CN104238178A - 显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种显示面板，包含主动元件基板、对向基板、液晶层与偏光板。对向基板相对主动元件基板设置。液晶层置于主动元件基板与对向基板之间。偏光板具有至少一缺口，且缺口位于偏光板的侧边。对向基板置于偏光板与液晶层之间。

Description

显示面板

技术领域

本发明是有关于一种显示面板。

背景技术

偏光板为显示面板的基础元件之一，为一种只允许特定偏振方向的光线通过的光板。一般而言，对向基板远离主动元件基板的表面会设置偏光板，且偏光板于主动元件基板的垂直投影需覆盖主动元件基板的显示区，以确保通过显示区的光线皆能通过偏光板而达到偏光的功能。

然而因显示面板的功能日渐多元化，显示面板上需加入的元件也随之增加，因此偏光板可能需与其他元件一同贴附于对向基板上。不过因显示面板的窄额缘趋势，偏光板与对向基板的边缘的间隔也必须缩小，如此一来，势必会影响其他元件的设置空间，而造成元件贴附不良、元件容易剥落等等的情况产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示面板。

本发明的一方面提供一种显示面板，包含主动元件基板、对向基板、液晶层与偏光板。对向基板相对主动元件基板设置。液晶层置于主动元件基板与对向基板之间。偏光板具有至少一缺口，且缺口位于偏光板的侧边。对向基板置于偏光板与液晶层之间。

在一或多个实施方式中，缺口具有一凹陷深度，且凹陷深度小于或等于3毫米。

在一或多个实施方式中，缺口具有底边与相对的二侧边，且底边连接二侧边。任一的二侧边与底边相夹夹角θ，且夹角θ满足下列条件：

90°≦θ<180°。

在一或多个实施方式中，上述的显示面板还包含电极层与电路板。电极层置于对向基板面对偏光板的表面。电路板置于对向基板面对偏光板的一侧，且部分的电路板位于偏光板的缺口中，其中电路板与电极层电性连接。

在一或多个实施方式中，缺口具有相对的二侧边。电路板与任一的二侧边之间间隔一间隙，且间隙的宽度为1毫米至7.5毫米。

在一或多个实施方式中，上述的显示面板还包含至少一遮光胶带，固定电路板与偏光板，且遮光胶带覆盖缺口。

在一或多个实施方式中，上述的显示面板还包含导电胶，连接于电路板与电极层之间。

在一或多个实施方式中，缺口的数量为多个。

在一或多个实施方式中，缺口分别位于偏光板的不同侧边。

在一或多个实施方式中，主动元件基板具有显示区，偏光板的缺口于主动元件基板的垂直投影与显示区至少部分重叠。

因上述的显示面板的偏光板具有缺口，因此此缺口可容纳其他需与偏光板一同置于对向基板上的元件，以解决贴附不良、元件容易剥落等问题。

附图说明

图1绘示依照本发明一实施方式的显示面板的上视图；

图2绘示沿图1的线段A-A的剖面图；

图3绘示图1的区域P的对向基板、偏光板与电路板的局部放大图；

图4绘示本发明另一实施方式的显示面板的上视图。

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

请同时参照图1与图2，其中图1绘示依照本发明一实施方式的显示面板的上视图，图2绘示沿图1的线段A-A的剖面图。显示面板包含主动元件基板110、对向基板120、液晶层130与偏光板140。对向基板120相对主动元件基板110设置。液晶层130置于主动元件基板110与对向基板120之间。偏光板140具有至少一缺口142，且缺口142位于偏光板140的侧边。对向基板120置于偏光板140与液晶层130之间。

如此一来，缺口142便可容纳其他需与偏光板140一同置于对向基板120上的元件，不但可达到窄额缘的目的，更可以解决因元件贴附空间不够而造成的贴附不良、元件容易剥落等问题。另外，因除了缺口142外，偏光板140的其他地方仍具有偏光功能，因此显示面板整体的偏光功能并不会大受影响。

在一或多个实施方式中，显示面板可加入触控功能而成为内嵌式(On-Cell)触控面板，因此显示面板可还包含电极层150与电路板160。电极层150置于对向基板120面对偏光板140的表面。电路板160置于对向基板120面对偏光板140的一侧，且部分的电路板160位于偏光板140的缺口142中，其中电路板160与电极层150电性连接。

详细而言，电极层150具有多条电极，每一电极皆用以感应使用者的触控，而电路板160电性连接电极层150，用以将电极层150所感应到的信号传输至显示面板的处理单元。其中电极层150的材质为透明导电材质，例如为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物或上述的任意组合，而电路板160例如为印刷电路板(Print Circuit Board；PCB)本发明不以此为限。

上述的缺口142在制程方面具有好处。具体而言，通常电路板160需以热压方式贴附于电极层150上，不过用以热压的压头具有特定的尺寸，且压头在贴附制程时的温度高达200℃以上。因此对于窄额缘的显示面板而言，当贴附偏光板140后再贴附电路板160时，窄额缘的关系使得压头可能会接触到偏光板140，进而造成偏光板140的烧毁。然而在本实施方式中，因偏光板140具有缺口142，缺口142不但可容纳部分的电路板160，亦可提供足够的空间，以避免在热压制程时，压头接触偏光板140而造成偏光板140的损坏。然而制作者也可选择先将电路板160贴附于对向基板120上，接着再进行偏光板140的贴附制程。即将偏光板140的缺口142对应电路板160的位置以贴附，使得部分的电路板160位于缺口142中，如此一来即可避免偏光板140不慎与电路板160重叠而在偏光板140与电路板160之间产生偏贴气泡。应注意的是，虽然本实施方式以电路板160为例，然而并非用以限制本发明。本发明所属领域具通常知识者，应视实际需要，选择置于缺口142中的元件。不过在下面的叙述中，仍是以电路板160为主要说明对象，合先叙明。

接着请参照图2。在一或多个实施方式中，主动元件基板110具有显示区112，偏光板140的缺口142于主动元件基板110的垂直投影与显示区112至少部分重叠。具体而言，因为窄额缘的缘故，当电路板160自对向基板120的侧边往对向基板120内部延伸，以达到较好的贴附效果时，电路板160于主动元件基板110的垂直投影便会与显示区112至少部分重叠，进而挡住自显示区112通过的光。而若偏光板140不具有缺口142的话，纵使偏光板140毗邻电路板160设置，自电路板160两侧通过的光仍无法通过偏光板140，不但会降低显示面板的品质，亦无法达成窄额缘的效果。反之，在本实施方式中，因偏光板140具有缺口142，因此除了缺口142外，偏光板140的边界可延伸至显示面板的边框，以在容纳电路板160的同时，亦可达到窄额缘的目的。

接着请参照图3，其绘示图1的区域P的对向基板120、偏光板140与电路板160的局部放大图。为了达到窄额缘的目的，缺口142的凹陷深度H不宜过大，然而若太小，则被容纳于缺口142的电路板160的贴附空间便会不足，以致于无法有效解决贴附不良的问题。因此在一或多个实施方式中，缺口142的凹陷深度H例如小于或等于3毫米，如此一来，缺口142的存在不但不会对窄额缘的外观有太大的影响，更可提供足够的空间以容纳电路板160。

另一方面，虽然在图3中，缺口142的形状为矩形，然而本发明不以此为限。在其他的实施方式中，缺口142的形状可视实际元件的外观而为其他形状，例如为梯形。详细而言，缺口142具有底边142a与相对的二侧边142b，且底边142a连接二侧边142b。任一的二侧边142b与底边142a相夹夹角θ，且夹角θ满足下列条件：

90°≦θ<180°。

具体而言，如图3所示，当夹角θ等于90°时，缺口142的形状为矩形。而当夹角θ大于90°且小于180°时，缺口142的形状为梯形，其中梯形的上底对应至底边142a，而梯形的腰边则对应至二侧边142b。不论缺口142的形状为矩形或是梯形，因缺口142的两侧仍具有偏光的功能，因此能够减少缺口142对于显示面板的出光品质的影响。

