CN109354727A - 一种彩色橡胶制品及其制作工艺 - Google Patents

一种彩色橡胶制品及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109354727A
CN109354727A CN201811242189.XA CN201811242189A CN109354727A CN 109354727 A CN109354727 A CN 109354727A CN 201811242189 A CN201811242189 A CN 201811242189A CN 109354727 A CN109354727 A CN 109354727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber product
colorful rubber
colorful
print
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811242189.XA
Other languages
English (en)
Inventor
阙志刚
吴星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Jiangwei Crafts Packaging Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Jiangwei Crafts Packaging Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Jiangwei Crafts Packaging Materials Co Ltd filed Critical Jiangyin Jiangwei Crafts Packaging Materials Co Ltd
Priority to CN201811242189.XA priority Critical patent/CN109354727A/zh
Publication of CN109354727A publication Critical patent/CN109354727A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种彩色橡胶制品及其制作工艺。彩色橡胶制品包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶30‑50份，轻钙20‑40份，白碳黑4‑6份，环烷油9‑11份，氧化锌2‑4份，聚乙二醇0.2‑0.6份，硬脂酸0.5‑1.5份，防护蜡0.5‑1份，防老剂0.5‑1.5份，碳酸镁3‑5份，硫磺1‑3份，促进剂2‑4份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所用组分均为常规原料，容易获得且成本低廉，所制得的彩色橡胶制品款式、结构新颖，做工精致，质量较好，深受大众喜爱，具有较好的市场前景，且提供的彩色橡胶制品的制作工艺，流程简洁，节约了时间，降低了成本。

Description

一种彩色橡胶制品及其制作工艺
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种彩色橡胶制品及其制作工艺。
背景技术
随着时代的发展，彩色橡胶制品越来越受欢迎，彩色橡胶制品的种类有很多例如彩色橡胶手套、彩色橡胶地垫、彩色橡胶手机套、彩色橡胶玩具等，但现有技术中的彩色橡胶制品结构、款式单一，无新颖性，质量无法保证，此外，彩色橡胶制品的制作工艺较为繁琐，耗时较长，成本较高。
有鉴于此，有必要对现有技术中的彩色橡胶制品及其制作工艺予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的一在于公开一种彩色橡胶制品，所用组分均为常规原料，容易获得且成本低廉，所得彩色橡胶制品款式、结构新颖，做工精致，质量较好，深受大众喜爱，具有较好的市场前景。
为实现上述目的，本发明提供了一种彩色橡胶制品，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶30-50份，轻钙20-40份，白碳黑4-6份，环烷油9-11份，氧化锌2-4份，聚乙二醇 0.2-0.6份，硬脂酸0.5-1.5份，防护蜡0.5-1份，防老剂0.5-1.5份，碳酸镁3-5份，硫磺1-3份，促进剂2-4份。
在一些实施方式中，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶40份，轻钙30份，白碳黑5份，环烷油10份，氧化锌3份，聚乙二醇0.5份，硬脂酸1份，防护蜡0.7份，防老剂0.8份，碳酸镁4份，硫磺2份，促进剂3份。
