CN109337455A - 一种水性感温肌理漆的制作方法 - Google Patents
一种水性感温肌理漆的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109337455A CN109337455A CN201810922289.0A CN201810922289A CN109337455A CN 109337455 A CN109337455 A CN 109337455A CN 201810922289 A CN201810922289 A CN 201810922289A CN 109337455 A CN109337455 A CN 109337455A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- proportion
- parts
- ordor removing
- agent
- ordor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C09D125/08—Copolymers of styrene
- C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/26—Thermosensitive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性感温肌理漆的制作方法,在搅拌状态下依次把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂,净味分散剂,第一份复合消泡剂,无机增稠剂,钛白粉,煅烧高岭土,感温粉,负离子粉,重钙,高沸点净味成膜剂,净味无氨PH调节剂,净味纯丙乳液,无机定型剂,第二份复合消泡剂,净味环保复合型防腐防霉剂,净味防霉仿藻剂;在分散机上以高速搅拌均匀,以获得100份的水性感温肌理漆。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性感温肌理漆的制作方法。
背景技术
水性感温肌理漆可凝固形成具有感温效果的肌理漆膜,是目前新兴的墙面装饰材料,由于它的可塑性强,可以使墙面展现出独特的立体效果,使墙面更显时尚、靓丽,从而使它收到广大消费者的欢迎。但是,肌理漆膜的净味效果和VOC含量并不能完全满足消费者要求。
因此,需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种水性感温肌理漆的制作方法,可以有效减少肌理壁膜浆的刺激性气味和VOC含量。
本发明的目的是这样实现的:
一种水性感温肌理漆的制作方法,通过以下步骤制成的;
步骤一、按照重量配比配料:
净味纯丙乳液28-35份,
钛白粉15-20份,
煅烧高岭土2-5份,
感温粉15-25份,
负离子粉1-1.5份,
重钙4-8份,
净味无氨PH调节剂0.05-0.1份,
净味防冻润湿剂0.3-0.5份,
净味分散剂0.4-0.6份,
复合消泡剂0.3-0.6份,
净味环保复合型防腐防霉剂0.2-0.3份,
净味防霉仿藻剂0.3-0.5份,
高沸点净味成膜剂1-1.5份,
无机定型剂0.3-0.6份,
无机增稠剂0.2-0.5份,
去离子水15-20份;
步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂,净味分散剂,第一份复合消泡剂,无机增稠剂,钛白粉,煅烧高岭土,感温粉,负离子粉,重钙,高沸点净味成膜剂,净味无氨PH调节剂,净味纯丙乳液,无机定型剂,第二份复合消泡剂,净味环保复合型防腐防霉剂,净味防霉仿藻剂;
步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀,以获得100份的水性感温肌理漆。
所述步骤二中的去离子水的配比为16.1份,净味防冻润湿剂的配比为0.3,净味分散剂的配比为0.4份,第一份复合消泡剂的配比为0.25份,无机增稠剂的配比为0.48份,钛白粉的配比为17份,煅烧高岭土的配比为4份,感温粉的配比为20份,负离子粉的配比为1.5份,重钙的配比为6.3份,高沸点净味成膜剂的配比为1.2份,净味无氨PH调节剂的配比为0.1份,净味纯丙乳液的配比为31份,无机定型剂的配比为0.42份,第二份复合消泡剂的配比为0.25份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.25份,净味防霉仿藻剂的配比为0.45份。
所述步骤二中的去离子水的配比为19.29份,净味防冻润湿剂的配比为0.3,净味分散剂的配比为0.5份,第一份复合消泡剂的配比为0.2份,无机增稠剂的配比为0.4,钛白粉的配比为18份,煅烧高岭土的配比为2.5份,感温粉的配比为16份,负离子粉的配比为1.2份,重钙的配比为6.75份,高沸点净味成膜剂的配比为1.3份,净味无氨PH调节剂的配比为0.06份,净味纯丙乳液的配比为32份,无机定型剂的配比为0.5份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.2份,净味防霉仿藻剂的配比为0.5份。
