CN109407363B - 一种偏贴机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种偏贴机，包括机体，设置在所述机体内的偏光片冲洗工位、偏光片贴附工位，以及设置在所述机体顶部的风机过滤模块；在所述偏光片贴附工位设有两吸附塔台，两所述吸附塔台之间构成偏光片放置区域；两所述吸附塔台中的一个位于贴付端、另一个位于撕起端；其特征在于，在位于所述贴付端的所述吸附塔台的内侧设有至少一个用来吸附偏光片的辅助吸盘。本发明有效防止偏光片在撕离型膜时发生位移，大大提高设备生产精度。经实际生产检验，位移误差由原来的±0.8mm减少到±0.3mm。同时，对设备的改进少，简单可靠，成本低，稳定性好。

Description

一种偏贴机
技术领域
本发明涉及液晶显示面板的制造装置技术领域，具体是涉及一种偏贴机。
背景技术
偏贴机，是一种将偏光片贴附在LCD基板上设备。为了将偏光片贴合在玻璃基板，首先必须进行撕膜作业，一般偏光片黏贴有保护膜，因此必须要在贴合之前加以撕除保护膜，接着再进行贴合作业，其通过移载机构与影像撷取装置的配合，从而定位并予以叠置，再经由贴合机构加以贴合，最后还需要撕除离型膜。在撕除离型膜时偏光片会发生位移，影响生产精度。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种撕膜时有效防止偏光片发生位移的偏贴机。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：
一种偏贴机，包括机体，设置在所述机体内的偏光片冲洗工位、偏光片贴附工位，以及设置在所述机体顶部的风机过滤模块；在所述偏光片贴附工位设有两吸附塔台，两所述吸附塔台之间构成偏光片放置区域；两所述吸附塔台中的一个位于贴付端、另一个位于撕起端；其特征在于，在位于所述贴付端的所述吸附塔台的内侧设有至少一个用来吸附偏光片的辅助吸盘。
作为上述方案的进一步说明，所述吸附塔台和所述辅助吸盘为真空吸附装置，分别通过相应的连接管与同一真空发生器连接。
作为上述方案的进一步说明，所述吸附塔台和所述辅助吸盘分别通过相应的连接管与不同的真空发生器连接。
作为上述方案的进一步说明，在各所述连接管上分别设有控制管道通断的控制阀。
作为上述方案的进一步说明，对应所述偏光片冲洗工位设有纯水机组，在所述纯水机组上连接有自来水管，所述纯水机组通过供纯水管道和水回收管道与所述偏光片冲洗工位连接，在所述水回收管道上设有沉淀装置、储水装置、过滤装置和水泵。
作为上述方案的进一步说明，对应所述偏光片冲洗工位设有排废水口，在所述排废水口上连接有废水排出管道，在所述废水排出管道上安装有阀门。
作为上述方案的进一步说明，所述沉淀装置、所述储水装置、所述过滤装置沿水回收方向依次布置；所述沉淀装置为包括上、中、下三层的三级储水管；所述储水装置为设置在所述偏贴机上方的储水桶。
作为上述方案的进一步说明，所述风机过滤模块包括长方形框架；所述长方形框架的底部为开口结构、充当出风口，在所述出风口上设有滤网；所述长方形框架的顶部设有挡板，在所述挡板上设有开口尺寸比所述出风口小的进风口，在所述进风口上安装有风机。
作为上述方案的进一步说明，沿所述偏贴机的物料输送方向设有至少一排长边与所述物料输送方向垂直的所述风机过滤模块。
作为上述方案的进一步说明，在所述偏贴机的偏光片入料工位，设有至少一排长边与所述偏光片入料工位的入料方向垂直的所述风机过滤模块。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
一、在位于贴付端的吸附塔台内设置至少一个辅助吸附装置，工作时，吸附载台和辅助吸盘同时工作，通过辅助吸盘，进一步加强对偏光片的吸附固定作用，有效防止偏光片在撕离型膜时发生位移，大大提高设备生产精度。经实际生产检验，位移误差由原来的±0.8mm减少到±0.3mm。同时，对设备的改进少，简单可靠，成本低，稳定性好。
二、通过设置连接冲洗工位和纯水机组的水回收管道，并在水回收管道上设置相应的沉淀装置、储水装置、过滤装置和水泵，实现冲洗水的二次利用，并保证再次接入偏贴机台工作的纯水能维持偏贴机的正常工作，大大减少了水资源的消耗，降低了生产成本。