本发明的目的二在于公开一种彩色橡胶制品的制作工艺，流程简洁，节约了时间，降低了成本，用以制得款式、结构新颖，做工精致，质量较好，深受大众喜爱，具有较好的市场前景的彩色橡胶制品。
为实现上述目的，本发明提供了一种彩色橡胶制品的制作工艺，包括如下步骤：
步骤一：将天然橡胶、轻钙、白碳黑、环烷油、氧化锌、聚乙二醇、硬脂酸、防护蜡、防老剂、碳酸镁放入密炼机中混炼，混炼后，取出静置；
步骤二：倒入开炼机中，并加入硫磺和促进剂，出样片；
步骤三：将样片放在冲压机上冲压出所需形状；
步骤四：将冲压后的样片放入三层模具的底模中进行一次硫化；
步骤五：再取一块冲压后的样片放入三层模具的中模中进行二次硫化，取出两个硫化后的产品；
步骤六：在其中一个产品内部装入BB叫；
步骤七：将两个产品在缝纫机上进行缝合并预留充棉口；
步骤八：在充棉机上通过充棉口进行充棉；
步骤九：在缝纫机上进行包边缝合得到彩色橡胶制品。
在一些实施方式中，在步骤一中，混炼时间为20min-40min，混炼温度为100度-120度，取出静置20h-25h。
在一些实施方式中，在步骤二中，样片的厚度为2mm-4mm。
在一些实施方式中，在步骤四中，硫化时间为0.5min-1.5min，硫化温度为140度-160度。
在一些实施方式中，在步骤五中，硫化时间为1min-3min，硫化温度为140度-160度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所用组分均为常规原料，容易获得且成本低廉，所制得的彩色橡胶制品款式、结构新颖，做工精致，质量较好，深受大众喜爱，具有较好的市场前景，且提供的彩色橡胶制品的制作工艺，流程简洁，节约了时间，降低了成本。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
实施例一：
本实施例公开了一种彩色橡胶制品，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，轻钙20份，白碳黑4份，环烷油9份，氧化锌2份，聚乙二醇 0.2份，硬脂酸0.5份，防护蜡0.5份，防老剂0.5份，碳酸镁3份，硫磺1份，促进剂2份。
本实施例公开了一种彩色橡胶制品的制作工艺，包括如下步骤：
步骤一：将天然橡胶、轻钙、白碳黑、环烷油、氧化锌、聚乙二醇、硬脂酸、防护蜡、防老剂、碳酸镁放入密炼机中混炼，混炼后，取出静置；
步骤二：倒入开炼机中，并加入硫磺和促进剂，出样片；
步骤三：将样片放在冲压机上冲压出所需形状；
步骤四：将冲压后的样片放入三层模具的底模中进行一次硫化；
步骤五：再取一块冲压后的样片放入三层模具的中模中进行二次硫化，取出两个硫化后的产品；
步骤六：在其中一个产品内部装入BB叫；
步骤七：将两个产品在缝纫机上进行缝合并预留充棉口；
步骤八：在充棉机上通过充棉口进行充棉；
步骤九：在缝纫机上进行包边缝合得到彩色橡胶制品。
在一些实施方式中，在步骤一中，混炼时间为20min，混炼温度为100度，取出静置20h。
在一些实施方式中，在步骤二中，样片的厚度为2mm。
在一些实施方式中，在步骤四中，硫化时间为0.5min，硫化温度为140度。
在一些实施方式中，在步骤五中，硫化时间为1min，硫化温度为140度。
实施例二：
本实施例公开了一种彩色橡胶制品，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶40份，轻钙30份，白碳黑5份，环烷油10份，氧化锌3份，聚乙二醇0.5份，硬脂酸1份，防护蜡0.7份，防老剂0.8份，碳酸镁4份，硫磺2份，促进剂3份。
本实施例公开了一种彩色橡胶制品的制作工艺，包括如下步骤：
步骤一：将天然橡胶、轻钙、白碳黑、环烷油、氧化锌、聚乙二醇、硬脂酸、防护蜡、防老剂、碳酸镁放入密炼机中混炼，混炼后，取出静置；
步骤二：倒入开炼机中，并加入硫磺和促进剂，出样片；
步骤三：将样片放在冲压机上冲压出所需形状；
步骤四：将冲压后的样片放入三层模具的底模中进行一次硫化；
步骤五：再取一块冲压后的样片放入三层模具的中模中进行二次硫化，取出两个硫化后的产品；
步骤六：在其中一个产品内部装入BB叫；
步骤七：将两个产品在缝纫机上进行缝合并预留充棉口；
步骤八：在充棉机上通过充棉口进行充棉；
步骤九：在缝纫机上进行包边缝合得到彩色橡胶制品。
在一些实施方式中，在步骤一中，混炼时间为30min，混炼温度为110度，取出静置24h。
在一些实施方式中，在步骤二中，样片的厚度为3mm。
在一些实施方式中，在步骤四中，硫化时间为1min，硫化温度为150度。
在一些实施方式中，在步骤五中，硫化时间为2min，硫化温度为150度。
实施例三：
本实施例公开了一种彩色橡胶制品，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶50份，轻钙40份，白碳黑6份，环烷油11份，氧化锌4份，聚乙二醇0.6份，硬脂酸1.5份，防护蜡1份，防老剂1.5份，碳酸镁5份，硫磺3份，促进剂4份。
