CN109373087A - 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 - Google Patents
承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109373087A CN109373087A CN201811364939.0A CN201811364939A CN109373087A CN 109373087 A CN109373087 A CN 109373087A CN 201811364939 A CN201811364939 A CN 201811364939A CN 109373087 A CN109373087 A CN 109373087A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bellmouth
- skeleton
- pipe fitting
- heavy caliber
- pipe member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
本发明涉及一种承口带骨架的聚乙烯承插管件，它包括管件本体(1)，所述管件本体(1)上设置有一个或多个承口(2)，所述管件本体(1)和承口(2)内均设置有骨架(3)。本发明一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，它在管件本体和承口部位内置骨架，能够大大增强聚乙烯承插管件的强度，减小管件壁厚，降低产品对注塑设备注塑量的要求，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，属于塑料管件技术领域。
背景技术
管件(Pipe fitting)是管道***中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件的种类很多，根据管件形状可分为弯头(也称肘管)、法兰、三通管、四通管(也称十字头)和异径管(也称大小头)等；根据连接方式可分为焊接管件、螺纹管件、卡套管件、承插管件和热熔管件等；根据主体材质又可分为金属管件和非金属管件，非金属管件以塑料管件用量最为广泛，塑料管件中以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)热塑性管件为主，管件的主材质一般要与其要连接的管路材性能或材质一致。现有的塑料承插管件通常采用PVC材料制成，但是由于PVC材料本身熔体粘度大，流动性差，因此大多用于生产中小口径(<500mm)管件；现有的大口径热塑性塑料承插管件通常采用PE(聚乙烯)材料制成，但是由于PE材料强度等级较低，制成的管件，无法满足管件承压要求，因此通常需要采用高一等级壁厚PE管材来进行加工，这样就增加了管件的材料消耗，降低了管件的流通截面积和通流能力，且管材壁厚生产的限制，阻碍了管件压力等级的同步适配。目前PE及PVC管材口径均已突破1200mm至1800mm，但配套管件只能使用钢制或玻璃钢材质管件替代，严重阻碍了PE及PVC管的推广应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，它在管件本体和承口部位内置骨架，能够大大增强聚乙烯承插管件的强度，减小管件壁厚，降低产品对注塑设备注塑量的要求，大大降低了生产成本。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，它包括管件本体，所述管件本体上设置有一个或多个承口，所述管件本体和承口(2)内均设置有骨架。
优选的，所述管件本体可以是弯头、直通、三通或四通。
优选的，所述骨架采用钢板或钢丝制成。
优选的，所述管件本体和承口内的骨架采用分体式或一体式结构。
优选的，所述管件本体与承口之间通过连接段相连接。
优选的，所述连接段与管件本体的中心线夹角为15°。
优选的，所述承口上设置一圈凸起，所述凸起内壁位置形成密封圈槽。
优选的，所述密封圈槽内设置有承口密封圈，所述承口密封圈采用钢骨架密封圈。
优选的，所述密封圈槽处的壁厚应不小于管件本体壁厚的0.8倍。
优选的，所述承口的直径大于管件本体的直径。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，它在管件本体和承口部位内置骨架，能够大大增强聚乙烯承插管件的强度，减小管件壁厚，降低产品对注塑设备注塑量的要求，大大降低了生产成本；
本发明不仅可与PVC管材相连接，也可以与PE管材相连接。
附图说明
图1为本发明一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件的结构示意图。
其中：
管件本体1
承口2
骨架3
连接段4
凸起5
密封圈槽6
承口密封圈7。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，它包括管件本体1，所述管件本体1上设置有一个或多个承口2，所述管件本体1和承口2内均设置有骨架3；
所述管件本体1可以是弯头、直通、三通或四通等；
所述骨架3采用钢板或钢丝制成；
所述管件本体1和承口2内的骨架3采用分体式或一体式结构；
所述承口2的直径大于管件本体1的直径；
所述管件本体1与承口2之间通过连接段4相连接；
所述连接段4与管件本体1的中心线夹角为15°；
所述承口2上设置一圈凸起5，所述凸起5内壁位置形成密封圈槽6；
所述密封圈槽6处的壁厚应不小于管件本体1壁厚的0.8倍；
所述密封圈槽6内设置有承口密封圈7，所述承口密封圈7采用反唇齿形式的钢骨架密封圈，可以防止安装时，管材***时顶翻密封圈，同时提高连接体的轴向抗拉强度。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：它包括管件本体(1)，所述管件本体(1)上设置有一个或多个承口(2)，所述管件本体(1)和承口(2)内均设置有骨架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述管件本体(1)可以是弯头、直通、三通或四通。
3.根据权利要求1所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述骨架(3)采用钢板或钢丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述管件本体(1)和承口(2)内的骨架(3)采用分体式或一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述管件本体(1)与承口(2)之间通过连接段(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述连接段(4)与管件本体(1)的中心线夹角为15°。
7.根据权利要求1所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述承口(2)上设置一圈凸起(5)，所述凸起(5)内壁位置形成密封圈槽(6)。
8.根据权利要求7所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述密封圈槽(6)内设置有承口密封圈(7)，所述承口密封圈(7)采用钢骨架密封圈。
9.根据权利要求7所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述密封圈槽(6)处的壁厚应不小于管件本体(1)壁厚的0.8倍。
10.根据权利要求1所述的一种承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件，其特征在于：所述承口(2)的直径大于管件本体(1)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811364939.0A CN109373087A (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811364939.0A CN109373087A (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109373087A true CN109373087A (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65389082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811364939.0A Pending CN109373087A (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109373087A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2503301Y (zh) * | 2001-10-31 | 2002-07-31 | 江阴大伟塑料制品有限公司 | 管材、管件柔性连接的承口 |