所述步骤二中的去离子水的配比为18.4份,净味防冻润湿剂的配比为0.4,净味分散剂的配比为0.6份,第一份复合消泡剂的配比为0.25份,无机增稠剂的配比为0.3份,钛白粉的配比为20份,煅烧高岭土的配比为3.5份,感温粉的配比为18份,负离子粉的配比为1份,重钙的配比为5份,高沸点净味成膜剂的配比为1.2份,净味无氨PH调节剂的配比为0.05份,净味纯丙乳液的配比为29.95份,无机定型剂的配比为0.4份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.25份,净味防霉仿藻剂的配比为0.4份。
所述步骤二中的去离子水的配比为16.22份,净味防冻润湿剂的配比为0.5,净味分散剂的配比为0.5份,第一份复合消泡剂的配比为0.3份,无机增稠剂的配比为0.4份,钛白粉的配比为18份,煅烧高岭土的配比为2.3份,感温粉的配比为22份,负离子粉的配比为1.2份,重钙的配比为5.5份,高沸点净味成膜剂的配比为1.5份,净味无氨PH调节剂的配比为0.08份,净味纯丙乳液的配比为30.05份,无机定型剂的配比为0.35份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.3份,净味防霉仿藻剂的配比为0.5份。
所述步骤二中的去离子水的配比为17.95份,净味防冻润湿剂的配比为0.4,净味分散剂的配比为0.5份,第一份复合消泡剂的配比为0.25份,无机增稠剂的配比为0.45份,钛白粉的配比为15份,煅烧高岭土的配比为5份,感温粉的配比为25份,负离子粉的配比为1.1份,重钙的配比为4份,高沸点净味成膜剂的配比为1份,净味无氨PH调节剂的配比为0.07份,净味纯丙乳液的配比为28份,无机定型剂的配比为0.3份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.2份,净味防霉仿藻剂的配比为0.5份。
本发明的有益效果是:
通过本制造方法制造的水性感温肌理漆可以有效减少肌理漆的刺激性气味,达到净味效果,同时使VOC含量进一步降低,达到趋零释放效果,肌理漆还具有防霉抗菌效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
本水性感温肌理漆的制作方法,通过以下步骤制成的;
步骤一、按照重量配比配料:
净味纯丙乳液28-35份,
钛白粉15-20份,
煅烧高岭土2-5份,
感温粉15-25份,
负离子粉1-1.5份,
重钙4-8份,
净味无氨PH调节剂0.05-0.1份,
净味防冻润湿剂0.3-0.5份,
净味分散剂0.4-0.6份,
复合消泡剂0.3-0.6份,
净味环保复合型防腐防霉剂0.2-0.3份,
净味防霉仿藻剂0.3-0.5份,
高沸点净味成膜剂1-1.5份,
无机定型剂0.3-0.6份,
无机增稠剂0.2-0.5份,
去离子水15-20份;
步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂,净味分散剂,第一份复合消泡剂,无机增稠剂,钛白粉,煅烧高岭土,感温粉,负离子粉,重钙,高沸点净味成膜剂,净味无氨PH调节剂,净味纯丙乳液,无机定型剂,第二份复合消泡剂,净味环保复合型防腐防霉剂,净味防霉仿藻剂;
步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀,以获得100份的水性感温肌理漆;
净味纯丙乳液使本肌理漆所生成的漆膜有较好的耐候性和耐水性,同时因为乳液添加量比较现有技术大,从而保证了漆膜有更好的弹性;
净味无氨PH调节剂不散发有机胺味道,并具有分散润湿性,同时增加漆膜的耐擦洗性;
净味防冻润湿剂既保证分散润湿性,同时使用本水性感温肌理漆时可以减少溶剂如乙二醇,丙二醇类的添加;
高沸点净味成膜剂可以降低VOC含量;
净味环保复合型防腐防霉剂从根本上降低甲醛的含量,同时保证漆膜的防霉性;
净味防霉仿藻剂使得干漆膜在恶劣的环境下不会长霉长藻;
其中的粉料钛白粉,煅烧高岭土,感温粉和负离子粉均不含重金属,其中钛白粉和煅烧高岭土既保证漆膜的遮盖力,有保证漆膜的丰满度,同时煅烧高领土还保证涂料的悬浮性,感温粉在以18℃-31℃为节点,漆膜的颜色随温度的变化而变化,在相对温度越低的时候颜色更深厚,相对温度越高的时候颜色越淡雅,同时起到填充、调色的作用,负离子在医学界被称为是“空气维生素”,负离子粉的添加可以使漆膜长期释放负离子,让人更加健康长寿;
重钙的添加除增加填充性外,进一步增加漆膜的硬度和耐候性;
无机定型剂既保证涂料的环保性,又保证了漆膜纹理的造型性。
进一步地,步骤二中的去离子水的配比为16.1份,净味防冻润湿剂的配比为0.3,净味分散剂的配比为0.4份,第一份复合消泡剂的配比为0.25份,无机增稠剂的配比为0.48份,钛白粉的配比为17份,煅烧高岭土的配比为4份,感温粉的配比为20份,负离子粉的配比为1.5份,重钙的配比为6.3份,高沸点净味成膜剂的配比为1.2份,净味无氨PH调节剂的配比为0.1份,净味纯丙乳液的配比为31份,无机定型剂的配比为0.42份,第二份复合消泡剂的配比为0.25份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.25份,净味防霉仿藻剂的配比为0.45份,得到的肌理壁膜可以达到5000次循环变色效果。
第二实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本水性感温肌理漆的制作方法的步骤二中的去离子水的配比为19.29份,净味防冻润湿剂的配比为0.3,净味分散剂的配比为0.5份,第一份复合消泡剂的配比为0.2份,无机增稠剂的配比为0.4,钛白粉的配比为18份,煅烧高岭土的配比为2.5份,感温粉的配比为16份,负离子粉的配比为1.2份,重钙的配比为6.75份,高沸点净味成膜剂的配比为1.3份,净味无氨PH调节剂的配比为0.06份,净味纯丙乳液的配比为32份,无机定型剂的配比为0.5份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.2份,净味防霉仿藻剂的配比为0.5份,得到的肌理壁膜可以达到3500次循环变色效果。
其余未叙述部分同第一实施例,这里不再重复。
第三实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本水性感温肌理漆的制作方法的步骤二中的去离子水的配比为18.4份,净味防冻润湿剂的配比为0.4,净味分散剂的配比为0.6份,第一份复合消泡剂的配比为0.25份,无机增稠剂的配比为0.3份,钛白粉的配比为20份,煅烧高岭土的配比为3.5份,感温粉的配比为18份,负离子粉的配比为1份,重钙的配比为5份,高沸点净味成膜剂的配比为1.2份,净味无氨PH调节剂的配比为0.05份,净味纯丙乳液的配比为29.95份,无机定型剂的配比为0.4份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.25份,净味防霉仿藻剂的配比为0.4份,得到的肌理壁膜可以达到4000次循环变色效果。
其余未叙述部分同第一实施例,这里不再重复。
第四实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本步骤二中的去离子水的配比为16.22份,净味防冻润湿剂的配比为0.5,净味分散剂的配比为0.5份,第一份复合消泡剂的配比为0.3份,无机增稠剂的配比为0.4份,钛白粉的配比为18份,煅烧高岭土的配比为2.3份,感温粉的配比为22份,负离子粉的配比为1.2份,重钙的配比为5.5份,高沸点净味成膜剂的配比为1.5份,净味无氨PH调节剂的配比为0.08份,净味纯丙乳液的配比为30.05份,无机定型剂的配比为0.35份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.3份,净味防霉仿藻剂的配比为0.5份,得到的肌理壁膜可以达到5300次循环变色效果。
其余未叙述部分同第一实施例,这里不再重复。
第五实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本步骤二中的去离子水的配比为17.95份,净味防冻润湿剂的配比为0.4,净味分散剂的配比为0.5份,第一份复合消泡剂的配比为0.25份,无机增稠剂的配比为0.45份,钛白粉的配比为15份,煅烧高岭土的配比为5份,感温粉的配比为25份,负离子粉的配比为1.1份,重钙的配比为4份,高沸点净味成膜剂的配比为1份,净味无氨PH调节剂的配比为0.07份,净味纯丙乳液的配比为28份,无机定型剂的配比为0.3份,第二份复合消泡剂的配比为0.3份,净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.2份,净味防霉仿藻剂的配比为0.5份,得到的肌理壁膜可以达到6000次循环变色效果。
其余未叙述部分同第一实施例,这里不再重复。
本发明所生产的水性感温肌理漆从开罐到上墙施工,再到入住做到真正的净味;其中选用纯丙保证漆膜的耐候性和耐水性,同时因为乳液添加量比较大,从而保证了漆膜有一定的弹性;其中选用的净味无氨PH调节剂不散发有机胺味道,并具有分散润湿性,同时增加涂膜的耐擦洗性;选用的净味防冻润湿剂既保证分散润湿性,同时减少溶剂如乙二醇,丙二醇类的添加;选用高沸点净味成膜剂可以降低VOC含量;选用净味环保复合型防腐防霉剂,从根本上降低甲醛的含量,同时保证漆膜的防霉性;选用净味防霉仿藻剂,使得干漆膜在恶劣的环境下不会长霉长藻,所选用的粉料均不含重金属,其中钛白粉和煅烧高岭土既保证漆膜的遮盖力,有保证漆膜的丰满度,同时煅烧高领土还保证涂料的悬浮性;感温粉在以18℃-31℃为节点,漆膜的颜色随温度的变化而变化,在相对温度越低的时候颜色更深厚,相对温度越高的时候颜色越淡雅,同时起到填充、调色的作用;负离子在医学界被称为是“空气维生素”,负离子粉的添加可以使漆膜长期释放负离子,达到清新空气的目的;让人更加健康长寿,重钙的添加除增加填充性外,进一步增加漆膜的硬度和耐候性,选用无机定型剂既保证涂料的环保性,又保证了漆膜纹理的造型性。
上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (6)
1.一种水性感温肌理漆的制作方法,其特征在于,通过以下步骤制成的;
步骤一、按照重量配比配料:
净味纯丙乳液28-35份,
钛白粉15-20份,
煅烧高岭土2-5份,
感温粉15-25份,
负离子粉1-1.5份,
重钙4-8份,
净味无氨PH调节剂0.05-0.1份,
净味防冻润湿剂0.3-0.5份,
净味分散剂0.4-0.6份,
复合消泡剂0.3-0.6份,
净味环保复合型防腐防霉剂0.2-0.3份,
净味防霉仿藻剂0.3-0.5份,
高沸点净味成膜剂1-1.5份,
无机定型剂0.3-0.6份,
无机增稠剂0.2-0.5份,
去离子水15-20份;
步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂,净味分散剂,第一份复合消泡剂,无机增稠剂,钛白粉,煅烧高岭土,感温粉,负离子粉,重钙,高沸点净味成膜剂,净味无氨PH调节剂,净味纯丙乳液,无机定型剂,第二份复合消泡剂,净味环保复合型防腐防霉剂,净味防霉仿藻剂;
步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀,以获得100份的水性感温肌理漆。
2.根据权利要求1所述水性感温肌理漆的制作方法,其特征在于:所述步骤二中的去离子水的配比为16.1份,所述净味防冻润湿剂的配比为0.3,所述净味分散剂的配比为0.4份,所述第一份复合消泡剂的配比为0.25份,所述无机增稠剂的配比为0.48份,所述钛白粉的配比为17份,所述煅烧高岭土的配比为4份,所述感温粉的配比为20份,所述负离子粉的配比为1.5份,所述重钙的配比为6.3份,所述高沸点净味成膜剂的配比为1.2份,所述净味无氨PH调节剂的配比为0.1份,所述净味纯丙乳液的配比为31份,所述无机定型剂的配比为0.42份,所述第二份复合消泡剂的配比为0.25份,所述净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.25份,所述净味防霉仿藻剂的配比为0.45份。
3.根据权利要求1所述水性感温肌理漆的制作方法,其特征在于:所述步骤二中的去离子水的配比为19.29份,所述净味防冻润湿剂的配比为0.3,所述净味分散剂的配比为0.5份,所述第一份复合消泡剂的配比为0.2份,所述无机增稠剂的配比为0.4,所述钛白粉的配比为18份,所述煅烧高岭土的配比为2.5份,所述感温粉的配比为16份,所述负离子粉的配比为1.2份,所述重钙的配比为6.75份,所述高沸点净味成膜剂的配比为1.3份,所述净味无氨PH调节剂的配比为0.06份,所述净味纯丙乳液的配比为32份,所述无机定型剂的配比为0.5份,所述第二份复合消泡剂的配比为0.3份,所述净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.2份,所述净味防霉仿藻剂的配比为0.5份。
4.根据权利要求1所述水性感温肌理漆的制作方法,其特征在于:所述步骤二中的去离子水的配比为18.4份,所述净味防冻润湿剂的配比为0.4,所述净味分散剂的配比为0.6份,所述第一份复合消泡剂的配比为0.25份,所述无机增稠剂的配比为0.3份,所述钛白粉的配比为20份,所述煅烧高岭土的配比为3.5份,所述感温粉的配比为18份,所述负离子粉的配比为1份,所述重钙的配比为5份,所述高沸点净味成膜剂的配比为1.2份,所述净味无氨PH调节剂的配比为0.05份,所述净味纯丙乳液的配比为29.95份,所述无机定型剂的配比为0.4份,所述第二份复合消泡剂的配比为0.3份,所述净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.25份,所述净味防霉仿藻剂的配比为0.4份。
5.根据权利要求1所述水性感温肌理漆的制作方法,其特征在于:所述步骤二中的去离子水的配比为16.22份,所述净味防冻润湿剂的配比为0.5,所述净味分散剂的配比为0.5份,所述第一份复合消泡剂的配比为0.3份,所述无机增稠剂的配比为0.4份,所述钛白粉的配比为18份,所述煅烧高岭土的配比为2.3份,所述感温粉的配比为22份,所述负离子粉的配比为1.2份,所述重钙的配比为5.5份,所述高沸点净味成膜剂的配比为1.5份,所述净味无氨PH调节剂的配比为0.08份,所述净味纯丙乳液的配比为30.05份,所述无机定型剂的配比为0.35份,所述第二份复合消泡剂的配比为0.3份,所述净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.3份,所述净味防霉仿藻剂的配比为0.5份。
6.根据权利要求1所述水性感温肌理漆的制作方法,其特征在于:所述步骤二中的去离子水的配比为17.95份,所述净味防冻润湿剂的配比为0.4,所述净味分散剂的配比为0.5份,所述第一份复合消泡剂的配比为0.25份,所述无机增稠剂的配比为0.45份,所述钛白粉的配比为15份,所述煅烧高岭土的配比为5份,所述感温粉的配比为25份,所述负离子粉的配比为1.1份,所述重钙的配比为4份,所述高沸点净味成膜剂的配比为1份,所述净味无氨PH调节剂的配比为0.07份,所述净味纯丙乳液的配比为28份,所述无机定型剂的配比为0.3份,所述第二份复合消泡剂的配比为0.3份,所述净味环保复合型防腐防霉剂的配比为0.2份,所述净味防霉仿藻剂的配比为0.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810922289.0A CN109337455A (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种水性感温肌理漆的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810922289.0A CN109337455A (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种水性感温肌理漆的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109337455A true CN109337455A (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65291671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810922289.0A Pending CN109337455A (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种水性感温肌理漆的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109337455A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110305548A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-08 | 广东瓦科新材料有限公司 | 一种水性艺术珍珠壁布漆的制备方法 |
CN110330843A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-15 | 广东瓦科新材料有限公司 | 一种水性珠光肌理壁涂料的制备方法 |
CN115960478A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-04-14 | 沪宝新材料科技(上海)股份有限公司 | 一种零voc的无机多彩涂料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199388A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-28 | 广东工业大学 | 一种耐水性温敏变色液体壁纸及其制备方法 |
CN103214905A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-24 | 浙江大学 | 一种温敏变色隔热涂料及其制备方法 |
CN104497732A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-08 | 重庆索利特涂料有限公司 | 一种温感变色乳胶漆及其制备方法 |
CN104513567A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 青岛兴国涂料有限公司 | 感温壁纸涂料 |
CN107474658A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-15 | 兰州科天新材料股份有限公司 | 一种水性环保感温变色裂纹漆及其制备方法 |
CN108047801A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 佛山市顺德区瓦科涂料实业有限公司 | 一种水性艺术肌理壁膜的制造方法 |
-
2018
- 2018-08-14 CN CN201810922289.0A patent/CN109337455A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199388A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-28 | 广东工业大学 | 一种耐水性温敏变色液体壁纸及其制备方法 |
CN103214905A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-24 | 浙江大学 | 一种温敏变色隔热涂料及其制备方法 |
CN104513567A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 青岛兴国涂料有限公司 | 感温壁纸涂料 |
CN104497732A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-08 | 重庆索利特涂料有限公司 | 一种温感变色乳胶漆及其制备方法 |
CN107474658A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-15 | 兰州科天新材料股份有限公司 | 一种水性环保感温变色裂纹漆及其制备方法 |
CN108047801A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 佛山市顺德区瓦科涂料实业有限公司 | 一种水性艺术肌理壁膜的制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王进美等: "《健康纺织品开发与应用》", 30 November 2005, 中国纺织出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110305548A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-08 | 广东瓦科新材料有限公司 | 一种水性艺术珍珠壁布漆的制备方法 |
CN110330843A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-15 | 广东瓦科新材料有限公司 | 一种水性珠光肌理壁涂料的制备方法 |
CN115960478A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-04-14 | 沪宝新材料科技(上海)股份有限公司 | 一种零voc的无机多彩涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109337455A (zh) | 一种水性感温肌理漆的制作方法 | |
CN103819988B (zh) | 一种底面合一水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN105754442B (zh) | 耐水透气水包水多彩涂料配方及其制作方法 | |
CN103572273B (zh) | 彩色钝化镀锌钢板及其制作方法 | |
CN103146278A (zh) | 一种低温固化水性丙烯酸氨基烘烤涂料的制备方法 | |
CN105001785A (zh) | 一种油漆配方 | |
CN102936851A (zh) | 硅藻土环保内墙装饰聚氨酯合成革及其制造方法 | |
CN105907294A (zh) | 水性无机涂料的制备方法及用水性无机涂料制备无机涂层的方法 | |
CN105925042A (zh) | 快干油漆 | |
CN105838211A (zh) | 一种抗菌水性木器涂料 | |
CN105238273A (zh) | 一种纳米复合墙面涂料 | |
CN104552533A (zh) | 一种复古木地板的生产方法 | |
CN108047801A (zh) | 一种水性艺术肌理壁膜的制造方法 | |
CN103773225A (zh) | 一种纳米防水涂料及其制备方法 | |
CN106543893A (zh) | 一种有机硅改性的硅酸盐涂料及其制备方法 | |
CN109181544A (zh) | 一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法 | |
CN104877471A (zh) | 一种环保型海藻泥墙漆 | |
CN204602507U (zh) | 一种往复式多向喷漆室 | |
CN109988477A (zh) | 一种水性仿铁锈涂料及其施工方法 | |
CN102453414A (zh) | 一种内墙防霉乳胶漆及其使用方法 | |
WO2021114593A1 (zh) | 一种水性环保自动化施工的高耐候防护材料及其制备方法 | |
CN107384208A (zh) | 一种驱蚊涂料 | |
CN206295007U (zh) | 一种旅游工艺无骨油纸伞 | |
CN102464927A (zh) | 内墙防霉乳胶漆 | |
CN108102481A (zh) | 一种墙面涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190215 |