本实施例公开了一种彩色橡胶制品的制作工艺，包括如下步骤：
步骤一：将天然橡胶、轻钙、白碳黑、环烷油、氧化锌、聚乙二醇、硬脂酸、防护蜡、防老剂、碳酸镁放入密炼机中混炼，混炼后，取出静置；
步骤二：倒入开炼机中，并加入硫磺和促进剂，出样片；
步骤三：将样片放在冲压机上冲压出所需形状；
步骤四：将冲压后的样片放入三层模具的底模中进行一次硫化；
步骤五：再取一块冲压后的样片放入三层模具的中模中进行二次硫化，取出两个硫化后的产品；
步骤六：在其中一个产品内部装入BB叫；
步骤七：将两个产品在缝纫机上进行缝合并预留充棉口；
步骤八：在充棉机上通过充棉口进行充棉；
步骤九：在缝纫机上进行包边缝合得到彩色橡胶制品。
在一些实施方式中，在步骤一中，混炼时间为40min，混炼温度为120度，取出静置25h。
在一些实施方式中，在步骤二中，样片的厚度为4mm。
在一些实施方式中，在步骤四中，硫化时间为1.5min，硫化温度为160度。
在一些实施方式中，在步骤五中，硫化时间3min，硫化温度为160度。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种彩色橡胶制品，其特征在于，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶30-50份，轻钙20-40份，白碳黑4-6份，环烷油9-11份，氧化锌2-4份，聚乙二醇 0.2-0.6份，硬脂酸0.5-1.5份，防护蜡0.5-1份，防老剂0.5-1.5份，碳酸镁3-5份，硫磺1-3份，促进剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的彩色橡胶制品，其特征在于，包括由以下重量份数的组分组成：天然橡胶40份，轻钙30份，白碳黑5份，环烷油10份，氧化锌3份，聚乙二醇0.5份，硬脂酸1份，防护蜡0.7份，防老剂0.8份，碳酸镁4份，硫磺2份，促进剂3份。
3.一种如权利要求1或2所述的彩色橡胶制品的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将天然橡胶、轻钙、白碳黑、环烷油、氧化锌、聚乙二醇、硬脂酸、防护蜡、防老剂、碳酸镁放入密炼机中混炼，混炼后，取出静置；
步骤二：倒入开炼机中，并加入硫磺和促进剂，出样片；
步骤三：将样片放在冲压机上冲压出所需形状；
步骤四：将冲压后的样片放入三层模具的底模中进行一次硫化；
步骤五：再取一块冲压后的样片放入三层模具的中模中进行二次硫化，取出两个硫化后的产品；
步骤六：在其中一个产品内部装入BB叫；
步骤七：将两个产品在缝纫机上进行缝合并预留充棉口；
步骤八：在充棉机上通过充棉口进行充棉；
步骤九：在缝纫机上进行包边缝合得到彩色橡胶制品。
4.根据权利要求3所述的彩色橡胶制品的制作工艺，其特征在于，在步骤一中，混炼时间为20min-40min，混炼温度为100度-120度，取出静置20h-25h。
5.根据权利要求3所述的彩色橡胶制品的制作工艺，其特征在于，在步骤二中，样片的厚度为2mm-4mm。
6.根据权利要求3所述的彩色橡胶制品的制作工艺，其特征在于，在步骤四中，硫化时间为0.5min-1.5min，硫化温度为140度-160度。
7.根据权利要求3所述的彩色橡胶制品的制作工艺，其特征在于，在步骤五中，硫化时间为1min-3min，硫化温度为140度-160度。
CN201811242189.XA 2018-10-24 2018-10-24 一种彩色橡胶制品及其制作工艺 Pending CN109354727A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811242189.XA CN109354727A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种彩色橡胶制品及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811242189.XA CN109354727A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种彩色橡胶制品及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109354727A true CN109354727A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65346481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811242189.XA Pending