三、将风机过滤模块设置成长方形框架结构，在不改变单个风机过滤模块出风口面积的前提下，可有效提高风机过滤模块布局的紧凑性，有效提高出风均匀性和过滤净化空气的效果，使设备内部环境更加的洁净。
附图说明
图1所示为本发明提供的偏贴机结构示意图。
图2所示为冲洗工位水循环利用结构示意图。
图3所示为冲洗工位水循环利用另一结构示意图。
图4所述为贴附工位结构示意图。
图5所示为风机过滤模块结构示意图。
图6所示为风机净化模块布局示意图。
附图标记说明：
1：机体，2：偏光片冲洗工位，3：偏光片贴附工位，4：风机过滤模块。
2-1：纯水机组，2-2：自来水管，2-3：供纯水管道，2-4：水回收管道，2-5：沉淀装置，2-6：储水装置，2-7：过滤装置，2-8：水泵，2-9：废水排出管道。
3-1：吸附塔台，3-2：偏光片放置区域, 3-3：辅助吸盘。
4-1：长方形框架，4-2：滤网，4-3：挡板，4-4：风机，4-5偏光片入料工位，4-6：安装框架。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种偏贴机，包括机体1，设置在所述机体1内的偏光片冲洗工位2、偏光片贴附工位3，以及设置在所述机体1顶部的风机过滤模块4。其中，所述冲洗工位2用来清洗偏光片，以除去偏光片表面的灰尘；所述偏光片贴附工位3用来贴合偏光片与玻璃基板；所述风机过滤模块4用来净化偏贴机内部的空气环境，风机过滤模块4中吹出的风从所述机体1的顶部进入、底部排出，从而达到清洁净化偏贴机内部空气环境的目的。
结合图2所示，对应所述偏光片冲洗工位2设有纯水机组2-1，在所述纯水机组2-1上连接有自来水管2-2，所述纯水机组2-1通过供纯水管道2-3和水回收管道2-4与所述偏光片冲洗工位连接，在所述水回收管道上2-4设有沉淀装置2-5、储水装置2-6、过滤装置2-7和水泵2-8。
本实施例中，所述沉淀装置2-5为包括上、中、下三层的三级储水管，优选所述储水装置2-6为设置在所述偏贴机上方的储水桶，优选所述过滤装置2-7为三级废水处理装置，所述三级废水处理装置包括依次设置的陶粒滤料层、生物填料层和活性炭层。在其他实施方式中，所述沉淀装置为两级或一级沉淀池，所述储水装置放置在地面，所述过滤装置为RO膜反渗透过滤装置等，不限于本实施例。
进一步优选地，对应所述偏光片冲洗工位设有排废水口，在所述排废水口上连接有废水排出管道2-9，在所述废水排出管道2-9上安装有阀门，以便根据需要排出循环水。更进一步优选地，所述清洗工位2自带有干燥装置，以烘干偏光片表面的水珠。
工作时，市水接入纯水机组，经过纯水机组处理后的纯水直接接入偏贴机台工作，工作产生的废水储存在储水装置内。当储水装置的水量达到设定值时，不再接入市水，直接进行水回收循环供水。在其他实施方式中，所述纯水机组包括第一纯水机组和第二纯水机组，第一纯水机组用来净化自来水，所述第二纯水机组用来净化回收水，如图3所述，不限于本实施例。
结合图4所示，在所述偏光片贴附工位设有两吸附塔台3-1，两所述吸附塔台3-1之间构成偏光片放置区域3-2；两所述吸附塔台3-1中的一个位于贴付端、另一个位于撕起端；在位于所述贴付端的所述吸附塔台的内侧设有至少一个用来吸附偏光片的辅助吸盘3-3。
所述贴付端是指开始贴膜的一端，所述撕起端是指开始撕膜的一端。经过申请人长期观察发现，撕完膜后，偏光片主要是在贴付端位置发生变化、偏移，因而只在贴付端内侧加装辅助吸盘即可。在其他实施方式中，也可以同时在撕起端加装辅助吸盘，不限于本实施例。
优选地，所述吸附塔台3-1和所述辅助吸盘3-3都为真空吸附装置，分别通过相应的连接管与同一真空发生器连接。在各连接管上分别设有相应的控制阀，以便根据需要控制所述辅助吸盘的启动、停止。在其他实施方式中，所述吸附塔台和所述辅助吸盘分别通过相应的连接管与不同的真空发生器连接，不限于本实施例。
工作时，吸附载台和辅助吸盘同时工作，通过辅助吸盘，进一步加强对偏光片的吸附固定作用，有效防止偏光片在撕离型膜时发生位移，大大提高设备生产精度。经实际生产检验，位移误差由原来的±0.8mm减少到±0.3mm。
