CN109291120A - 一种直丝管用切割夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直丝管用切割夹具，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的上表面开设有两个相对称的第一通孔，所述底座的上表面固定连接有下夹紧板，所述下夹紧板的上表面开设有两个相对称的第二通孔，且每个第二通孔均与第一通孔相连通，所述下夹紧板的上表面开设有下圆槽。该直丝管用切割夹具，通过设置有上圆槽和下圆槽的配合使用，能够对直丝管等圆形工件进行更好的固定，防止把直丝管等圆形工件夹裂或夹瘪的情况发生，进一步解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题，通过设置有滑槽、滑块和滑杆的配合使用，能够使上夹紧板进行夹紧或松开时更加稳定，防止上夹紧板在夹紧或者松开的时候出现卡顿或者倾斜的现象。

Description

一种直丝管用切割夹具
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种直丝管用切割夹具。
背景技术
是常用的自行车电动车闸线和排水管疏通线用的弹性外护套，除了直丝管外还有双丝套管由于可以弯曲又具有很好的刚性，非常适合于便携设备的导索护管或软线的刚性护套。
目前市场上直丝管的切割夹具夹紧效果不好，容易把直丝管夹裂或夹瘪，造成很大的浪费，为此我们提出了一种直丝管用切割夹具，来解决这一问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种直丝管用切割夹具，解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直丝管用切割夹具，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的上表面开设有两个相对称的第一通孔，所述底座的上表面固定连接有下夹紧板，所述下夹紧板的上表面开设有两个相对称的第二通孔，且每个第二通孔均与第一通孔相连通，所述下夹紧板的上表面开设有下圆槽，所述底座的上方放置有上夹紧板，所述上夹紧板的底面开设有上圆槽，所述上夹紧板的底面固定连接有两个相对称的夹紧杆，每个所述夹紧杆的底端均依次贯穿第二通孔和第一通孔并延伸至空腔的内部。
所述空腔的内部放置有支撑板，两个所述夹紧杆的底面均与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面固定镶嵌有螺纹管，所述空腔的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离正反转电机的一端贯穿螺纹管并延伸至轴承的内部，且螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁螺纹连接，所述空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有滑块，每个所述滑块均卡接在滑槽的内部。
优选的，所述下圆槽的内壁固定连接有下橡胶垫，所述上圆槽的内壁固定连接有上橡胶垫。
优选的，所述下圆槽位于上圆槽的正下方，每个所述滑块的上表面均开设有第三通孔。
优选的，每个所述滑槽的内部均固定连接有滑杆，且两个滑杆分别与两个第三通孔相套接。
优选的，所述上夹紧板位于下夹紧板的正上方，两个所述第二通孔分别位于两个第一通孔的正上方。
优选的，所述螺纹杆顶端的外表面与轴承的内环固定连接，所述轴承位于两个夹紧杆之间。
（三）有益效果
本发明提供了一种直丝管用切割夹具，具备以下有益效果：
（1）该直丝管用切割夹具，通过设置有轴承，能够使螺纹杆的转动不卡顿，避免了螺纹杆在上夹紧板升降的过程中出现卡顿的现象，通过设置有上橡胶垫和下橡胶垫的配合使用，能够使上圆槽和下圆槽具有减震的效果，避免了该切割夹具把直丝管夹裂或夹瘪的情况发生，解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题，通过设置有正反转电机，能够为上夹紧板的夹紧或松开提供动力，且能够使该切割夹具更加节省人力。
（2）该直丝管用切割夹具，通过设置有上圆槽和下圆槽的配合使用，能够对直丝管等圆形工件进行更好的固定，防止把直丝管等圆形工件夹裂或夹瘪的情况发生，进一步解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题，通过设置有滑槽、滑块和滑杆的配合使用，能够使上夹紧板进行夹紧或松开时更加稳定，防止上夹紧板在夹紧或者松开的时候出现卡顿或者倾斜的现象。
附图说明
图1为本发明底座正视图的剖视图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图。
图中：1底座、2空腔、3下夹紧板、4夹紧杆、5上夹紧板、6轴承、7第一通孔、8第二通孔、9滑槽、10正反转电机、11螺纹杆、12支撑板、13螺纹管、14下圆槽、15上橡胶垫、16上圆槽、17下橡胶垫、18滑杆、19第三通孔、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种直丝管用切割夹具，包括底座1，底座1的内部开设有空腔2，底座1的上表面开设有两个相对称的第一通孔7，底座1的上表面固定连接有下夹紧板3，下夹紧板3的上表面开设有两个相对称的第二通孔8，且每个第二通孔8均与第一通孔7相连通，方便螺纹杆11的贯穿，两个第二通孔8分别位于两个第一通孔7的正上方，方便夹紧杆4依次贯穿第二通孔8和第一通孔7，防止夹紧杆4在贯穿的过程中发生倾斜，下夹紧板3的上表面开设有下圆槽14，底座1的上方放置有上夹紧板5，上夹紧板5位于下夹紧板3的正上方，方便上圆槽16和下圆槽14相对应，上夹紧板5的底面开设有上圆槽16，下圆槽14位于上圆槽16的正下方，防止下圆槽14和上圆槽16错位，把直丝管夹伤的情况发生，下圆槽14的内壁固定连接有下橡胶垫17，上圆槽16的内壁固定连接有上橡胶垫15，上橡胶垫15和下橡胶垫17的配合使用，能够使上圆槽16和下圆槽14具有减震的效果，避免了该切割夹具把直丝管夹裂或夹瘪的情况发生，解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题，上夹紧板5的底面固定连接有两个相对称的夹紧杆4，每个夹紧杆4的底端均依次贯穿第二通孔8和第一通孔7并延伸至空腔2的内部。