CN109354727A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种彩色橡胶制品及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109354727A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109877218A (zh) * 2019-02-27 2019-06-14 东莞行特电子有限公司 冲压铁壳免清洗制程方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2157127A1 (en) * 2007-06-08 2010-02-24 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Rubber composition for sidewall and pneumatic tire made with the same
CN203985501U (zh) * 2014-06-05 2014-12-10 上海悦远贸易有限公司 一种宠物玩具球
CN104665182A (zh) * 2015-02-28 2015-06-03 徐州工业职业技术学院 一种多功能橡胶钥匙包及其制备方法
CN108034088A (zh) * 2017-12-05 2018-05-15 武汉金发科技有限公司 一种橡胶复合材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2157127A1 (en) * 2007-06-08 2010-02-24 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Rubber composition for sidewall and pneumatic tire made with the same
CN203985501U (zh) * 2014-06-05 2014-12-10 上海悦远贸易有限公司 一种宠物玩具球
CN104665182A (zh) * 2015-02-28 2015-06-03 徐州工业职业技术学院 一种多功能橡胶钥匙包及其制备方法
CN108034088A (zh) * 2017-12-05 2018-05-15 武汉金发科技有限公司 一种橡胶复合材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109877218A (zh) * 2019-02-27 2019-06-14 东莞行特电子有限公司 冲压铁壳免清洗制程方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100526058C (zh) 橡胶发泡大底、橡胶发泡板、片及其加布成型制造方法
CN104044240B (zh) 注塑绳头及其制备方法
CN104262940A (zh) 彩色tpu发泡材料、利用彩色tpu发泡材料制备鞋材的方法及用途
CN109354727A (zh) 一种彩色橡胶制品及其制作工艺
CN109943088A (zh) 一种环保复合塑料及塑料制品
CN103419386B (zh) 鞋底制造方法
FR2958066A1 (fr) Piece anatomique a peau artificielle pour le tatouage
US20190210254A1 (en) Method for manufacturing plastic and rubber toys
CN106915025A (zh) 一种搪胶或热搪混色产品的制作方法
CN106584895B (zh) 彩色胎的生产工艺方法
CN105254938A (zh) 一种新型彩底及其硫化工艺
CN106823308A (zh) 环保水性胶黏合机械贴皮篮球
CN112961414B (zh) 一种鞋底橡胶组合物及其制备方法和应用
CN106110399B (zh) 一种多组分复合水凝胶的3d打印方法
CN103392620B (zh) 带粘附性内衬的空腔型塑胶玩具及其制作工艺
CN109251380A (zh) 一种双色双密度一次中空硫化成型鞋底及其制备方法
CN102276967A (zh) 一种浇铸模具材料的配方
CN107814986A (zh) 双硬度橡胶模压材料及其制备方法
CN101787177A (zh) 一种蓝色酚醛模塑料及其制备方法
CN211662472U (zh) 一种浇注机
CN202460000U (zh) 透明橡胶篮球
KR101390270B1 (ko) 화장용 분첩 제조방법
KR101313897B1 (ko) 안전장화의 제조방법
CN111137057A (zh) 一种快捷成型的有色速塑工艺
US2358535A (en) Method of making baseballs

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190219