CN109369071A - 一种自清洁软瓷砖及其制备方法 - Google Patents

一种自清洁软瓷砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109369071A
CN109369071A CN201811183824.1A CN201811183824A CN109369071A CN 109369071 A CN109369071 A CN 109369071A CN 201811183824 A CN201811183824 A CN 201811183824A CN 109369071 A CN109369071 A CN 109369071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
ceramic tile
slurry
soft ceramic
adobe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811183824.1A
Other languages
English (en)
Inventor
罗俊旋
汤皎宁
谷坤明
陈吉星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen University
Original Assignee
Shenzhen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen University filed Critical Shenzhen University
Priority to CN201811183824.1A priority Critical patent/CN109369071A/zh
Publication of CN109369071A publication Critical patent/CN109369071A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B26/285—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2061—Materials containing photocatalysts, e.g. TiO2, for avoiding staining by air pollutants or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带自清洁的软瓷砖，包括砖坯层和砖面层，该砖坯层的组成为：纤维素0.3‑1.8％；高分子聚合物粉5‑15％；碳酸钙25‑35％；石英砂40‑55％；该砖面层的原料由TiO2粉和纤维素粉配成，比例为0.1~0.3：0.7~0.9。本发明还公开了制备的工艺方法，其包括如下步骤：A：两种层面配比原料分别兑水，通过搅拌均匀形成两种浆料；B：利用浆泵先喷洒一层砖坯层浆料在模具上，之后在浆料表面铺上玻纤网，再利用浆泵喷洒另一层砖坯层浆料在玻纤网上，使浆料埋没玻纤网；最后喷洒一层砖面层浆料，厚度为~15mm。C：烘烤，将放置有浆料的模具放置在烤箱中，加热2‑5个小时；D：用人工或机器将软瓷砖取出。本发明的软瓷砖质地轻有弹性，增加自清洁特性的软瓷砖，可降低清洁劳动成本。

Description

一种自清洁软瓷砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种自清洁软瓷砖及其制备方法。
背景技术
软瓷砖相对于传统的瓷砖，在室内装修可以提高家居档次，并且舒缓足部劳累，在外墙可降低瓷砖脱落砸伤人的隐患。但是顽固的污渍为清洁带来繁重的劳动成本，特别是高楼外墙的清洁带有很大的危险性。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种自清洁软瓷砖和提供该种软瓷砖的制备方法。
一种自清洁的软瓷砖，包括砖坯层和砖面层，砖坯层的组成为：纤维素0.3-1.8％；高分子聚合物粉5-15％；碳酸钙25-35％；石英砂40-55％；砖面层的原料由TiO2 粉和纤维素粉配成，比例为（0.1~0.3）：（0.7~0.9）。
一种制备所述的自清洁软瓷砖的工艺方法，其包括有如下步骤：
A：将砖坯层的纤维素0.3-1.8％；高分子聚合物粉5-15％；碳酸钙25-35％；石英砂40-55％兑水混合，砖面层的TiO2 粉和纤维素按（0.1~0.3）：（0.7~0.9）兑水混合，并分别通过搅拌机搅拌均匀，使其形成两种浆料；
B：利用浆泵先喷洒砖坯层浆料在模具上，之后在浆料表面铺上玻纤网，再利用浆泵喷洒另一层浆料在玻纤网上，使浆料埋没玻纤网，最后喷洒一层砖面层浆料，厚度为1~15mm；
C：烘烤，之后将放置有浆料的模具放置在烤箱中，将烤箱中的温度设置在80-100摄氏度，之后加热2-5 个小时；
D：脱模，用人工或机器将置于模具中的软瓷砖取出即可。
