CN109318265A - 一种自动剪粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动剪粉机,主要包括机架、切断装置、提升装置、取杆装置,提升装置和取杆装置中分别设有链条,链条上等距设有多个挂钩,取杆装置由取杆电机驱动,取杆装置上设有撑粉杆,提升装置的前面设有安装在机架上的弧形分散器,弧形分散器的正下方设有分散辊,分散辊的后方设有切粉装置,取杆装置位于分散辊的下方,切断装置和提升装置共同由切断电机驱动,切断电机和取杆电机均为由PLC控制的步进电机,分散辊的侧下后方设有摆辊,摆辊的位置高于取杆装置,分散辊的下方还设有风机。本发明提供一种粉丝分散效果好、切口整齐美观、原料损耗小的自动剪粉机。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体的说,是涉及到一种粉丝生产用的自动剪粉机。
背景技术
米粉的加工制作,需要将压制成条的米粉按设定长度剪断,传统剪粉的工作大多采用手工的方式,手工切粉时间久,耗费的人力和精力,而且切粉的长度不一,切口不整齐,容易产生碎粉,影响成品率。
目前市面上出现的剪粉设备,利用粉杆运送米粉至剪粉处剪断,代替了传统的手工剪粉操作。现有的米粉自动剪粉机的传输结构为:其粉杆的进口处和出口处分别位于剪粉机的后端和前端,即粉杆从剪粉机后端放入,通过剪粉机中的输送装置的输送,在输送过程中进行送杆、挂粉、切断、出粉这几个步骤后粉杆从剪粉机前端出来。但现有的市面上的剪粉设备存在如下问题:粉丝成型机生产的粉丝是以一大束的状态从出粉口出来,而大多数设备无粉丝分散功能,同时粉丝生产出来时是有粘性的,互相会粘在一起,分散不好的粉丝不利于后续的剪断,剪断后的粉丝还需要进一步的分散处理,因此不解决粉丝的分散问题不但影响剪切效率,还影响到后面的干燥、包装等工序,影响整个流水线作业的生产效率。
目前,我们检索到一些自动定长剪粉设备的公开文献,例如:
1.中国专利申请号CN201710292861.5,公开日2017年08月22日,该申请案公开了一种交错式剪粉机,它包括包括进杆装置、运杆装置、剪粉装置,所述进杆装置、运杆装置两者连接成一流水线;所述剪粉装置包括动刀片、定刀片、刀座、步进电机和偏心运动机构,所述动刀片和定刀片相互紧叠设置,所述刀座、所述动刀片和定刀片分别位于运杆装置的运行方向的两侧,所述动刀片和定刀片均通过步进电机控制其向刀座方向前进和后退,所述动刀片通过所述偏心运动机构对所述定刀片做相对往复运动。其不足之处在于:粉丝分散效果差;动刀片和定刀片的刃口为齿形,剪断效果不佳,粉丝的切口也不整齐。
2.中国专利申请号CN201520109652.9,公开日2015年07月29日,该申请案公开了一种全自动数控剪粉机,它包括括送杆机、剪粉机、工控PLC数控箱,其特征是所述的剪粉机由机架、落粉空间、剪刀、挂粉装置、工控PLC数控箱、出粉装置、外壳构成,由主电机、主动轴、从动轴、双轴承齿轮轴、挂粉链条构成三角形传动挂粉装置,由减速器、传动轴、传动链、出粉双轴承齿轮轴、双轴承齿轮轴、出粉链构成传动出粉装置,所述的送杆机由机架、漏斗、主轴、电机、放杆轴、抓杆轴、变速器和送杆链条构成,所述的工控PLC数控箱分别连接9个感应探头。其不足之处在于:无粉丝分散器,粉丝分散效果差,剪断后的粉丝还需要进一步的分散处理,增加了生产工序,影响整个流水线作业的生产效率。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种粉丝分散效果好、切口整齐美观、原料损耗小的自动剪粉机。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种自动剪粉机,主要包括机架、切断装置、提升装置、取杆装置,所述提升装置和取杆装置中分别设有链条,链条上等距设有多个挂钩,所述取杆装置由取杆电机驱动,所述取杆装置上设有撑粉杆,所述提升装置的前面设有安装在机架上的弧形分散器,所述弧形分散器的正下方设有分散辊,所述分散辊的后方设有切粉装置,所述取杆装置位于分散辊的下方,所述切断装置和提升装置共同由切断电机驱动。切断电机和取杆电机均为步进电机,由PLC控制。
所述分散辊的外表面布满尖齿。
所述分散辊的侧下后方设有摆辊,所述摆辊的位置高于取杆装置。
所述分散辊的下方还设有风机,所述风机的吹风方向为分散辊。
