后的粘度。

图6描述燕麦粉和可溶性燕麦粉浆料在水中沸腾三(3)分钟后的粘度。

图7为示出当可溶性燕麦粉包括于思乐冰内时所观察到的消泡性质的照片。

图8描述全脂蘸酱、50％减脂蘸酱和含有可溶性燕麦粉的50％减脂蘸酱的粘度。

图9描述示出用于生产包括糊化的、水解的淀粉的组合物的工艺的一个实施例的方块流程图。

图10描述示出用于生产包括糊化的、水解的淀粉的组合物的工艺的一个实施例的示意流程图。

具体实施方式

燕麦粥因其健康益处而成为人类饮食中的主食已经很多年了。例如，众多研究已经表明在日常基础之上进食燕麦粥可帮助降低血胆固醇、减少心脏病风险、促进健康的血液流动以及维持健康的血压水平。此外，燕麦粥具有高含量的复合碳水化合物和纤维，这有助于缓慢的消化和稳定的血糖水平。

随着如今忙碌的生活方式，消费者需要便利性，例如可携带和易于制备。消费者想要来自各种食物来源的燕麦粥，该食物来源包括饮料和便利食物，例如棒、曲奇、薄脆饼、思慕雪、奶昔(例如早餐奶昔)等。

例如，可以期望制备含有充足的可溶性纤维全燕麦产品，以满足证明健康宣示所必需的FDA阈值。例如，全燕麦或全大麦产品必须在每餐份食物中具有0.75g可溶性β-葡聚糖纤维以支持根据21C.F.R.101.81的健康宣示，作为示例，21C.F.R.101.81通过引用并入本文。为了制备每餐份(约18g全谷物燕麦)含有至少0.75g可溶性燕麦纤维的燕麦饮料，使用仍然保留了其全谷物标准的可高度分散的燕麦粉(例如高度可溶性全谷物燕麦粉)是有利的。“研究表明进食全谷物而非精制谷物降低了许多慢性病的风险。虽然对于每日食用至少3餐份的那些人，受益最为明显，但是一些研究表明每日少至一餐份仍降低风险”(http://wholegrainscouncil.或g/whole-grains-101/what-are-the-health-benefits)。注意一整餐份全谷物为16g。

发明人已经确认生产不同类型的用某些组分和/或特性(例如，用更健康的组分或者具有对于消费者或者生产者适合和/或合意的特性的组分)制作的食物产品是会有用的。作为一个示例，可以期望生产在液体、半固体或固体介质中可高度分散的并且维持将其作为全谷物的认同标准的全谷物(例如全燕麦或全大麦)粉。

在某些实施例中，本发明的一些方面涉及含有可高度分散的、可溶性全燕麦粉的食物产品。可溶性全燕麦粉维持其作为全谷物的认同标准，并因此具有全谷物燕麦的特性。

在某些实施例中，本发明的一些方面涉及可溶性燕麦粉在各种食物产品中的用途，所述食物产品包括液体食物产品例如饮料，半固体食物产品例如酸奶，以及固体食物产品例如烘烤类，以便提供增强的健康益处。

在某些实施例中，本发明涉及包括含有水解的淀粉的谷物和豆子的产品。例如，在某些实施例中，本发明提供可溶性全谷物粉。作为一个例子，所述可溶性全谷物粉可采用挤出机或其他适合的连续式炊具进行制备。在某些实施例中，与现有技术的工艺相比，所述工艺更简单、更便宜且耗时更少。用于制备包括水解的淀粉的谷物粉的工艺的示例可在2008年11月4日提交的，并且2013年11月5日以美国专利号8,574,644公告的的美国专利申请号12/264,399中找到，作为示例，其内容通过全文引用明确地并入本文。在一个实施例中，生产可溶性燕麦粉或大麦粉的方法包括使用预调节器和挤出机或其他合适的连续式炊具。

在某些实施例中，根据本文描述的方法制备的可溶性全燕麦粉(或其他全谷物)在整个加工中(例如淀粉水解、造丸、干燥和/或碾磨)维持其作为全谷物的认同标准。“全谷物”或“作为全谷物的认同标准”是指谷类谷物，例如燕麦，“由完整的、碾碎的或片状的颖果组成，其解剖学上的主要组分-淀粉质胚乳、胚芽与麸皮-以与它们存在于完整颖果中的近似相同的相对比例存在”(参见美国国际谷物化学家协会(AACC International)的“全谷物”的定义，该定义于1999年得到批准，可以在http://www.aaccnet.org/initiatives/definitions/pages/wholegrain.aspx获得(上次访问于2016年2月11日))。进一步地，对于部分水解的谷物或原始谷物，如果主要的营养素(例如淀粉、脂肪、蛋白质、食用纤维、β-葡聚糖和糖)以近似相同的相对比例存在，则可以认为经加工的谷物(例如所述部分水解的谷物)维持了其全谷物状态。然而，由于全谷物中的淀粉(例如支链淀粉)的平均分子量在不同类型的全谷物(例如1-400百万道尔顿)中甚至在全谷物燕麦产品之间的差异很大，如果总淀粉含量保持不变，则淀粉部分从较高分子量向较低分子量的转变不会改变全谷物状态。

例如如图1所示，当按照组分与淀粉的相对质量比考虑时，根据即时的公开制备的经加工的燕麦粉维持与未加工的燕麦粉基本相同的淀粉、蛋白质、脂肪、总食用纤维(TDF)、葡聚糖、糖和麦芽糖的水平。如本文所使用的在组合物中的X(例如淀粉)与Y(例如蛋白质)的质量比等于所述组合物中的X的质量除以所述组合物中Y的质量。例如，如图1中所示出的一个实施例中，根据即时的公开制备的经加工的燕麦粉发生约-0.0038的在蛋白质与淀粉的质量比上的变化，约-0.0002的在脂肪与淀粉的质量比上的变化，约-0.0028的在TDF与淀粉的质量比上的变化，约-0.009的在β-葡聚糖与淀粉的质量比上的变化，约0.0034的在糖与淀粉的质量比上的变化，并且在麦芽糖与淀粉的质量比上没有发生可测量的变化。进一步地，在一个实施例中，根据即时的公开制备的经加工的燕麦粉发生约-0.016的在蛋白质与淀粉的质量比上的相对变化，约-0.002的在脂肪与淀粉的质量比上的相对变化，约-0.016的在TDF与淀粉的质量比上的相对变化，约-0.013的在β-葡聚糖与淀粉的质量比上的相对变化，约0.416的在糖与淀粉的质量比上的相对变化，并且在麦芽糖与淀粉的质量比上没有发生可测量的相对变化。可以看出，在质量比上的绝对变化是是否维持全谷物状态的较好的指示，因为最初以少量呈现的组分可具有显著的相对增长(例如，糖或具体的糖例如麦芽糖)。然而，当考虑组分与其他较高质量浓度的组分的质量比时，变化是可忽略的。换句话说，在某些实施例中，最初存在的淀粉为例如组合物的50wt.％左右或更多，然而存在的糖仅仅为1wt％左右或更少。

相应地，如果初始淀粉质量的一小部分被转换为糖，或者如果有小测量误差，则相对于初始糖量，测量出的糖量可看起来具有显著的变化，但是在实际意义上，糖的绝对变化是可忽略的(例如，以wt.％计的组分的总变化不会超过约3wt.％，并且在所述组分与淀粉的绝对质量比上的变化不会超过约0.03)。之所以如此，是因为对于未加工的谷物，主要营养素的总含量在农作物之间自然可有所不同。因此，在确定部分水解的谷物和原始谷物中的主要营养素以相同的相对比例存在时，如上所述，可以允许一定的公差程度。在某些实施例中，所述公差程度等于在一类谷物或不同谷物中在主要营养素与淀粉的质量比上自然产生的变化。进一步地，从高分子量淀粉(例如支链淀粉)到低分子量淀粉(例如支链淀粉)的转变不会改变总淀粉含量，并且不会影响全谷物状态。

术语“可溶性粉”(例如“可溶性豆子粉”、“可溶性谷物粉”、“可溶性全谷物粉”、“可溶性麸皮粉”、“可溶性燕麦粉”或“可溶性全谷物燕麦粉”)指的是保留可溶性组分例如β-葡聚糖而且在液体例如水中可高度分散的粉。粉的分散性在水中进行测量，在搅拌五(5)秒后，观察水面和水底上结块的形成和结块的尺寸。因此，“可高度分散的”是指在搅拌混合物约5秒后，没有结块出现或形成。如本领域技术人员可知，搅拌也可以和振动或一些其他具体的动作互换以将所述粉并入或混合到液体中。

除非从上下文另有澄清，术语“普通燕麦粉”、“常规燕麦粉”和“未加工的燕麦粉”指的是通过传统的或常规的研磨方法制备的全燕麦粉，而非“可溶性燕麦粉”或根据本文描述的方法制备的燕麦粉。例如，具有水解的淀粉的全燕麦粉(例如使用本文描述的方法制备的可溶性燕麦粉)可仍然有资格作为全燕麦粉。相应地，孤立的术语“全燕麦粉”可以指未加工的全燕麦粉或其中淀粉已经水解但没有将所述淀粉转化为单糖或双糖的全燕麦粉。例如，正如前面所讨论的，根据本文描述的方法制备的可溶性全燕麦粉(或其他全谷物)在整个加工中可以维持其作为全谷物的认同标准。

另外，为了说明，结合“燕麦”或“大麦”实施例描述本发明。然而，在某些实施例中，用其他组分或包括淀粉的组分的组来替换“燕麦”组分或“大麦”组分。例如，在某些实施例中，用选自“多种谷物”、“一种且仅一种谷物”、“多种豆子”、“一种且仅一种豆子”、“谷物的一部分”、“豆子的一部分”和其组合组成的组的至少一个组分来替换“燕麦”组分或“大麦”组分。

进一步地，为了说明，结合可溶性粉来描述某些实施例。可溶性粉的示例包括由可溶性谷物(例如小麦、燕麦、大麦、玉米、精白米、糙米、大麦、小米、高粱、黑麦、小黑麦、苔麸，斯佩尔特小麦(spelt)，荞麦，藜麦，苋菜，苍白茎藜(kaniwa)，鸡冠花，青色脱壳谷粒(greengroat)及其组合)制成的粉和由可溶性豆子(例如豌豆，扁豆，鹰嘴豆，海军豆(navybeans)，黑龟豆(black turtle beans)，蔓越莓豆(cranberry beans)，芸豆，斑豆，赤小豆，荷兰棕豆(Dutch brown beans)，粉豆(pink beans)及其组合)制成的粉。当使用术语可溶性粉时，这些全谷物、豆子、这些谷物中任何一种的一部分、这些豆子中任何一种的一部分、和/或其任意组合中的任何一种的粉可被替换为在上下文中适用的。

对于根据本文揭示的方法制备的可溶性燕麦粉的产品，术语“热饮料”或“热食品”应指提供或食用的通常在约55℃和85℃之间的饮料或食品。类似地，本文使用的“冷饮料”或“冷食品”应指提供或食用的通常在约4℃和25℃之间的饮料或食品。然而，食品领域技术人员会认识到，虽然意图使饮料和食品在上述讨论的温度范围内食用，但是基于消费者的喜好和情况，可提供和食用在这些范围之外的温度下的相应的饮料和食品。

首先，可通过将全燕麦或大麦粉起始混合物与适宜的酶溶液在混合器(例如，预调节器)中合并，然后加热所述混合物，从而制备酶处理过的燕麦或大麦粉。然后，酶处理过的混合物经过挤出工艺到糊化、水解并且蒸煮所述燕麦或大麦混合物。在某些实施例中，在挤出之前提供合适数量的时间。然后，在合适数量的时间后，开始分解和水解所述燕麦或大麦粉，酶处理过的混合物经受挤出工艺以继续分解和水解所述燕麦或大麦粉，并且糊化和蒸煮所述混合物。

合适的起始混合物可通过将全燕麦或大麦粉与其他所需成分合并来制备。例如，典型的起始混合物含有全燕麦或大麦粉以及砂糖。还可添加麦芽糖糊精和/或至少一种抗氧化剂。

所述全燕麦或大麦粉可以以起始组合物总重量的约1wt％至约100wt％或约50wt％至约100wt％的量存在。在其他方面，所述全燕麦可以以约80wt％至约95wt％或者约90wt％至约95wt％的量存在。

糖可以是本领域技术人员已知的任何适宜的糖。糖的非限制示例包括蔗糖、果糖、右旋糖、本领域中已知的其他糖及其组合。通常地，糖以起始组合物总重量的约0wt％至约15wt％，约1wt％至约15wt％，或约3wt％至约15wt％的量存在。在其他方面，糖以约3wt％至约7wt％的量存在。

麦芽糖糊精可以以起始组合物总重量的约0wt％至约15wt％的量存在。在其他方面，麦芽糖糊精以约3wt％至约7wt％的量存在。

抗氧化剂可以是任何合适的抗氧化剂，例如混合的天然生育酚或人工抗氧化剂，例如BHT和BHA。抗氧化剂可以以从0.1wt％至2wt％的量存在。在其他方面，抗氧化剂可以以约0.25wt％至约0.75wt％的量存在。

用于挤出工艺的适宜的但非限制性的粉混合物配方。

成分	％
		全燕麦粉	89.35
糖	5.00
		麦芽糖糊精	5.00
混合生育酚	0.50
		ɑ-淀粉酶	0.15
总量	100.00

酶可以是用来水解燕麦或大麦粉中的淀粉并且不改变或不利地影响燕麦或大麦粉中存在的β-葡聚糖的任何适宜的酶。适宜的酶包括约0.01-0.5％，例如约0.01-0.2％范围内的ɑ-淀粉酶。在本公开的一个方面，所使用的ɑ-淀粉酶可以是具有大概1,000,000MWU/g(MWU-改良的伍格母单位(ModifiedWohlgemuthUnit))的Validase1000L。可以通过任何适宜的方法，如通过分析β-葡聚糖的结构，来确定β-葡聚糖是否已经通过水解而改变了。这可以通过激光散射质谱来进行。可将酶加入到水中以形成酶-水溶液。然后将酶-水溶液与起始混合物在预调节器中合并。

在一些实施例中，将起始混合物和酶溶液加热到至少约120℉(48.89℃)、140℉(60℃)、200℉(93.33℃)、或212℉(100℃)，或约120℉(48.89℃)和约200℉(93.33℃)之间，例如，约140℉(60℃)和约180℉(82.22℃)之间，例如165℉(73.89℃)约3至5分钟以开始淀粉的糊化。酶随后作用于糊化的淀粉以将一些淀粉分子，例如高分子量支链淀粉部分(例如平均分子量为5.8-6.2×10⁶道尔顿)，水解为低分子量淀粉分子，例如低分子量支链淀粉部分(例如平均分子量为1.7-2.0×10⁶道尔顿)。

在一些实施例中，起始混合物和酶溶液可于任何适宜的容器(例如，容许将液体加入到自由流动粉的高速混合器)中混合。在一些实施例中，适宜的容器被称为预调节器。输出物为含水量为约25％至约40％的自由流动的润湿粉混合物。停留时间是足以获得所需结果的时间，通常为1min至5min。

随后将酶处理过的混合物加入到挤出机(连续式炊具)中以糊化、水解和蒸煮淀粉。混合物在挤出机中停留足以糊化和蒸煮淀粉，但不足以使淀粉糊精化或另外使淀粉改性从而失去全谷物面貌的时间，一般为至少30秒或至少1分钟，通常为约30秒至约1.5分钟或约1分钟至约1.5分钟，以形成面团。通常将材料从最初的入口温度加热至最终的出口温度，以给淀粉的糊化提供能量。

淀粉的糊化需要充足的水和热量。在一些实施例中，谷物(例如燕麦、大麦、小麦等)的糊化温度范围为127℉至160℉(53℃-71℃)，或127℉至138℉(53℃-59℃)。如果水分少于约60％，则需要较高的温度。

可以通过挤出机筒壁，例如用包围筒的夹套(类似蒸汽、水或油的热介质通过筒循环)或埋置在筒内的电热器来施加热量。通常挤出在140℉(60℃)与350℉(176.67℃)之间，例如，175℉(79.44℃)与340℉(171.11℃)之间，约180℉(82.22℃)-300℉(148.89℃)，或约270℉(132.22℃)至约310℉(154.44°)，或约290℉(143.33℃)的筒温度下发生。在一些实施例中，挤出在140℉(60℃)与300℉(148.89℃)之间，或140℉(60℃)与250℉(121.11℃)之间的筒温度下发生。例如，在一些实施例中，在挤出机端部的挤出机筒的壁温为约280℉(137.78℃)至300℉(148.89℃)，或约290℉(143.33℃)，这可用于确保水解-催化酶失活。虽然在阅读本公开后，本领域技术人员会认识到，酶(例如淀粉酶或纤维素酶)能够根据使用的淀粉酶或纤维素酶的类型而在不同温度下失活。另外，在一些实施例中，面团温度为大约212℉(100℃)与260℉(126.67℃)之间。