作为对上述一种制备所述的自清洁软瓷砖的工艺方法的进一步描述，步骤D 后还包括E：把脱模后的自清洁软瓷砖正面置于激光辐照前方，激光波长200~600nm，功率60~300W，辐照时间1~5 分钟，得到发光效果更好的成品。
本发明具有如下优点：
质地轻，有弹性，相比传统硬瓷砖可提高家居装修档次，地板可以更有亲和力，外墙降低脱落伤人的隐患。而增加了自清洁特性的软瓷砖，可降低清洁劳动成本，避免了外墙清洁的危险高空作业。
带有TiO2 的自清洁玻璃已经应用十分广泛，其原理是TiO2 在光催化作用下，可使有机物发生氧化还原反应分解，并且光致亲水性可使污渍不易附着在玻璃表面，或容易被雨水冲洗，达到自清洁效果。
具体实施方式
一种自清洁的软瓷砖，A.按质量分数比例先进行混合原料，包括砖坯层和砖面层，砖坯层的组成为：纤维素0.3-1.8％；高分子聚合物粉5-15％；碳酸钙25-35％；石英砂40-55％；砖面层的原料由TiO2 粉和纤维素粉配成，比例为（0.1~0.3）：（0.7~0.9）。优选地，进行混合原料时选择纤维素1.5％；高分子聚合物粉12.5％；碳酸钙34％；石英砂52％，而砖面层的原料由TiO2粉和纤维素粉配成，比例为0.22：0.78。
B.把两种混合物粉料分别兑水，并通过搅拌机进行搅拌，直到搅拌均匀，使其分别形成两种浆料；
C：利用浆泵先喷洒砖坯层浆料在模具上，之后在浆料表面铺上玻纤网，再利用浆泵喷洒另一层浆料在玻纤网上，使浆料埋没玻纤网，最后喷洒一层砖面层浆料，厚度为1~15mm，优选地为8mm；
D：烘烤，之后将放置有浆料的模具放置在烤箱中，将烤箱中的温度设置在80-100摄氏度，之后加热2-5 个小时，优选地，温度设置为95摄氏度，加热持续3小时；
E：脱模，用人工或机器将置于模具中的软瓷砖取出即可得到自清洁软瓷砖。
为了让软瓷砖的发光效果提高，样品需要脉冲激光后处理：把脱模后的自清洁软瓷砖正面置于激光辐照前方，调节激光参数：激光波长300nm，功率180W，辐照时间3分钟。
最后即可得到质量上好的自清洁软瓷砖成品。
下方是本发明自清洁软瓷砖的对甲基橙有机物的分解测试。其中，样品1 为实施例中的样品，样品2 为不做激光后处理的对比例样品。可看出经过激光后处理的样品具有较好的降解效率，3 小时可达11.7%。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种自清洁的软瓷砖，包括砖坯层和砖面层，其特征在于，砖坯层的组成为：纤维素0.3-1.8％；高分子聚合物粉5-15％；碳酸钙25-35％；石英砂40-55％；砖面层的原料由TiO2粉和纤维素粉配成，比例为（0.1~0.3）：（0.7~0.9）。
2.一种制备权利要求1 所述的自清洁软瓷砖的工艺方法，其包括有如下步骤：
A：将砖坯层的纤维素0.3-1.8％；高分子聚合物粉5-15％；碳酸钙25-35％；石英砂40-55％兑水混合，砖面层的TiO2 粉和纤维素按（0.1~0.3）：（0.7~0.9）兑水混合，并分别通过搅拌机搅拌均匀，使其形成两种浆料；
B：利用浆泵先喷洒砖坯层浆料在模具上，之后在浆料表面铺上玻纤网，再利用浆泵喷洒另一层浆料在玻纤网上，使浆料埋没玻纤网，最后喷洒一层砖面层浆料，厚度为1~15mm；
C：烘烤，之后将放置有浆料的模具放置在烤箱中，将烤箱中的温度设置在80-100摄氏度，之后加热2-5 个小时；
D：脱模，用人工或机器将置于模具中的软瓷砖取出即可。
3.根据权利要求2 的一种制备自清洁软瓷砖的工艺方法，其特征在于，步骤D 后还包括E：把脱模后的自清洁软瓷砖正面置于激光辐照前方，激光波长200~600nm，功率60~300W，辐照时间1~5 分钟，得到发光效果更好的成品。
CN201811183824.1A 2018-10-11 2018-10-11 一种自清洁软瓷砖及其制备方法 Pending CN109369071A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811183824.1A CN109369071A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 一种自清洁软瓷砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811183824.1A CN109369071A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 一种自清洁软瓷砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109369071A true CN109369071A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65402944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811183824.1A Pending CN109369071A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 一种自清洁软瓷砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109369071A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112936897A (zh) * 2021-02-25 2021-06-11 江苏百代节能建材有限公司 一体成型软石砖制备工艺