所述分散辊的侧下前方设有压辊。
所述取杆装置的前方还设有放杆板,所述放杆板倾斜设置,靠近取杆装置的一端位置低,位置低的一端设有挡杆板,上端设有多个撑粉杆。
所述机架上设有挡板,挡板的位置在切断装置后端的上方。
所述切粉装置主要由偏心轮、杆、切刀组成,所述杆的一端与偏心轮连接,另一端与切刀连接。
所述机架上还设有胶板,所述胶板与切刀平行且水平放置。
本发明的工作过程:
工作时,粉丝从成型机的出粉口落下,经过弧形分散器的分散后,穿过分散辊和压辊,启动取杆电机,驱动取杆装置通过链条上的挂钩从挡杆板上取下撑粉杆,撑粉杆带动粉丝朝提升装置方向运动,到达某一位置时取杆电机停机,提升装置通过链条上的挂钩把撑粉杆垂直提升,提升到切粉位置时,切断电机驱动切粉装置上的切刀向前运动,切断粉丝,完成定长切粉的过程;粉丝被弧形分散器的圆弧杆撑开,再经分散辊的进一步分散,撑粉杆钩住粉丝后被提升装置提升后,粉丝被分散辊、摆辊、撑粉杆形成的三角形撑开,尤其是摆辊在粉丝的牵引力作用下来回摆动,使粉丝紧紧的贴在弧形分散器和分散辊上,再加上风机的风吹作用,加强了粉丝分散的效果,也会使分开的粉丝表面快速硬化,避免再次粘结,粉丝完全一根根的分开,最后完全分散的粉丝不仅切口美观,也不需要再次分散,便于下道工作的生产。
本发明与现有技术相比的有益效果:
1.粉丝分散效果好。本发明采用粉丝经弧形分散器、分散辊、摆辊、撑粉杆和风机共同分散的技术方案,尤其是撑粉杆钩住粉丝后被提升装置提升后,分散辊、摆辊、撑粉杆在粉丝的作用形成三角形结构,摆辊在粉丝的牵引力作用下来回摆动,使粉丝紧紧的贴在弧形分散器和分散辊上,再加上风机的风吹作用,加强了粉丝分散的效果,也会使分开的粉丝表面快速硬化,避免再次粘结,使粉丝完全一根根的分开。
2.成品率高,外观质量好,原料损耗小。粉丝如果分散不完全,容易产生聚集的粉丝不易折弯而在切断后掉落,其次聚集的粉丝需要再次分散,常规生产时通过手工的方式撕开,而冷却后的粉丝再次撕开,会造成粉丝的外表凹凸不平,影响外观质量,而本发明避免了此类问题,不仅在撑粉杆上掉粉量少,几乎达到不掉的程度,而且分散完全的粉丝生产的成品外观质量非常高。
3.切口美观,变形小。完全分散的粉丝在切断时非常简单,基本上达到沿着切刀的前进方向一次只需切断一根,不仅切刀的刀刃上粘料很少,而且切断时间也非常短,粉丝变形小,切口也非常美观,同时刀刃最后碰到胶板,属于硬碰软,提高了切刀的使用寿命。
4.定量准确,生产效率高。由于分散完全和掉粉少,每次切断后的撑粉杆上的粉丝重量误差也较小,可以直接进入下一道加工工序,而不需要人工在撑粉杆上添加足够的粉丝后才能进入下一道工序。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是弧形分散器的结构示意图;
图4是切刀的结构示意图;
图5是分散辊表面尖齿分布示意图;
图6是图5的左视图;
图7是摆辊的结构示意图。
图中零部件名称及序号:
机架1、切断装置2、提升装置3、弧形分散器4、分散辊5、压辊6、取杆装置7、撑粉杆8、放杆板9、挂钩10、取杆电机11、风机12、切断电机13、切粉装置14、偏心轮15、杆16、切刀17、挡板18、胶板19、挡杆板20、摆辊21。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围:
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本发明主要包括机架1、切断装置2、提升装置3、取杆装置7,提升装置3和取杆装置7中分别设有链条,链条上等距设有多个挂钩10,取杆装置7由取杆电机11驱动,取杆装置7上设有撑粉杆8,提升装置3的前面设有安装在机架1上的弧形分散器4,弧形分散器4的正下方设有分散辊5,分散辊5的后方设有切粉装置14,取杆装置7位于分散辊5的下方,切断装置2和提升装置3共同由切断电机13驱动,切粉装置14主要由偏心轮15、杆16、切刀17组成,杆16的一端与偏心轮15连接,另一端与切刀17连接。
本实施例中,工作时,粉丝从成型机的出粉口落下,经过弧形分散器4的分散后,穿过分散辊5,启动取杆电机11,驱动取杆装置7通过链条上的挂钩10带动撑粉杆8运动,撑粉杆8带动粉丝朝提升装置3的方向运动,到达某一位置时取杆电机11停机,提升装置3通过链条上的挂钩10把撑粉杆8垂直提升,提升到切粉位置14时,切断电机13驱动切粉装置14上的切刀17向前运动,切断粉丝,完成定长切粉的过程;粉丝被弧形分散器4的圆弧杆撑开,再经分散辊5的进一步分散,撑粉杆8钩住粉丝后被提升装置3提升后,粉丝在分散辊5、撑粉杆8之间被拉直,粉丝渐渐被分开,完成粉丝分散的过程。
实施例2:
如图5、图6所示,与实施例1的不同之处在于:分散辊5的外表面布满尖齿。
本实施例中,分散辊5外表面的尖齿在滚动的时候使粘结在一起的粉丝分开,增强分散效果。
实施例3:
如图7所示,与实施例1或2的不同之处在于:分散辊5的侧下后方设有摆辊21,摆辊21的位置高于取杆装置7。
本实施例中,当撑粉杆8钩住粉丝后被提升装置3提升后,分散辊5、摆辊21、撑粉杆8在粉丝的作用形成三角形结构,摆辊21在粉丝的牵引力作用下来回摆动,使粉丝紧紧的贴在弧形分散器4和分散辊5上,使粉丝完全被分散成一根根的状态。
实施例4:
与实施例3的不同之处在于:分散辊5的下方还设有风机12,风机12的吹风方向为分散辊5。
本实施中,风机12的作用不仅是加强粉丝分散的效果,同时也会使分开的粉丝外面快速硬化,避免再次粘结。
实施例5:
与实施例4的不同之处在于:分散辊5的侧下前方设有压辊6。
本实施例中,压辊6的作用是使粉丝偏向提升装置3的方向,便于撑粉杆8快速钩住粉丝。
实施例6:
与实施例5的不同之处在于:取杆装置7的前方还设有放杆板9,放杆板9倾斜设置,靠近取杆装置7的一端位置低,位置低的一端设有挡杆板20,上端设有多个撑粉杆8,机架1上设有挡板18,挡板18的位置在切断装置2后端的上方。
本实施例中,在进杆处,倾斜设置的放杆板9加上挡杆板20组成一个存放撑粉杆8的装置,撑粉杆8在重力下朝着挡杆板20的方向滑动,便于挂钩10钩住,完成自动取撑粉杆8,同时数量较多的撑粉杆8不会一下用光;在出杆处,切断装置2和挡板18也组成一个存放带粉撑粉杆8的装置,所以进杆处存有足够数量的撑粉杆8时,剪粉机完全是自动生产,操作人员不需要实时站在剪粉机前,可以照看更多的设备。
实施例7:
与实施例6的不同之处在于:机架1上还设有胶板19,胶板19与切刀17平行且水平放置。
本实施例中,切刀17的刀刃最后碰到胶板19,属于硬碰软,提高了切刀的使用寿命。
Claims (9)
1.一种自动剪粉机,主要包括机架(1)、切断装置(2)、提升装置(3)、取杆装置(7),所述提升装置(3)和取杆装置(7)中分别设有链条,链条上等距设有多个挂钩(10),所述取杆装置(7)由取杆电机(11)驱动,所述取杆装置(7)上设有撑粉杆(8),其特征在于:所述提升装置(3)的前面设有安装在机架(1)上的弧形分散器(4),所述弧形分散器(4)的正下方设有分散辊(5),所述分散辊(5)的后方设有切粉装置(14),所述取杆装置(7)位于分散辊(5)的下方,所述切断装置(2)和提升装置(3)共同由切断电机(13)驱动。
2.根据权利要求1所述的自动剪粉机,其特征在于:所述分散辊(5)的外表面布满尖齿。
3.根据权利要求1或2所述的自动剪粉机,其特征在于:所述分散辊(5)的侧下后方设有摆辊(21),所述摆辊(21)的位置高于取杆装置(7)。
4.根据权利要求3所述的自动剪粉机,其特征在于:所述分散辊(5)的下方还设有风机(12),所述风机(12)的吹风方向为分散辊(5)。
5.根据权利要求1或4所述的自动剪粉机,其特征在于:所述分散辊(5)的侧下前方设有压辊(6)。
6.根据权利要求5所述的自动剪粉机,其特征在于:所述取杆装置(7)的前方还设有放杆板(9),所述放杆板(9)倾斜设置,靠近取杆装置(7)的一端位置低,位置低的一端设有挡杆板(20),上端设有多个撑粉杆(8)。
7.根据权利要求1或6所述的自动剪粉机,其特征在于:所述机架(1)上设有挡板(18),挡板(18)的位置在切断装置(2)后端的上方。
8.根据权利要求7所述的自动剪粉机,其特征在于:所述切粉装置(14)主要由偏心轮(15)、杆(16)、切刀(17)组成,所述杆(16)的一端与偏心轮(15)连接,另一端与切刀(17)连接。
9.根据权利要求8所述的自动剪粉机,其特征在于:所述机架(1)上还设有胶板(19),所述胶板(19)与切刀(17)平行且水平放置。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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