随着材料在挤出机内通过挤出机中机械能的损耗而移动，在材料内通过摩擦也会产生热量，就牛顿流体而言，其等于粘度和剪切率平方的乘积。剪切由挤出机螺杆的设计和螺杆速度所控制。粘度为淀粉结构、温度、含水量、脂肪含量和剪切的函数。面团的温度在挤出机中增加至约212℉(100℃)至350℉(176.67℃)，或约212℉(100℃)至300℉(148.89℃)。虽然在一些实施例中，面团温度大约在212℉(100℃)与260℉(126.67℃)之间。

在所需含水量下，选择挤出条件以将挤出物充分加热至所需温度。如果时间和挤出物的温度的结合超出一些最佳条件，可产生过度蒸煮的谷物风味。对于一些实施例，在最后的筒部分之后的筒温为约280℉(137.78℃)至约330℉(165.56℃)或约280℉(137.78℃)至约305℉(151.67℃)时，挤出物的含水量为约28％至约33％。不充分的水的加入会导致挤出物中的淀粉的糊精化。例如，在一个实施例中，将低剪切施加至挤出机中的混合物。在一些实施例中(例如，在酶已经对淀粉进行了预调节的情况下)，无需高剪切。另外，在一些实施例中，高剪切会使水解程度的控制变得困难。高剪切还可能过度增加面团温度，这可使面团过度蒸煮而导致蒸煮过火的谷物风味。作为另一个示例，高剪切可使淀粉糊精化，这在一些实施例中是不合需要的。值得注意的是筒温度和面团温度可不同。

在一些实施例中，该工艺在限制面团温度以避免蒸煮过火的谷物风味和维持酶的活性上取得平衡。例如，该工艺经平衡以使得面团温度升高至足以使酶失活的温度。这样的温度为至少280℉(137.78℃)，一般为212℉(100℃)至约330℉(165.56℃)，或约212℉(100℃)至300℉(148.89℃)。低剪切挤出工艺相对于高剪切挤出的特征为与低水分和高剪切螺杆设计相对的高水分和低剪切螺杆设计。

可使用任何适宜的挤出机，包括适宜的单螺杆或双螺杆挤出机。典型的但非限制性的螺杆速度为200rpm-350rpm(例如200rpm-300rpm)。

所得产物可以使用成型挤出机造丸并干燥，通常干燥至按重量计约1.5％至约12％，或约1.5％至约10％，例如6.5％至8.5％的含水量。丸状物可以通过US40筛网来粒化至最大5％。所得粒化产物的粒度为约10微米-500微米，例如，约1微米-450微米，更具体地约30微米-420微米。虽然在一些实施例中，丸状物可以通过US30筛网来粒化至最大85％。

喷射研磨可用于研磨根据本公开的方面所生产的丸状物。喷射研磨产生超细颗粒。具体地，喷射研磨使丸状可溶性谷物粉(例如燕麦、大麦或小麦粉)的粒度减小至低于约90微米，例如，低于约50微米，例如约46微米。如本领域普通技术人员会认知到的，可以使用替代的研磨工艺以减小粒度或使所述粉微粉化至0.5微米-50微米，例如10微米至50微米之间。

所得可溶性谷物粉(例如燕麦粉)包括β-葡聚糖可溶性纤维，例如β-1,3-葡聚糖、β-1,6-葡聚糖或β-1,4-葡聚糖或其混合物。除了谷物(例如燕麦)中天然存在的β-葡聚糖外，还可加入如FDA所批准的β-葡聚糖。在某些实施例中，所述谷物(例如，燕麦粉)优选含有占干重的至少约3％、至少约4％、或约3％至5％、或约3.7％至4％的β-葡聚糖。在某些实施方案中，包括液体、半固体或固体产品的谷物(例如燕麦粉)含有约0.1％至约1.5％的β-葡聚糖，或约0.8％至1.3％的β-葡聚糖。还可使用其它量的β-葡聚糖。此外，在一些实施例中，谷物(例如燕麦)可以含有以重量计至少约8％、9％或10％，或约8％至约12％的总食用纤维。进一步地，例如，根据21CFR 101.81，全燕麦粉可以由100％去壳、干净的脱壳燕麦通过汽蒸和碾磨进行加工，这样在最终的粉中，燕麦麸皮没有明显损失，所述最终的粉提供占干重至少4％的β-葡聚糖，并且所述最终的粉提供占干重至少10％的总食用纤维。

在一些实施例中，可溶性谷物粉(例如燕麦粉)在25℃下小于约5秒内分散在液体介质中。

根据上文描述的工艺制备的产品(例如，可溶性燕麦或大麦粉)可用于各种各样的产品，例如，果汁、乳饮料、碳酸软饮料、即饮(ready-to-drink，RTD)饮料(例如基于乳品的饮料和基于果汁的饮料)；粉末，例如用于冷和热速溶饮料、速溶布丁、奶油冻、慕斯或明胶的粉末，或作为例如思慕雪和奶昔的添加物的粉末；乳制品，例如酸奶、冰淇淋、燕麦奶和加工奶酪，例如奶油干酪；焙烤产品例如薄脆饼、曲奇、松饼、面包、比萨饼皮、百吉饼、蛋糕、可丽饼和薄煎饼；即食(RTE)零食，例如布丁、果泥干和水果凝胶零食；开胃菜或配菜，例如汤(包括但不限于速溶汤和即饮汤)和粥；调料混合物、调味品和酱汁；基于谷物的食物，例如乌帕玛(upma)和胡姆斯酱(hummus)；基于肉的食品，例如肉丸；波伦塔(polenta)；以及用于食物产品，例如慕斯、奶油和软糖的馅料。可溶性燕麦或大麦粉还可用作用于焙烤食品的质地改性剂或用作用于速溶燕麦粥产品的树胶(例如瓜尔胶)的替代品。此外，可溶性燕麦或大麦粉可用作产品，例如基于奶油的蘸酱中的脂肪替代物。该列表不非是详尽的，并且本领域技术人员会认识到，根据本发明，可以将可溶性燕麦或大麦粉加入到其他的饮料和食物产品中。

在一些实施例中，例如，饮料含有占总可饮用饮料的重量的约1％至约25％的可溶性燕麦或大麦粉以及约70％至约95％的总计的水，通常约70％至约90％的总计的水。按照需要，余量可含有甜味剂、香精、水果和其它材料。

水应当适合用于食物中。总计的水可以部分或全部地来自可饮用食物的其它部分，尤其是如果使用奶、汁液或其它含水组分时。例如，奶可以是乳品(例如，全脂、2％、1％或脱脂的)或非乳品(例如，大豆)。奶还可以由奶粉和水产生。

饮料还可以包括水果组分。该水果组分可以包括水果汁、含水果的酸奶、果泥；新鲜水果、果脯、水果雪葩、冰果汁露、干果粉及其组合。通常，该水果成分具有足够小的颗粒，使得所述组分不需咀嚼就可以安全地吞咽。可以调节该水果组分和/或添加的酸化剂来获得所需的pH，例如，低于约4.6的pH。

食物产品包括谷类食品和即食点心棒。将合适量的粒化产品加入到食物混合物中。

可以将其他成分加入到饮料和食物产品中。这样的成分可以包括非基于谷物的成分。例如，可以包括调味剂、着色剂、甜味剂、盐以及维生素和矿物质。在本发明的一个实施例中，加入调味剂例如草莓、巧克力或肉桂香精以增强产品的口味。其它水果调味剂也可以用于给食物产品提供不同的口味，例如，草莓、芒果、香蕉及其混合物。可以使用香辛料，特别是肉桂。此外，可以使用所需的任何一种或几种香精。可以在食物产品中加入合适的甜味剂(人工的或天然的)以提供所需的甜度。例如，可以使用红糖、枫糖或果糖。可以加入产品总重的约10wt％至75wt％范围内的非基于谷物的食物组分。

其它任选的成分包括但不限于如本领域已知的盐、水胶体、多糖、增稠剂、咖啡因、乳品、咖啡固形物、茶固形物、草药、营养保健化合物、电解质、维生素、矿物质、氨基酸、防腐剂、醇、色素、乳化剂和油。

可溶性燕麦或大麦粉包括β-葡聚糖可溶性纤维，例如β-1,3-葡聚糖、β-1,6-葡聚糖或β-1,4-葡聚糖或其混合物。除了燕麦或大麦中天然存在的β-葡聚糖外，还可加入如FDA所批准的β-葡聚糖。在某些实施例中，燕麦粉优选含有至少约3％至5％或约3.7％至4％的β-葡聚糖。在某些实施例中，包括液体产品的燕麦粉含有0.1％至约1.5％的β-葡聚糖或约0.8％至1.3％的β-葡聚糖。也可使用其他量的β-葡聚糖。

如所描述的，本发明同时提供健康的可饮用和可食用的饮料和食物产品，其便于边走边吃的(on-the-go)食用，使其尤其吸引在当今忙碌生活方式下的消费者。现在将结合食物产品和/或饮料产品的示例来描述本发明的一些实施例。

在一个实施例中，薄脆饼配方通常使用全小麦粉或小麦面筋制成。相反，所述配方将被这种水解的燕麦粉(例如可溶性燕麦粉)所替代以改善营养益处(心脏健康)以及给待成片并切成薄脆饼的面团提供适当的强度。所述配方将包括：

改性玉米淀粉	10.00
		燕麦粉，水解的	48.00
燕麦片，老式的	17.00
		红糖，自由流动的	12.00
麦芽粉，Briess#10001	4.00
		卵磷脂，粉末状的，Centrolex F	2.00
磷酸铝钠	0.80
		碳酸氢钠	0.70
盐，粉	0.50
		玉米油，具有TBHQ、ADM	5.00
总计	100.00

作为另一个示例，本发明的一个实施例为包括水解的燕麦粉(例如可溶性燕麦粉)的燕麦冰激凌提供如下配方：

成分	％
		2％奶	87.0
燕麦粉，水解的	6.5
		糖	5.4
可可粉	0.8
		香精	0.2
改性淀粉	0.1
		总计	100.0

已发现使用根据上述方法制备的可溶性粉(例如包括豆子、谷物、豆子的至少一部分和/或谷物的至少一部分(例如麸皮)的可溶性粉，或主要由或由豆子、谷物、豆子的至少一部分和/或谷物的至少一部分(例如麸皮)组成的可溶性粉)提供了超过未加工的燕麦粉或由其他方法制备的可溶性燕麦粉的意料不到的工艺改善和性质。

例如，通常将RTE或RTD产品中使用的粉用巴氏消毒或杀菌以杀死可能导致疾病或腐败的微生物。这种高温处理确保食用所述粉是安全、健康的。这样的巴氏消毒和杀菌在干粉上不容易进行。因此，在巴氏消毒和杀菌之前，需要使粉完全水合以确保在所述杀灭步骤期间适当的热通过粉来传递。粉的充分水合和完全糊化是确保产品的粘度在进一步加工期间不会剧烈增加所需要的。

通常通过将粉分散于水中并使用导致淀粉糊化的适当时间和温度组合加热浆料来使原生粉水合。通常温度为90℃并且完全水合时间为至少25分钟。较低水合温度将需要较长时间。随后需要冷却浆料以掺混其它成分。然后粉浆料可通过任何适当手段例如高温短时间(HTST)巴氏消毒或超高温(UHT)杀菌来进行巴氏消毒或杀菌。巴氏消毒或杀菌是对RTD或RTE液体或半固体食物有用或必需的步骤。

已发现根据上述方法制备的可溶性粉水合无需标准或典型谷物粉(例如燕麦、大麦或小麦粉)的长时间加热过程。例如，在包括谷物(例如麸皮、全谷物等)和/或豆子的至少一部分的粉中，维持了所述谷物和/或豆子的所述至少一部分的品质，即在整个工艺中维持了所述粉的完整性。相应地，在一些实施例中，虽然粉中的淀粉分子可以被水解为具有更小分子量的更小的淀粉分子，但是粉中淀粉与其他组分的相对质量比依然大体不变，或基本不变，或不变。作为一个例子，当粉是谷物粉时，可以在整个工艺(例如水解、造丸、碾磨和/或研磨工艺)中维持全谷物状态。使用可溶性粉，可以在较低温度下使粉水合，例如，温度可以大致冷却至室温，通常为4℃至30℃，从而将总加工时间缩短1.5小时。通常，水中的可溶性粉的量为2wt％至10wt％，或3wt％至9wt％，或4wt％至8wt％。然后所述粉可经进一步加工以制备RTE或RTD产品(例如，通过巴氏消毒)。

此外，已发现在水合后，包括水和含有糊化的水解的淀粉的粉的浆料(例如可溶性粉浆料)，或主要由或由水和含有糊化的水解的淀粉的粉组成的浆料(例如可溶性粉浆料)具有相较于标准或典型粉浆料低得多的粘度。例如可溶性燕麦粉浆料具有相较于标准或典型燕麦粉浆料低得多的粘度(就相对的和/或绝对的而言)。请注意图2，其证实标准燕麦粉产生比可溶性燕麦粉高得多的粘度，特别是在较高的燕麦浓度下。实际上，在8wt％燕麦下的可溶性燕麦粉浆料的粘度低于在4wt％燕麦浓度下的燕麦粉的粘度。

这样的经改良的粘度和水合结果是出人意料的，并由此允许可溶性粉用于产品中以提供更好的性质，例如更好的水合和混合性质，特别是无需使用升高的温度。在水中量为2wt％至10wt％的水合的可溶性燕麦粉的粘度在24℃下将通常为100cp至1600cp。

对于典型的燕麦粉，在向饮料成分添加之前，对水合的粉必须使用高剪切混合，以降低粘度。由于可溶性燕麦粉的粘度相对低，因而无需这样的高剪切机械加工步骤以降低由淀粉所引起的粘度。温和的混合是足够的。

因此，使用可溶性粉(例如，可溶性谷物粉)替代典型的粉(例如，典型的谷物粉(例如，典型的燕麦粉))用于饮料的益处包括简化制造工艺以及对加热、混合及冷却设备的资本投资较少。

可溶性粉，例如可溶性谷物粉，用于乳饮料是极为有效的，因为无需高温加热。如前文所讨论的，谷物粉水合(例如燕麦粉水合、大麦粉水合等等)中通常涉及高温和时间。若想要在乳饮料中使用典型的谷物粉，则推荐使谷物粉在水中水合，原因在于将流体奶加热至水合所需的高温导致蒸煮的奶风味。为了能够产生具有高浓度乳组分的饮料，乳组分必须作为乳粉末进行添加。相反地，可溶性粉，例如可溶性谷物粉，允许在流体奶中直接发生水合，从而产生具有更佳的感官性质的产品，例如与产品相关的较新鲜的风味，原因在于冷奶未经受剧烈的加热水合处理并由此不具有通常与经加热处理的奶相关的蒸煮感觉。请注意美国系列号13/547，733，其作为示例通过引用以其整体并入本文并且其描述了经水解的燕麦粉在乳饮料中的益处。

可溶性粉还可用于果汁饮料。在一个实施例中，可溶性粉，例如可溶性谷物粉，可在环境温度或低温下在果汁中水合。果汁可以是任何适宜的果汁或果汁/果泥组合。适宜的果汁可以是酸性的或非酸性的水果、蔬菜或其组合。果汁和果泥的非限制性示例包括巴西莓(Acai)、芦荟汁、苹果、杏梅露、番茶(Bancha)、甜菜、黑樱桃、黑醋栗、黑莓、蓝莓、博伊森莓、胡萝卜、芹菜、椰子、蔓越莓、黄瓜、接骨木莓、枸杞(Gogi Berry)、葡萄、葡萄柚、奇异果、草莓、蕃茄、覆盆子、柠檬、青柠、芒果、橙子、木瓜露、百香果、梨、凤梨、李、石榴、马铃薯、西梅、柚、小萝卜、拉佐莓(Razzleberry)、酸模、菠菜、橘子、西红柿、芜菁、西洋菜、西瓜和小麦草。果泥是本领域技术人员熟知的并且通常由打碎的或捣碎的水果和蔬菜制备。

作为例子，适宜的RTD果汁产品，例如基于果汁的或基于奶的思慕雪，可用每8盎司餐份1/2餐份全谷物燕麦来制备。

成分	wt％
		水果汁	65-80
水果泥	10-30
		可溶性燕麦粉	3.71

可添加调味剂、着色剂、调质剂、消泡剂、水果片或其它包含物以及其它添加剂，这在本领域的技能之内。可以理解基于果汁的饮料可使用多种类型的添加剂制备。若需要，可添加人工的和天然的、非营养性的和营养性的甜味剂。调质剂可以是树胶或淀粉。如下文所述，可溶性燕麦粉还可全部或部分替代某些调质剂，例如结冷胶。所添加的可溶性谷物粉的量可提供每8盎司餐份多至1餐份全谷物(例如全谷物燕麦)。通常地，果汁可包括多至8wt％可溶性谷物(例如可溶性燕麦)，通常为1％至8％，或2wt％至4wt％。