| CN1563775A (zh) * | 2004-04-07 | 2005-01-12 | 于建新 | 带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头及制法 |
| CN2720235Y (zh) * | 2004-08-17 | 2005-08-24 | 糜正伟 | 组合式管接头 |
| CN2722015Y (zh) * | 2004-08-31 | 2005-08-31 | 常州宝硕宏图塑胶有限公司 | 弹性密封圈连接型复合承口接头 |
| CN201954171U (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-31 | 河北建投宝塑管业有限公司 | 一种大口径塑料管道用柔性复合连接管件 |
| CN103047416A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 北京华德广研密封件有限公司 | 密封圈挡圈及其使用方法 |
| CN103629468A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-03-12 | 安徽康嘉塑胶建材有限公司 | Pe/pp管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺 |
| CN204533898U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-08-05 | 北钢管业（营口）有限公司 | 一种焊管承插连接结构 |
| CN205089977U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-03-16 | 张建军 | 快换式双唇密封件 |
| CN206191107U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-24 | 刘开良 | 带有防脱扣装置的承插式钢管接口 |
| CN209278706U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-08-20 | 江阴金用管道有限公司 | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 |
-
2018
- 2018-11-16 CN CN201811364939.0A patent/CN109373087A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2503301Y (zh) * | 2001-10-31 | 2002-07-31 | 江阴大伟塑料制品有限公司 | 管材、管件柔性连接的承口 |
| CN1563775A (zh) * | 2004-04-07 | 2005-01-12 | 于建新 | 带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头及制法 |
| CN2720235Y (zh) * | 2004-08-17 | 2005-08-24 | 糜正伟 | 组合式管接头 |
| CN2722015Y (zh) * | 2004-08-31 | 2005-08-31 | 常州宝硕宏图塑胶有限公司 | 弹性密封圈连接型复合承口接头 |
| CN201954171U (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-31 | 河北建投宝塑管业有限公司 | 一种大口径塑料管道用柔性复合连接管件 |
| CN103629468A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-03-12 | 安徽康嘉塑胶建材有限公司 | Pe/pp管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺 |
| CN103047416A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 北京华德广研密封件有限公司 | 密封圈挡圈及其使用方法 |
| CN204533898U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-08-05 | 北钢管业（营口）有限公司 | 一种焊管承插连接结构 |
| CN205089977U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-03-16 | 张建军 | 快换式双唇密封件 |
| CN206191107U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-24 | 刘开良 | 带有防脱扣装置的承插式钢管接口 |
| CN209278706U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-08-20 | 江阴金用管道有限公司 | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209278706U (zh) | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 | |
| CN204083627U (zh) | 新型注塑聚乙烯塑料变径接头管件 | |
| CN109373087A (zh) | 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件 | |
| CN204785253U (zh) | 玻璃钢管道及管道连接套筒 | |
| CN106273575A (zh) | 三通管件及其制造方法 | |
| CN203963363U (zh) | 超高分子量聚乙烯复合管道连接结构 | |
| CN108548018A (zh) | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 | |
| CN205065088U (zh) | 一种薄壁不锈钢管道连接件 | |
| CN101788084B (zh) | 一种承口增强复合型塑料管及其制作工艺 | |
| CN204062255U (zh) | 夹套管用高压连接法兰 | |
| CN201145115Y (zh) | 一种用于pvc管道的中大口径异径三通管件 | |
| CN204127523U (zh) | 夹套管用低压连接法兰 | |
| CN203336082U (zh) | 大口径活套连接头及活套口hdpe管件 | |
| CN201836547U (zh) | 承口增强复合型塑料管 | |
| CN204062300U (zh) | 一种45°斜三通 | |
| CN204986171U (zh) | 一种不锈钢内、外丝直接头 | |
| CN204083589U (zh) | 聚乙烯塑料热熔承插异径直通管件 | |
| CN201354914Y (zh) | 承插式塑料弯头 | |
| CN204879237U (zh) | 一种不锈钢波纹管的连接件 | |
| CN214889628U (zh) | 一种全通径增强型聚乙烯弯头管件 | |
| CN104033676A (zh) | 一种管道接头 | |
| CN218031903U (zh) | 管道连接用塑料增强套环 | |
| CN204083588U (zh) | 全通径注塑聚乙烯塑料热熔承插管件 | |
| CN211315467U (zh) | 万向连接式玻璃钢管道 | |
| CN104295847A (zh) | 钢管连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |