CN103009501A - 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法 - Google Patents
新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103009501A CN103009501A CN2012105410361A CN201210541036A CN103009501A CN 103009501 A CN103009501 A CN 103009501A CN 2012105410361 A CN2012105410361 A CN 2012105410361A CN 201210541036 A CN201210541036 A CN 201210541036A CN 103009501 A CN103009501 A CN 103009501A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discarded
- filter bag
- module
- bag
- filtrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明提出了新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法,该回收利用装置包括粗分离器、粗料斗提升机、粉碎机、细分离器、细料斗提升机、洗涤模块、干燥模块、熔融模块、再加工模块,所述的粗料斗提升机连通粗分离器的出口与粉碎机的入口,所述的粉碎机与细分离器连通,所述的细料斗提升机连通细分离器的出口与洗涤模块的入口,所述的洗涤模块、干燥模块、熔融模块、再加工模块依次连通。与现有技术相比,本发明的优点包括:能够同时达到废弃滤袋的回收和再次利用,防止废弃滤袋处理带来的二次污染,达到资源的综合利用;熔融过程不会产生二噁英等污染气体,防止回收过程中的二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃滤袋的环保技术领域,特别是指新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法。
背景技术
“十一五”期间我国环境保护虽然取得积极进展,但环境形势依然严峻,以煤为主的能源结构导致大气污染物排放总量居高不下,城市大气环境形势依然严峻,区域性大气污染问题日趋明显,同时随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的颁布实施,对火电厂烟尘排放浓度提出了更高要求。针对新火电厂污染物排放标准,现役火电机组大部分面临着电除尘器改造的问题。目前由电除尘器改造为袋式除尘器或电袋复合除尘器在除尘器改造领域占有相当部分比例,成为电除尘器改造的主流趋势。
袋式除尘器滤袋的专用滤料主要包括:聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纤维等,其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少;玻璃纤维滤袋价格虽便宜,可以降低除尘器的整体造价,但由于其只能用于反吹类(微压清灰)袋式除尘器,影响到袋式除尘器的寿命,使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS),性能较好,价格居中,通用性强,得到了广泛应用,在袋式除尘器中运用最广。而由于滤料的设计寿命一般为4年,实际使用时寿命大约在3年左右,袋式除尘器运行过程中需不断更换大量废弃滤袋,废弃滤袋不易处理同时造成二次污染。
目前对废弃滤袋基本上未做任何处理,就直接掩埋或在自然环境中燃烧。填埋会侵占耕地,破坏土壤的透气性能,降低土壤蓄水能力,破坏土壤微生态平衡,此外废弃滤袋残留的重金属离子及有害物质会在土壤中通过扩散、渗透等作用进入到地下水层,造成水资源的严重污染;焚烧极易形成具有致癌、致畸、致突变效应和生殖毒性的物质。因此如何实现废弃滤袋的回收和利用,成为科学工作者共同关注的研究课题,也成为袋式除尘器向前发展亟待解决的问题。
发明内容
本发明提出一种新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法,解决了现有技术中需要太高温度,且会产生二噁英的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:
新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置,其特征在于,该回收利用装置包括粗分离器、粗料斗提升机、粉碎机、细分离器、细料斗提升机、洗涤模块、干燥模块、熔融模块、再加工模块,所述的粗料斗提升机连通粗分离器的出口与粉碎机的入口,所述的粉碎机与细分离器连通,所述的细料斗提升机连通细分离器的出口与洗涤模块的入口,所述的洗涤模块、干燥模块、熔融模块、再加工模块依次连通。
还包括输送带,该输送带设在细分离器的出口与细料斗提升机底部之间。
新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,该回收利用方法包括:
(1)将废弃滤袋投入粗分离器进行粗分;
(2)经过粗分的废弃滤袋由粗料斗提升机送至粉碎机粉碎成废弃滤料;
(3)废弃滤料由细分离器进行细分;
(4)经过细分的废弃滤料由细料斗提升机送至洗涤模块进行洗涤;
(5)洗涤后的废弃滤料由干燥模块进行干燥;
(6)干燥后的废弃滤料由熔融模块进行熔融成废弃滤液;
(7)熔融后的废弃滤液进入再加工模块进行再次加工成滤袋。
所述的步骤(1)中的粗分包括去除与废弃滤袋无关的其他杂物,同时对不同废弃滤袋进行分类。
所述的步骤(2)中的细分是对粉碎后的废弃滤料通过密度差分离出所需的废弃滤料。
所述的步骤(4)中的洗涤包括:漂洗、酸性洗涤、碱性洗涤及清水洗涤。