因此，可溶性粉，例如可溶性谷物粉，为液体例如饮料或酸奶提供出乎意外的益处。如前文所讨论的，不需要在高温下使可溶性粉在水中水合。相反，室温或4至30℃的温度是适合的。其次，不需要机械加工步骤来降低由淀粉所引起的粘度。第三，不需要经加热的燕麦浆料的冷却过程。

图3提供了在各种水合条件下脂质氧化产物的分析。显示可溶性燕麦粉浆料的氧化程度受水合温度和时间的驱动。换言之，图3显示与通过高温水合制备的果汁样品相比较，从通过冷果汁水合制备的果汁样品鉴定出的已氧化的化合物较少。注意标“6981”的柱表示对标“7267”的柱的重复实验。

如本文描述的可溶性粉，例如可溶性谷物粉，也可添加至速溶粉末例如以提供速溶冷饮料(例如巧克力奶)或用于思慕雪或其它饮料的全谷物燕麦“子弹饮(shots)”。在一些实施例中，消费者购买速溶粉末并将其与液体混合，所述液体包括但不限于水、果汁或奶。在一些实施例中，可溶性粉，例如可溶性谷物粉，相较于其它粉，例如谷物粉(例如燕麦粉)，提供较少且较慢的不可溶性固体沉积并且还提供较少的粒状或砂砾状口感。可溶性燕麦粉还提供轻微燕麦粥风味，从而给产品带来真实感，相比之下当使用燕麦粉时则为“原始粉”风味。速溶粉末的一个方面提供如下：

成分	wt％
		可溶性燕麦粉	50-70
糖	30-45
		盐	0.6-0.8
稳定剂	0.7-0.9
		调味剂	2.5-5

相较于常规燕麦粉，在含有本申请的可溶性燕麦粉的冷速溶饮料上进行感官测试(n＝13)。图4示出当常规燕麦粉与冷水混合时所观察到的沉积量比当可溶性燕麦粉与冷水混合时所观察到的沉积要大得多。特别地，图4显示含有常规燕麦粉悬浮液和可溶性燕麦粉悬浮液的样品在制备后的5、10及30分钟之后的沉积。常规燕麦粉样品的相分离在制备后的仅5分钟之后即观察到。感官测试的其他结果显示于以下表1中。

表1

如本文描述的可溶性粉，例如可溶性谷物粉，还可被添加至速溶粉末例如以提供速溶热饮料。可溶性粉，例如可溶性谷物粉，在热饮料通常食用的温度下提供较少且较慢的不可溶性固体沉积及较低的粘度。换言之，当与通过传统燕麦研磨方法加工的典型的粉相比较时，随着饮料冷却，粘度增加最小。例如，图5说明当与包括通过传统燕麦研磨方法加工的典型的粉的饮料相比较时，随着包括可溶性燕麦粉的饮料冷却，粘度增加最小。

包括在用于速溶冷饮料的粉末中的可溶性粉，例如可溶性谷物粉，可构成粉末总重量的25wt％至90wt％。具体地，如上述例子中所述的，用于速溶冷饮料例如巧克力奶的粉末中的可溶性粉，例如可溶性谷物粉，可构成粉末总重量的50wt％至70wt％。此外，包括在用于添加到已经制备好的饮料的粉末中的、作为子弹饮的可溶性粉，例如可溶性谷物粉，可构成构成粉末总重量的50wt％至100wt％。

值得注意的是，随着温度的降低，分散于热水中的典型燕麦粉将显著地增加液体的粘度，通常地，随着温度的降低，粘度将超过两倍(例如增加超过100％)。相反地，当以相同的量分散于热水中时，随着温度的降低，可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，将不会显著地增加液体的粘度(例如增加不超过40％)。

成分	wt％
		脱脂奶粉	30-36
可溶性燕麦粉	28-32
		糖	21-28
可可粉	7-9
		稳定剂	1-4
盐	0.1-.5

可将调味剂、着色剂、奶粉、消泡剂、稳定剂、盐以及其它添加剂添加至用于热饮料及冷饮料的速溶粉末，这在本领域的技能之内。可以理解粉末可用多种类型的添加剂制备。若需要，可使用人工的和天然的、非营养性的和营养性的甜味剂。可溶性燕麦的量取决于最终产品中所需的量。例如，包括在意欲用于热饮料的粉末中的1/2份至一整餐份可溶性全谷物(例如可溶性燕麦)可构成粉末总重量的25wt％至50wt％，例如粉末总重量的28wt％至32wt％。再一次，可溶性粉末，例如可溶性谷物粉末(例如可溶性燕麦粉末)的益处是当添加至水或其它液体时容易水合。

可溶性粉，例如可溶性谷物粉，还可用于配菜和主菜，例如汤和粥。可溶性粉例如可溶性谷物粉容易水合和较低粘度允许在每餐份份量中添加较高量的全谷物(例如全谷物燕麦)从而提供增加的健康益处。可溶性粉在速溶汤和即食汤中均可使用。在一个方面，可制备包含占汤的总重量的约2wt％至10wt％的可溶性燕麦粉的即食汤，其中可溶性燕麦粉提供至少1/2餐份的全谷物。请注意图6，图6证实标准燕麦粉产生了比可溶性燕麦粉高得多的粘度，特别是在较高浓度的燕麦下。进一步地，每8盎司餐份中4％可溶性燕麦粉将确保递送1/2餐份全谷物，这约为8克燕麦。类似地，每8盎司餐份中8％可溶性燕麦粉将确保递送1整餐份全谷物，这约为16g燕麦。在沸腾3分钟后立即获得图6所示的粘度测量结果。

可根据如下来制备冬南瓜汤：

成分	wt％
		鸡肉或蔬菜汤	45-60
冬南瓜	30-40
		洋葱	7-10
可溶性燕麦粉	3-5
		黄油和油	1.2-1.5
大蒜	0.2-1
		盐	0.2-0.6
香辛料	0.01-0.05

适当的香辛料可以是肉桂、多香果、辣椒和黑胡椒的组合。可将任何成分改进或替换为适合于具体期望的结果。

可溶性粉，例如可溶性谷物粉，还可用于半固体乳制品，例如酸奶、冰淇淋或涂抹酱。在一些实施例中，在半固体乳制品中使用本申请的可溶性粉的益处包括在加工期间容易水合和/或粘度增加极少至无增加，如图5所示。例如，可在每6盎司餐份中用1/2餐份全谷物燕麦来制备酸奶：

成分	wt％
		奶/其他乳品	89.1
可溶性燕麦粉	5.3
		糖	5
调质剂	0.6
		酸奶培养物	制造商标准

可添加调味剂、着色剂、调质剂、水果制品、水果片或其它包含物以及其它添加剂，这在本领域的技能之内。可以理解酸奶可使用多种类型的添加剂制备并且成分的量可改变。糖可全部或部分地用任何适当的人工的和天然的、非营养的和营养性的甜味剂替代。调质剂可以是树胶或淀粉。如下文所述，可溶性粉，可溶性燕麦粉，还可全部或部分替代某些调质剂，例如瓜尔胶。所添加的可溶性组分例如可溶性谷物(例如燕麦)的量可提供每6盎司餐份多至1餐份全谷物燕麦。通常地，例如，酸奶可包括多至11wt％可溶性燕麦，通常为2％至11％，或2.5wt％至6wt％。

如本文描述的可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，还可添加至速溶粉末例如以提供速溶布丁。这样的产品提供更平滑的质地，粒状或砂砾状口感减少。

成分	wt％
		改性淀粉/麦芽糖糊精	45-50
糖	20-25
		可溶性燕麦粉	20-25
焦磷酸四钠	0.5-2.0
		调味剂	0.1-2.0
着色剂	0.1-2.0
		乙酰化单甘油酯	0.1-1.5
磷酸氢二钾	0.1-1.5

此外，另外的测试显示使用本文描述的可溶性燕麦粉制备的速溶布丁产品相较于使用相同量的调质剂用常规燕麦粉制备的相同产品，提供更坚实更布丁样的质地。以下表2鉴定了布丁产品的感官测试的结果。

表2：速溶布丁的感官测试。结果显示响应百分比(n＝13)。

可将调味剂、着色剂、奶粉、消泡剂、稳定剂、盐及其它添加剂添加至用于布丁的速溶粉末，这在本领域的技能之内。可以理解所述粉末可使用多种类型的添加剂制备。若需要，可使用人工的和天然的、非营养的和营养性的甜味剂。可溶性燕麦的量取决于最终产品所期望的量。例如，包括在意欲用于布丁的粉末中的可溶性燕麦可构成粉末总重量的10wt％至50wt％，例如粉末总重量的20wt％至25wt％。

可溶性粉，例如可溶性燕麦粉可与燕麦粉、小麦粉和/或其它谷物粉和/或豆子粉组合添加至各种烘焙产品。烘焙产品包括但不限于曲奇、松饼、面包、百吉饼、比萨饼皮、蛋糕、可丽饼及薄煎饼。可溶性燕麦粉为典型的商业燕麦粉(与单独的这样的燕麦粉相比)提供改良的质地。

调质剂通常为树胶或淀粉(例如玉米淀粉)。替代这样的典型的调质剂，可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，可用于改良烘焙产品的质地性质。例如，可溶性燕麦粉可以作为调质剂以2wt％至10wt％的量存在。

作为例子，可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，可在软烘焙曲奇中用作调质剂。例如，使用燕麦粉和/或燕麦片制备以提供1/2餐份全谷物燕麦(8克)的曲奇可用可溶性燕麦粉替代多至约25wt％的燕麦粉。用可溶性燕麦粉替代一部分燕麦粉提供更湿润的质地。含有可溶性燕麦粉的曲奇还可提供更脆的质地。在有限的例子中还观察到更耐嚼的质地。适当的软烘焙曲奇配料表：

成分	wt％
		燕麦片和燕麦粉	17-26
糖：蔗糖，转化糖	17-26
		小麦粉	15-25
起酥油和油	10-16
		食物纤维	5-8
水	5-7
		可溶性燕麦粉	2-5
蛋固形物	1.5-2.2
		玉米糖浆	1.3-2.0
膨松剂	1.2-1.8
		乳化剂	0.8-1.2
盐	0.3-0.4

对根据上述配方制备的曲奇连同通过用常规燕麦粉替代可溶性燕麦粉制备的曲奇进行感官测试(n＝13)。结果包括于以下表3中。

可将任何成分改进或替换为适合于具体期望的结果。

可溶性粉，例如可溶性谷物粉，可用于松饼。例如，使用燕麦粉制备以提供1整餐份全谷物燕麦(16克)的松饼可用可溶性燕麦粉替代多至约50wt％的燕麦粉。用可溶性燕麦粉替代一部分燕麦粉提供更湿润的质地和更脆的产品。适当的松饼配料表：

成分	wt％
		小麦粉	15-18
糖	6-8
		膨松剂	1.8-2.3
盐	0.3-0.4
		蛋	6-8
奶	22-28
		黄油	7-9
蓝莓	9-12
		燕麦粉	7-9
可溶性燕麦粉	7-9
		水	4-5

对根据上述配方制备的松饼连同通过用常规燕麦粉替代可溶性燕麦粉制备的松饼进行感官测试(n＝13)。结果包括于以下表4中。此外，大多数评审员注意到含有可溶性燕麦粉的松饼的顶端具有更加硬皮的质地及更为粗糙的外观。

可将任何成分改进或替换为适合于具体期望的结果。

可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，还可用于即食高水分零食，例如RTE布丁、果泥干和水果凝胶。以与糊化的典型豆子粉和/或谷物(例如燕麦)相同浓度水平分散于液体中的、较低的粘度的糊化的可溶性粉(例如水合的豆子粉(例如豌豆粉)或水合的谷物粉(例如燕麦粉))允许每餐份添加较高量的全豆子和/或全谷物(例如全谷物燕麦)。同样的，在一些实施例中，可溶性粉，例如可溶性谷物粉，提供改良的口感(较不黏滑或较不湿滑口感以及非期望的口腔涂覆层减少)。

可根据如下来制备水果凝胶零食：

成分	wt％
		水果泥	43-53
水	28-34
		可溶性燕麦粉	8-14
糖：蔗糖和果糖	8-10
		酸化剂	0.9-1.1
调味剂	0.9-1.1
		调质剂	0.25-0.5
氯化钙	0.1-0.2

对根据上述配方制备的水果凝胶连同通过用常规燕麦粉替代可溶性燕麦粉制备的水果凝胶进行感官测试(n＝13)。结果包括于以下表5中。

着色剂、防腐剂及其它添加剂可以是按照所需的或所期望的。此外，可将任何成分改进或替换为适合于具体期望的结果。

可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，还可在酱汁及调料混合物中使用以制备在米饭或面食的制备期间添加的各种食物，例如肉汁、奶油酱汁和调料混合物。

具有水解的淀粉的谷物粉和/或豆子粉还可用作调质剂。例如，可溶性粉(例如可溶性谷物粉或可溶性豆子粉)还可在速溶燕麦粥产品中用作调质剂。调质剂改良碗中的速溶燕麦粥的整体质地。速溶燕麦粥包括燕麦片和包含调味剂、甜味剂以及调质剂例如瓜尔胶的粉末。调质剂通常以占速溶燕麦粥干混物的总重量的0wt％至1wt％的量存在。可溶性粉，例如可溶性燕麦粉，可替代部分或全部的瓜尔胶。例如，适当的速溶燕麦粥干混物将含有占速溶燕麦粥干混物的总重量的0wt％的瓜尔胶和0.09wt％至0.3wt％的可溶性燕麦粉。

在所选择的品种中，使用可溶性燕麦粉来替代速溶燕麦粥中的全部瓜尔胶。在一些实施例中，可溶性燕麦粉水平为50％至75％瓜尔胶使用率。没有检测到显著的差异。用60位评审员进行感官辨别测试(三角试验)来评估用瓜尔胶或可溶性燕麦粉制备的燕麦粥样品之间是否具有显著差异。为评审员提供三个样品，其中两个为相同的而一个为不同的。要求评审员鉴别不同的样品。在两个速溶燕麦粥品种中，在用瓜尔胶或可溶性燕麦粉制备的样品之间未发现统计上的显著差异。

可溶性粉，例如具有水解的淀粉的豆子粉和/或可溶性谷物粉，可用于冷冻商品，例如思乐冰和冰淇淋。在一个方面中，可制备选自由冰淇淋和思乐冰组成的组的冷冻商品，该冰淇淋和思乐冰包括占所述冷冻商品的总重量的2wt％至10wt％的量的、具有水解的淀粉的谷物粉和/或豆子粉(例如可溶性燕麦粉)。已发现，例如，具有水解的淀粉的谷物粉和/或豆子粉(例如可溶性燕麦粉)可用于思乐冰和冰淇淋产品，不仅是因为粉(例如全谷物燕麦粉)的健康益处，还由于在这些产品的加工期间的粘度较低的益处，因为具有水解的淀粉的谷物粉和/或豆子粉(例如可溶性燕麦粉)不似常规谷物和/或淀粉粉(例如燕麦粉)那样需要水合。此外，使用本发明的可溶性燕麦粉制备的思乐冰表现出消泡性质，如图7所示。如本文所用的术语“消泡性质”是指在液体或半固体的加工期间，组分减少或防止气泡或泡沫形成的能力。

可根据以下来制备即食什锦浆果思乐冰：

成分	wt％
		经过滤的水	45
蔗糖	16
		水果泥	14.8
白葡萄汁	12
		可溶性燕麦粉	4.6
黄胡萝卜汁	4.0
		甘薯浓缩物	2.4
抗坏血酸	0.8
		黄原胶及其它	0.8

水应适合用于食物，例如水经过反渗透处理。总计的水可部分或全部地由食物的其它部分提供，特别是如果使用奶、果汁或其它含水组分。例如，奶可以是乳品(例如全脂、2％、1％或脱脂)或非乳品(例如大豆)。奶还可以由奶粉和水产生。

可将另外的成分添加至饮料和食物产品。这样的成分可包括豆子、非豆子、谷物和/或非基于谷物的成分。例如，调味剂、着色剂、甜味剂和盐。可添加调味剂例如水果调味剂、巧克力调味剂或香辛料调味剂来增强产品的口味。水果调味剂包括例如草莓、芒果、香蕉及其混合物。可使用香辛料特别是肉桂。此外，可使用任何期望的调味剂或多种调味剂。

可将适当的甜味剂(人工的或天然的、营养性的或非营养性的)添加于食物产品中以提供期望的甜味。例如可使用红糖、枫糖或果糖。注意若使用高强度甜味剂，则可提高可溶性谷物粉(例如燕麦粉、大麦粉等等)的百分比。

其它可选的成分可包括但不限于，如本领域已知的水胶体、多糖、增稠剂、咖啡因、乳品、咖啡固形物、茶固形物、草药、营养保健化合物、电解质、维生素、矿物质、氨基酸、防腐剂、醇、着色剂、乳化剂和油类。还可包括水果和坚果组分以及薄片或薄块，例如巧克力片。水果组分可包括水果泥、新鲜水果、果脯、水果雪葩、冰果汁露、干果粉及其组合。通常，水果或坚果组分具有足够小的颗粒使得该组分可安全地吞咽而无需咀嚼。可使用酸化剂来调节pH，例如对于酸性饮料如果汁或可乐，pH低于约4.6。

具有水解的淀粉的谷物粉和/或豆子粉，例如可溶性谷物粉，还可用作脂肪替代物。例如，可溶性燕麦纤维在奶油蘸酱中用作脂肪替代物以实现50％脂肪减少。图8描述了全脂蘸酱、50％减脂蘸酱和含可溶性燕麦粉的50％减脂蘸酱的粘度。具体地，含有如本文描述的可溶性燕麦粉的50％减脂蘸酱表现出与全脂蘸酱类似的粘度。

可根据以下来制备减脂蘸酱：

其他示例

本发明的方面涉及包含可高度分散的可溶性全燕麦粉。在一些实施例中，所述全燕麦粉维持其作为全谷物的认同标准并因此具有全谷物燕麦的特征。

本发明的方面涉及可溶性燕麦粉在各种食物产品中的用途，该食物产品包括液体食物产品例如饮料、半固体食物产品例如酸奶和固体食物产品例如烘烤类，以便提供增强的健康益处。此外，虽然结合包括谷物(例如燕麦或大麦)的组合物来描述本发明，但是，在一些实施例中，任何含淀粉的组分，例如任何食品级含淀粉的组分(例如一种且仅一种谷物、多种谷物、一种且仅一种豆子、多种豆子、谷物的一部分、多种谷物中的每一谷物的一部分、多种豆子中的每一种豆子的一部分、和/或其组合)可用所描述的谷物替代。例如，在一些实施例中，不同的谷物可用所描述的谷物替代。另外，在一些实施例中，豆子可用所描述的谷物替换。在一些实施例中，豆子的一部分用所描述的谷物替代。进一步地，在一些实施例中，豆子和谷物可用所描述的谷物替代。同样的，在一些实施例中，多种谷物和/或多种豆子可用所描述的谷物替代。作为另一个示例，在一些实施例中，谷物的一部分，例如麸皮(例如来自小麦、燕麦、玉米、黑麦、大米和/或大麦)可用所描述的谷物替代。

另外，在一些实施例中，可将其他的成分添加至所描述的谷物中。在一些实施例中，可将豆子添加至所描述的谷物中。进一步地，在一些实施例中，可将豆子和谷物添加至所描述的谷物中。此外，在一些实施例中，可将多种谷物和/或多种豆子添加至所描述的谷物中。作为另一个示例，在一些实施例中，可将麸皮(例如小麦、燕麦和/或大麦)添加至所描述的谷物中。

现在将结合图9和图10来描述本发明的一个实施例。图9描绘了说明用于生产包括糊化的、水解的淀粉的组合物的工艺的一个实施例的方块流程图。图10描绘了包括多个步骤的方法(例如用于形成包括糊化的、水解的淀粉的组合物)。

首先，合并步骤1000包括将豆子的至少一部分904(例如豆子的一部分、全豆子或全豆子粉)和适宜的酶902(例如内-α-淀粉酶)合并以形成包括淀粉的酶-豆子起始混合物910。作为另一个示例，合并步骤1000可包括豆子的至少一部分904、谷物的至少一部分906(例如谷物的一部分、全谷物或全谷物粉)和适宜的酶902合并。在一些实施例中，豆子起始混合物包括所述豆子的至少一部分904，并且将所述豆子起始混合物与所述适宜的酶902合并以形成所述酶-豆子起始混合物910。在一些实施例中，所述豆子的至少一部分904、所述适宜的酶和可选的其他组分合并于混合器(例如第一混合器930)中以提供所述酶-豆子起始混合物910。在一些实施例中，所述酶-豆子起始混合物910包括质量比为约0.03至约0.3的砂糖907与豆子粉、质量比为约0至约0.3的麦芽糖糊精909与豆子粉以及有效量的至少一种抗氧化剂908。豆子(例如所述豆子的至少一部分904来源于该豆子)可选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意的组合组成的组。并且，所述豆子的至少一部分904可以是豆子粉(例如全豆子粉)。此外，在一些实施例中，所述豆子起始混合物包括约90％至约95％(按起始混合物的总重量计)的全豆子粉。如本文所使用的，“全豆”可以是豆子的全部可食用的部分，例如，全谷物种子、豌豆或豆，如果适用的话。

第二，加热步骤1004包括将所述酶-豆子起始混合物910加热(例如在加热器932中)至约120℉(48.89℃)与约200℉(93.33℃)之间以开始水解淀粉(例如淀粉分子)，从而提供经加热的豆子混合物912。在一些实施例中，在所述加热期间，将所述酶-豆子起始混合物910加热至至少约140℉(60℃)、180℉(82.22℃)、200℉(93.33℃)、或212℉(100℃)、或约140℉(60℃)至约212℉(100℃)、或约140℉(60℃)至约180℉(82.22℃)。

第三，挤出步骤1006包括将所述经加热的豆子混合物912挤出(例如在挤出机934中以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子混合物912)，从而提供豆子产品914(例如包括豆子的至少一部分或全豆子的产品)。例如豆子产品914可包括水解的淀粉(例如糊化的、水解的淀粉)。在一些实施例中，挤出发生在约140℉(60℃)至约350℉(176.67℃)或约140℉(60℃)至约250℉(121.11℃)的筒温下。在一些实施例中，在挤出步骤1006期间，所述经加热的豆子混合物912被加热至约212℉(100℃)至约320℉(160℃)或约212℉(100℃)至约260℉(126.67℃)的温度。

第四，可选的造丸步骤1008包括(例如在造丸机936中)将所述豆子产品914造丸以形成丸状的豆子产品916(例如豆子粉)。

第五，可选的干燥步骤1009包括(例如在干燥器938中)干燥所述丸状的豆子产品916以提供干燥的豆子产品918(例如干燥的丸状的豆子产品)。在一些实施例中，在所述干燥的豆子产品918后将其粒化。

第六，可选的粒化步骤1010包括(例如在粒化器940中)将所述丸状的豆子产品916或干燥的豆子产品918粒化以得到粒化的豆子产品(例如，粒化的豆子粉)。

第七，一些实施例包括可选的添加步骤(例如第一添加步骤1012和/或第二添加步骤1014)。例如，第一添加步骤1014可包括将豆子产品914(例如来自挤出机的豆子产品914、丸状的豆子产品916、干燥的豆子产品918和/或粒化的豆子产品920)添加至饮料中以提供产品组合物922(例如，包括豆子的饮料)。在一些实施例中，所述饮料选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。在一些实施例中，将所述豆子产品914添加至所述饮料从而使所述产品组合物922具有占所述产品组合物922的总重量的1％至25％的可溶性纤维。作为另一个示例，第二添加步骤1012可包括将所述豆子产品914添加至用于食物产品的混合物(例如以提供产品组合物922)。在一些实施例中，所述食物产品选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。在一些实施例中，所述添加步骤在混合器(例如第二混合器942)中进行。

在一些实施例中，包括豆子的至少一部分904的组合物(例如豆子组合物)也是包括豆子的至少一部分904和谷物的至少一部分906的组合物(例如豆子-和-谷物组合物)。例如，在一些实施例中，所述酶-豆子起始混合物910是酶-豆子-和-谷物起始混合物；所述经加热的豆子混合物912是经加热的豆子-和-谷物混合物；所述豆子产品914是豆子-和-谷物产品；所述丸状的豆子产品916是丸状的豆子-和-谷物产品；所述干燥的豆子产品918是干燥的豆子-和-谷物产品；所述粒化的豆子产品920是粒化的豆子-和-谷物产品；和/或任何其组合。

在一些实施例中，本发明提供具有多个步骤的方法(例如用于提供豆子产品)。例如，第一步骤包括将豆子的至少一部分(例如豆子的一部分、全豆子或全豆子粉)和适宜的酶合并以形成包括淀粉的酶-豆子起始混合物。在一些实施例中，所述酶-豆子起始混合物还包括糖(例如砂糖)、至少一种抗氧化剂、麦芽糖糊精和/或其任意的组合。此外，豆子可选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆、及其任意的组合组成的组。另外，在一些实施例中，所述豆子的至少一部分是豆子粉(例如全豆子粉)。

在一些实施例中，所述酶-豆子起始混合物包括：质量比为约0.03至约0.3的糖(例如砂糖)与豆子粉；质量比为约0至约0.3的麦芽糖糊精与豆子粉；以及有效量的至少一种抗氧化剂。此外，在一些实施例中，豆子起始混合物包括所述豆子的至少一部分，并且所述豆子起始混合物与所述适宜的酶合并以形成所述酶-豆子起始混合物。作为一个示例，所述豆子起始混合物可包括以重量计约90％至约95％的全豆子粉。

第二步包括将所述酶-豆子起始混合物加热至约120℉(48.89℃)与约200℉(93.33℃)之间以开始水解所述淀粉(例如淀粉分子)，从而提供经加热的豆子混合物。在一些实施例中，在所述加热期间，将所述酶-豆子起始混合物加热至至少约140℉(60℃)、180℉(82.22℃)、200℉(93.33℃)、或212℉(100℃)，或约140℉(60℃)至约212℉(100℃)、或约140℉(60℃)至约180℉(82.22℃)。

第三步包括将所述经加热的豆子混合物挤出以继续水解所述淀粉并进一步糊化并蒸煮所述经加热的豆子混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子产品(例如豆子的至少一部分)。在一些实施例中，挤出发生在约140℉(60℃)至约350℉(176.67℃)、或约180℉(82.22℃)至约320℉(100℃)、或约140℉(60℃)至约250℉(121.11℃)的筒温下。另外，在一些实施例中，在挤出期间，所述经加热的豆子混合物被加热至约212℉(100℃)至约260℉(126.67℃)的温度。

一些实施例还包括将所述豆子产品造丸以形成丸状的豆子产品(例如球团或丸状的豆子粉)以及非必要地将所述丸状的豆子产品粒化以形成粒化的豆子产品(例如粒化的豆子粉)。

一些实施例包括将所述豆子产品(非必要地，丸状的或以粉状形式)添加至饮料以提供产品组合物。例如，所述饮料选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。此外，可将所述豆子产品添加至所述饮料以使所述产品组合物具有例如占所述产品组合物的总重量的1％至25％的可溶性纤维和/或1％至25％的蛋白质。尽管已经给出了较宽范围，正如本文给出的其他范围一样，也可获得包含在该较大范围内的任何较小的范围(例如2％-3％、12％-15％等)并看作是本文所揭示的其他实施例。作为一个示例，豆子含量范围的较小值对于期望具有较低粘度的饮料是有用的，尽管还向所述饮料提供加入豆子产品(例如可溶性纤维)的益处。同时，豆含量范围的较大端对提供可观的豆子相关的益处是有用的，同时仍然具有足够低的粘度从而可作为饮料饮用。

一些实施例包括将所述豆子产品添加至用于食物产品的混合物(例如以提供产品组合物)。例如，所述食物产品可选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。

另外，在一些实施例中，本发明提供一种方法(例如用于提供豆子-和-谷物产品)。例如，在一些实施例中，所述合并步骤包括将豆子的至少一部分、谷物的至少一部分和适宜的酶进行合并以形成所述酶-豆子起始混合物。作为一个例子，所述酶-豆子起始混合物可以是酶-豆子-和-谷物起始混合物。在一些实施例中，所述酶-豆子-和-谷物起始混合物还包括糖(例如砂糖)、至少一种抗氧化剂、麦芽糖糊精和/或其任意的组合。

如本文所使用的，谷物通常用于指谷类谷物并且豆子通常用于指豆类、豆、豌豆等。作为示例，豆子可选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意的组合组成的组。此外，谷物可选自，例如小麦、燕麦、大麦、玉米、精白米、糙米、大麦、小米、高粱、黑麦、小黑麦、苔麸、斯佩尔特小麦、荞麦、藜麦、苋菜、苍白茎藜、鸡冠花、青色脱壳谷粒及其任意组合组成的组。此外，在一些实施例中，豆子的至少一部分是豆子粉(例如全豆子粉)和/或谷物的至少一部分是谷物粉(例如全谷物粉)。

在一些实施例中，所述酶-豆子-和-谷物起始混合物包括：质量比为约0.03至约0.3，可选择地0.03至0.15的糖(例如砂糖)与合并的豆子粉和谷物粉；质量比为约0至约0.3，可选择地0.03至0.15的麦芽糖糊精与合并的豆子粉和谷物粉；以及有效量的至少一种抗氧化剂。此外，在一些实施例中，豆子起始混合物包括所述豆子的至少一部分；谷物起始混合物包括谷物的至少一部分；并且所述豆子起始混合物和所述谷物起始混合物与所述适宜的酶合并以形成所述酶-豆子-和-谷物起始混合物。作为一个示例，所述豆子起始混合物可包括以重量计至少约90％的全豆子粉，或所述豆子起始混合物可包括以重量计约90％至约99.5％或约90％至约95％的全豆子粉。

在一些实施例中，所述加热步骤包括将所述酶-豆子-和-谷物起始混合物加热至约120℉(48.89℃)与约200℉(93.33℃)之间以开始水解所述淀粉(例如淀粉分子)，从而提供经加热的豆子-和-谷物混合物。在一些实施例中，在所述加热期间，将所述酶-豆子-和-谷物起始混合物加热至至少约140℉(60℃)、180℉(82.22℃)、200℉(93.33℃)、或212℉(100℃)，或约140℉(60℃)至约212℉(100℃)、或约140℉(60℃)至约180℉(82.22℃)。

此外，在一些实施例中，所述挤出步骤包括将所述经加热的豆子-和-谷物混合物挤出以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子-和-谷物混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子-和-谷物产品(例如豆子的至少一部分)。在一些实施例中，挤出发生在约140℉(60℃)至约350℉(176.67℃)、或约140℉(60℃)至约320℉(160℃)、或约140℉(60℃)至约250℉(121.11℃)的筒温下。另外，在一些实施例中，在挤出期间，所述经加热的豆子-和-谷物混合物被加热至约212℉(100℃)至约260℉(126.67℃)的温度。

一些实施例还包括将所述豆子-和-谷物产品造丸以形成丸状的豆子-和-谷物产品(例如豆子-和-谷物球团或豆子-和-谷物粉)以及非必要地将所述丸状的豆子-和-谷物产品粒化以形成粒化的豆子-和-谷物产品(例如粒化的豆子-和-谷物粉)。

一些实施例包括将所述豆子-和-谷物产品添加至饮料以提供产品组合物。例如，所述饮料可选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。此外，可将所述豆子-和-谷物产品添加至所述饮料以使所述产品组合物具有占所述产品组合物的总重量的1％至25％的可溶性纤维。作为一个示例，所述范围的较小值对于期望具有较低粘度的饮料是有用的，尽管还向所述饮料提供加入豆子产品(例如可溶性纤维)的益处。同时，所述范围的较大端可对提供可观的豆子相关的益处是有用的，同时仍然具有足够低的粘度从而可作为饮料饮用。

一些实施例包括将所述豆子-和-谷物产品添加至用于食物产品的混合物(例如以提供产品组合物)。例如，所述食物产品可选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。

在一些实施例中，本发明提供包括豆子的至少一部分(例如全豆子、全豆子粉、挤出的全豆子粉)的组合物，并且所述豆子的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。例如，所述豆子的至少一部分可以通过水解全豆子中的淀粉来制备。所述组合物还可包括，例如失活的淀粉酶(例如α-淀粉酶)和/或水。例如，在一些实施例中，所述组合物包括至少80wt％的水。水可以来自基于水的液体，例如纯水、奶、水果汁等等。

在一些实施例中，所述组合物包括至少约3.0wt％的所述豆子的至少一部分(例如全豆子粉)，这可以提供优于相同浓度下的、具有未水解过的豆子粉的组合物的口感益处(例如低粘度)。例如，如果组合物含有液相(例如食物产品，例如汤或饮料)，则包括至少3.0wt％的未水解过的豆子粉的组合物(例如食物产品)可导致组合物中显著的口感效果(例如粘度增加)。

另外，在一些实施例中，所述组合物包括至少约10wt％的豆子的至少一部分(例如全豆子粉)，这可以提供优于相同浓度下的、具有未水解过的豆子粉的组合物的口感益处(例如低粘度)。例如，如果组合物含有液相(例如食物产品，例如汤或饮料)，则包括至少10wt％的未水解过的豆子粉的组合物(例如食物产品)在一些应用中对于一些消费者来说可能具有令人不悦的口感(例如令人不悦的高粘度)。

此外，在一些实施例中，所述组合物包括约3.3wt％至约6.6wt％的所述豆子的至少一部分(例如全豆子粉)，并且非必要地，所述组合物是饮料。另外，在一些实施例中，组合物包括质量比约为1:1的谷物(例如谷类谷物)和豆子。这对例如提供具有某些所期望特质的组合物会是有用的。作为一个例子，期望提供一定量的全谷物(例如约3.3wt％至约6.6wt％)以提供所需量的可溶性纤维。还期望提供一定数量和质量的蛋白质。虽然谷物自身可提供所需量的可溶性纤维，但是它不能提供所需的蛋白质质量。例如，一些谷类谷物(例如燕麦谷物)具有少于1.0的蛋白质消化率校正后的氨基酸分数(“PDCAAS”)。这会因例如虽然燕麦谷物具有绰绰有余的蛋氨酸但含有不充足的赖氨酸而发生。通过将燕麦谷物与黄豌豆和/或斑豆合并可以解决该问题，即使黄豌豆和/或斑豆也具有小于1.0的PDCAAS分数。这样的合并是有用的，因为虽然黄豌豆和/或斑豆含有不充足的蛋氨酸，但是他们具有绰绰有余的量的谷氨酸去弥补燕麦谷物中的缺陷。相应地，燕麦谷物可以与黄豌豆和/或斑豆以约1:1的质量比合并从而提供大于单个组分的PDCAAS分数的合并的PDCAAS分数。

在一些实施例中，所述组合物中的豆类的至少一部分包括全豆子(或非必要地，由全豆子组成)，所述全豆子选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其组合组成的组。

在一些实施例中，所述豆子的至少一部分可以是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的全豆子(例如豆、豌豆、鹰嘴豆等等)。此外，所述淀粉经水解的全豆子可具有公差在+/-20％、15％、10％、5％、2％或1％内的、选自以下质量比组成的组的至少一个质量比：(i)淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的全豆子(例如包括糊化的、未水解的淀粉的全豆子)的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的全豆子在种类(例如物种、亚种、品种，或多种物种、亚种或品种)和条件(例如成熟度、没有腐烂、加工的程度(例如收割、脱粒、碾磨、研磨、破裂、压片、分离以去除非豆子组分、汽蒸、辗压、切割))上等同于所述淀粉经水解的全豆子；(ii)脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的全豆子的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的全豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全豆子；(iii)食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的全豆子的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的全豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全豆子；以及(iv)其任意组合。

此外，豆子的至少一部分可包括全豆。例如，组合物可包括以干基计约90wt％至99.4wt％的全豆子，以干基计至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的全豆子，或由包含在所列出的范围内的值直到100wt％形成的任意范围。此外，在一些实施例中，所述豆子的至少一部分可包括这样的原始组分集合(例如包括淀粉和蛋白质)中的每一组分：该组分相对于蛋白质的原始质量比的公差在+/-20％、15％、10％、5％、2％或1％内。例如，原始质量比可以是在收割时间每一组分相对于蛋白质的质量比，但该原始质量比也可以是处于另一个参考时间的，例如在包括全豆子的解剖学组分的分离、碾磨、蒸煮、全豆子中的淀粉的糊化、全豆子中的淀粉的水解和/或其任意组合的过程之前。

在一些实施例中，包括豆子的至少一部分的组合物是第一组合物，第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多75％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％，或等于第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的约75-5％、75-10％、70-20％(或包含在所列范围中的任意范围)，第二组合物等同于第一组合物，除了第二组合物包括代替糊化的、水解的淀粉的糊化的、未水解的淀粉。另外，虽然已经讨论了具体的范围，例如，75％至任意合理的较小值(例如大于0的值，因为粘度将大约0)，可以通过包含在前述范围内的任意范围(例如64％至3％)来形成其他实施例。这对本文讨论的其他范围也适用，如本领域技术人员在阅读本公开之后所理解。

另外，在一些实施例中，组合物(例如水解之前或之后，如果适用的话)的粘度(例如在25℃的RVA粘度或RVA峰值粘度)等于本文描述(例如在表格或别处)的组合物(例如水解之前或之后，如果适用的话)的任意粘度，或端点选自本文描述的值的任意粘度范围。此外，在一些实施例中，水解后的组合物的粘度可以是在水解之前的值与在一定程度的水解之后获得的值之间的任意值。例如，在本说明书的启发下，本领域技术人员能够理解可以利用因素诸如温度、时间、水分水平、酶水平和其他因素来调节水解程度，这可以转而用于调节水解后的组合物的粘度。

在一些实施例中，所述组合物是第一组合物，第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多75％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％，或等于第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的约75-5％、75-10％、70-20％(或包含在所列范围中的任意范围)。例如，第一组合物可由指定重量百分比的第一组成分中的每一成分组成，并且所述第一组成分可包括豆子的至少一部分和水。此外，除了包括糊化的、水解的淀粉的所述豆子的至少一部分用包括糊化的、未水解的淀粉的豆子的至少一部分来替代，第二组合物可由指定重量百分比的所述第一组集合组成。

在一些实施例中，本发明提供包括谷物的至少一部分(例如淀粉质胚乳、胚芽、麸皮、全谷物或全谷物粉)的组合物，并且所述谷物的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。例如，所述谷物的至少一部分可以通过水解全谷物中的淀粉来制备。所述组合物还可以包括，例如失活的淀粉酶(例如α-淀粉酶)和/或水。例如，在一些实施例中，所述组合物包括至少80wt％的水。水可以来自基于水的液体，例如纯水、奶、水果汁等等。

在一些实施例中，所述组合物包括至少约1wt％的所述谷物的至少一部分(例如全谷物粉)，这可以提供优于相同浓度下的、具有未水解过的谷物粉的组合物的口感益处(例如低粘度)。作为一个例子，如果所述组合物具有液相(例如食物产品，例如汤或饮料)，则包括至少1wt％的未水解过的谷物粉的所述组合物(例如食物产品)可导致组合物中显著的口感效果(例如粘度增加)。

另外，在一些实施例中，所述组合物包括约6.6wt％至约15wt％(约6.6wt％至约12wt％或约12wt％至约15wt％)的谷物的至少一部分(例如全谷物粉)，这可以提供优于相同浓度下的、具有未水解过的谷物粉的组合物的口感益处(例如低粘度)。例如，对于一些消费者来说，如果所述组合物含有液相(例如食物产品，例如汤或饮料)，则包括至少6.6wt％的未水解过的谷物粉的组合物(例如食物产品)可具有令人不悦的口感(例如令人不悦的高粘度)。

此外，在一些实施例中，所述组合物包括约3.3wt％至约6.6wt％的所述谷物的至少一部分(例如全谷物粉)。另外，在一些实施例中，组合物包括质量比约为1:1的谷物(例如谷类谷物)和豆子。如本文所述，这对例如提供具有某些所期望特质(例如纤维含量和蛋白质质量)的组合物会是有用的，。

在一些实施例中，所述谷物的至少一部分是挤出的全谷物粉。

在一些实施例中，所述组合物包括以干基计至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的全豆子粉和全谷物的组合。此外，在一些实施例中，所述组合物包括以干基计至少约90wt％至99.4wt％的全豆子粉和全谷物的组合。所述组合物还可以包括按照利用包含在所列出的范围内的值形成的任意范围给出的量的全豆子粉和全谷物的组合。

在一些实施例中，所述谷物的至少一部分包括全谷物，所述全谷物选自小麦、燕麦、大麦、玉米、精白米、糙米、大麦、小米、高粱、黑麦、小黑麦、苔麸、斯佩尔特小麦、荞麦、藜麦、苋菜、苍白茎藜、鸡冠花，青色脱壳谷粒(例如没有通过烘烤或其他方式热处理过的脱壳燕麦)及其组合。

在一些实施例中，所述谷物的至少一部分可以是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的麸皮(例如，燕麦麸皮、米糠、小麦麸皮、高粱麸皮等)。此外，淀粉经水解的麸皮可以具有公差在+/-20％、15％、10％、5％、2％或1％内的、选自由以下质量比组成的组的至少一个质量比：(i)淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮(例如包括糊化的、未水解的淀粉的麸皮)的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类(例如，物种或公认的亚种或多种物种或多种公认的亚种)和条件(例如成熟度、没有腐烂、加工的程度(例如收割、脱粒、碾磨、研磨、破裂、压片、分离以去除非谷物组分、汽蒸、辗压、切割))上等同于所述淀粉经水解的麸皮；(ii)脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；(iii)食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；以及(iv)其任意组合。

在包括淀粉经水解的麸皮的组合物的一些实施例中，所述淀粉经水解的麸皮是燕麦麸皮。此外，所述燕麦麸皮可包括：占总干重(例如在通过脱水去除任何水分之后)至少约5.5wt％的β-葡聚糖；以及占总干重至少约16wt％的食用纤维。另外，总食用纤维的至少三分之一可以是可溶性纤维。例如，这与1989AACC燕麦麸皮的定义一致，该定义载明“燕麦麸皮是这样生产的食物：通过碾磨干净的燕麦米或碾压的燕麦并且通过筛分筛选来分离所得燕麦粉和/或其他合适的方式变为碎片，使得所述燕麦麸皮碎片不超过50％的原始起始物并具有(占干重)至少5.5％的总β-葡聚糖含量和(占干重)至少16.0％的总食用纤维，并且使得所述总食用纤维的至少三分之一是可溶性纤维。”(参见“燕麦麸皮”的AACC国际定义，该定义于1989年得到批准，可在http://www.aaccnet.或g/initiatives/definitions/pages/wholegrain.aspx获得(上次访问是2016年2月11日)。)。

在包括谷物的至少一部分的组合物的一些实施例中，所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的全谷物(例如燕麦、大米、小麦、高粱等)。此外，所述淀粉经水解的全谷物可以具有公差在+/-20％、15％、10％、5％、2％或1％内的、选自以下质量比组成的组的至少一个质量比：(i)淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的全谷物的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的全谷物在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全谷物；(ii)脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的全谷物的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的全谷物在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全谷物；(iii)食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的全谷物的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的全谷物在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全谷物；以及(iv)其任意组合。例如，在一些实施例中，如果将α-淀粉酶用于催化淀粉的水解，则所述淀粉会被水解，而蛋白质、脂肪或纤维不会被水解。相应地，豆子和/或谷物的至少一部分中的任一个组分(蛋白质、脂肪、食用纤维、糖)与另一个组分的质量比可以保持不变或大体不变或基本不变，除非该质量比涉及淀粉。此外，假设淀粉的质量不变(例如，因为水解是受控制的且在淀粉转换为单糖、双糖、单糖和/或非淀粉分子之前停止)，则淀粉与其他组分的质量比也将保持不变或大体不变或基本不变。相应地，从豆子和/或谷物的至少一部分中的任一组分相对于其他组分(例如蛋白质)的质量比的变化可获得小的公差。尽管如此，在需要的情况下，或者在较小的公差没有必要的情况下或如果对于特定应用相对重要，仍可获得较大的公差。

作为全谷物中的一些组分与全谷物中的其他组分的各种比例的一个示例，下表6示出了按照由USDA数据汇编的全谷物的近似构成。作为一个示例，这个数据用于计算各种组分的比例，结果显示在表7中。

表6

表7

虽然显示了具有未水解的淀粉的全谷物组合物的这些组分(例如大量营养素)的比例，如果淀粉经受如本文所述的受控制的水解，这些比例可保持不变或大体或基本不变。此外，本文的几个表显示了在所列举的挤出条件下经受受控制的水解的各个组合物的示例。

在一些实施例中，谷物的至少一部分包括全谷物。例如，所述组合物可包括在干基上约90wt％至99.4wt％的全谷物，在干基上至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的全谷物，或由包含在所列出的范围内的值形成的任何范围。此外，在一些实施例中，所述全谷物可以包括这样的原始组分集合(例如包括淀粉、脂肪、食用纤维和蛋白质)中的每一组分：该组分相对于蛋白质的原始质量比的公差在+/-20％、15％、10％、5％、2％或1％内。例如，原始质量比可以是在收割时间每一组分相对于蛋白质的质量比，尽管其也可以是处于另一个参考时间的，例如，在包括全豆子的解剖学组分的分离、碾磨、蒸煮、全豆子中的淀粉的糊化、全豆子中的淀粉的水解和/或其任意组合的过程之前。

在一些实施例中，所述谷物的至少一部分是淀粉经水解的全谷物(例如从全谷物碾磨得到的全谷物粉)；所述谷物的至少一部分包括颖果(例如完整的、磨碎的、破裂的或压片的)；并且所述颖果包括由淀粉质胚乳、胚芽和麸皮组成的解剖学上的主要成分。例如，所述组合物可包括在干基上约90wt％至99.4wt％的淀粉经水解的全谷物，在干基上至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的淀粉经水解的全谷物，或由包含在所列出的范围内的值形成的任何范围。此外，在一些实施例中，所述淀粉经水解的全谷物可以具有公差在+/-20％(可选择地，15％、10％、5％、2％或1％)内的、选自以下质量比组成的组的至少一个质量比：(i)胚芽与胚乳的质量比，其相当于未水解的完整颖果的胚芽与胚乳的质量比，所述未水解的完整颖果在种类和条件上与所述淀粉经水解的全谷物的颖果相同；(ii)麸皮与胚乳的质量比，其等同于未水解的完整颖果的麸皮与胚乳的质量比，所述未水解的完整颖果在种类和条件上与所述淀粉经水解的全谷物的颖果相同；以及(iv)其任意组合。

在一些实施例中，组合物是第一组合物，第一组合物在25℃的粘度例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多(例如，不多于)75％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％，或等于第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的约75-5％、75-10％、70-20％(或包含在所列范围中的任意范围)，除了所述第二组合物包括替代糊化的、水解的淀粉的糊化的、未水解的淀粉，所述第二组合物等同于所述第一组合物。

表8-19提供了由所列出的一些挤出条件导致的具有各种特性(例如粘度降低)的组合物的示例。例如，表8示出了在各种挤出条件下的挤出之前和之后谷物的一部分，即燕麦麸皮浓缩物。可以看出，未经酶催化水解的挤出的燕麦麸皮浓缩物造成燕麦麸皮浓缩物的RVA峰值粘度从7879cP到6692cP的些许降低。然而，经酶催化水解的挤出物造成RVA峰值粘度的较大降低，即取决于酶浓度而下降至3028cP与2806cP。值得指出的是面团的粘度会影响挤出机内的压力和面团的温度。例如，越大的粘度会导致越大的摩擦相关的温度升高。类似地，如果在一个点测量压力，则在相同的点，更粘的组合物会导致更大的压力，这是摩擦压力随着组合物被运送而损失。在表10、表14和表18中，在挤出机螺杆的出口端测量压力。此外，在一些实施例中，采用的螺杆型线贯穿螺杆和/或多个螺杆扩展压力，使得螺杆的出口端具有最大的压力。然而，一些实施例可以具有这样的不同螺杆型线：该螺杆型线导致例如压力沿着挤出机的一个螺杆和/或多个螺杆增加然后降低。

参考如下的表，同样值得注意的是所列出的值属于包括粉、水分、非必要的生育酚以及非必要的酶的组合物，如所示。相应地，表中的质量浓度(例如wt％)作为组合物的质量的分数给出。另外，下表中(例如图8)的水分(例如包括固有的和添加的水的水分)通常通过测量脱水之前和之后的组合物并假设重量差是由水的蒸发导致的来确定。如下表中所使用的，对于单糖和双糖来说，低于可量化的极限(“BQL”)是低于0.20wt％。

表8

表9

表10

表11

表12

表13

表14

表15

表16

表17

表18

表19

表9、13和17中的组合物的快速粘度分析仪(“RVA”)峰值粘度使用以下方案测定。首先，形成由包括豆子和/或谷物的至少一部分的组合物、指定wt％的生育酚、指定重量百分数的失活的α-淀粉酶以及水余量组成的混合物。以使所述混合物具有14.3wt％的固体的量加入水。换句话说，如果通过将水分蒸发掉来使所述混合物完全脱水，则将剩余14.3wt％的固体。

第二，通过以500rpm转动有桨的轴来混合所述混合物(5秒)直至所述组合物、所述生育酚和所述失活的α-淀粉酶已经吸附了平衡量的水并在水中充分分散以形成分散液(例如通常均匀的混合物，以避免可以引起粘度测量误差的团块)。

第三，通过以160rpm转动有桨的轴来持续地混合所述分散液，并且持续地测量所述分散液的粘度，同时使所述分散液承受以下温度曲线：(i)将所述分散液在约25℃保持约2min；(ii)用约5分钟将所述分散液加热至约95℃；(iii)将所述分散液在约95℃保持约3分钟；(iv)用约5分钟将所述分散液从约95℃冷却到约25℃；(v)将所述分散液在约25℃保持约3分钟。所述RVA峰值粘度是在步骤(ii)与(iii)之间测量的最大浓度。

使用诸如RVA峰值粘度测量方案的方法对例如提供组合物的淀粉已经糊化之后食用的该组合物的粘度的比较方式可能是有用的。之所以如此，是因为RVA峰值粘度测量方案涉及加热和水合所述组合物，如果淀粉还没有被糊化，则这使所述组合物中的淀粉糊化。

在一些实施例中，所述组合物是第一组合物，所述第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的粘度为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多75％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％，或等于第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的约75-5％、75-10％、70-20％(或包含在所列范围中的任意范围)。例如，所述第一组合物可由指定重量百分数的第一组成分中的每一成分组成，并且所述第一组成分可以包括豆子的至少一部分、谷物的至少一部分和水。此外，除了包括糊化的、水解的淀粉的豆子的至少一部分用包括糊化的、未水解的淀粉的豆子的至少一部分替代，并且除了包括糊化的、水解的淀粉的谷物的至少一部分用包括糊化的、未水解的淀粉的谷物的至少一部分替代，所述第二组合物可由指定重量百分数的所述第一组成分组成。

在一些实施例中，所述组合物中的所述糊化的、水解的淀粉分子的平均分子量是糊化的、未水解的淀粉分子的分子量的分数，除了所述糊化的、未水解的淀粉分子还没有被水解，所述糊化的、未水解的淀粉分子(例如，在种类和条件上)等同于所述糊化的、水解的淀粉分子。例如，所述分数可以选自约0.90至0.47、0.80至0.47、0.70至0.47、0.60至0.47、0.50至0.47、小于约0.90、小于约0.80、小于约0.70、小于约0.60、小于约0.50以及由包含在所列出的范围中的值形成的任意范围组成的组。

下表20-21提供了在挤出以提供可溶性燕麦粉期间，随着其经历受控制的水解，全燕麦粉中的淀粉的平均分子量(按道尔顿计)的百分数变化的示例。可以看出，样品1和样品2中的淀粉的平均分子量均减少了超过50％。相应地，可溶性燕麦粉的分子量仅是原始全燕麦粉起始物的分子量的分数。此外，可以看出，作为粉的组分，淀粉的wt％仅有小的变化。这种变化在样品1中为略微增加并且在样品2中为略微减少。应当注意，在一些情况下，实验数据会受以下因素的影响：测量误差、检测极限、原生植物中的组分的质量浓度的自然变化或由于不完全混合贯穿整批次的容积导致的放置于该批次中的组分的质量浓度的变化。

表20-21显示某些质量的淀粉怎样能从较高分子量淀粉向较低分子量淀粉转变。例如，高分子量支链淀粉(“HMW-支链淀粉”)随淀粉的重量百分数而降低并且平均分子量降低。低分子量支链淀粉(“LMW-支链淀粉”)随淀粉的重量百分数而大幅增加，并且平均分子量稍微降低。直链淀粉的重量百分数随淀粉的重量百分数稍微增加，并且平均分子量大幅降低。相应地，淀粉的平均分子量从约3.7x10⁶降低至1.7x10⁶道尔顿。

表20

表21

在一些实施例中，所述谷物的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子的平均分子量是糊化的、未水解的淀粉分子的分子量的分数，除了所述糊化的、未水解的淀粉分子还没有被水解，所述糊化的、未水解的淀粉分子(例如，在种类和条件上)等同于所述谷物的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子。例如，所述分数可以选自约0.90至0.47、0.80至0.47、0.70至0.47、0.60至0.47、0.50至0.47、小于约0.90、小于约0.80、小于约0.70、小于约0.60、小于约0.50以及由包含在所列出的范围中的值形成的任意范围组成的组。

在一些实施例中，所述豆子的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子的平均分子量是糊化的、未水解的淀粉分子的分子量的分数，，除了所述糊化的、未水解的淀粉分子还没有被水解，所述糊化的、未水解的淀粉分子(例如，在种类和条件上)等同于所述豆子的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子。例如，所述分数可以选自约0.90至0.47、0.80至0.47、0.70至0.47、0.60至0.47、0.50至0.47、小于约0.90、小于约0.80、小于约0.70、小于约0.60、小于约0.50以及由包含在所列出的范围中的值形成的任意范围组成的组。

此外，在一些实施例中，所述水解的淀粉分子的平均分子量可以降低至原始平均分子量的分数(例如不超过原始分子量的约60％、50％、40％、30％、20％、10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％或1％)。之所以如此，是因为，例如，所述淀粉分子可以选择性地在分子量上降低(例如，使用仅具有内切活性的酶)至仍然构成淀粉的最小的分子，但没有被转化为不是淀粉的分子，例如糖(例如单糖或双糖)。

表22-26示出了用于各种类型的豆子和/或谷物的至少一部分(例如粉)的特征和挤出条件的示例。在表22中提供了表22-26中所示的各种粉的挤出条件。表23提供了在表22和24-26中使用的各种符号的关键词和术语。

表22

表23

表24提供了在挤出之后对所述豆子和/或谷物的至少一部分使用激光衍射的粒度分析。提供期望的粒度对提供期望的分散度可以是有用的。在一些实施例中，平均粒度(例如在体积加权基础上的平均当量球直径)等于约50-200(例如94.5-193.4、50-150或包含在所列出的范围内的任意范围)微米，例如，如使用基于激光衍射的粒度测量设备(例如，采购自英国乌斯特郡马尔文的Malvern Instruments Ltd、配备有多角度对数间隔的二极管阵列类型的检测器的马尔文粒度检测仪3000(Malvern Mastersizer 3000))测量的。如本文所使用的，颗粒的当量球直径通过计算会引起对颗粒的测量结果(例如，在这种情况下，光衍射)的球的直径来确定。

在一些实施例中，10vol％粉末118颗粒的粒度小于约56.4(可选地，55、50、45、40、35、30或25)微米；50vol％粉末颗粒的粒度小于约190(可选地，185.1、180、170、160、150、140或130)微米；90vol％粉末颗粒的粒度小于约340(可选地，336.7、320、300、280、260、240、220、200、180)微米；或者其任意结合，其中，所述粒度是作为颗粒会提供相同的激光衍射测量结果的球的直径。此外，如技术人员在阅读本公开后能够理解的，可以提供其他实施例，其中，本文所列出的特征(例如Dx(10))等于第一范围，所述第一范围的端点选自本文所列出的任何值(例如33.8-52μm)。此外，可以提供其他实施例，其中，所列出的特征等于第二范围，所述第二范围的端点选自包含在所述第一范围内的任何值。

在一些实施例中，相对较小的粒度降低液体中的可分散性并提高液体的吸收，同时较大的粒度提高液体中的分散性并且降低液体的吸收。

表24

表25提供了在挤出之前和之后所测得的豆子和/或谷物的至少一部分的各种特征。从表25中可以看出，各种原生谷物和/或豆子的粘度(和其他特征)不同。此外，品种不同而物种相同的谷物和/或豆子的粘度(和其他特征)可能不同。另外，甚至单个品种的谷物和/或豆子的粘度(和其他特征)可以随着诸如季节、地点、生长条件等因素而不同。

表25

表25中的组合物的快速粘度分析仪(“RVA”)峰值粘度使用结合表9、13和17讨论的方案进行测量。表25中的组合物在25℃的RVA粘度使用以下方案进行测量。首先，形成由包括豆子和/或谷物的至少一部分的组合物、指定wt％的生育酚、指定重量百分数的失活的α-淀粉酶和水余量组成的混合物。以使所述混合物具有6wt％的固体的量加入水。换句话说，如果通过将水分蒸发掉来使所述混合物完全脱水，则将剩余6wt％的固体。

第二，通过以500rpm转动有桨的轴来混合所述混合物(5秒)直至所述组合物、所述生育酚和所述失活的α-淀粉酶已经吸附了平衡量的水并在水中充分分散以形成分散液(例如通常均匀的混合物，以避免可以引起粘度测量误差的团块)。

第三，通过以160rpm转动有桨的轴来持续地混合所述分散液，并且持续地测量所述分散液的粘度，同时使所述分散液承受以下温度曲线：(i)用约1分钟将所述分散液加热至约95℃；(ii)将所述分散液在约95℃保持约11分钟；(iii)用约1分钟将所述分散液冷却至约70℃；(iv)将所述分散液在约70℃保持约5分钟；(v)用约8分钟将所述分散液从约70℃冷却至约25℃；(vi)将所述分散液在约25℃保持约6分钟。所述在25℃的RVA粘度是在所述分散液已经承受所述温度曲线之后立即测得的粘度。换句话说，所述在25℃的RVA粘度是在将所述分散液在约25℃保持约6分钟之后立即测得的粘度。

使用诸如所述用于在25℃的RVA粘度的方案的测量方案对例如，提供在淀粉已经糊化之后食用的组合物的粘度的比较方式可能是有用的。之所以如此，是因为RVA粘度测量方案涉及所述组合物的加热和水合，这使所述组合物中的淀粉糊化。

表26提供了在挤出之后豆子和/或谷物的至少一部分的各种感官特征。所述感官特征使用9个人的培训小组进行表征。向小组中的个人提供平行样品并且将结果平均化。每个样品是由如所示的5wt％的挤出的粉和95wt％的水组成的浆料(例如将5克挤出的粉加入95克的水中)。结果表明感知到样品具有所列出的特征(例如粘的)的小组成员的百分比。

表26

虽然本文已经描述了本发明的各种实施例，该实施例的特征、元素和/或步骤以及等价的特征、元素和/或步骤可以结合、互换和/或省略以形成其他实施例，例如，根据本公开的适当启示或根据在阅读本公开后对于具有本领域普通技术的人员明显可知的。作为一个例子，在一些实施例中，来自挤出机934的豆子产品914可以添加至第二混合器942中的另一种食物(例如汤、饮料、面团)结合或与第二混合器942中的另一种食物(例如汤、饮料、面团)合并(例如在没有造丸1008、干燥1009、粒化1010或其任意组合的情况下)。作为另一个示例，在一些实施例中，混合器(例如第一混合器930和/或第二混合器942)可以是均化器。类似地，本文描述的方法的步骤可以重新排列以形成其他实施例，例如，根据本公开的适当启示或根据在阅读本公开后对于具有本领域普通技术的人员明显可知的。

其他实施例

提供以下条款作为所揭示的发明的进一步描述。

1.一种包括可溶性燕麦粉的饮料，其中所述饮料提供每8盎司餐份1/2至1餐份的全谷物。

2.条款1的所述饮料，其中所述饮料选自即饮的基于果汁的饮料和即饮的基于奶的饮料组成的组。

3.条款1的所述饮料，其中所述饮料是基于果汁的思慕雪、基于奶的思慕雪或燕麦奶。

4.一种制备条款1的饮料的方法，所述方法包括：水解可溶性燕麦粉，水解可溶性燕麦粉包括将所述可溶性燕麦粉与液体在4℃至30℃的温度混合，其中所述液体中的可溶性燕麦粉的量占所述液体的总重量为1wt％至10wt％；以及将水解的可溶性燕麦粉添加至饮料组分中以形成所述饮料。

5.一种半固体乳产品，包括占所述半固体乳产品的总重量的2wt％至11wt％的量的可溶性燕麦粉。

6.条款5的所述半固体乳产品，选自蘸酱、酸奶、冰淇淋和加工奶酪组成的组，所述半固体乳产品包括水解的可溶性谷物粉，该水解的可溶性谷物粉的量提供每4盎司至8盎司餐份的乳产品1/2至1餐份的全谷物。

7.条款5的所述半固体乳产品，其中所述半固体乳产品选自酸奶、冰淇淋、蘸酱和加工奶酪组成的组。

8.条款5的所述半固体乳产品，其中所述产品是基于奶油的减脂蘸酱，其中所述蘸酱含有的脂肪相较于全脂蘸酱的少50％，并且由此所述全脂蘸酱和基于奶油的减脂蘸酱的粘度为约600,000cP。

9.一种制备条款5的半固体乳产品的方法，所述方法包括：水解可溶性燕麦粉，水解可溶性燕麦粉包括将所述可溶性燕麦粉与液体在4℃至30℃的温度混合，其中所述液体中的可溶性燕麦粉的量占所述液体的总重量为2wt％至11wt％；以及将所述水解的可溶性燕麦粉添加至组分中以形成所述半固体乳产品。

10.用于制备冷饮料的速溶粉末，所述速溶粉末包括25wt％至60wt％的可溶性燕麦粉，其中，当在液体中水合时，所述饮料提供每8盎司餐份所述饮料1/2至1餐份的全谷物。

11.条款10的所述速溶粉末，其中，所述饮料选自水果汁、蔬菜汁、奶类饮料、水、奶昔和思慕雪组成的组。

12.一种速溶粉末，其包括25wt％至35wt％的可溶性燕麦粉，其中，当在液体中水合时，所述粉末提供每4盎司至8盎司餐份产品1/2至1整餐份的全谷物。

13.条款12的所述速溶粉末，其中所述速溶粉末还包括用于制备热食食品的组分，并且其中当在液体中水合时，所述食品提供每6盎司餐份所述食品1/2至1整餐份的全谷物。

14.条款13的所述速溶粉末，其中所述食品选自热巧克力、粥、肉汁、酱汁和汤组成的组。

15.条款12的所述速溶粉末，其中所述速溶粉末还包括用于制备半固体食品产品的组分。

16.条款15的所述速溶粉末，其中所述半固体食物产品选自布丁、慕斯、奶油冻和明胶组成的组。

17.一种烘烤产品，其选自由包括作为调质剂的、量为2wt％至10wt％的可溶性燕麦粉的成分制备的松饼、曲奇、面包、百吉饼、比萨饼皮、蛋糕、可丽饼和薄煎饼组成的组。

18.条款17的所述烘烤产品，其中所述产品是包括约15wt％-35wt％燕麦粉的曲奇，其中所述燕麦粉还包括燕麦片、燕麦粉和可溶性燕麦粉。

19.条款18的所述烘烤产品，其中所述燕麦片和燕麦粉构成所述曲奇的约15wt％-25wt％并且所述可溶性燕麦粉构成所述曲奇的约2wt％-5wt％。

20.条款17的所述烘烤产品，其中所述产品是包括约20wt％-30％wt％粉的松饼，并且其中约5％-10％的燕麦粉是可溶性燕麦粉。

21.条款17的所述烘烤产品，其中所述可溶性燕麦粉提供至少1/2餐份的全谷物。

22.一种包括燕麦片和粉末的速溶燕麦粥，其中所述粉末包括调味剂、甜味剂和至少一种调质剂，其中所述至少一种调质剂包括0.09wt％-0.3wt％的可溶性燕麦粉。

23.条款22的所述速溶燕麦粥，其中所述至少一种调质剂由可溶性燕麦粉和瓜尔胶组成。

24.条款22的所述速溶燕麦粥，其中所述至少一种调质剂由可溶性燕麦粉组成。

25.一种即饮汤，其包括占所述汤的总重量约2wt％至10wt％的可溶性燕麦粉，其中，所述可溶性燕麦粉提供每8盎司餐份至少1/2餐份的全谷物。

26.一种冷冻商品，其选自冰淇淋和思乐冰组成的组，所述冰淇淋和思乐冰包括占所述冷冻食物的总重量2wt％至10wt％的量的可溶性燕麦粉。

27.条款26的所述冷冻商品，其中，所述冷冻商品是表现出消泡性质的思乐冰。

28.一种生产可溶性燕麦或大麦粉的方法，所述方法包括：

将全燕麦或大麦粉起始混合物和适宜的酶合并以形成酶起始混合物；

将所述酶起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解淀粉分子；以及

挤出所得混合物以继续水解淀粉并进一步糊化和蒸煮所述混合物以形成所述可溶性燕麦或大麦粉。

29.条款28的所述方法，其中所述全燕麦或大麦粉起始混合物包括全燕麦或大麦粉、砂糖和至少一种抗氧化剂。

30.条款29的所述方法，其中，所述全燕麦或大麦粉起始混合物还包括麦芽糖糊精。

31.条款28的所述方法，其中所述全燕麦或大麦粉起始混合物包括约50％至约95％的全燕麦或大麦粉、约3％至约15％的砂糖、0至约15％的麦芽糖糊精和有效量的至少一种抗氧化剂。

32.条款31的所述方法，其中所述全燕麦或大麦粉起始混合物包括约80％至约95％的全燕麦或大麦粉。

33.条款31的所述方法，其中所述全燕麦或大麦粉起始混合物包括约90％至约95％的全燕麦或大麦粉。

34.条款28的所述方法，还包括形成丸状的可溶性燕麦或大麦粉。

35.条款34的所述方法，还包括使所述丸状的可溶性燕麦或大麦粉粒化。

36.条款28的所述方法，其中所述挤出发生在约60℃至约121.11℃的筒温下。

37.条款28的所述方法，其中所述挤出发生在约100℃至约126.67℃的面团温度下。

38.条款28的所述方法，其中所述酶起始混合物被加热至60℃至约82.22℃。

39.一种用于制备含有可溶性燕麦或大麦粉的饮料的方法，所述方法包括；

将全燕麦或大麦粉起始混合物和适宜的酶合并以形成酶起始混合物；

将所述酶起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解淀粉分子；以及

挤出所得混合物以继续水解淀粉并进一步糊化和蒸煮所述混合物以形成所述可溶性燕麦或大麦粉；以及

将所述可溶性燕麦或大麦粉添加至饮料中。

40.条款39的所述方法，其中所述饮料选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。

41.条款40的所述方法，其中添加所述可溶性粉以使饮料具有占饮料的总重量1％至25％的可溶性纤维。

42.一种根据条款39的所述方法制备的饮料。

43.一种用于制备含有可溶性燕麦或大麦粉的食物产品的方法，所述方法包括；

将全燕麦或大麦粉起始混合物和适宜的酶合并以形成酶起始混合物；

将所述酶起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解淀粉分子；以及

挤出所得混合物以继续水解淀粉并进一步糊化和蒸煮所述混合物以形成所述可溶性燕麦或大麦粉；以及

将所述可溶性燕麦或大麦粉添加至用于食物产品的混合物中。

44.条款43的所述方法，其中所述食物产品选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。

45.一种方法，包括：

将豆子的至少一部分(例如豆子的一部分、全豆子或全豆子粉)和适宜的酶合并以形成酶-豆子起始混合物，其中，所述酶-豆子起始混合物包括淀粉；

将所述酶-豆子起始混合物加热至约120℉(48.89℃)与约200℉(93.33℃)之间以开始水解淀粉(例如淀粉分子)，从而提供经加热的豆子混合物；以及

挤出所述经加热的豆子混合物以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子产品(例如豆子的至少一部分)。

46.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述酶-豆子起始混合物还包括糖(例如砂糖)和至少一种抗氧化剂；并且

其中所述豆子选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意组合组成的组。

47.条款46的所述方法，其中所述酶-豆子起始混合物还包括麦芽糖糊精。

48.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾：

其中所述豆子的至少一部分是豆子粉；

其中所述酶-豆子起始混合物包括：

质量比为约0.03至约0.3的糖(例如砂糖)与豆子粉；

质量比为约0至约0.3的麦芽糖糊精与豆子粉；以及

有效量的至少一种抗氧化剂。

49.条款48的所述方法，其中所述豆子粉是全豆子粉。

50.条款48的所述方法，其中豆子起始混合物包括所述豆子的至少一部分；

其中，所述豆子起始混合物与所述适宜的酶合并以形成所述酶-豆子起始混合物；以及

其中，所述豆子起始混合物包括以重量计约90％至约95％的豆子粉(例如全豆子粉)。

51.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，还包括将所述豆子产品造丸以形成丸状的豆子产品(例如球团或丸状的豆子粉)。

52.条款51的所述方法，还包括将所述丸状的豆子产品粒化以形成粒化的豆子产品(例如粒化的豆子粉)。

53.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述挤出发生在选自约60℃至约176.67℃、约132.22℃至约154.44℃和约143.33℃组成的组的筒温下。

54.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中在所述挤出期间，所述经加热的豆子混合物被加热至约100℃至约176.67℃的温度。

55.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中在所述加热期间，将所述酶-豆子起始混合物加热至60℃至约82.22℃。

56.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，还包括：

将所述豆子产品添加至饮料中提供产品组合物。

57.条款56的所述方法，其中所述饮料选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。

58.条款57的所述方法，其中将所述豆子产品添加至所述饮料以使所述产品组合物具有占产品组合物的总重量的1％至25％的可溶性纤维。

59.一种根据条款56的所述方法制备的产品组合物，其中，所述产品组合物是饮料。

60.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾，还包括：

将所述豆子产品添加至用于食物产品的混合物(例如以提供产品组合物)。

61.条款60的所述方法，其中食物产品选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。

62.本文所列出的任何方法条款的所述方法，除非这些条款与本条款明显矛盾：

其中所述合并步骤包括将豆子的至少一部分、谷物的至少一部分和适宜的酶合并以形成所述酶-豆子起始混合物；

其中所述酶-豆子起始混合物是所述酶-豆子-和-谷物起始混合物；

其中所述加热步骤包括将所述酶-豆子-和-谷物起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解淀粉(例如淀粉分子)，从而提供经加热的豆子-和-谷物混合物；并且

其中所述挤出步骤包括挤出所述经加热的豆子-和-谷物混合物以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子-和-谷物混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子-和-谷物产品(例如豆子的至少一部分)。

63.条款62的所述方法，其中所述酶-豆子-和-谷物起始混合物还包括糖(例如砂糖)和至少一种抗氧化剂；

其中所述豆子选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意组合组成的组；

其中所述谷物选自小麦、燕麦、大麦、玉米、精白米、糙米、大麦、小米、高粱、黑麦、小黑麦、苔麸、斯佩尔特小麦、荞麦、藜麦、苋菜、苍白茎藜、鸡冠花、青色脱壳谷粒及其任意组合组成的组。

64.条款63的所述方法，其中所述酶-豆子-和-谷物起始混合物还包括麦芽糖糊精。

65.条款62的所述方法：

其中所述豆子的至少一部分是豆子粉；

其中所述谷物的至少一部分是谷物粉；

其中所述酶-豆子-和-谷物起始混合物包括：

质量比为约0.03至约0.3，可选择地0.03至0.15的糖(例如砂糖)与合并的豆子粉和谷物粉；

质量比为约0至约0.3，可选择地0.03至0.15的麦芽糖糊精与合并的豆子粉和谷物粉；

以及有效量的至少一种抗氧化剂。

66.条款65的所述方法，其中所述谷物粉是全谷物粉。

67.条款65的所述方法，其中豆子起始混合物包括所述豆子的至少一部分；

其中谷物起始混合物包括所述谷物的至少一部分；

其中，将所述豆子起始混合物和所述谷物起始混合物与所述适宜的酶合并以形成所述酶-豆子-和-谷物起始混合物；以及

其中所述豆子起始混合物包括以重量计约90％至约95％的豆子粉(例如全豆子粉)；

其中所述豆子起始混合物包括以重量计约90％至约95％的豆子粉(例如全豆子粉)。

68.条款62的所述方法，还包括将所述豆子-和-谷物产品造丸以形成丸状的豆子-和-谷物产品(例如豆子-和-谷物球团或豆子-和-谷物粉)。

69.条款68的所述方法，还包括将所述丸状的豆子-和-谷物产品粒化以形成粒化的豆子-和-谷物产品(例如粒化的豆子-和-谷物粉)。

70.条款62的所述方法，其中所述挤出发生在约60℃至约176.67℃的筒温下。

71.条款62的所述方法，其中所述挤出期间，所述经加热的豆子-和-谷物混合物被加热至约100℃至约160℃的温度。

72.条款62的所述方法，其中所述加热期间，所述所述酶-豆子-和-谷物起始混合物被加热至60℃至约82.22℃。

73.条款63的所述方法，还包括：

将所述豆子-和-谷物产品添加至饮料中以提供产品组合物。

74.条款73的所述方法，其中所述饮料选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。

75.条款74的所述方法，其中将所述豆子-和-谷物产品添加至所述饮料以使所述产品组合物具有占所述产品组合物的总重量的1％至25％的可溶性纤维。

76.一种根据条款73的所述方法制备的产品组合物，其中，所述产品组合物是饮料。

77.条款62的所述方法，还包括：

将所述豆子-和-谷物产品添加至用于食物产品的混合物。

78.条款77的所述方法，其中食物产品选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。

79.一种组合物，包括：

豆子的至少一部分(例如全豆子、全豆子粉、挤出的全豆子粉)；

其中所述豆子的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。

80.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾：

其中所述豆子的至少一部分是淀粉经水解的豆子(例如豆、豌豆、鹰嘴豆等等)并且可选地包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的全豆子；以及

其中所述淀粉经水解的豆子具有公差在+/-20％、15％、10％、5％、2％或1％内、选自以下质量比组成的组的至少一个质量比：

淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的豆子(例如包括糊化的、未水解的淀粉的豆子或包括糊化的、未水解的淀粉的全豆子)的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的豆子；

脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的豆子的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的豆子；

食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的豆子的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的豆子；以及

其任意组合。

81.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中，在收割所述豆子的至少一部分(例如全豆子)的时间，所述豆子的至少一部分包括含有淀粉和蛋白质的原始组分集合，

其中在所述收割所述豆子的至少一部分(例如全豆子)的时间，所述豆子的至少一部分包括相对于蛋白质为原始质量比的原始组分集合中的每一组分；

其中所述豆子的至少一部分包括相对于蛋白质为原始质量比的原始组分集合中的每一组分，该原始质量比的公差在+/-20％(可选地15％、10％、5％、2％或1％)内；

可选地，其中所述组合物包括在干基上至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的豆子、在干基上约90wt％至99.4wt％的豆子，或由包含在所列出的范围内的值形成的任意范围；

可选地，其中所述豆子的至少一部分包括全豆子。

82.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，还包括：

失活的淀粉酶(例如，α-淀粉酶)。

83.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述豆子的至少一部分包括(或可选择地，由选自以下的豆子组成)选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其组合组成的组的豆子(例如全豆子)。

84.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物包括在干基上至少约90％(可选地，约95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％或99.4wt％，或约90至99.4，或由包含在所列出的范围内的值形成的任意范围)的所述豆子的至少一部分。

85.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物包括水。

86.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物包括至少约80wt％的水(例如，来自基于水的液体(例如纯水、奶、水果汁等等)。

87.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物包括至少约3.0wt％的所述豆子的至少一部分(例如全豆子粉)。

88.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物包括至少约10wt％的所述豆子的至少一部分(例如全豆子粉)。

89.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物包括约3.3wt％至约6.6wt％的所述豆子的至少一部分(例如全豆子粉)，可选地，其中所述组合物是饮料。

90.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述豆子的至少一部分通过水解豆子(例如全豆子)中的淀粉制备。

91.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物是第一组合物，并且其中所述第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多75％(或70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％)，除了所述第二组合物包括代替糊化的、水解的淀粉的糊化的、未水解的淀粉，所述第二组合物等同于所述第一组合物。

92.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，其中所述组合物是第一组合物；

其中所述第一组合物由第一组成分组成；

其中所述第一组成分包括所述豆子的至少一部分和水；

其中，所述第一组合物由指定重量百分数的所述第一组成分中的每一成分组成；

其中，所述第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多75％(或70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％)；

其中除了包括糊化的、水解的淀粉的所述豆子的至少一部分用包括糊化的、未水解的豆子的至少一部分替代，所述第二组合物由所述指定重量百分数的所述第一组成分组成。

93.本文所列出的任何组合物条款的所述组合物，除非这些条款与本条款明显矛盾，还包括：

谷物的至少一部分(例如淀粉质胚乳、胚芽、麸皮、全谷物或全谷物粉)；以及

其中所述谷物的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。

94.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的麸皮(例如燕麦、大米、小麦、高粱等等)；并且

所述淀粉经水解的麸皮具有公差在+/-20％(可选地，15％、10％、5％、2％或1％)内的选自由以下质量比组成的组的至少一个质量比：

淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮(例如，包括糊化的、未水解的淀粉的麸皮)的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；

脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；

食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；以及

其任意组合。

95.条款94的所述组合物：

其中所述淀粉经水解的麸皮是燕麦麸皮；

其中所述燕麦麸皮包括：

在总干重基础上(例如在通过脱水去除任何水之后)至少约5.5wt％的β-葡聚糖；以及

在总干重基础上至少约16wt％的食用纤维；

其中，至少三分之一的总食用纤维是可溶性纤维。

96.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的全谷物(例如燕麦、大米、小麦、高粱等等)；并且

其中所述淀粉经水解的全谷物具有公差在+/-20％(可选地，15％、10％、5％、2％或1％)内的选自由以下质量比组成的组的至少一个质量比：

淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的全谷物的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的全谷物在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全谷物；

脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的全谷物的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的全谷物在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全谷物；

食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的全谷物的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的全谷物在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的全谷物；以及

其任意组合。

97.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分为全谷物；

其中，在收割所述全谷物的至少一部分的时间，所述全谷物包括含有淀粉、脂肪、食用纤维和蛋白质的原始组分集合，

其中在所述收割所述全谷物的时间，所述全谷物包括相对于蛋白质为原始质量比的原始组分集合中的每一组分；

其中所述谷物的至少一部分包括所述相对于蛋白质为原始质量比的原始组分集合中的每一组分，该原始质量比的公差在+/-20％(可选地，15％、10％、5％、2％或1％)内；

可选地，其中所述组合物包括在干基上至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的全谷物、在干基上约90wt％至99.4wt％的全谷物，或由包含在所列出的范围内的值形成的任意范围。

98.条款93的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是淀粉经水解的全谷物(例如由全谷物碾磨而来的全谷物粉)；

其中所述谷物的至少一部分包括颖果(例如完整的、磨碎的、破裂的或压片的)；

其中所述颖果包括解剖学上的主要成分；

其中所述解剖学上的主要成分由淀粉质胚乳、胚芽和麸皮组成；

其中所述淀粉经水解的全谷物具有公差在+/-20％(可选择地，15％、10％、5％、2％或1％)内的选自以下质量比组成的组的至少一个质量比：

胚芽与胚乳的质量比，其等同于未水解的完整颖果的胚芽与胚乳的质量比，所述未水解的完整颖果在种类和条件上与所述淀粉经水解的全谷物的颖果相同；

麸皮与胚乳的质量比，其等同于未水解的完整颖果的麸皮与胚乳的质量比，所述未水解的完整颖果在种类和条件上与所述淀粉经水解的全谷物的颖果相同；以及

其任意组合；

可选地，其中所述组合物包括在干基上至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％的淀粉经水解的全谷物，在干基上约90wt％至99.4wt％的淀粉经水解的全谷物，或由包含在所列出的范围内的值形成的任何范围。

99.条款93的所述组合物，还包括：

失活的淀粉酶(例如α-淀粉酶)。

100.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是挤出的全谷物粉。

101.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分包括选自小麦、燕麦、大麦、玉米、精白米、糙米、大麦、小米、高粱、黑麦、小黑麦、苔麸、斯佩尔特小麦、荞麦、藜麦、苋菜、苍白茎藜、鸡冠花，青色脱壳谷粒(例如没有通过烘烤或其他方式热处理过的脱壳燕麦)及其组合组成的组的全谷物。

102.条款93的所述组合物，其中所述组合物包括(可选地，包括在干基上约90wt％至99.4wt％，至少约90wt％、95wt％、96wt％、97wt％、98wt％、99wt％、99.4wt％，或使用这些值作为端点形成的任何范围)的豆子粉(例如全豆子粉)和全谷物粉的组合

103.条款93的所述组合物，其中所述组合物包括水。

104.条款93的所述组合物，其中所述组合物包括至少约80wt％的水(例如，来自基于水的液体(例如纯水、奶、水果汁等))。

105.条款93的所述组合物，其中所述组合物包括至少约1wt％的所述谷物的至少一部分(例如，全谷物粉)。

106.条款93的所述组合物，其中所述组合物包括约6.6wt％至约15wt％的所述谷物的至少一部分(例如，全谷物粉)，可选地约6.6wt％至约12wt％或约12wt％至约15wt％。

107.条款93的所述组合物，其中所述组合物包括约3.3wt％至约6.6wt％的所述谷物的至少一部分(例如，全谷物粉)。

108.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是全谷物粉；并且

其中所述全谷物粉通过水解全谷物来制备。

109.条款93的所述组合物，其中所述组合物是第一组合物，并且其中所述第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多(例如不超过)75％(可选地，70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％)，除了所述第二组合物包括替代糊化的、水解的淀粉的糊化的、未水解的淀粉，所述第二组合物等同于所述第一组合物。

110.条款93的所述组合物，其中所述组合物是第一组合物，

其中所述第一组合物由第一组成分组成；

其中所述第一组成分包括所述豆子的至少一部分、所述谷物的至少一部分和水；

其中，所述第一组合物由指定重量百分数的所述第一组成分中的每一成分组成；

其中，所述第一组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)为第二组合物在25℃的粘度(例如在25℃的RVA粘度)的至多(例如不超过)75％(可选地，70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％)；

其中除了包括糊化的、水解的淀粉的所述豆子的至少一部分用包括糊化的、未水解的豆子的至少一部分替代，以及除了包括糊化的、水解的淀粉的所述谷物的至少一部分用包括糊化的、未水解的谷物的至少一部分替代，所述第二组合物由所述指定重量百分数的所述第一组成分组成。

111.条款93的所述组合物，其中所述组合物中的所述糊化的、水解的淀粉分子的平均分子量是糊化的、未水解的淀粉分子的分子量的分数，除了所述糊化的、未水解的淀粉分子还没有被水解，所述糊化的、未水解的淀粉分子等同于(例如，在种类和条件上)所述糊化的、水解的淀粉分子；

其中所述分数选自约0.90至0.47、0.80至0.47、0.70至0.47、0.60至0.47、0.50至0.47、小于约0.90、小于约0.80、小于约0.70、小于约0.60和小于约0.50组成的组。

112.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子的平均分子量是糊化的、未水解的淀粉分子的分子量的分数，除了所述糊化的、未水解的淀粉分子还没有被水解，所述糊化的、未水解的淀粉分子等同于(例如，在种类和条件上)所述谷物的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子；

其中所述分数选自约0.90至0.47、0.80至0.47、0.70至0.47、0.60至0.47、0.50至0.47、小于约0.90、小于约0.80、小于约0.70、小于约0.60和小于约0.50组成的组。

113.条款93的所述组合物，其中所述豆子的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子的平均分子量是糊化的、未水解的淀粉分子的分子量的分数，除了所述糊化的、未水解的淀粉分子还没有被水解，所述糊化的、未水解的淀粉分子等同于(例如，在种类和条件上)所述豆子的至少一部分中的所述糊化的、水解的淀粉分子；

其中所述分数选自约0.90至0.47、0.80至0.47、0.70至0.47、0.60至0.47、0.50至0.47、小于约0.90、小于约0.80、小于约0.70、小于约0.60和小于约0.50组成的组。

114.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是青色脱壳谷粒；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约37.2微米(例如，不超过约33.8微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约131.7微米(例如，不超过约119.7微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约262.1微米(例如，不超过约238.2微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约143.4微米(例如不超过约130.3微米，或从约117.2至约143.4微米)；以及

其任意组合；

可选地，所述粒度是使用基于激光衍射的粒度测量设备(例如，配备有多角度对数间隔的二极管阵列类型的检测器的马尔文粒度分析仪3000)测量的在体积加权基础上的颗粒的平均当量球直径，并且其中所述颗粒的当量球直径通过计算会引起对所述颗粒的测量结果(例如测量的光衍射)的球的直径来确定。

115.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是HiFi品种燕麦(例如在植物保护法案下登记的、NDSU研究基金会证书编号为200300193、脱壳谷粒蛋白质平均含量为约18.7wt％(干基)且谷粒β-葡聚糖平均含量为约6.42wt％(干基)的HiFi品种的燕麦)；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约27.2微米(例如不超过约24.7微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约90.9微米(例如不超过约82.6微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约199.8微米(例如不超过约181.6微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约104.0微米(例如不超过约94.5微米，或从约85.0至约104.0微米)；以及

其任意组合。

116.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是燕麦麸皮；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约43.4微米(例如不超过约39.4微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约155.4微米(例如不超过约141.2微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约300.9微米(例如不超过约273.5微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约166.7微米(例如不超过约151.5微米，或从约136.3至约166.7微米)；以及

其任意组合。

117.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是糙米；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约48.4微米(例如不超过约44.0微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约157.8微米(例如不超过约143.4微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约320.7微米(例如不超过约291.5微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约173.6微米(例如不超过约157.8微米，或从约142.0至约173.6微米)；以及

其任意组合。

118.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是精白米；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约62.1微米(例如，不超过约56.4微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约170.9微米(例如，不超过约155.3微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约329.4微米(例如，不超过约299.4微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约185.3微米(例如不超过约168.4微米，或从约151.5至约185.3微米)；以及

其任意组合。

119.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是RM掺合物(例如公差为每一谷类谷物组分的wt％的+/-10％的约70wt％的燕麦、10wt％的大麦、10wt％的黑麦和10wt％的小麦)；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约46.6微米(例如不超过约42.3微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约153.4微米(例如不超过约139.4微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约285.4微米(例如不超过约259.4微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约162.1微米(例如不超过约147.3微米，或从约132.5至约162.1微米)；以及

其任意组合。

120.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是大麦；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约57.2微米(例如不超过约52.0微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约203.7微米(例如不超过约185.1微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约370.4微米(例如不超过约336.7微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约212.8微米(例如不超过约193.4微米，或从约174.0至约212.8微米)；以及

其任意组合。

121.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是藜麦；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约60.8微米(例如不超过约55.2微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约166.0微米(例如不超过约150.9微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约298.4微米(例如不超过约271.2微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约174.9微米(例如不超过约159.0微米，或从约143.1至约174.9微米)；以及

其任意组合。

122.条款93的所述组合物，其中所述谷物的至少一部分是50wt％的燕麦和50wt％的黄豌豆；

其中所述组合物(或谷物的至少一部分)中的固体颗粒用至少一种粒度分布标准来表征，所述至少一种粒度分布标准选自以下标准组成的粒度分布标准的组：

第一标准，10vol％所述固体颗粒的粒度不超过约42.8微米(例如不超过约38.9微米)；

第二标准，50vol％所述固体颗粒的粒度不超过约143.3微米(例如不超过约130.2微米)；

第三标准，90vol％所述固体颗粒的粒度不超过约274.6微米(例如不超过约249.6微米)；

第四标准，所述固体颗粒的体积加权平均粒度不超过约153.2微米(例如不超过约139.2微米，或从约125.2至约153.2微米)；以及

其任意组合。

123.条款93的所述组合物，

其中测量的组合物的6wt％标准动力粘度是在约25℃按照以下顺序执行以下步骤之后立即采集的包括所述测量的组合物的分散液的动力粘度：

形成主要由(或由)测量的组合物、约0.5wt％的生育酚(其可以存在于所述测量的组合物中，或者如果不存在，则进行添加)、指定重量百分数的失活的α-淀粉酶(其可以存在于所述测量的组合物中，或者如果不存在，则进行添加)和水余量组成的混合物，其中所述混合物包括约6wt％的干燥的固体；

通过以500rpm转动有桨的轴来混合所述混合物(例如，约5秒)直至所述测量的组合物、所述生育酚和所述失活的α-淀粉酶已经吸附了平衡量的水并在水中充分分散以形成所述分散液(例如，均匀的混合物，以避免可以引起粘度测量误差的团块)。

用约1分钟将所述分散液从室温(例如25℃)加热至约95℃，同时通过以160rpm转动有桨的轴来混合所述分散液；

将所述分散液在约95℃保持约11分钟，同时通过以160rpm转动有桨的轴来混合所述分散液；

将所述分散液用约1分钟多从约95℃冷却至约70℃，同时通过以160rpm转动有桨的轴来混合所述分散液；

将所述分散液在约70℃保持约5分钟，同时通过以160rpm转动有桨的轴来混合所述分散液；

将所述分散液用约8分钟多从约70℃冷却至约25℃，同时通过以160rpm转动有桨的轴来混合所述分散液；

将所述分散液在约25℃保持约6分钟，同时通过以160rpm转动有桨的轴来混合所述分散液；

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或5％)，除了所述对照样品包括替代所述谷物的至少一部分的水解的淀粉的未水解的淀粉，所述对照样品等同于(例如在相同的种类和/或条件下)所述谷物的至少一部分。

124.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物青色脱壳谷粒粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.12wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％或31％)。

125.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物HiFi品种燕麦粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.12wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或17％)。

126.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是燕麦麸皮粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.12wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或17％)。

127.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物糙米粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.06wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或15％)。

128.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物精白米粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.06wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或7.6％)。

129.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物RM掺合物粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.15wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％或20％)。

130.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物大麦粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.096wt％；并且

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％、10％或8.0％)。

131.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物藜麦粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.1wt％；以及

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％或39％)。

132.条款123的所述组合物，

其中所述谷物的至少一部分是全谷物苋菜粉；

其中所述失活的α-淀粉酶的指定重量百分数为约0.1wt％；以及

其中所述谷物的至少一部分的6wt％标准动力粘度不超过所述对照样品的6wt％标准动力粘度的约90％(可选地，80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或12％)。

133.条款93的所述组合物：

淀粉与蛋白质的质量比等于约3.51-4.87(例如所述淀粉与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

脂肪与蛋白质的质量比等于约0.39-0.58(例如所述脂肪与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

食用纤维与蛋白质的质量比等于约0.61-0.84(例如所述食用纤维与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；以及

其任意组合。

134.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的全谷物小麦；并且

其中所述谷物的至少一部分包括选自以下质量比组成的组中的至少一个质量比：

等于约4.61-6.28的淀粉与蛋白质的质量比(例如所述淀粉与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.19-0.20的脂肪与蛋白质的质量比(例如所述脂肪与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.81-1.36的食用纤维与蛋白质的质量比(例如所述食用纤维与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；以及

其任意组合。

135.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的全谷物大米(例如糙米)；并且其中所述谷物的至少一部分包括选自以下质量比组成的组中的至少一个质量比：

等于约9.55-9.85的淀粉与蛋白质的质量比(例如所述淀粉与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.38-0.42的脂肪与蛋白质的质量比(例如所述脂肪与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.48-0.64的食用纤维与蛋白质的质量比(例如所述食用纤维与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；以及

其任意组合。

136.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的全谷物黑麦；并且

其中所述谷物的至少一部分包括选自以下质量比组成的组中的至少一个质量比：

等于约5.78的淀粉与蛋白质的质量比(例如所述淀粉与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.16的脂肪与蛋白质的质量比(例如所述脂肪与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约1.46的食用纤维与蛋白质的质量比(例如所述食用纤维与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；以及

其任意组合。

137.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的全谷物大麦；并且

其中所述谷物的至少一部分包括选自以下质量比组成的组中的至少一个质量比：

等于约4.44的淀粉与蛋白质的质量比(例如所述淀粉与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.18的脂肪与蛋白质的质量比(例如所述脂肪与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约1.39的食用纤维与蛋白质的质量比(例如所述食用纤维与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；以及

其任意组合。

138.条款93的所述组合物：

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的全谷物高粱；并且

其中所述谷物的至少一部分包括选自以下质量比组成的组中的至少一个质量比：

等于约5.92-8.08的淀粉与蛋白质的质量比(例如所述淀粉与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.33-0.40的脂肪与蛋白质的质量比(例如所述脂肪与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；

等于约0.63-0.78的食用纤维与蛋白质的质量比(例如所述食用纤维与蛋白质的质量比的公差在+/-30％、20％、10％、5％或1％内)；以及

其任意组合。

139.根据本文所列出的任何方法条款的组合物。

虽然通过结合优选实施例具体地示出和描述了本发明，但本领域技术人员应理解，在形式和细节方面可以做出多种改变，而不脱离本发明的精神和本发明的范围。相应地，本发明可以以其他特定形式来体现，而不脱离本发明的精神和本质特征。因此，前述的实施例被认为是从各方面说明而非限制本文所描述的发明。发明人期望本领域技术人员适当地采用这些变型，并且发明人预期可以以不同于本文具体描述的方式来实践本发明。相应的，如适用的法律允许，本发明包括在此附有的权利要求书中列举出的主题的所有改进和等同物。此外，除非本文另外指出或上下文明显矛盾，否则上文描述的元素在其所有可能的变型中的任何组合都被本发明包括在内。

Claims (36)

1.一种方法，包括：

将豆子的至少一部分和适宜的酶合并以形成酶-豆子起始混合物，其中所述酶-豆子起始混合物包括淀粉；

将所述酶-豆子起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解所述淀粉，从而提供经加热的豆子混合物；并且

挤出所述经加热的豆子混合物以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酶-豆子起始混合物还包括糖和至少一种抗氧化剂，并且

其中所述豆子选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意组合组成的组。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述酶-豆子起始混合物还包括麦芽糖糊精。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

其中所述豆子的至少一部分是豆子粉；

其中所述酶-豆子起始混合物包括：

质量比为约0.03至约0.3的糖与豆子粉；

质量比为约0至约0.3的麦芽糖糊精与豆子粉；

有效量的至少一种抗氧化剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述豆子粉是全豆子粉。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，豆子起始混合物包括所述豆子的至少一部分；

其中所述豆子起始混合物与所述适宜的酶合并以形成所述酶-豆子起始混合物；并且

其中所述豆子起始混合物包括按重量计约90％至约95％的豆子粉。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将所述豆子产品造丸以形成丸状的豆子产品。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括使所述丸状的豆子产品粒化以形成粒化的豆子产品。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤出发生在约60.00℃至约176.67℃的筒温下。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在挤出期间，所述经加热的豆子混合物被加热至约100℃至约176.67℃的温度。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在加热期间，所述酶-豆子起始混合物被加热至60℃至约82.2℃。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

将所述豆子产品添加至饮料中以提供产品组合物。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述饮料选自水果汁、乳饮料和碳酸软饮料组成的组。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述豆子产品添加至所述饮料以使产品组合物具有占所述产品组合物的总重量的1％至25％的可溶性纤维。

15.根据权利要求12的方法制备的产品组合物，其特征在于，所述产品组合物是饮料。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

将所述豆子产品添加至用于食物产品的混合物中。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述食物产品选自棒、谷类食品、布丁、思慕雪、冰淇淋、曲奇和薄脆饼组成的组。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，合并步骤包括将所述豆子的至少一部分、谷物的至少一部分和所述适宜的酶合并以形成所述酶-豆子起始混合物；

其中所述酶-豆子起始混合物是酶-豆子-和-谷物起始混合物；

其中加热步骤包括将所述酶-豆子-和-谷物起始混合物加热至约48.89℃与约93.33℃之间以开始水解所述淀粉，从而提供经加热的豆子-和-谷物混合物；并且

其中挤出步骤包括将所述经加热的豆子-和-谷物混合物挤出以继续水解所述淀粉并进一步糊化和蒸煮所述经加热的豆子-和-谷物混合物，从而提供包括糊化的、水解的淀粉的豆子-和-谷物产品。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述酶-豆子-和-谷物起始混合物还包括糖和至少一种抗氧化剂；

其中所述豆子选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意组合组成的组；并且

其中所述谷物选自小麦、燕麦、大麦、玉米、精白米、糙米、大麦、小米、高粱、黑麦、小黑麦、苔麸、斯佩尔特小麦、荞麦、藜麦、苋菜、苍白茎藜、鸡冠花、青色脱壳谷粒及其任意组合组成的组。

20.一种组合物，包括：

豆子的至少一部分；

其中所述豆子的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。

21.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，其中，所述豆子的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的豆子；并且

所述淀粉经水解的豆子具有公差在+/-20％内的选自以下质量比组成的组的至少一个质量比：

淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的豆子的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的豆子；

脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的豆子的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的豆子；

食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的豆子的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的豆子在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的豆子；以及

其任意组合。

22.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，在收割所述豆子的至少一部分的时间，所述豆子的至少一部分包括含有淀粉和蛋白质的原始组分集合，

其中在所述收割所述豆子的至少一部分的时间，所述豆子的至少一部分包括相对于蛋白质为原始质量比的原始组分集合中的每一组分；

其中所述豆子的至少一部分包括相对于蛋白质为原始质量比的原始组分集合中的每一组分，该原始质量比的公差在+/-20％内。

23.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，还包括：

失活的淀粉酶。

24.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述豆子的至少一部分包括选自豌豆、扁豆、鹰嘴豆、海军豆、黑龟豆、蔓越莓豆、芸豆、斑豆、赤小豆、荷兰棕豆、粉豆及其任意组合组成的组的豆子。

25.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括在干基上至少约90wt％的所述豆子的至少一部分。

26.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括水。

27.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括至少80wt％的水。

28.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括至少约3.0wt％的所述豆子的至少一部分。

29.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括至少约10wt％的所述豆子的至少一部分。

30.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括约3.3wt％至约6.6wt％的所述豆子的至少一部分。

31.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述豆子的至少一部分通过水解豆子中的淀粉来制备。

32.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物是第一组合物，并且其中所述第一组合物在25℃的RVA粘度为第二组合物在25℃的RVA粘度的至多75％，除了所述第二组合物包括替代糊化的、水解的淀粉的糊化的、未水解的淀粉，所述第二组合物等同于所述第一组合物。

33.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，所述组合物是第一组合物；

其中所述第一组合物由第一组成分组成；

其中所述第一组成分包括所述豆子的至少一部分和水；

其中所述第一组合物由指定重量百分数的所述第一组成分中的每一成分组成；

其中所述第一组合物在25℃的RVA粘度为第二组合物在25℃的RVA粘度的至多75％；

其中除了包括糊化的、水解的淀粉的所述豆子的至少一部分用包括糊化的、未水解的豆子的至少一部分替代，所述第二组合物由指定重量百分数的所述第一组成分组成。

34.根据权利要求20所述的组合物，其特征在于，还包括：

谷物的至少一部分；并且

其中所述谷物的至少一部分包括糊化的、水解的淀粉。

35.根据权利要求34所述的组合物，其特征在于，

其中所述谷物的至少一部分是包括糊化的、水解的淀粉的淀粉经水解的麸皮；并且

其中所述淀粉经水解的麸皮具有公差在+/-20％内的选自由以下质量比组成的组的至少一个质量比：

淀粉与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的淀粉与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；

脂肪与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的脂肪与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；

食用纤维与蛋白质的质量比，其等于未水解的麸皮的食用纤维与蛋白质的质量比，所述未水解的麸皮在种类和条件上等同于所述淀粉经水解的麸皮；以及

其任意组合。

36.一种组合物，包括：

全谷物；

其中所述全谷物包括糊化的、水解的淀粉。