CN109375825B - 触控显示设备及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种触控显示技术,尤其指一种触控显示设备,包括:一显示面板,包括一显示区与一非显示区;一触控面板,设置于所述显示面板上;一电路板组件,设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的非显示区;一偏光组件,包括一第一偏光组件与一第二偏光组件,所述第一偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示区及部分非显示区,所述第二偏光组件设置于所述电路板组件上并对应于其余部分的非显示区,偏光组件与触控面板、电路板组件之间不具有空间,实现触控显示设备具有超窄边框的效果。还提供所述触控显示设备的制造方法。
Description
技术领域
本揭示涉及触控面板技术领域,尤其涉及一种触控显示设备及其制备方法。
背景技术
近年来,窄边框显示屏的触控技术一直备受人们的关注。首先,窄边框可以带来更高的屏占比,让终端产品在更小的机身尺度内融入更大的显示屏;其次窄边框显示屏带来的视觉效果是极佳的,可以带来更加完美的视频和游戏体验。随着工艺的不断进步、技术的研究创新,超窄边框、甚至无边框将是未来的发展趋势。
目前要实现窄边框显示屏,主要采用COP封装技术,此技术方案的可采用外挂式触控薄膜贴合技术,如图1所示,为了缩减边框,印刷电路板2贴合于触控面板1的贴合(bonding)区域有限,且偏光板3与印刷电路板2在贴合区域的贴合存在很大风险,例如偏光板3与印刷电路板2的贴合可能会导致有气泡5进入显示区AA。因此现有技术另采用将偏光板3与印刷电路板2之间形成一开口4的设计来解决上述问题,如图2A与图2B所示,但是如此将会使得印刷电路板2贴合区域缩减。如果印刷电路板2的贴合区域的长度非常小,则印刷电路板2贴合时会存在印刷电路板2从触控面板1的剥离或者印刷电路板2的弯曲导致触控面板1破裂等风险。
因此,有必要提供一种触控显示设备及其制备方法,解决现有技术中偏光板3与印刷电路板2的贴合所产生的问题。
发明内容
现有技术中偏光板与触控面板的印刷电路板贴合区域的贴合存在很大风险,可能会导致气泡进入显示区、印刷电路板从触控面板的剥离或者印刷电路板的弯曲导致触控面板破裂等风险。
为了解决上述技术问题,本揭示提供一种触控显示设备及其制备方法,所述触控显示设备包括:一显示面板,所述显示面板包括一显示区与一非显示区;一触控面板,设置于所述显示面板上;一电路板组件,设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的非显示区;一偏光组件,包括一第一偏光组件与一第二偏光组件,所述第一偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的显示区及部分非显示区,所述第二偏光组件设置于所述电路板组件上并对应于所述显示面板的其余部分的非显示区,所述第一偏光组件邻接于所述电路板组件,所述偏光组件与所述触控面板、电路板组件之间不具有空间。
根据本揭示的一实施例,所述第一偏光组件具有一第一边缘,所述第二偏光组件具有一第二边缘,所述电路板组件具有一第三边缘,所述第一边缘分别对齐所述第二边缘与所述第三边缘。
根据本揭示的一实施例,所述第一偏光组件与所述第二偏光组件的一交界对齐所述电路板组件的所述第三边缘。
根据本揭示的一实施例,所述第一偏光组件的一侧面贴合于所述电路板组件的一侧面以及部分所述第二偏光组件的一侧面。
根据本揭示的一实施例,所述非显示区的长度方向与所述第二偏光组件的长度方向与所述显示面板的长度方向平行。
为了达到上述目的,本揭示另提供一种触控显示设备的制备方法,包括:提供一显示面板,所述显示面板包括一显示区与一非显示区;提供一触控面板于所述显示面板上;提供一电路板组件于所述触控面板上并对应于所述显示面板的非显示区;提供一偏光组件,一部分的所述偏光组件形成于对应所述显示区的所述触控面板上,另一部分的所述偏光组件形成于对应所述非显示区的所述电路板组件上;以及于所述电路板组件的一侧边对所述偏光组件进行切割,形成一第一偏光组件与一第二偏光组件,所述第一偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的显示区及部分非显示区,所述第二偏光组件设置于所述电路板组件上并对应于所述显示面板的其余部分的非显示区,所述第一偏光组件邻接于所述电路板组件,所述偏光组件与所述触控面板、电路板组件之间不具有空间。
根据本揭示的一实施例,所述第一偏光组件具有一第一边缘,所述第二偏光组件具有一第二边缘,所述电路板组件具有一第三边缘,所述第一边缘分别对齐所述第二边缘与所述第三边缘。
根据本揭示的一实施例,所述第一偏光组件与所述第二偏光组件的一交界对齐所述电路板组件的所述第三边缘。
根据本揭示的一实施例,所述第一偏光组件的一侧面贴合于所述电路板组件的一侧面以及部分所述第二偏光组件的一侧面。
根据本揭示的一实施例,所述非显示区的长度方向与所述第二偏光组件的长度方向与所述显示面板的长度方向平行。
相较于现有技术,本揭示提供的触控显示设备及其制备方法,通过将偏光板切分为两部分并分别贴合于对应显示面板的显示区及一部分非显示区的触控面板上及印刷电路板上的贴合区(即对应显示面板上的另一部分非显示区的印刷电路板贴合区),水平方向紧密贴合于触控面板上并邻接印刷电路板的一部份偏光板可以避免偏光板与印刷电路板贴合时偏光板与印刷电路板之间形成空隙,导致空隙可能会存在气泡并使气泡进入显示区的问题。此外,垂直方向贴合于印刷电路板上的另一部分偏光板可加强印刷电路板与触控面板间的结构强度,避免印刷电路板从触控面板的剥离或者印刷电路板的弯曲导致触控面板破裂等缺陷,进而从而实现触控显示设备的超窄边框显示屏设计。
为让本揭示的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1为现有偏光片与触控面板的贴合导致气泡进入显示区的剖面示意图。
图2A与图2B为现有偏光片与触控面板的贴合导致印刷电路板剥离与触控面板破裂的剖面示意图。
图3为本揭示触控显示设备的剖面示意图。
图4为本揭示触控显示设备的制造方法步骤示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本揭示可用以实施的特定实施例。本揭示所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本揭示,而非用以限制本揭示。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
下面结合附图详细本揭示实施例的实现过程。
请参阅图3,其为本揭示的触控显示设备的剖面示意图。在本揭示的一实施例中,所述触控显示设备包括:一显示面板10,所述显示面板10包括一显示区110与一非显示区120;一触控面板20,设置于所述显示面板10上;一电路板组件30,设置于对应于所述显示面板10的非显示区120的所述触控面板 20上;一偏光组件40,包括一第一偏光组件41与一第二偏光组件42,所述第一偏光组件41设置于对应于所述显示面板10的显示区110及一部分非显示区 120的所述触控面板20上,即所述第一偏光组件41自对应于所述显示面板10 的显示区110延伸至所述显示面板10的部分的非显示区120,所述第二偏光组件42设置于对应于所述显示面板10未被所述第一偏光组件41所延伸设置的其余另一部分的非显示区120的所述电路板组件30上,所述第一偏光组件41紧密邻接于所述电路板组件30之一侧,即所述第一偏光组件41的一侧面贴合于所述电路板组件30的一侧面以及部分所述第二偏光组件42的一侧面,所述第二偏光组件42紧密贴合于所述电路板组件30之上,使所述偏光组件40与所述触控面板20、电路板组件30之间不具有空间。
