CN109342768A - 一种风速传感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测装置的技术领域，具体涉及一种风速传感器检测装置，包括机架、支撑板、限位板，所述机架上固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接伺服电机二和齿轮箱，所述齿轮箱的输入轴与伺服电机二的输出轴固定连接，所述齿轮箱的输出轴与转盘的转轴固定连接，所述转盘弧形壁上均匀的开设有若干U型卡口，所述卡口的两端侧壁上分别开设有位置对应的限位槽，所述限位槽槽口所对的限位槽内壁固定连接有弹簧；所述限位板一端与限位槽左右两端侧壁转动连接，且限位板与限位槽的连接处在限位槽靠近转盘圆心的一侧，本发明具有使用方便、检测效率高等优点。

Description

一种风速传感器检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置的技术领域，具体涉及一种风速传感器检测装置。

背景技术

风速传感器是可连续监测上述地点的风速、风量（风量=风速x横截面积）大小，能够对所处巷道的风速风量进行实时显示，是矿井通风安全参数测量的重要仪表,其传感器组件由风速传感器、风向传感器、传感器支架组成。主要适用于煤矿井下具有瓦斯***危险的各矿井通风总回风巷、风口、井下主要测风站、扇风机井口、掘进工作面、采煤工作面等处，以及相应的矿产企业。

在风速传感器的生产过程中，需要对生产的风速传感器进行精确度检测；现有的风速传感器的检测装置，在使用的过程中需要将风速传感器固定在夹具上，然后进行检测，检测完成后再取下风速传感器，然后再次将未检测的风速传感器固定进行检测，因此这种检测方式的连续性较差，装卸过程的同时，不能对其他未检测的风速传感器进行检测。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种风速传感器检测装置，用于解决现有的风速传感器检测装置效率低、灵活性差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种风速传感器检测装置，包括机架、支撑板、限位板，所述机架上固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接伺服电机二和齿轮箱，所述齿轮箱的输入轴与伺服电机二的输出轴固定连接，所述齿轮箱的输出轴与转盘的转轴固定连接，所述转盘弧形壁上均匀的开设有若干U型卡口，所述卡口的两端侧壁上分别开设有位置对应的限位槽，所述限位槽槽口所对的限位槽内壁固定连接有弹簧；所述限位板一端与限位槽左右两端侧壁转动连接，且限位板与限位槽的连接处在限位槽靠近转盘圆心的一侧。

优选的：所述机架上端左侧固定连接有支板、机架中间固定连接有两个横向滑杆，所述支板上固定连接有液压缸，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板与液压缸的活塞杆固定连接，所述滑板上固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上固定连接有卡杆，所述风速传感器通过限位板卡在卡口内，所述风速传感器的感应头固定连接有卡板，所述卡板上开设有与卡杆匹配的卡孔。

优选的：所述机架上固定连接有电控箱，所述电控箱内的PLC控制器分别与液压缸、伺服电机一、伺服电机二、风速传感器电性连接。

优选的：所述卡口的“U”型底部为圆弧形，且卡口底部的圆弧与风速传感器的半径匹配。

优选的：所述限位板的两端设有内凹的弧形面，且弧形面与风速传感器半径匹配。

优选的：所述卡杆为U型，卡板为“回”形。

如上所述，本发明的一种风速传感器检测装置，具有以下有益效果：通过在转盘上设置的限位槽、弹簧、限位板并配合卡口能够将风速传感器固定在卡口内，限位板配合弹簧卡紧风速传感器，由于弹簧的存在，能够轻易的取下或者放置风速传感器，增加该装置的灵活性；通过卡杆配合卡板上的卡孔能够带动风速传感器的感应头转动。

附图说明

图1是本发明一种风速传感器检测装置的主视图。

图2是本发明转盘的左视图。

图3是本发明转盘的卡口处的剖视图。

图4是本发明转盘上限位板卡合传感器的剖视图。

图5是本发明卡板的左视图。

其中：机架1、电控箱2、支板3、液压缸4、滑杆5、滑板6、伺服电机一7、卡杆8、支撑板9、伺服电机二10、齿轮箱11、转盘12、卡口13、限位槽14、弹簧15、限位板16、风速传感器17、卡板18、卡孔19。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

如图1-5所示，本发明公开了一种风速传感器检测装置，包括机架1、支撑板9、限位板16，所述机架1上固定连接支撑板9，所述支撑板9上固定连接伺服电机二10和齿轮箱11，所述齿轮箱11的输入轴与伺服电机二10的输出轴固定连接，所述齿轮箱11的输出轴与转盘12的转轴固定连接，所述转盘12弧形壁上均匀的开设有若干U型卡口13，所述卡口13的两端侧壁上分别开设有位置对应的限位槽14，所述限位槽14槽口所对的限位槽14内壁固定连接有弹簧15；所述限位板16一端与限位槽14左右两端侧壁转动连接，且限位板16与限位槽14的连接处在限位槽14靠近转盘12圆心的一侧。

优选的：所述机架1上端左侧固定连接有支板3、机架1中间固定连接有两个横向滑杆5，所述支板3上固定连接有液压缸4，所述滑杆5上滑动连接有滑板6，所述滑板6与液压缸4的活塞杆固定连接，所述滑板6上固定连接有伺服电机一7，所述伺服电机一7的输出轴上固定连接有卡杆8，所述风速传感器17通过限位板16卡在卡口13内，所述风速传感器17的感应头固定连接有卡板18，所述卡板18上开设有与卡杆8匹配的卡孔19。

优选的：所述机架1上固定连接有电控箱2，所述电控箱2内的PLC控制器分别与液压缸4、伺服电机一7、伺服电机二10、风速传感器17电性连接。

优选的：所述卡口13的“U”型底部为圆弧形，且卡口13底部的圆弧与风速传感器17的半径匹配。

优选的：所述限位板16的两端设有内凹的弧形面，且弧形面与风速传感器17半径匹配。

优选的：所述卡杆8为U型，卡板18为“回”形。

本发明是这样实施的：

根据【图2】、【图3】、【图4】，先将风速传感器17推入卡口13，此时风速传感器17将限位板16推入限位槽14内，当风速传感器17与卡口13底部接触时，限位板14会被弹簧15弹出限位槽14，使得限位板14卡紧风速传感器17；

根据【图1】、【图5】，启动伺服电机二10，使得转盘12转动；当风速传感器17转动至卡杆8对应位置时，伺服电机二10停止;然后启动液压缸4，液压缸4带动滑板6向右移动，使得卡杆8***卡板18的卡孔19内；然后再启动伺服电机一7，伺服电机一7通过卡杆8带动卡板18转动，在测速的同时，可以在其他卡口13卸下测试过的风速传感器17，然后再安装新的未检测的风速传感器17。

本发明的有益效果：

通过在转盘上设置的限位槽14、弹簧15、限位板16并配合卡口13能够将风速传感器17固定在卡口13内，限位板16配合弹簧15卡紧风速传感器17，由于弹簧15的存在，能够轻易的取下或者放置风速传感器17，增加该装置的灵活性；通过卡杆8配合卡板18上的卡孔19能够带动风速传感器17的感应头转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种风速传感器检测装置，包括机架、支撑板、限位板，所述机架上固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接伺服电机二和齿轮箱，所述齿轮箱的输入轴与伺服电机二的输出轴固定连接，其特征在于：所述齿轮箱的输出轴与转盘的转轴固定连接，所述转盘弧形壁上均匀的开设有若干U型卡口，所述卡口的两端侧壁上分别开设有位置对应的限位槽，所述限位槽槽口所对的限位槽内壁固定连接有弹簧；所述限位板一端与限位槽左右两端侧壁转动连接，且限位板与限位槽的连接处在限位槽靠近转盘圆心的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种风速传感器检测装置，其特征在于：所述机架上端左侧固定连接有支板、机架中间固定连接有两个横向滑杆，所述支板上固定连接有液压缸，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板与液压缸的活塞杆固定连接，所述滑板上固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上固定连接有卡杆，所述风速传感器通过限位板卡在卡口内，所述风速传感器的感应头固定连接有卡板，所述卡板上开设有与卡杆匹配的卡孔。

3.根据权利要求2所述的一种风速传感器检测装置，其特征在于：所述机架上固定连接有电控箱，所述电控箱内的PLC控制器分别与液压缸、伺服电机一、伺服电机二、风速传感器电性连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种风速传感器检测装置，其特征在于：所述卡杆为U型，卡板为“回”形。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种风速传感器检测装置，其特征在于：所述卡口的“U”型底部为圆弧形，且卡口底部的圆弧与风速传感器的半径匹配。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种风速传感器检测装置，其特征在于：所述限位板的两端设有内凹的弧形面，且弧形面与风速传感器半径匹配。