在一或多个实施方式中，当电路板160位于缺口142中时，上述的二侧边142b与电路板160之间具有一间隙S。间隙S的存在能够避免在制作过程中，电路板160与偏光板140之间互相接触而造成二者的损坏。然而若间隙S过大，显示面板的光容易自间隙S处漏出，如此一来，就必须使用更多的遮光材料来遮住间隙S。因此在一或多个实施方式中，间隙S的宽度W可为1毫米至7.5毫米，以在避免电路板160与偏光板140之间互相接触的同时，亦将自缺口142中漏出的光量降低。

接着请回到图1与图2。在一或多个实施方式中，为了解决上述的漏光问题，显示面板可还包含遮光胶带170，用以固定电路板160与偏光板140，且遮光胶带170覆盖缺口142。因此仅管缺口142与电路板160之间形成的间隙S(如图3所绘示)会造成漏光，然而只要在缺口142部分贴上遮光胶带170即可避免漏光情形产生。而遮光胶带170所覆盖的区域视缺口142的尺寸而定，即缺口142越小，遮光胶带170所覆盖的区域亦可越小，以减少遮光胶带170对出光量的影响。另一方面，虽然本实施方式使用遮光胶带170以遮光，然而在其他的实施方式中，缺口142与电路板160之间亦可使用黑色油墨填满，本发明不以此为限。

在一或多个实施方式中，为了将电路板160贴附于对向基板120，并同时与电极层150电性连接，显示面板可还包含导电胶180，连接于电路板160与电极层150之间。导电胶180可选择置于电路板160与对向基板120之间，且导电胶180连接至电极层150，亦可选择置于电路板160与电极层150之间，皆可达到使得电路板160与电极层150电性连接的目的。其中导电胶180的材质例如为异方性导电胶(Anisotropic Conductive Film；ACF)，然而本发明不以此为限。

另外，在本实施方式中，显示面板还包含密封胶190，介于主动元件基板110与对向基板120之间且围绕液晶层130，用以将液晶层130密封于主动元件基板110与对向基板120。

接着请参照图4，其绘示本发明另一实施方式的显示面板的上视图。本实施方式与图1的实施方式的不同处在于缺口142的数量。在本实施方式中，缺口142的数量可为多个。此种设计可应用于大尺寸的显示面板，其电极层150(如图2所标示)中的电极数量因相当庞大，因此可利用多组电路板160分别连接部分的电极。

在一或多个实施方式中，为了配合显示面板的内部电路，缺口142可位于偏光板140的不同侧边，因此各电路板160可依照实际的设计而设置于不同位置，以便于分别将各电极的信号传送至不同的处理单元。而虽然在图4中，缺口142位于偏光板140的不同侧边，然而在其他的实施方式中，多个缺口142亦可位于偏光板140的同一侧边，本发明不以此为限。至于本实施方式的其他细节因与图1的实施方式相同，因此便不再赘述。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包含：

一主动元件基板；

一对向基板，相对该主动元件基板设置；

一液晶层，置于该主动元件基板与该对向基板之间；以及

一偏光板，具有至少一缺口，且该缺口位于该偏光板的一侧边，其中该对向基板置于该偏光板与该液晶层之间。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该缺口具有一凹陷深度，且该凹陷深度小于或等于3毫米。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该缺口具有一底边与相对的二侧边，且该底边连接该二侧边，其中任一的该二侧边与该底边相夹一夹角θ，且该夹角θ满足下列条件：

90°≦θ<180°。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包含：

一电极层，置于该对向基板面对该偏光板的表面；以及

一电路板，置于该对向基板面对该偏光板的一侧，且部分的该电路板位于该偏光板的该缺口中，其中该电路板与该电极层电性连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，该缺口具有相对的二侧边，该电路板与任一的该二侧边之间间隔一间隙，且该间隙的宽度为1毫米至7.5毫米。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，还包含至少一遮光胶带，固定该电路板与该偏光板，且该遮光胶带覆盖该缺口。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，还包含一导电胶，连接于该电路板与该电极层之间。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该缺口的数量为多个。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述多个缺口分别位于该偏光板的不同侧边。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该主动元件基板具有一显示区，该偏光板的该缺口于该主动元件基板的垂直投影与该显示区至少部分重叠。