结合图5、图6所示，所述风机过滤模块4包括长方形框架4-1；所述长方形框架4-1的底部为开口结构、充当出风口，在所述出风口上设有滤网4-2；所述长方形框架4-1的顶部设有挡板4-3，在所述挡板4-3上设有开口尺寸比所述出风口小的进风口，在所述进风口上安装有风机4-4。
优选地，所述长方形框架4-1的规格为1170mm*575mm，所述风机直径不超过570mm。为提高各风机过滤模块排布的紧凑性，沿所述偏贴机的物料输送方向设有至少一排长边与物料输送方向垂直的风机过滤模块，在所述偏贴机的偏光片入料工位4-5处设有至少一排长边与入料方向垂直的风机过滤模块。
进一步优选地，为便于各风机过滤模块的安装，在所述偏贴机的顶部还设有安装框架4-6，在所述风机过滤模块顶部设有与所述安装框架4-5连接的安装部。为便于控制和维护，各所述风机过滤模块并联在一供电线路上。
实际工作时，外部的空气经过风机过滤机组除掉空气中的微粒子进入到偏贴机内部 ，将偏贴机内的异物向下压，最后从偏贴机底部排出，达到净化偏贴机内部空气的目的。与现有技术相比，本实施例通过将传统的正方形结构的风机过滤模块改为长方形结构的风机过滤模块，在不改变单个风机过滤模块出风口面积的前提下，可有效提高风机过滤模块布局的紧凑性，偏贴机顶部可安装风机过滤模块的数量由传统的22台升为33台，有效提高出风均匀性和过滤净化空气的效果，使设备内部环境更加的洁净。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种偏贴机，包括机体，设置在所述机体内的偏光片冲洗工位、偏光片贴附工位，以及设置在所述机体顶部的风机过滤模块；在所述偏光片贴附工位设有两吸附塔台，两所述吸附塔台之间构成偏光片放置区域；两所述吸附塔台中的一个位于贴附 端、另一个位于撕起端；其特征在于，在位于所述贴附 端的所述吸附塔台的内侧设有至少一个用来吸附偏光片的辅助吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种偏贴机，其特征在于，所述吸附塔台和所述辅助吸盘为真空吸附装置，分别通过相应的连接管与同一真空发生器连接。
3.根据权利要求1所述的一种偏贴机，其特征在于，所述吸附塔台和所述辅助吸盘分别通过相应的连接管与不同的真空发生器连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种偏贴机，其特征在于，在各所述连接管上分别设有控制管道通断的控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种偏贴机，其特征在于，对应所述偏光片冲洗工位设有纯水机组，在所述纯水机组上连接有自来水管，所述纯水机组通过供纯水管道和水回收管道与所述偏光片冲洗工位连接，在所述水回收管道上设有沉淀装置、储水装置、过滤装置和水泵。
6.根据权利要求1所述的一种偏贴机，其特征在于，对应所述偏光片冲洗工位设有排废水口，在所述排废水口上连接有废水排出管道，在所述废水排出管道上安装有阀门。
7.根据权利要求5所述的一种偏贴机，其特征在于，所述沉淀装置、所述储水装置、所述过滤装置沿水回收方向依次布置；所述沉淀装置为包括上、中、下三层的三级储水管；所述储水装置为设置在所述偏贴机上方的储水桶。
8.根据权利要求1所述的一种偏贴机，其特征在于，所述风机过滤模块包括长方形框架；所述长方形框架的底部为开口结构、充当出风口，在所述出风口上设有滤网；所述长方形框架的顶部设有挡板，在所述挡板上设有开口尺寸比所述出风口小的进风口，在所述进风口上安装有风机。
9.根据权利要求8所述的一种偏贴机，其特征在于，沿所述偏贴机的物料输送方向设有至少一排长边与所述物料输送方向垂直的所述风机过滤模块。
10.根据权利要求8所述的一种偏贴机，其特征在于，在所述偏贴机的偏光片入料工位，设有至少一排长边与所述偏光片入料工位的入料方向垂直的所述风机过滤模块。
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