CN109292379A - 一种定时定量输送机构 - Google Patents
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Abstract
一种定时定量输送机构，包括限位机构、电机(1)以及与所述电机(1)连接的主动齿盘(10)，所述主动齿盘(10)通过一环形链条(2)连接有从动齿盘(11)，所述限位机构设置于所述环形链条(2)上端，所述环形链条(2)中间设置有供所述限位机构滑动的槽体(5)，所述限位机构上端连接有棘爪(6)，所述定时定量输送机构还包括输送带(8)，所述输送带(8)下端设置有与所述棘爪(6)相配合的齿条(9)。本发明的有益效果在于：解决了利用电机或液压泵直接对产品进行运输带来的误差，使得生产加工的质量更高，提高了加工效率，结构简单，便于生产车间的推广。
Description
技术领域
本发明涉及传输设备技术领域，特别涉及一种定时定量输送机构。
背景技术
在现在的机械加工工序或生产过程中，为了提高生产效率与生产质量，往往需要对待加工产品进行定时定量的输送，如：金属管道的切割、面板定位打孔等，需要产品的规格及形状一致时，就需要采用定时定量的输送，来解决人工带来的不便于不精确。现有技术对于此类运输的方式，大多采用电机或液压泵等动力装置，带动齿轮的转动来实现的，但是这类技术由于在电机或液压泵长期的工作，会渐渐使得生产误差增大，不利于长时间的生产，也降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种设计合理、生产效率高且误差低的定时定量输送机构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种定时定量输送机构，包括限位机构、电机以及与所述电机连接的主动齿盘，所述主动齿盘通过一环形链条连接有从动齿盘，所述限位机构设置于所述环形链条上端，所述环形链条中间设置有供所述限位机构滑动的槽体，所述限位机构上端连接有棘爪，所述定时定量输送机构还包括输送带，所述输送带下端设置有与所述棘爪相配合的齿条，所述限位机构包括载体，所述载体的两端均铰接有第一限位块与第二限位块，所述载体任一端的所述第一限位块与第二限位块相连接且分设于所述载体两侧，所述环形链条上设置有与两个所述第一限位块相适配的凸块，所述环形链条两端设置有与两个所述第二限位块相适配的限位柱，所述载体的两端均设置有滑块，所述载体任一端的所述滑块均与同一端的所述第一限位块、第二限位块固定连接，所述滑块的一端连接有复位弹簧。
在一些实施例中，所述滑块与所述第一限位块的铰接处连接，所述滑块与所述第二限位块的斜面最低处连接。
在一些实施例中，所述第一限位块上与所述凸块的配合面为弧面，所述第二限位块上与所述限位柱配合面为斜面。
在一些实施例中，所述棘爪连接有拉簧。
本发明的有益效果在于：解决了利用电机或液压泵直接对产品进行运输带来的误差，使得生产加工的质量更高，提高了加工效率，结构简单，便于生产车间的推广。
附图说明
图1为本发明的限位机构与限位柱、凸块的配合机构示意图；
图2为本发明棘爪与输送带配合结构示意图；
图3为本发明整体结构示意图；
图4为本发明限位机构的结构示意图；
图中，1、电机；2、环形链条；3、载体；4、第一限位块；5、槽体；6、棘爪；7、拉簧；8、输送带；9、齿条；10、主动齿盘；11、从动齿盘；12、第二限位块；13、凸块；14、限位柱；15、滑块；16、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
参照图1至图3，一种定时定量输送机构，包括限位机构、电机1以及与电机1连接的主动齿盘10，主动齿盘10通过一环形链条2连接有从动齿盘11，限位机构设置于环形链条2上端，环形链条2中间设置有供限位机构滑动的槽体5，槽体5处于限位机构中心线位置，限位机构上端连接有棘爪6，定时定量输送机构还包括输送带8，输送带8下端设置有与棘爪6相配合的齿条9，棘爪6顺时针转动时存在临界点，其临界点为在与齿条9配合时，棘爪6不可逆时针转动，其机构为在内部设置有挡块，图中未做说明，在此说明便于对本发明的理解。
限位机构包括载体3，载体3的两端均铰接有第一限位块4与第二限位块12，载体3任一端的第一限位块4与第二限位块12相连接且分设于载体3两侧，环形链条2上设置有与两个第一限位块4相适配的凸块13，环形链条2两端设置有与两个第二限位块12相适配的限位柱14。
图4中，载体3的两端均设置有滑块15，载体3任一端的滑块15均与同一端的第一限位块4、第二限位块12固定连接，滑块15的一端连接有复位弹簧16，复位弹簧16便于对第一限位块4与第二限位块12的状态复原，滑块15与第一限位块4的铰接处连接，滑块15与第二限位块12的斜面最低处连接。这种设置方式，将第一限位块4与第二限位块12连接起来，通过滑块15的移动，控制凸块13的移动，使得整体结构相辅相成，有效解决误差。
进一步的，第一限位块4上与凸块13的配合面为弧面，便于停止第一限位块4对凸块13运动的限制，第二限位块12上与限位柱14配合面为斜面，方便第二限位块12的倾斜，从而控制第一限位块4的工作状态。棘爪6连接有拉簧7。
本发明的工作原理机过程是：将待加工产品放置于输送带8上，启动电机1，在电机1的带动下，主动齿盘10以一定的速度运转，同时带动从动齿盘11与环形链条2的逆时针运转，使得设置于环形链条2上的凸块13也岁环形链条2一起运动，由于第一限位块4的存在，凸块13推动载体3以及设置于载体3以上的棘爪6向左运动，棘爪6带动输送带8运动，当运动一段时间，使得第二限位块12与限位柱14接触时，由于第二限位块12为铰接，且其接触面为倾斜面，所以使得第二限位块12的最左端向下倾斜，带动滑块15向左运动，由于滑块15与第一限位块4的铰接处连接，使得第一限位块4会逆时针旋转一定角度，此时，凸块13失去第一限位块4的限制，继续随环形链条2向左运动，而滑块15在复位弹簧16的作用下，迅速回到初始状态，由于凸块13在环形链条2上的运动存在时间差，因此便于对输送过来的产品进行加工，当凸块13运动至与载体3的下端的第一限位块4接触时，带动载体3向左运动，而此时由于棘爪6与齿条的配合特性，输送带的位置不会改变，当载体3运动至与另一限位柱14接触时，同样的工作原理，凸块13继续随环形链条2运动，开始下一次的产品输送，根据实际情况，可通过改变环形链条13的长度或调整电机1的转速来实现加工时间的长短。
本发明的有益效果在于：利用机械原理，达到对产品的定时定量的输送，解决了现有技术中由于长时间的加工，导致产品生产存在误差的问题，提高了工作效率与产品质量。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。
Claims (4)
1.一种定时定量输送机构，其特征在于：包括限位机构、电机(1)以及与所述电机(1)连接的主动齿盘(10)，所述主动齿盘(10)通过一环形链条(2)连接有从动齿盘(11)，所述限位机构设置于所述环形链条(2)上端，所述环形链条(2)中间设置有供所述限位机构滑动的槽体(5)，所述限位机构上端连接有棘爪(6)，所述定时定量输送机构还包括输送带(8)，所述输送带(8)下端设置有与所述棘爪(6)相配合的齿条(9)，所述限位机构包括载体(3)，所述载体(3)的两端均铰接有第一限位块(4)与第二限位块(12)，所述载体(3)任一端的所述第一限位块(4)与第二限位块(12)相连接且分设于所述载体(3)两侧，所述环形链条(2)上设置有与两个所述第一限位块(4)相适配的凸块(13)，所述环形链条(2)两端设置有与两个所述第二限位块(12)相适配的限位柱(14)，所述载体(3)的两端均设置有滑块(15)，所述载体(3)任一端的所述滑块(15)均与同一端的所述第一限位块(4)、第二限位块(12)固定连接，所述滑块(15)的一端连接有复位弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述定时定量输送机构，其特征在于：所述滑块(15)与所述第一限位块(4)的铰接处连接，所述滑块(15)与所述第二限位块(12)的斜面最低处连接。
3.根据权利要求1或2所述定时定量输送机构，其特征在于，所述第一限位块(4)上与所述凸块(13)的配合面为弧面，所述第二限位块(12)上与所述限位柱(14)配合面为斜面。
4.根据权利要求1或2所述定时定量输送机构，其特征在于：所述棘爪(6)连接有拉簧(7)。
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| CN201811214081.XA CN109292379A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种定时定量输送机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787969A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 上海欧堪电子科技有限公司 | 一种用于包装胶管的带有定量出胶的气动胶枪及使用方法 |
| CN115780213A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-14 | 瑞昌市瑞航照明科技有限公司 | 一种用于ledt8灯管生产用灯条固化设备 |
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