CN216125410U - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除尘器，所述除尘器包括除尘腔和第一喷头，所述除尘腔竖直设置并且包括进气端和出气端，所述除尘腔内壁具有环形向下倾斜的第一斜面，所述第一喷头朝着所述除尘腔喷射的水雾至少部分地经所述第一斜面汇聚形成水帘，本实用新型通过设置所述第一斜面，使得所述第一喷头朝向所述除尘腔内壁喷射的水雾至少部分地经所述第一斜面汇聚后形成朝向所述除尘腔中心方向的水帘，弥补了所述第一喷头喷出的水雾在靠近所述除尘腔内壁时因冲击力减小和密集程度降低带来的除尘效率不佳，起到二次除尘的效果，提升除尘效率。

Description

一种除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保除尘领域，尤其涉及一种结构简单且高效除尘的除尘器。

背景技术

工业生产中，往往会产生大量含有粉尘的废气，这些废气中的粉尘不仅会影响人体健康，还会对自然环境造成危害，所以对这些废气进行除尘是排放废气必不可少的一环，现有技术中，所采用的喷雾式除尘装置在进行喷雾除尘时，由于喷雾在向周侧扩散的过程中，水雾的密集程度会逐渐变稀疏，且水雾的冲击力也会逐渐减小，导致远离喷头且靠近除尘腔内壁处的除尘效果不佳，影响除尘效率。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种结构简单且具有高效除尘效果的除尘器。

本实用新型提供一种除尘器，所述除尘器包括除尘腔和第一喷头，所述除尘腔竖直设置并且包括进气端和出气端，所述除尘腔内壁具有环形向下倾斜的第一斜面，所述第一喷头朝着所述除尘腔喷射的水雾至少部分地经所述第一斜面汇聚形成第一水帘。

进一步的，所述第一喷头的喷嘴朝向所述进气端。

进一步的，所述进气端设置在所述除尘腔的上方。

进一步的，所述第一喷头的喷嘴朝向所述出气端。

进一步的，所述除尘腔内壁还具有环形向上的第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面衔接，使得所述除尘腔内壁为波浪状，所述第二斜面作为导流面。

进一步的，所述除尘腔内壁的最下端为一所述第二斜面，部分水雾经所述除尘腔内壁导流并朝着所述除尘腔的下端流动，并经最下端的所述第二斜面导流形成与所述第一水帘位置不同的第二水帘。

进一步的，所述除尘腔内设置有第二喷头，所述第二喷头靠近所述出气端，且所述第二喷头的喷嘴朝向所述进气端。

进一步的，所述第一喷头和所述第二喷头为涡流喷头。

进一步的，所述出气端的下方设置有接水盘，所述接水盘连接有过滤组件。

进一步的，所述接水盘下方设置有蓄水腔，所述蓄水腔内设置有循环水泵，所述循环水泵通过管道分别与所述第一喷头和所述第二喷头连通

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型通过在所述除尘腔内壁设置所述第一斜面，使得所述第一喷头朝向所述除尘腔内壁喷射的水雾部分经所述第一斜面汇聚后形成朝向所述除尘腔中心方向流动的第一水帘，弥补了所述第一喷头喷出的水雾在靠近所述除尘腔内壁时因冲击力减小和密集程度降低带来的除尘效率不佳，起到二次除尘的效果，提升除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的剖视图。

图2为本实用新型具体实施方式的整体示意图。

图3为本实用新型第一喷头朝下的具体实施方式剖视图。

图4为本实用新型第一喷头朝上的具体实施方式剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种除尘器，所述除尘器包括主体100，所述主体100内设置有除尘腔10、第一喷头20、接水盘30、过滤组件40、蓄水腔50、抽风装置60和循环水泵70。

所述除尘腔10为中空的圆柱形结构且竖直的设置在所述主体100内。所述除尘腔10包括进气端11和出气端12，所述进气端11位于所述除尘腔10的上方。含尘气体从所述进气端11进入所述除尘腔10内经水雾除尘后从所述出气端12流出。

从所述进气端11到所述出气端12，所述除尘腔10内壁具有多级第一斜面13和多级第二斜面14。所述第一斜面13为环形向下倾斜的斜面，所述第二斜面14为环形向上倾斜的斜面，所述第一斜面13与所述第二斜面14相间衔接形成连续的环形波浪状。

所述接水盘30设置在所述除尘腔10的正下方，并与所述出气端12之间间隔一定距离，以便于经所述除尘腔10除尘后的气体可以顺利的流出。

所述第一喷头20设置在所述除尘腔10内靠近所述进气端11，并位于所述除尘腔10的中心线A上，用于向所述除尘腔10的内壁均匀的喷射水雾进行除尘。

当所述第一喷头20的喷嘴朝着所述除尘腔10的内壁喷射水雾时，所述第一斜面13和所述第二斜面14将水雾进行汇聚，并将汇聚后的部分水雾以第一水帘B的形式朝着所述除尘腔10的中心线A方向流动。起到二次除尘的作用，有效的弥补了所述第一喷头20喷出的水雾在靠近所述除尘腔10内壁时，由于水雾辐射面积逐渐增大带来的水雾密度降低和水雾冲击力减弱造成的除尘效果不佳，从而提升了所述除尘器的除尘效率。