此外,于本实施例中,所述显示面板10为一LCD或是OLED面板,然而本揭示并不限于此。显示面板10具有显示区110,亦可称为主动区(ActiveArea; AA),为观赏者能观看到影像的范围。一般而言,显示面板10具有相对的左右两侧。在以下叙述中,将以靠近显示面板10右侧的剖面结构作说明,但在实际应用上,本案的设计并不以一侧为限,合先叙明。
其中,所述电路板组件30所对应的另一部分的所述非显示区120形成一贴合区(未图示),所述贴合区即是在所述电路板组件30上对应显示面板10的另一部分的非显示区120(即扣除所述第一偏光组件41所对应的一部分非显示区 120的区域)供所述第二偏光组件42紧密贴附的区域。
为了避免所述偏光组件40与所述触控面板20、电路板组件30之间形成空隙而导致存在气泡,影响显示区110的效能与质量,所述第一偏光组件41在水平方向上紧密邻接于所述电路板组件30,所述第二偏光组件42在垂直方向上紧密贴合于所述电路板组件30,从而所述偏光组件40与所述触控面板20、电路板组件30之间将不会具有空隙。
更详细地说,所述第一偏光组件41设置于所述触控面板20上对应于所述显示面板10的一侧的显示区110上及一部分的所述非显示区120上,即所述第一偏光组件41自对应于所述显示面板10的显示区110延伸至所述显示面板10 的部分的非显示区120,所述第一偏光组件41具有一第一边缘411,所述第二偏光组件42具有一第二边缘422,所述电路板组件30具有一第三边缘311,所述第一边缘411分别对齐所述第二边缘422与所述第三边缘311。即第一边缘 411沿水平方向贴合于第三边缘311,并沿垂直方向局部贴合于第二边缘422。
同理,所述第一偏光组件41与所述第二偏光组件42的一交界处,即所述第一边缘411与所述第二边缘422对齐的交界处同样对齐所述电路板组件30 的所述第三边缘311。
在本揭示的一实施例中,所述非显示区120的长度方向与所述第二偏光组件42的长度方向与所述显示面板10的长度方向平行,如此将可于后续装设边框时不会有任一组件过长突出的问题,有助于实现超窄边框的构成。
本发明实施例提供了一种触控显示设备的制造方法,如图4所示,所述方法包括:
步骤S01、提供一显示面板,所述显示面板包括一显示区与一非显示区。
步骤S02、提供一触控面板于所述显示面板上。
步骤S03、提供一电路板组件于对应所述显示面板的一侧的非显示区的触控面板上。
步骤S04、提供一偏光组件,一部分的所述偏光组件形成于对应所述显示区的所述触控面板上,另一部分的所述偏光组件形成于对应所述非显示区的所述电路板组件上。
步骤S05、于所述电路板组件的一侧边(即所述触控面板的一侧)对所述偏光组件进行切割,形成一第一偏光组件与一第二偏光组件,所述第一偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的显示区及部分非显示区,所述第二偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的其余部分的非显示区,所述第一偏光组件邻接于所述电路板组件。
为了避免所述偏光组件40与所述触控面板20、电路板组件30之间形成空隙而导致存在气泡,影响显示区110的效能与质量,所述第一偏光组件41在水平方向上紧密邻接于所述电路板组件30,即所述第一偏光组件41的一侧面贴合于所述电路板组件30的一侧面以及部分所述第二偏光组件42的一侧面,所述第二偏光组件42在垂直方向上紧密贴合于所述电路板组件30,从而所述偏光组件40与所述触控面板20、电路板组件30之间将不会具有空隙。
更详细地说,所述第一偏光组件41设置于所述触控面板20上对应于所述显示面板10的一侧的显示区110上及一部分的所述非显示区120上,即所述第一偏光组件41自对应于所述显示面板10的显示区110延伸至所述显示面板10 的部分的非显示区120,所述第一偏光组件41具有一第一边缘411,所述第二偏光组件42具有一第二边缘422,所述电路板组件30具有一第三边缘311,所述第一边缘411分别对齐所述第二边缘422与所述第三边缘311。即第一边缘 411沿水平方向贴合于第三边缘311,并沿垂直方向局部贴合于第二边缘422。
同理,所述第一偏光组件41与所述第二偏光组件42的一交界处,即所述第一边缘411与所述第二边缘422对齐的交界处同样对齐所述电路板组件30 的所述第三边缘311。
在本揭示的一实施例中,所述非显示区120的长度方向与所述第二偏光组件42的长度方向与所述显示面板10的长度方向平行,如此将可于后续装设边框时不会有任一组件过长突出的问题,有助于实现超窄边框的构成。
本揭示提供的触控显示设备及其制备方法,通过将偏光板切分为两部分并分别贴合于对应显示面板的显示区及一部分非显示区的触控面板上及印刷电路板上的贴合区(即对应显示面板上的另一部分非显示区的印刷电路板贴合区),水平方向紧密贴合于触控面板上并邻接印刷电路板的一部份偏光板可以避免偏光板与印刷电路板贴合时偏光板与印刷电路板之间形成空隙,导致空隙可能会存在气泡并使气泡进入显示区的问题。此外,垂直方向贴合于印刷电路板上的另一部分偏光板可加强印刷电路板与触控面板间的结构强度,避免印刷电路板从触控面板的剥离或者印刷电路板的弯曲导致触控面板破裂等缺陷,进而从而实现触控显示设备的超窄边框显示屏设计。
以上所述是本揭示的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本揭示原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本揭示的保护范围。
Claims (4)
1.一种触控显示设备,其特征在于,包括:
一显示面板,所述显示面板包括一显示区与一非显示区;
一触控面板,设置于所述显示面板上;
一电路板组件,设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的非显示区;
一偏光组件,包括一第一偏光组件与一第二偏光组件,所述第一偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的显示区及部分非显示区,所述第二偏光组件贴合设置于所述电路板组件上并对应于所述显示面板的其余部分的非显示区,所述第一偏光组件邻接于所述电路板组件,所述偏光组件与所述触控面板、电路板组件之间不具有空间;
其中所述第一偏光组件具有一第一边缘,所述第二偏光组件具有一第二边缘,所述电路板组件具有一第三边缘,所述第一边缘分别对齐所述第二边缘与所述第三边缘,使所述第一边缘分别贴合于所述第二边缘及所述第三边缘。
2.根据权利要求1所述的触控显示设备,其特征在于,所述非显示区的长度方向与所述第二偏光组件的长度方向与所述显示面板的长度方向平行。
3.一种触控显示设备的制备方法,其特征在于,包括:
提供一显示面板,所述显示面板包括一显示区与一非显示区;
提供一触控面板于所述显示面板上;
提供一电路板组件于对应于所述显示面板的非显示区的所述触控面板上;
提供一偏光组件,一部分的所述偏光组件形成于对应所述显示区的所述触控面板上,另一部分的所述偏光组件形成于对应所述非显示区的所述电路板组件上;以及
于所述电路板组件的一侧边对所述偏光组件进行切割,形成一第一偏光组件与一第二偏光组件,所述第一偏光组件设置于所述触控面板上并对应于所述显示面板的显示区及部分非显示区,所述第二偏光组件贴合设置于所述电路板组件上并对应于所述显示面板的其余部分的非显示区,所述第一偏光组件邻接于所述电路板组件;
其中所述第一偏光组件具有一第一边缘,所述第二偏光组件具有一第二边缘,所述电路板组件具有一第三边缘,所述第一边缘分别对齐所述第二边缘与所述第三边缘,使所述第一边缘分别贴合于所述第二边缘及所述第三边缘。
4.根据权利要求3所述的触控显示设备的制备方法,其特征在于,所述非显示区的长度方向与所述第二偏光组件的长度方向与所述显示面板的长度方向平行。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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