所述的步骤(5)中的干燥为110~130°C条件下,对洗涤后的废弃滤料进行干燥。
所述的步骤(6)中的熔融为在300~350°C条件下,在惰性气体氛围里对废弃滤料进行熔融。
所述的步骤(7)中的再次加工包括:
(7A)注塑;
(7B)挤出成型;
(7C)模压成型;
(7D)喷涂成型。
所述的步骤(4)中酸性洗涤为采用20%-35%的盐酸溶液进行洗涤,碱性洗涤为采用10%-20%的氢氧化钠溶液进行洗涤。
与现有技术相比,本发明的优点包括:
(1)能够同时达到废弃滤袋的回收和再次利用,防止废弃滤袋处理带来的二次污染,达到资源的综合利用;
(2)熔融过程不会产生二噁英等污染气体,防止回收过程中的二次污染;
(3)最终得到纯度较高的聚苯硫醚,大大节省了聚苯硫醚的合成成本;
(4)本发明建设简单,操作方便,易于实现,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置的结构示意图。
其中,1-粗分离器、2-粗料斗提升机、3-粉碎机、4-细分离器、5-输送带、6-细料斗提升机、7-洗涤模块、8-干燥模块、9-熔融模块、10-再加工模块
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置包括粗分离器1、粗料斗提升机2、粉碎机3、细分离器4、输送带5、细料斗提升机6、洗涤模块7、干燥模块8、熔融模块9、再加工模块10。所述的粗料斗提升机2连通粗分离器1的出口与粉碎机3的入口,所述的粉碎机3与细分离器4连通,所述的细料斗提升机6连通细分离器4的出口与洗涤模块7的入口,所述的洗涤模块7、干燥模块8、熔融模块9、再加工模块10依次连通。输送带5设在细分离器4的出口与细料斗提升机6底部之间。
新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,该回收利用方法包括:
(1)将废弃滤袋投入粗分离器进行粗分;
(2)经过粗分的废弃滤袋由粗料斗提升机送至粉碎机粉碎成废弃滤料;
(3)废弃滤料由细分离器进行细分;
(4)经过细分的废弃滤料由细料斗提升机送至洗涤模块进行洗涤;
(5)洗涤后的废弃滤料由干燥模块进行干燥;
(6)干燥后的废弃滤料由熔融模块进行熔融成废弃滤液;
(7)熔融后的废弃滤液进入再加工模块进行再次加工成滤袋。
具体地说,就是废弃滤袋先由粗分离器1进行粗分,后由粗料斗提升机2送至粉碎机3粉碎,再由细分离器4进行细分,由输送带5送至细料斗提升机6提升到洗涤模块7进行洗涤,洗涤后的废弃滤料先经过干燥模块8进行干燥后进入熔融模块9进行熔融,熔融滤液进入再加工模块10进行再次加工从而达到循环利用。
上述步骤中,粗分离器1主要作用是去除与废弃滤袋无关的其他杂物,同时对不同废弃滤袋进行分类。细分离器4主要作用是对粉碎后的废弃滤袋通过密度分离出废弃滤袋中的废弃滤料。
洗涤模块7的洗涤包括漂洗、清水洗涤、酸性洗涤和碱性洗涤,洗涤过程中通过搅拌器进行搅拌,达到充分洗涤的目的。粉碎的废弃滤料先进行2-3次漂洗,除去滤料本身吸附的粉尘等表面附属物,后分别进行1次酸性洗涤和1次碱性洗涤去除滤料上吸附的重金属等杂质,后再进行1次漂洗,除去滤料上残留的酸碱洗涤液,最后进行清水洗涤。其中漂洗为采用洗涤液进行直接洗涤,酸性洗涤为先采用20%-35%的盐酸溶液进行洗涤,后用脱盐水进行洗涤,碱性洗涤为采用10%-20%的氢氧化钠溶液进行洗涤。
干燥模块8的干燥为在110-130°C条件下对洗涤后的滤料进行干燥,主要作用为去除洗涤后滤料携带的残余水分,保证滤料的干燥。
熔融模块9的熔融为在300-350°C条件下,在惰性气体氛围里进行熔融,此处惰性气体可以为氮气。
再加工模块10的加工方式包括注塑、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置,其特征在于,该回收利用装置包括粗分离器、粗料斗提升机、粉碎机、细分离器、细料斗提升机、洗涤模块、干燥模块、熔融模块、再加工模块,所述的粗料斗提升机连通粗分离器的出口与粉碎机的入口,所述的粉碎机与细分离器连通,所述的细料斗提升机连通细分离器的出口与洗涤模块的入口,所述的洗涤模块、干燥模块、熔融模块、再加工模块依次连通。
2.根据权利要求1所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置,其特征在于,还包括输送带,该输送带设在细分离器的出口与细料斗提升机底部之间。
3.新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,该回收利用方法包括:
(1)将废弃滤袋投入粗分离器进行粗分;
(2)经过粗分的废弃滤袋由粗料斗提升机送至粉碎机粉碎成废弃滤料;
(3)废弃滤料由细分离器进行细分;
(4)经过细分的废弃滤料由细料斗提升机送至洗涤模块进行洗涤;
(5)洗涤后的废弃滤料由干燥模块进行干燥;
(6)干燥后的废弃滤料由熔融模块进行熔融成废弃滤液;
(7)熔融后的废弃滤液进入再加工模块进行再次加工成滤袋。
4.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(1)中的粗分包括去除与废弃滤袋无关的其他杂物,同时对不同废弃滤袋进行分类。
5.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(2)中的细分是对粉碎后的废弃滤料通过密度差分离出所需的废弃滤料。
6.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(4)中的洗涤包括:漂洗、酸性洗涤、碱性洗涤及清水洗涤。
7.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(5)中的干燥为110~130°C条件下,对洗涤后的废弃滤料进行干燥。
