CN206191107U - 带有防脱扣装置的承插式钢管接口 - Google Patents

带有防脱扣装置的承插式钢管接口 Download PDF

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CN206191107U CN201621205744.8U CN201621205744U CN206191107U CN 206191107 U CN206191107 U CN 206191107U CN 201621205744 U CN201621205744 U CN 201621205744U CN 206191107 U CN206191107 U CN 206191107U
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刘开良
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Abstract

本实用新型用于承插式钢管现场施工中的两端接口的防脱,特别涉及一种带有防脱扣装置的承插式钢管接口,包括钢管承插端和钢管***端,钢管承插端的内壁上设置向管壁方向内凹的承插端凹槽,承插端凹槽内安装密封圈,钢管承插端的外端面固定连接有定位螺纹套,定位螺纹套内安装定位件,钢管***端上设置***端凹槽,定位件进入***端凹槽内定位。本实用新型在钢管上增加了一套防脱扣装置,并且装置在工厂内已安装完毕,能够一次性防腐,现场作业时能够不动火施工,且能够保证安装后钢管之间的相对运动能够在可控范围之内。

Description

带有防脱扣装置的承插式钢管接口
技术领域
本实用新型涉及一种带有防脱扣装置的承插式钢管接口,用于承插式钢管现场施工中的两端接口的防脱。
背景技术
近年来,随着国家开始在城市下水管网工程上开始发力,各种用于输水的大口径管道开始蓬勃发展,特别是最近几年,随着钢材价格的不断下降及轧钢技术的不断提高,大口径钢管作为PCCP水泥管和球墨铸铁管的替代产品开始进入了城市管网的施工中,相对于传统的钢管两边对焊环焊缝这一比较传统和成熟的技术,两端承插式接口是取自气动管件灵感的一种新的连接技术。
承插式接口的主要优点有:1.采用非焊接方法,施工时间短,土方开挖量小,节省人力物力。2.采用了柔性连接方法,在钢管于钢管,钢管与地表之间可以存在一定的相对运动,受力更好。3.使得钢管的一次性防腐成为了可能,排除掉了工地焊接补口后进行二次防腐这一影响防腐效果的可能。
承插式接口目前存在的一些不足:由于其柔性连接特性,通常在相隔不远就需要埋置防脱桩来防止钢管之间运动脱扣,增加了实际施工中的部分施工量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种达到钢管和钢管之间的运动处于合理的范围,解决管道连接之间漏水问题的带有防脱扣装置的承插式钢管接口。
本实用新型所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,包括钢管承插端和钢管***端,钢管承插端的内壁上设置向管壁方向内凹的承插端凹槽,承插端凹槽内安装密封圈,钢管承插端的外端面固定连接有定位螺纹套,定位螺纹套内安装定位件,钢管***端上设置***端凹槽,定位件进入***端凹槽内定位。
所述的钢管承插端的外壁上设置圆弧形凸起,承插端凹槽位于圆弧形凸起内。
所述的密封圈设置为两个,且每个密封圈上均开有唇形密封槽。
所述的***端凹槽设置为向内侧面凸起的凹槽,***端凹槽与钢管***端为一体成型,且***端凹槽的壁厚与钢管***端的壁厚相等。
所述的定位件采用达克罗螺栓。
所述的钢管承插端、钢管***端、定位螺纹套及定位件表面均设置防腐层。
生产中,通过一定的技术手段将钢管承插端和***端辊压出需要的凸槽或凹槽,将定位螺纹套通过焊接或其他方式固定在承插端上,之后进行钢管一次性防腐,以达到定位螺纹套也能防腐的作用。施工前将密封圈放入钢管承插端,进行承插施工,当***至***端凹槽时停止***,将准备好的达克罗处理的螺栓拧入定位螺纹套内达到卡住***端凹槽的作用,从而使两根钢管在一定的范围内固定住。
本钢管接口采用了一种带防脱扣装置的***式接口,这种接口存在一圈***端凹槽,当螺丝在***端凹槽内时,两钢管之间可以承受360°的扭转和±3mm的平移,当钢管出现平移时,受力承载在***端凹槽和钢管上,承载面的许用应力远大于焊缝的应力,能够将受力均匀地分散在钢管上,且螺纹套已在钢管生产时便进行了防腐处理,而达克罗处理的螺栓也有优异的防腐性能,现场施工时的防腐质量能够得以保障,安装全程不需要电焊的参与,是一种安全可靠的新型钢管接口技术。
本实用新型的有益效果是:
采用挡块定位来达到防脱的目的,通过钢管***端压槽,定位螺纹套,达克罗处理的定位螺栓三机构来实现挡块防脱,使两钢管之间的相对运动保持在±3mm之内,杜绝了两钢管相对运动脱扣出现漏水这一概率事件。在钢管上增加了一套防脱扣装置,并且装置在工厂内已安装完毕,能够一次性防腐,现场作业时能够不动火施工,且能够保证安装后钢管之间的相对运动能够在可控范围之内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、钢管承插端;2、密封圈;3、定位螺纹套;4、达克罗螺栓;5、***端凹槽;6、钢管***端;7、圆弧形凸起;8、唇形密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,包括钢管承插端1和钢管***端6,钢管承插端1的内壁上设置向管壁方向内凹的承插端凹槽,承插端凹槽内安装密封圈2,钢管承插端1的外端面固定连接有定位螺纹套3,定位螺纹套3内安装定位件,钢管***端6上设置***端凹槽5,定位件进入***端凹槽5内定位。钢管承插端1的外壁上设置圆弧形凸起7,承插端凹槽位于圆弧形凸起7内。密封圈2设置为两个,且每个密封圈2上均开有唇形密封槽8。***端凹槽5设置为向内侧面凸起的凹槽,***端凹槽5与钢管***端6为一体成型,且***端凹槽5的壁厚与钢管***端6的壁厚相等。定位件采用达克罗螺栓4。钢管承插端1、钢管***端6、定位螺纹套3及定位件表面均设置防腐层。
生产中,通过一定的技术手段将钢管承插端1和***端辊压出需要的凸槽或凹槽,将定位螺纹套3通过焊接或其他方式固定在承插端上,之后进行钢管一次性防腐,以达到定位螺纹套3也能防腐的作用。施工前将密封圈2放入钢管承插端1,进行承插施工,当***至***端凹槽5时停止***,将准备好的达克罗处理的螺栓拧入定位螺纹套3内达到卡住***端凹槽5的作用,从而使两根钢管在一定的范围内固定住。

Claims (6)

1.一种带有防脱扣装置的承插式钢管接口,其特征在于:包括钢管承插端(1)和钢管***端(6),钢管承插端(1)的内壁上设置向管壁方向内凹的承插端凹槽,承插端凹槽内安装密封圈(2),钢管承插端(1)的外端面固定连接有定位螺纹套(3),定位螺纹套(3)内安装定位件,钢管***端(6)上设置***端凹槽(5),定位件进入***端凹槽(5)内定位。
2.根据权利要求1所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,其特征在于:钢管承插端(1)的外壁上设置圆弧形凸起(7),承插端凹槽位于圆弧形凸起(7)内。
3.根据权利要求2所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,其特征在于:密封圈(2)设置为两个,且每个密封圈(2)上均开有唇形密封槽(8)。
4.根据权利要求1所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,其特征在于:***端凹槽(5)设置为向内侧面凸起的凹槽,***端凹槽(5)与钢管***端(6)为一体成型,且***端凹槽(5)的壁厚与钢管***端(6)的壁厚相等。
5.根据权利要求1所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,其特征在于:定位件采用达克罗螺栓(4)。
6.根据权利要求1所述的带有防脱扣装置的承插式钢管接口,其特征在于:钢管承插端(1)、钢管***端(6)、定位螺纹套(3)及定位件表面均设置防腐层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107448229A (zh) * 2017-09-27 2017-12-08 山东金诚联创管业股份有限公司 用于瓦斯排放的双向密封承插口钢管
CN109373087A (zh) * 2018-11-16 2019-02-22 江阴金用管道有限公司 承口带骨架的大口径聚乙烯承插管件

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