请参阅图3，在一种实施方式中，所述第一喷头20的喷嘴朝向所述出气端12，以形成一个斜向下的水雾射向所述第一斜面13和所述第二斜面14进行除尘。

请参阅图4，在另一种实施方式中，所述第一喷头20的喷嘴朝向所述进气端11，以形成一个斜向上的水雾射向所述第一斜面13和所述第二斜面14进行除尘。

所述除尘腔10内还设置了第二喷头80，所述第二喷头80靠近所述出气端12，并位于所述除尘腔10的中心线A上，且所述第二喷头80的喷嘴朝向所述进气端11。

当所述第二喷头80的喷嘴朝着所述除尘腔10的内壁喷射水雾时，所述水雾经所述第一斜面13和所述第二斜面14汇聚后，部分水雾将以第一水帘B的形式朝着所述除尘腔10的中心线A方向流动。再次起到除尘的效果，进一步提升所述除尘器的除尘效率。

所述第一喷头20和所述第二喷头80均为涡流喷头，通过所述管道71向所述第一喷头20和所述第二喷头80供水后，所述第一喷头20和所述第二喷头80将朝着所述第一斜面13和/或第二斜面14射出斜向上或者斜向下的发散状水雾。

所述接水盘30设置在所述出气端12的下方，并与所述出气端12相隔一定的距离，用于汇聚从所述除尘腔10的下端流出的除尘废水。部分未以所述第一水帘B方式射出的水雾将在所述第一斜面13和所述第二斜面14的导流下，在所述除尘腔10的内壁上朝着所述下端顺流而下，并在所述下端的所述第二斜面14处形成与所述第一水帘B位置不同的第二水帘C流向所述接水盘30，以对所述含尘气体再次进行除尘，进一步提升除尘效率。

所述过滤组件40设置在所述接水盘30远离所述出气端12的一侧，用于对所述除尘废水进行过滤，以产生净水。

所述蓄水腔50设置在所述接水盘30的下方，用于收集经所述过滤组件40过滤后的净水。所述循环水泵70与所述第一喷头20和所述第二喷头80通过管道71连通，用于抽取所述净水并通过所述管道71输送至所述第一喷头20和所述第二喷头80，以形成循环喷雾除尘，实现了除尘废水的在线循环净化回收利用，既环保又节约，并有效的降低了除尘成本。

具体的，所述过滤组件40包括过滤件41和安装环42，所述接水盘30设置有安装孔31，将所述过滤件41通过所述安装环42安装在所述安装孔31内，且所述过滤组件40的高度不高于所述所述接水盘30的高度，使得除尘后的废水可以经所述过滤件41进行过滤，产生可以再次使用的净水。所述过滤件41可以是滤芯或者滤网中的一种。

所述主体100还连接有进气口101和出气口102，所述进气口101与所述进气端11连通，用于向所述除尘腔10内输送含有粉尘的气体，所述抽风装置60的一端与所述出气端12连通，所述抽风装置60的另一端与所述出气口102连通，经所述除尘腔10除尘后的气体经所述抽风装置60抽取后通过所述出气口102排出。

所述主体100的一侧设置有U形插槽103，所述U形插槽103内可拆卸的插设有检修窗104，所述检修窗104靠近所述过滤组件40。所述检修窗104采用透明材料制成，作业员可以通过所述检修窗104确认所述过滤件41内的粉尘收集状况。

当所述过滤件41内收集了一定量的粉尘后，作业员可通过打开所述检修窗104对所述过滤件41进行保养。避免大量的粉尘堆积在所述过滤件41内造成所述过滤件41过滤效率降低，影响所述循环水泵70对所述第一喷头20和所述第二喷头80的供水效率，从而影响除尘效率。

所述主体100的一侧还设置有排污口105，所述排污口105连通所述蓄水腔50的底部，用于排放对所述除尘器内部进行保养时产生的废水。所述主体100的底部还设置有万向轮106，所述万向轮106的数量为四个，使得所述除尘器可以便于移动。

使用方式如下：通过所述进气口101将含尘气体输送进所述主体100内，在所述第一喷头20和所述第二喷头80的作用下，含尘气体流经所述除尘腔10进行除尘，除尘后的气体经所述抽风装置60抽取后通过所述出气口102排出。除尘后的废水经所述接水盘30汇聚后经所述过滤件41进行过滤产生净水，所述净水经所述循环水泵70抽取后经管道71输送至所述第一喷头20和所述第二喷头80形成循环水。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘器，其特征在于，包括除尘腔和第一喷头，所述除尘腔竖直设置并且包括进气端和出气端，所述除尘腔内壁具有环形向下倾斜的第一斜面，所述第一喷头朝着所述除尘腔喷射的水雾至少部分地经所述第一斜面汇聚形成第一水帘。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于，所述第一喷头的喷嘴朝向所述进气端。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器，其特征在于，所述进气端设置在所述除尘腔的上方。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于，所述第一喷头的喷嘴朝向所述出气端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种除尘器，其特征在于，所述除尘腔内壁还具有环形向上的第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面衔接，使得所述除尘腔内壁为波浪状，所述第二斜面作为导流面。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器，其特征在于，所述除尘腔内壁的最下端为一所述第二斜面，部分水雾经所述除尘腔内壁导流并朝着所述除尘腔的下端流动，并经最下端的所述第二斜面导流形成与所述第一水帘位置不同的第二水帘。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于，所述除尘腔内设置有第二喷头，所述第二喷头靠近所述出气端，且所述第二喷头的喷嘴朝向所述进气端。

8.根据权利要求7所述的一种除尘器，其特征在于，所述第一喷头和所述第二喷头为涡流喷头。

9.根据权利要求7所述的一种除尘器，其特征在于，所述出气端的下方设置有接水盘，所述接水盘连接有过滤组件。

10.根据权利要求9所述的一种除尘器，其特征在于，所述接水盘下方设置有蓄水腔，所述蓄水腔内设置有循环水泵，所述循环水泵通过管道分别与所述第一喷头和所述第二喷头连通。

Images