8.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(6)中的熔融为在300~350°C条件下,在惰性气体氛围里对废弃滤料进行熔融。
9.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(7)中的再次加工包括:
(7A)注塑;
(7B)挤出成型;
(7C)模压成型;
(7D)喷涂成型。
10.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用方法,其特征在于,所述的步骤(4)中酸性洗涤为采用20%-35%的盐酸溶液进行洗涤,碱性洗涤为采用10%-20%的氢氧化钠溶液进行洗涤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105410361A CN103009501A (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105410361A CN103009501A (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103009501A true CN103009501A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47958878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105410361A Pending CN103009501A (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103009501A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103252326A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-21 | 山东大学 | 袋式除尘器废弃滤袋自动清洗装置及方法 |
CN104353658A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 湖州格尔泰斯环保技术有限公司 | 废旧ptfe除尘滤袋的回收利用方法 |
CN108405150A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 山东京博装备制造安装有限公司 | 一种废弃岩棉处理装置 |
CN110696223A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-17 | 安徽工业大学 | 一种废旧滤袋的清洗回收设备及方法 |
CN110898531A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 一种滤筒用高分子材料滤径控制方法 |
CN110898530A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 折叠式微细粒子加长滤筒 |
CN110919952A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 废旧滤袋回收再制造方法 |
CN112140400A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-29 | 东北大学 | 一种废弃滤袋资源化回收用清洁装置及方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000185269A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-04 | Nkk Corp | 廃プラスチック再生処理設備 |
CN1278536A (zh) * | 1999-06-16 | 2001-01-03 | 张高文 | 废发泡塑料制品的回收再生工艺 |
CN1339351A (zh) * | 2000-08-28 | 2002-03-13 | 北京鹏远环境工程有限公司 | 一种废塑料回收造粒的方法 |
CN1569307A (zh) * | 2004-04-30 | 2005-01-26 | 大庆油田有限责任公司 | 油田废弃滤料回收处理***及其回收处理方法 |
JP2008100413A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Sharp Corp | プラスチック廃材の再資源化方法およびプラスチック原料の製造方法、プラスチック部材の製造方法、ならびにプラスチック原料、プラスチック部材 |
CN102672852A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 再生树脂、再生树脂的制造方法 |
CN202964983U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-06-05 | 华电电力科学研究院 | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置 |
-
2012
- 2012-12-13 CN CN2012105410361A patent/CN103009501A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000185269A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-04 | Nkk Corp | 廃プラスチック再生処理設備 |
CN1278536A (zh) * | 1999-06-16 | 2001-01-03 | 张高文 | 废发泡塑料制品的回收再生工艺 |