CN113979674A (zh) * 2021-11-03 2022-01-28 江苏百代节能建材有限公司 一种植绒软石的制备工艺
CN114133212A (zh) * 2021-12-06 2022-03-04 惠州市创鑫隆实业有限公司 一体成型软石砖及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101397840A (zh) * 2007-09-28 2009-04-01 大日本印刷株式会社 地板用装饰材料
CN107140873A (zh) * 2017-05-09 2017-09-08 广东福莱特建筑材料有限公司 一种板岩软瓷砖及其工艺方法
CN107476520A (zh) * 2017-08-07 2017-12-15 万卓（江苏）新材料有限公司 一种定向反射光线软瓷装饰材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101397840A (zh) * 2007-09-28 2009-04-01 大日本印刷株式会社 地板用装饰材料
CN107140873A (zh) * 2017-05-09 2017-09-08 广东福莱特建筑材料有限公司 一种板岩软瓷砖及其工艺方法
CN107476520A (zh) * 2017-08-07 2017-12-15 万卓（江苏）新材料有限公司 一种定向反射光线软瓷装饰材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112936897A (zh) * 2021-02-25 2021-06-11 江苏百代节能建材有限公司 一体成型软石砖制备工艺
CN113979674A (zh) * 2021-11-03 2022-01-28 江苏百代节能建材有限公司 一种植绒软石的制备工艺
CN114133212A (zh) * 2021-12-06 2022-03-04 惠州市创鑫隆实业有限公司 一体成型软石砖及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109369071A (zh) 一种自清洁软瓷砖及其制备方法
CN101250345B (zh) 天然岩片漆的制备方法
CN102417333B (zh) 防水抗泛碱浆料、防水抗泛碱轻质装饰建材及其生产方法
CN103204659B (zh) 高强度人造石英石板材及其生产工艺
KR20150036303A (ko) 건축용 고체 표면재의 제조 방법
CN105802292B (zh) 一种树干涂白剂及其制备方法
CN104891876B (zh) 仿清水混凝土及其制备方法
CN102604492A (zh) 一种与仿瓷砖外墙涂料相配套的黑砂底漆制备方法
CN105569305B (zh) 一种手工砂岩板及其制备方法
CN109231895A (zh) 一种控温调色软瓷砖及其制备工艺
CN106986538B (zh) 一种喷彩结晶釉陶瓷器的制备方法
CN102424561A (zh) 一种柔性防火建筑墙材
CN104529240A (zh) 石英石板材及其制备方法
CN106431152A (zh) 一种雪花白石英砂作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN109336472A (zh) 一种变色软瓷砖及其制备工艺
CN107973560A (zh) 一种炫彩花纹软瓷装饰面板及其制备方法
KR20110109692A (ko) 고풍스러운 느낌을 주는 점토벽돌 및 그 제조방법
CN112936897A (zh) 一体成型软石砖制备工艺
CN85103491A (zh) 能形成类陶瓷涂层的涂料组成及配制此种涂料组合物的方法
CN107352867A (zh) 一种环保型建筑材料板及其制造方法
CN112430034A (zh) 一种新型软瓷材料及其制备方法
CN109970395A (zh) 一种耐磨环保复合轻质真石漆及其制造方法
CN111574156A (zh) 一种软瓷花岗岩及其一次成型方法
CN101700969A (zh) 一种免烧砖雕坯材
CN101941830B (zh) 一种具有斑点效果烧结瓦的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication