CN109295459A - 一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents

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董超芳
李红梅
李瑞雪
石瑞霞
易盼
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors

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Abstract

本发明是一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂及其制备方法，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：钼酸铵：3‑7wt％；苯甲酸钠：2‑5wt％；甲基苯并三氮唑：6‑10wt％；苯甲酸铵：5‑8wt％；黄酮：3‑6wt％；有机溶剂：6‑8wt％；亚硝酸钠：20‑26wt％；尿素：15‑20wt％；蒸馏水：10‑40wt％。使用本发明制备的气相缓蚀剂具有高效、对环境污染小的特点，且具有良好的协同缓蚀作用，对于一般碳钢及有色金属均具有良好的缓蚀性能，解决了目前气相缓蚀剂缓蚀率低，且只能对单一金属起到防护作用的问题，制备方法简单，使用方便，能够提高缓蚀率，延长其使用寿命。

Description

一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂及其制备方法
技术领域
本发明属于金属气相防锈技术领域，具体涉及一种用于高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，本发明还涉及上述用于高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂的制备方法。
背景技术
腐蚀是金属材料一个极为重要的破坏因素，而其中大气腐蚀是存在最广泛的一种腐蚀形式，所造成的损失约占整个腐蚀损失的一半以上。缓蚀剂是一种防腐化学制品，将其少量加入到腐蚀介质中，能够降低技术材料的腐蚀溶解速度。其中，在包装容器或封存空间放置一定量的气相缓蚀剂，或涂有气相缓蚀剂的气相防锈纸和气相防锈塑料薄膜，气相缓蚀剂不断缓慢挥发出缓蚀气体，形成一定的蒸气压，充满封存空间，甚至装备元件的缝隙，有效地抑制金属部件锈蚀。
但是，目前市场上的气相缓蚀剂存在缓蚀效果不显著，毒副作用大且只能对单一金属起到防护作用等不足，同时由于气相缓蚀剂的缓蚀机理研究相对滞后，又阻碍了气相缓蚀剂的进一步开发和应用。因此，开发出新的气相缓蚀剂来控制金属的大气腐蚀具有很大的研究意义和市场应用价值。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，解决目前气相缓蚀剂缓蚀率低，且只能对单一金属起到防护作用的问题，而提供一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：
钼酸铵：3-7wt％；
苯甲酸钠：2-5wt％；
甲基苯并三氮唑：6-10wt％；
苯甲酸铵：5-8wt％；
黄酮：3-6wt％；
有机溶剂：6-8wt％；
亚硝酸钠：20-26wt％；
尿素：15-20wt％；
蒸馏水：10-40wt％。
进一步地，所述黄酮从香蕉果皮中提取。
本发明还提供一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将20-26wt％亚硝酸钠、15-20wt％尿素和10-40wt％蒸馏水混合均匀，得到亚硝酸钠和尿素的水溶液；
步骤2，向亚硝酸钠和尿素的水溶液中加入3-7wt％钼酸铵、2-5wt％苯甲酸钠、6-10wt％甲基苯并三氮唑、5-8wt％苯甲酸铵、3-6wt％黄酮、6-8wt％有机溶剂；
步骤3，将所述步骤2得到的水溶液搅拌均匀，即得气相缓蚀剂。
进一步地，所述步骤3中的水溶液搅拌时间为10-30min。
进一步地，所述步骤3中的水溶液pH值用氨水调节，调至9-10.5。
进一步地，所述有机溶剂为极性非质子有机溶剂。
进一步地，所述极性非质子有机溶剂为二甲基亚砜。
本发明的有益效果是：本发明用于高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，该多元气相缓蚀剂高效、对环境污染小，且具有良好的协同缓蚀作用，对于一般碳钢及有色金属均具有良好的缓蚀性能，解决了现有缓蚀剂缓蚀性能差的问题，制备方法简单，使用方便，能够提高缓蚀率，延长其使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：
钼酸铵：3wt％；
苯甲酸钠：2wt％；
甲基苯并三氮唑：6wt％；
苯甲酸铵：5wt％；
黄酮：3wt％；
有机溶剂：6wt％；
亚硝酸钠：20wt％；
尿素：15wt％；
蒸馏水：40wt％。
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将20wt％亚硝酸钠、15wt％尿素和40wt％蒸馏水混合均匀，得到亚硝酸钠和尿素的水溶液；
步骤2，向亚硝酸钠和尿素的水溶液中加入3wt％钼酸铵、2wt％苯甲酸钠、6wt％甲基苯并三氮唑、5wt％苯甲酸铵、3wt％黄酮、6wt％有机溶剂；
步骤3，将所述步骤2得到的水溶液搅拌均匀，即得气相缓蚀剂。
实施例2
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：
钼酸铵：7wt％；
苯甲酸钠：5wt％；
甲基苯并三氮唑：10wt％；
苯甲酸铵：8wt％；
黄酮：6wt％；
有机溶剂：8wt％；
亚硝酸钠：26wt％；
尿素：20wt％；
蒸馏水：10wt％。
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将26wt％亚硝酸钠、20wt％尿素和10wt％蒸馏水混合均匀，得到亚硝酸钠和尿素的水溶液；
步骤2，向亚硝酸钠和尿素的水溶液中加入7wt％钼酸铵、5wt％苯甲酸钠、10wt％甲基苯并三氮唑、8wt％苯甲酸铵、6wt％黄酮、8wt％有机溶剂；
步骤3，将所述步骤2得到的水溶液搅拌均匀，即得气相缓蚀剂。
实施例3
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：
钼酸铵：5wt％；
苯甲酸钠：3wt％；
甲基苯并三氮唑：8wt％；
苯甲酸铵：6wt％；
黄酮：5wt％；
有机溶剂：7wt％；
亚硝酸钠：27wt％；
尿素：25wt％；
蒸馏水：14wt％。
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将27wt％亚硝酸钠、25wt％尿素和14wt％蒸馏水混合均匀，得到亚硝酸钠和尿素的水溶液；
步骤2，向亚硝酸钠和尿素的水溶液中加入5wt％钼酸铵、3wt％苯甲酸钠、8wt％甲基苯并三氮唑、6wt％苯甲酸铵、5wt％黄酮、7wt％有机溶剂；
步骤3，将所述步骤2得到的水溶液搅拌均匀，即得气相缓蚀剂。
实施例4
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：
钼酸铵：3wt％；
苯甲酸钠：2wt％；
甲基苯并三氮唑：6wt％；
苯甲酸铵：6wt％；
黄酮：3wt％；
有机溶剂：6wt％；
亚硝酸钠：21wt％；
尿素：15wt％；
蒸馏水：38wt％。
一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将21wt％亚硝酸钠、15wt％尿素和38wt％蒸馏水混合均匀，得到亚硝酸钠和尿素的水溶液；
步骤2，向亚硝酸钠和尿素的水溶液中加入3wt％钼酸铵、2wt％苯甲酸钠、6wt％甲基苯并三氮唑、6wt％苯甲酸铵、3wt％黄酮、6wt％有机溶剂；
步骤3，将所述步骤2得到的水溶液搅拌均匀，即得气相缓蚀剂。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述气相缓蚀剂组分及质量百分比如下：
钼酸铵：3-7wt％；
苯甲酸钠：2-5wt％；
甲基苯并三氮唑：6-10wt％；
苯甲酸铵：5-8wt％；
黄酮：3-6wt％；
有机溶剂：6-8wt％；
亚硝酸钠：20-26wt％；
尿素：15-20wt％；
蒸馏水：10-40wt％。
2.根据权利要求1所述的一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂，其特征在于，所述黄酮从香蕉果皮中提取。
3.一种如权利要求1所述的一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将20-26wt％亚硝酸钠、15-20wt％尿素和10-40wt％蒸馏水混合均匀，得到亚硝酸钠和尿素的水溶液；
步骤2，向亚硝酸钠和尿素的水溶液中加入3-7wt％钼酸铵、2-5wt％苯甲酸钠、6-10wt％甲基苯并三氮唑、5-8wt％苯甲酸铵、3-6wt％黄酮、6-8wt％有机溶剂；
步骤3，将所述步骤2得到的水溶液搅拌均匀，水溶液pH值用氨水调节，调至9-10.5，即得气相缓蚀剂。
4.根据权利要求3所述的一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述水溶液的搅拌时间为10-30min。
5.根据权利要求3所述的一种高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为极性非质子有机溶剂。
6.根据权利要求5所述的高湿度含氯环境下的气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述极性非质子有机溶剂为二甲基亚砜。
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