CN1339351A (zh) * | 2000-08-28 | 2002-03-13 | 北京鹏远环境工程有限公司 | 一种废塑料回收造粒的方法 |
CN1569307A (zh) * | 2004-04-30 | 2005-01-26 | 大庆油田有限责任公司 | 油田废弃滤料回收处理***及其回收处理方法 |
JP2008100413A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Sharp Corp | プラスチック廃材の再資源化方法およびプラスチック原料の製造方法、プラスチック部材の製造方法、ならびにプラスチック原料、プラスチック部材 |
CN102672852A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 再生树脂、再生树脂的制造方法 |
CN202964983U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-06-05 | 华电电力科学研究院 | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103252326A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-21 | 山东大学 | 袋式除尘器废弃滤袋自动清洗装置及方法 |
CN103252326B (zh) * | 2013-04-25 | 2015-07-15 | 山东大学 | 袋式除尘器废弃滤袋自动清洗装置及方法 |
CN104353658A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 湖州格尔泰斯环保技术有限公司 | 废旧ptfe除尘滤袋的回收利用方法 |
CN108405150A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 山东京博装备制造安装有限公司 | 一种废弃岩棉处理装置 |
CN110696223A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-17 | 安徽工业大学 | 一种废旧滤袋的清洗回收设备及方法 |
CN110898531A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 一种滤筒用高分子材料滤径控制方法 |
CN110898530A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 折叠式微细粒子加长滤筒 |
CN110919952A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 废旧滤袋回收再制造方法 |
CN112140400A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-29 | 东北大学 | 一种废弃滤袋资源化回收用清洁装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103009501A (zh) | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置及方法 | |
US20140216264A1 (en) | Granular bed filtration system with gas entrained recycling | |
CN103964402A (zh) | 利用含微量硒的固体工业废弃物提取新材料用高纯硒 | |
CN106140792A (zh) | 基于浮选联合微波法的医疗垃圾处理设备及其处理方法 | |
CN101898196B (zh) | 一种复杂组分电子垃圾回收利用的方法及装置 | |
CN104009269B (zh) | 废旧锂离子电池的回收处理方法 | |
CN109244582B (zh) | 一种废铅蓄电池无害化处理和资源化利用的工艺 | |
CN205056558U (zh) | 一种电气自动化除尘装置 | |
CN202964983U (zh) | 新型袋式除尘器的废弃滤袋的回收利用装置 | |
CN206391797U (zh) | 一种多级高效除尘回收*** | |
CN203044479U (zh) | 木屑及粉尘回收循环利用*** | |
CN103337440B (zh) | 一种废荧光灯材料分离分选自动生产装置及方法 | |
CN104338404B (zh) | 一种切削碎屑气固分离收尘处理*** | |
CN203990220U (zh) | 木炭机烟气回收装置 | |
CN206109441U (zh) | 一种均压放散净化*** | |
CN103071352A (zh) | 一种除尘除废气装置 | |
CN203417570U (zh) | 一种切削碎屑气固分离收尘处理*** | |
CN115301701A (zh) | 一种废旧锂电池破碎分选工艺 | |
CN105381881B (zh) | 一种固体废弃物处理装置及其方法 | |
CN208244915U (zh) | 一种废旧手机电池处理*** | |
CN203018444U (zh) | 废crt处理*** | |
CN110586621A (zh) | 一种含汞或有机污染固体废物的成套高效处理设备及方法 | |
CN105195419A (zh) | 一种新型除尘装置 | |
CN203678153U (zh) | 一种循环空气除尘利用装置 | |
CN103521025A (zh) | 一种电袋复合除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |