CN109316885B - 三级微细粒子除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了三级微细粒子除尘器，该三级微细粒子除尘器，包括静电除尘箱，静电除尘箱的内部固定连接有放电负电极和集尘正电极，静电除尘箱的右侧连通有滤袋除尘箱，滤袋除尘箱的内部固定连接有除尘装置，滤袋除尘箱的底部固定连通有第二灰斗，滤袋除尘箱右侧的中央固定连通有涡旋过滤管，涡旋过滤管的内壁从左到右等距开设有螺旋凹槽，涡旋过滤管远离滤袋除尘箱的一端连通有出气管。本发明通过设置的八个滤尘带，以及八个滤尘带之间通过连接柱相互连接的设置，有效的增加了滤尘带的稳定性，避免了滤尘带因风力过大而产生严重的形变而破损，有效的增加了该装置的过滤效率和使用寿命。

Description

三级微细粒子除尘器

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其涉及三级微细粒子除尘器。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾） 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

现有的微细粒子除尘器，具体是通过对现有二级过滤方式的电袋复合除尘器改进，在滤袋除尘机构的出口与引风机的进口之间设有湍流涡旋机构，该湍流涡旋机构包括湍流涡旋室、烟尘入口管和烟尘出口管。湍流涡旋室为横截面为倒等腰梯形的斗状，其底部连接着灰斗室。经过第二级处理的含有较细颗粒物的烟尘进入烟尘入口管，经过导风板，使气流发生向下偏转，进入湍流涡旋室，较细颗粒物与湍流涡旋室内壁产生扩散和碰撞促使微细粒子沉淀，使微细颗粒物从烟尘中分离出来，该装置在使用过程中发现，滤袋除尘机构内部的滤袋容易破损，工作人员对破损的滤袋进行排查时较为复杂，检漏定位会浪费大量的工作时间，另外在经过湍流涡旋室后的气体容易回流，达不到良好的过滤效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了三级微细粒子除尘器，具备便于维修，过滤效果良好等优点，解决了过滤效果低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

三级微细粒子除尘器包括静电除尘箱，所述静电除尘箱的底部固定连通有第一灰斗，所述静电除尘箱的内部固定连接有放电负电极和集尘正电极，所述放电负电极和集尘正电极之间为垂直设置，所述静电除尘箱左侧的中央连通有入烟管，所述静电除尘箱的右侧连通有滤袋除尘箱，所述滤袋除尘箱的内部固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括连接圆环、固定圆环和滤尘带，所述连接圆环的顶部开设连接插槽，所述固定圆环的底部一体成型有圆柱，所述圆柱的位置与连接插槽的位置相对应，所述圆柱固定插接在连接插槽内部，所述连接圆环和固定圆环靠近中央的两侧均固定连接有竖板，所述两个竖板之间的中央通过螺栓固定连接有一横板，所述横板的中央开设有光纤安装槽，两个所述光纤安装槽之间固定连接有光纤电缆，所述光纤电缆与散射光测量器相电连接，所述滤尘带有八个，八个所述滤尘带之间通过连接柱相固定连接，所述滤袋除尘箱的底部固定连通有第二灰斗，所述滤袋除尘箱右侧的中央固定连通有涡旋过滤管，所述涡旋过滤管的内壁从左到右等距开设有螺旋凹槽，所述涡旋过滤管远离滤袋除尘箱的一端连通有出气管。

优选的，所述滤尘带为阳极或阴极纤维构成，所述滤袋除尘箱的正面连通有风机。

优选的，所述出气管的右端固定连通有引风机，所述引风机的右端通过通风管连通在排烟囱的内部。

优选的，所述连接插槽有八个，所述连接插槽以连接圆环的中心为圆心呈环形等距分布。

优选的，所述涡旋过滤管靠近右端的表面开设有排气孔，所述排气孔位于出气管的内部。

优选的，所述涡旋过滤管底部与螺旋凹槽对应的位置处固定连通有过滤网，所述过滤网的底部固定连通有第三灰斗。

优选的，所述连接柱为中空结构，所述连接柱的形状结构与圆柱的形状结构相适配，所述连接柱活动套接在圆柱内部。

与现有技术相比，本发明提供了三级微细粒子除尘器，具备以下有益效果：

1、该三级微细粒子除尘器，通过在固定圆环上环形等距设置的圆柱，以及连接柱的中空设置，使得连接柱能够套接在圆柱表面，方便了滤尘带的安装与拆卸，配合在连接圆环和固定圆环上设置的光纤安装槽，以及两个光纤安装槽之间安装的光纤电缆，配合光纤电缆与散射光测量器相电连接，使得工作人员可以通过测量从光纤返回的散射光的强度，来确定滤袋的破损程度以及破损位置，有效的提高除尘器维护的自动化水平，降低检漏的定位时间，通过设置的八个滤尘带，以及八个滤尘带之间通过连接柱相互连接的设置，有效的增加了滤尘带的稳定性，避免了滤尘带因风力过大而产生严重的形变而破损，有效的增加了该装置的过滤效率和使用寿命。

2、该三级微细粒子除尘器，通过设置的涡旋过滤管以及涡旋过滤管内壁开设的螺旋凹槽，配合涡旋过滤管底部固定连接的过滤网，使得经过滤袋除尘箱过滤后烟尘里面较细颗粒物能够与涡旋过滤管内壁进行螺旋碰撞，促使烟尘里面的微细粒子沉淀，使微细颗粒物从烟尘中分离出来并穿过过滤网落入第三灰斗中，通过在涡旋过滤管右侧开设的排气孔，使得经过第三级过滤后的气体能够通过出气管排出，该涡旋过滤管有效的避免了气体回流，有效的增加了过滤效果。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明除尘装置结构示意图；

图3为本发明连接圆环俯视结构示意图；

图4为本发明固定圆环俯视结构示意图；

图5为本发明滤尘带正面结构示意图；

图6为本发明滤尘带俯视结构示意图。

图中：1、静电除尘箱；2、第一灰斗；3、放电负电极；4、集尘正电极；5、入烟管；6、滤袋除尘箱；7、第二灰斗；8、除尘装置；9、固定圆环；91、圆柱；10、连接圆环；101、连接插槽；102、竖板；103、横板；104、光纤安装槽；105、光纤电缆；11、滤尘带；111、连接柱；12、涡旋过滤管；121、螺旋凹槽；122、过滤网；123、排气孔；13、第三灰斗；14、出气管；15、引风机。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1-6，三级微细粒子除尘器，包括静电除尘箱1，静电除尘箱1的底部固定连通有第一灰斗2，静电除尘箱1的内部固定连接有放电负电极3和集尘正电极4，放电负电极3和集尘正电极4之间为垂直设置，静电除尘箱1左侧的中央连通有入烟管5，静电除尘箱1的右侧连通有滤袋除尘箱6，滤袋除尘箱6的内部固定连接有除尘装置8，除尘装置8包括连接圆环10、固定圆环9和滤尘带11，连接圆环10的顶部开设连接插槽101，固定圆环9的底部一体成型有圆柱91，圆柱91的位置与连接插槽101的位置相对应，圆柱91固定插接在连接插槽101内部，连接圆环10和固定圆环9靠近中央的两侧均固定连接有竖板102，两个竖板102之间的中央通过螺栓固定连接有一横板103，横板103的中央开设有光纤安装槽104，两个光纤安装槽104之间固定连接有光纤电缆105，，光纤电缆105与散射光测量器相电连接，滤尘带11有八个，八个滤尘带11之间通过连接柱111相固定连接，滤袋除尘箱6的底部固定连通有第二灰斗7，滤袋除尘箱6右侧的中央固定连通有涡旋过滤管12，涡旋过滤管12的内壁从左到右等距开设有螺旋凹槽121，涡旋过滤管12远离滤袋除尘箱6的一端连通有出气管14。

滤尘带11为阳极或阴极纤维构成，滤袋除尘箱6的正面连通有风机，该结构设置，使得风机吹出的风能够将滤尘带11表面附着的灰尘吹掉。

出气管14的右端固定连通有引风机15，引风机15的右端通过通风管连通在排烟囱的内部，该结构设置，方便了经过三级过滤后的气体从排烟囱中排出。

连接插槽101有八个，连接插槽101以连接圆环10的中心为圆心呈环形等距分布，该结构设置，方便了滤尘带11的固定，同时使得滤尘带11的装置固定更加稳定，。

涡旋过滤管12靠近右端的表面开设有排气孔123，排气孔123位于出气管14的内部，该结构设置，该结构设置，使得经过三级过滤后的气体能够被排出从排气孔123中排入出气管14。

涡旋过滤管12底部与螺旋凹槽121对应的位置处固定连通有过滤网122，过滤网122的底部固定连通有第三灰斗13，该结构设置，使得灰尘能够通过过滤网122进入第三灰斗13内部。

连接柱111为中空结构，连接柱111的形状结构与圆柱91的形状结构相适配，连接柱111活动套接在圆柱91内部，该结构设置，方便了滤尘带11的固定。

工作原理：工作人员先将光纤电缆105安装在光纤安装槽104内部，之后将连接柱111套接在圆柱91内部，完成滤尘带11的固定，之后将圆柱91插接在连接圆环10上的连接插槽101内部，完成对滤尘带11的固定，当烟尘经过涡旋过滤管12时，烟尘会随着涡旋过滤管12内部的螺旋凹槽121进行旋转并与涡旋过滤管12的内壁之间发生碰撞，促使烟尘里面的微细粒子沉淀，使微细颗粒物从烟尘中分离出来并穿过过滤网122落入第三灰斗13中，在工作过程中，如果滤袋破损，滤袋中的颗粒物浓度会增加，导致散射光强度增加，通过测量从光纤电缆105返回的散射光的强度，就可以确定滤袋的破损程度以及破损的位置，提高除尘器维护的自动化水平，降低检漏的定位时间。

综上所述，该三级微细粒子除尘器，通过在连接圆环10和固定圆环9上设置的光纤安装槽104，以及两个光纤安装槽104之间安装的光纤电缆105，配合光纤电缆105与散射光测量器相电连接，使得工作人员可以通过测量从光纤返回的散射光的强度，来确定滤袋的破损程度以及破损位置，有效的提高除尘器维护的自动化水平，降低检漏的定位时间，通过设置的八个滤尘带11，以及八个滤尘带11之间通过连接柱111相互连接的设置，有效的增加了滤尘带11的稳定性，避免了滤尘带11因风力过大而产生严重的形变而破损，有效的增加了该装置的过滤效率和使用寿命，配合在固定圆环9上环形等距设置的圆柱91，以及连接柱111的中空设置，使得连接柱111能够套接在圆柱91表面，方便了滤尘带11的安装与拆卸，通过设置的涡旋过滤管12以及涡旋过滤管12内壁开设的螺旋凹槽121，配合涡旋过滤管12底部固定连接的过滤网122，使得经过滤袋除尘箱6过滤后烟尘里面较细颗粒物能够与涡旋过滤管12内壁进行螺旋碰撞，促使烟尘里面的微细粒子沉淀，使微细颗粒物从烟尘中分离出来并穿过过滤网122落入第三灰斗13中，通过在涡旋过滤管12右侧开设的排气孔123，使得经过第三级过滤后的气体能够通过出气管14排出，该涡旋过滤管12有效的避免了气体回流，有效的增加了过滤效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.三级微细粒子除尘器，其特征在于：包括静电除尘箱（1），所述静电除尘箱（1）的底部固定连通有第一灰斗（2），所述静电除尘箱（1）的内部固定连接有放电负电极（3）和集尘正电极（4），所述放电负电极（3）和集尘正电极（4）之间为垂直设置，所述静电除尘箱（1）左侧的中央连通有入烟管（5），所述静电除尘箱（1）的右侧连通有滤袋除尘箱（6），所述滤袋除尘箱（6）的内部固定连接有除尘装置（8），所述除尘装置（8）包括连接圆环（10）、固定圆环（9）和滤尘带（11），所述连接圆环（10）的顶部开设连接插槽（101），所述固定圆环（9）的底部一体成型有圆柱（91），所述圆柱（91）的位置与连接插槽（101）的位置相对应，所述圆柱（91）固定插接在连接插槽（101）内部，所述连接圆环（10）和固定圆环（9）靠近中央的两侧均固定连接有竖板（102），所述两个竖板（102）之间的中央通过螺栓固定连接有一横板（103），所述横板（103）的中央开设有光纤安装槽（104），两个所述光纤安装槽（104）之间固定连接有光纤电缆（105），所述光纤电缆（105）与散射光测量器相电连接，所述滤尘带（11）有八个，八个所述滤尘带（11）之间通过连接柱（111）相固定连接，所述滤袋除尘箱（6）的底部固定连通有第二灰斗（7），所述滤袋除尘箱（6）右侧的中央固定连通有涡旋过滤管（12），所述涡旋过滤管（12）的内壁从左到右等距开设有螺旋凹槽（121），所述涡旋过滤管（12）远离滤袋除尘箱（6）的一端连通有出气管（14）；

所述连接插槽（101）有八个，所述连接插槽（101）以连接圆环（10）的中心为圆心呈环形等距分布；

所述连接柱（111）为中空结构，所述连接柱（111）的形状结构与圆柱（91）的形状结构相适配，所述连接柱（111）活动套接在圆柱（91）内部。

2.根据权利要求1所述的三级微细粒子除尘器，其特征在于：所述滤尘带（11）为阳极或阴极纤维构成，所述滤袋除尘箱（6）的正面连通有风机。

3.根据权利要求1所述的三级微细粒子除尘器，其特征在于：所述出气管（14）的右端固定连通有引风机（15），所述引风机（15）的右端通过通风管连通在排烟囱的内部。

4.根据权利要求1所述的三级微细粒子除尘器，其特征在于：所述涡旋过滤管（12）靠近右端的表面开设有排气孔（123），所述排气孔（123）位于出气管（14）的内部。

5.根据权利要求1所述的三级微细粒子除尘器，其特征在于：所述涡旋过滤管（12）的底部与螺旋凹槽（121）对应的位置处固定连通有过滤网（122），所述过滤网（122）的底部固定连通有第三灰斗（13）。