空腔2的内部放置有支撑板12，两个夹紧杆4的底面均与支撑板12的上表面固定连接，支撑板12的上表面固定镶嵌有螺纹管13，通过支撑板12和夹紧杆4带动上夹紧板5进行移动，空腔2的内顶壁固定镶嵌有轴承6，轴承6位于两个夹紧杆4之间，能够使螺纹杆11通过螺纹管13带动支撑板12，防止支撑板12在移动的过程中发生倾斜现象，空腔2的内底壁固定连接有正反转电机10，能够为上夹紧板5的夹紧或松开提供动力，且能够使该切割夹具更加节省人力，正反转电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离正反转电机10的一端贯穿螺纹管13并延伸至轴承6的内部，且螺纹杆11的外表面与螺纹管13的内壁螺纹连接，螺纹杆11顶端的外表面与轴承6的内环固定连接，能够使螺纹杆11更好的旋转，防止螺纹杆11产生卡顿现象，空腔2的内侧壁开设有两个相对称的滑槽9，支撑板12的左右两侧面均固定连接有滑块20，每个滑块20均卡接在滑槽9的内部，每个滑块20的上表面均开设有第三通孔19，每个滑槽9的内部均固定连接有滑杆18，且两个滑杆18分别与两个第三通孔19相套接，滑杆18和第三通孔19的配合使用，能够使该切割夹具通过支撑板12增加上夹紧板5的稳定性，避免上夹紧板5在夹紧或者松开的时候发生倾斜或卡顿的现象。
工作原理：正反转电机10与市政电源相连通，把需要切割的直丝管放入上圆槽16和下圆槽14之间，然后转动正反转电机10，螺纹杆11随着转动，螺纹杆11通过螺纹管13带动支撑板12想向下运动，支撑板12通过夹紧杆4带动上夹紧板5向下运动，直至把直丝管夹紧，停止转动正反转电机10，当直丝管切割好后，反向转动正反转电机10，通过螺纹杆11、螺纹管13和夹紧杆4带动上夹紧板5向上运动。
综上所述，该直丝管用切割夹具，通过设置有轴承6，能够使螺纹杆11的转动不卡顿，避免了螺纹杆11在上夹紧板5升降的过程中出现卡顿的现象，通过设置有上橡胶垫15和下橡胶垫17的配合使用，能够使上圆槽16和下圆槽14具有减震的效果，避免了该切割夹具把直丝管夹裂或夹瘪的情况发生，解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题，通过设置有正反转电机10，能够为上夹紧板5的夹紧或松开提供动力，且能够使该切割夹具更加节省人力，通过设置有上圆槽16和下圆槽14的配合使用，能够对直丝管等圆形工件进行更好的固定，防止把直丝管等圆形工件夹裂或夹瘪的情况发生，进一步解决了直丝管切割夹具夹紧效果不好的问题，通过设置有滑槽9、滑块20和滑杆18的配合使用，能够使上夹紧板5进行夹紧或松开时更加稳定，防止上夹紧板5在夹紧或者松开的时候出现卡顿或者倾斜的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直丝管用切割夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔（2），所述底座（1）的上表面开设有两个相对称的第一通孔（7），所述底座（1）的上表面固定连接有下夹紧板（3），所述下夹紧板（3）的上表面开设有两个相对称的第二通孔（8），且每个第二通孔（8）均与第一通孔（7）相连通，所述下夹紧板（3）的上表面开设有下圆槽（14），所述底座（1）的上方放置有上夹紧板（5），所述上夹紧板（5）的底面开设有上圆槽（16），所述上夹紧板（5）的底面固定连接有两个相对称的夹紧杆（4），每个所述夹紧杆（4）的底端均依次贯穿第二通孔（8）和第一通孔（7）并延伸至空腔（2）的内部；
所述空腔（2）的内部放置有支撑板（12），两个所述夹紧杆（4）的底面均与支撑板（12）的上表面固定连接，所述支撑板（12）的上表面固定镶嵌有螺纹管（13），所述空腔（2）的内顶壁固定镶嵌有轴承（6），所述空腔（2）的内底壁固定连接有正反转电机（10），所述正反转电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）远离正反转电机（10）的一端贯穿螺纹管（13）并延伸至轴承（6）的内部，且螺纹杆（11）的外表面与螺纹管（13）的内壁螺纹连接，所述空腔（2）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（9），所述支撑板（12）的左右两侧面均固定连接有滑块（20），每个所述滑块（20）均卡接在滑槽（9）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种直丝管用切割夹具，其特征在于：所述下圆槽（14）的内壁固定连接有下橡胶垫（17），所述上圆槽（16）的内壁固定连接有上橡胶垫（15）。
3.根据权利要求1所述的一种直丝管用切割夹具，其特征在于：所述下圆槽（14）位于上圆槽（16）的正下方，每个所述滑块（20）的上表面均开设有第三通孔（19）。
4.根据权利要求1所述的一种直丝管用切割夹具，其特征在于：每个所述滑槽（9）的内部均固定连接有滑杆（18），且两个滑杆（18）分别与两个第三通孔（19）相套接。
5.根据权利要求1所述的一种直丝管用切割夹具，其特征在于：所述上夹紧板（5）位于下夹紧板（3）的正上方，两个所述第二通孔（8）分别位于两个第一通孔（7）的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种直丝管用切割夹具，其特征在于：所述螺纹杆（11）顶端的外表面与轴承（6）的内环固定连接，所述轴承（6）位于两个夹紧杆（4）之间。
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