CN109355778A - 一种锦涤异色一浴染色工艺 - Google Patents

一种锦涤异色一浴染色工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109355778A
CN109355778A CN201811501759.2A CN201811501759A CN109355778A CN 109355778 A CN109355778 A CN 109355778A CN 201811501759 A CN201811501759 A CN 201811501759A CN 109355778 A CN109355778 A CN 109355778A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heterochromatic
yarn
washs
brocade
cotton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811501759.2A
Other languages
English (en)
Inventor
夏继平
雷梅根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shishi Eagle Textile Technology Co Ltd
Original Assignee
Shishi Eagle Textile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shishi Eagle Textile Technology Co Ltd filed Critical Shishi Eagle Textile Technology Co Ltd
Priority to CN201811501759.2A priority Critical patent/CN109355778A/zh
Publication of CN109355778A publication Critical patent/CN109355778A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/49—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads textured; curled; crimped
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C9/00—Singeing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

发明涉及一种锦涤异色一浴染色工艺，包括步骤纺纱、织造、染整，先纺JC11.6tex Z和T11.8tex Z单纱，再将两种单纱进行合股；经纱为锦纶丝与涤纶竹节纱合股竹节纱，锦纶丝与涤纶竹节纱的合股比例为15:1；所述纬纱为精梳棉与涤纶混纺纱，精梳棉与涤纶的用量配比为60%:40%；浆纱工艺中采用七单元传动GA308型浆纱机进行上浆，使用双浆槽双浸双压不分层压浆工艺；本发明具有异色染色等独特效果，同时具有抗皱性强、强度大、洗涤易干等优点，具有良好的服用性能。

Description

一种锦涤异色一浴染色工艺
技术领域
本发明涉及一种染色领域，特别涉及一种锦涤异色一浴染色工艺。
背景技术
一般正常情况下锦涤面料由88%的涤纶丝，9%的尼龙丝（锦纶丝），3%的氨纶丝交织而成。属于金属丝面料的一种。和金属丝面料一样表面有金属光泽，隐约闪烁，并随着光源的变化而变化。随着社会的发展、纺织行业的发展和人们要求的不断提高，对纺织面料的花色和品种的要求也日益增强。然而，由于原料品种、织造方法和印染方法等条件的限制，仅仅通过改变原料和印染方法很难大幅度推陈出新，并且若通过大规模的染色使面料产生花色的变化无疑会导致环境的严重污染。
因此，怎样提供一种锦涤异色一浴染色工艺，是目前所要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种锦涤异色一浴染色工艺；为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种锦涤异色一浴染色工艺，一种锦涤异色一浴染色工艺，包括步骤纺纱、织造、染整，先纺JC11.6tex Z和T11.8tex Z单纱，再将两种单纱进行合股；经纱为锦纶丝与涤纶竹节纱合股竹节纱，锦纶丝与涤纶竹节纱的合股比例为15: 1；所述纬纱为精梳棉与涤纶混纺竹节纱，精梳棉与涤纶的用量配比为60%:40%；浆纱工艺中采用七单元传动GA308型浆纱机进行上浆，使用双浆槽双浸双压不分层压浆工艺；由于是棉涤交织织物，烧毛时布身温度要求低于180℃；采用碱退浆，碱退浆工艺用烧碱5～10g/L，润湿剂适量，80℃轧碱后堆置 0.5～1h，热水80～85℃冲洗，冷水洗；冲洗碱液及去碱箱温度不能高于80℃，丝光水洗后，出布时 pH值控制在7左右，丝光设备采用布铗丝光机；采用干热定形工艺，温度控制在聚酯纤维的玻璃化温度与软化点之间，以 210℃较为合适；为更好的突出两种纤维交织后的异色效应，采用单染棉纤维工艺。
进一步地，在整经机前梳纱筘以达到轴面均匀；
进一步地，将柔软、预缩；其中，所述烧毛等级为4.5级；所述退浆工艺为：温度120℃，时间20min。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以详细叙述清楚说明本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。
本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。另外，在实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%，在部分实施例中可为10%，在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。
某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。
一种锦涤异色一浴染色工艺，一种锦涤异色一浴染色工艺，包括步骤纺纱、织造、染整，先纺JC11.6tex Z和T11.8tex Z单纱，再将两种单纱进行合股；经纱为锦纶丝与涤纶竹节纱合股竹节纱，锦纶丝与涤纶竹节纱的合股比例为15: 1；所述纬纱为精梳棉与涤纶混纺竹节纱，精梳棉与涤纶的用量配比为60%:40%；浆纱工艺中采用七单元传动GA308型浆纱机进行上浆，使用双浆槽双浸双压不分层压浆工艺；由于是棉涤交织织物，烧毛时布身温度要求低于180℃；采用碱退浆，碱退浆工艺用烧碱5～10g/L，润湿剂适量，80℃轧碱后堆置0.5～1h，热水80～85℃冲洗，冷水洗；冲洗碱液及去碱箱温度不能高于80℃，丝光水洗后，出布时 pH值控制在7左右，丝光设备采用布铗丝光机；采用干热定形工艺，温度控制在聚酯纤维的玻璃化温度与软化点之间，以 210℃较为合适；为更好的突出两种纤维交织后的异色效应，采用单染棉纤维工艺。
其中，在整经机前梳纱筘以达到轴面均匀；
其中，将柔软、预缩；其中，所述烧毛等级为4.5级；所述退浆工艺为：温度120℃，时间20min。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (3)

1.一种锦涤异色一浴染色工艺，其特征在于：包括步骤纺纱、织造、染整，先纺JC11.6tex Z和T11.8tex Z单纱，再将两种单纱进行合股；经纱为锦纶丝与涤纶竹节纱合股竹节纱，锦纶丝与涤纶竹节纱的合股比例为15: 1；所述纬纱为精梳棉与涤纶混纺纱，精梳棉与涤纶的用量配比为60%:40%；浆纱工艺中采用七单元传动GA308型浆纱机进行上浆，使用双浆槽双浸双压不分层压浆工艺；由于是棉涤交织织物，烧毛时布身温度要求低于180℃；采用碱退浆，碱退浆工艺用烧碱5～10g/L，润湿剂适量，80℃轧碱后堆置 0.5～1h，热水80～85℃冲洗，冷水洗；冲洗碱液及去碱箱温度不能高于80℃，丝光水洗后，出布时 pH值控制在7左右，丝光设备采用布铗丝光机；采用干热定形工艺，温度控制在聚酯纤维的玻璃化温度与软化点之间，以 210℃较为合适；为更好的突出两种纤维交织后的异色效应，采用单染棉纤维工艺。
2.根据权利要求1所述的一种锦涤异色一浴染色工艺，其特征在于：在整经机前梳纱筘以达到轴面均匀。
3.根据权利要求1所述的一种锦涤异色一浴染色工艺，其特征在于：将柔软、预缩；其中，所述烧毛等级为4.5级；所述退浆工艺为：温度120℃，时间20min。
CN201811501759.2A 2018-12-10 2018-12-10 一种锦涤异色一浴染色工艺 Pending CN109355778A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811501759.2A CN109355778A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种锦涤异色一浴染色工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811501759.2A CN109355778A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种锦涤异色一浴染色工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109355778A true CN109355778A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65332017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811501759.2A Pending CN109355778A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种锦涤异色一浴染色工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109355778A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103184614A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 天津天纺投资控股有限公司 一种棉涤竹节异色交织面料及其加工工艺
CN103469438A (zh) * 2013-09-24 2013-12-25 昆山市周市镇吉盛服装厂 一种棉涤竹节合股花饰嵌线面料的制备方法
CN103590260A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 上海新联纺进出口有限公司 棉/派丝特交织面料的染色方法
CN103898657A (zh) * 2012-12-28 2014-07-02 天津纺织工程研究院有限公司 一种棉涤竹节合股花饰嵌线面料及其加工工艺
CN104762727A (zh) * 2015-04-21 2015-07-08 南通碧曼家纺有限公司 一种涤棉色织布及其后整理工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103184614A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 天津天纺投资控股有限公司 一种棉涤竹节异色交织面料及其加工工艺
CN103590260A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 上海新联纺进出口有限公司 棉/派丝特交织面料的染色方法
CN103898657A (zh) * 2012-12-28 2014-07-02 天津纺织工程研究院有限公司 一种棉涤竹节合股花饰嵌线面料及其加工工艺
CN103469438A (zh) * 2013-09-24 2013-12-25 昆山市周市镇吉盛服装厂 一种棉涤竹节合股花饰嵌线面料的制备方法
CN104762727A (zh) * 2015-04-21 2015-07-08 南通碧曼家纺有限公司 一种涤棉色织布及其后整理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102605511B (zh) 一种纺织面料及其生产工艺
CN105887283A (zh) 再生涤纶纤维面料及其生产工艺
CN103126140B (zh) 一种羊绒衬布的生产工艺
CN101440542A (zh) 单丝织物及生产方法
CN106435953A (zh) 一种多组分混纺阻燃面料的生产方法
CN107794624A (zh) 一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法
CN106283352B (zh) 一种化纤超仿棉格子布的生产工艺
KR20210122294A (ko) 데님 패브릭 및 이의 용도
WO2019109693A1 (zh) 一种生产纯天然染色纱线的方法
CN101324031B (zh) 缎彩牛仔面料的生产方法
CN105332139A (zh) 一种纺织面料及其生产工艺
CN102146604A (zh) 一种高品质化纤色织面料的生产工艺
CN103451979B (zh) 一种七彩云锦面料的加工方法
CN107022827A (zh) 一种经纱三套色小提花牛仔面料
CN103938467A (zh) 天然染色布料可数码转移印花的生产方法
CN109680387A (zh) 一种具有染色双色效果面料的制备方法
CN106351028A (zh) 一种涤纶纤维与亚麻纤维混纺染色纱线的制备及染色方法
CN203113019U (zh) 麂皮绒仿皮面料
CN107675330A (zh) 一种色纺面料加工方法
CN106948067B (zh) 一种具有随机条影效果的面料
CN108642856A (zh) 一种机织泡泡纱床品材料的制造方法
CN103590260B (zh) 棉/派丝特交织面料的染色方法
CN108239882A (zh) 防羽面料浆纱浆料及浆纱方法
CN105463664A (zh) 一种纺织面料及其生产工艺
CN102851839A (zh) 一种纺织面料的织造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190219

RJ01 Rejection of invention patent application after publication