CN109279203A - 一种出料口大小可调的提升机料斗 - Google Patents

一种出料口大小可调的提升机料斗 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种出料口大小可调的提升机料斗，包括上锥形料斗、下筒状料斗、环形导向件、下锥形给料组件、环形固定块和上下移动机构；上锥形料斗的底端与下筒状料斗的顶端固定连接，导向件固定套装在下筒状料斗的外壁上，下锥形给料组件滑动安装在导向件上，导向件上开有从上到下向内倾斜的环形导槽，下锥形给料组件滑动安装在环形导槽内；下锥形给料组件包括沿其母线方向切割的多块锥形外壳，锥形外壳的顶端设有连杆，固定块同轴套装在下筒状料斗上，固定块沿其径向与连杆滑动连接，固定块与上下移动机构连接，上下移动机构带动固定块相对于下筒状料斗上下移动。本发明可连续的调节出料口的大小，方便且降低成本。

Description

一种出料口大小可调的提升机料斗
技术领域
本发明涉及茶叶加工机械设备技术领域，尤其涉及一种出料口大小可调的提升机料斗。
背景技术
茶叶加工又称为“制茶”，是将新鲜的茶叶经过各个工序，制成各种半成品茶或成品茶，在茶叶自动化加工过程中，提升机是茶叶加工设备之间的连接设备，将上一设备处理后的茶叶输送至下一设备进一步加工茶叶通过料斗进入提升机，料斗出料口的大小决定出料的速度。但是现有的提升机的料斗出料口大小不可调，当对出料口大小需求不一时，需要更换料斗，成本较高且费事费力。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种出料口大小可调的提升机料斗。
本发明采用以下技术方案：
一种出料口大小可调的提升机料斗，包括上锥形料斗、下筒状料斗、环形导向件、下锥形给料组件、环形固定块和上下移动机构；
上锥形料斗的底端与下筒状料斗的顶端固定连接，导向件固定套装在下筒状料斗的外壁上，下锥形给料组件滑动安装在导向件上，导向件上开有从上到下向内倾斜的环形导槽，下锥形给料组件滑动安装在环形导槽内；
下锥形给料组件包括沿其母线方向切割的多块锥形外壳，多块锥形外壳聚拢时组成锥形壳体，锥形外壳的顶端设有连杆，固定块同轴套装在下筒状料斗上，连杆的顶端与固定块滑动连接，且可沿固定块半径方向滑动，固定块与上下移动机构连接，上下移动机构带动固定块相对于下筒状料斗上下移动。
作为本发明进一步优化的方案，上下移动机构包括上转动环，上转动环套装在下筒状料斗上，且与下筒状料斗螺纹连接，上转动环与固定块转动连接。作为本发明进一步优化的方案，上下移动机构包括套筒，套筒同轴转动套装在下筒状料斗上，固定块通过螺纹方式安装在套筒上，并随套筒转动在套筒上上下移动。
作为本发明进一步优化的方案，导向件上开有圆环滑槽，套筒的底部设有圆环滑轨，圆环滑轨与圆环滑槽连接。
作为本发明进一步优化的方案，导向件的外侧设有L形支撑台，支撑台上设有原动件，原动件的输出端连接有转动轴，转动轴上固定套装有主动齿轮，套筒上部分的外壁固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
作为本发明进一步优化的方案，上锥形料斗的轴线与下筒状料斗的轴线重合。
作为本发明进一步优化的方案，连杆的顶部设有导轨，固定块上开有滑槽，导轨与滑槽连接。
作为本发明进一步优化的方案，滑槽为T型滑槽，导轨为T型导轨。
作为本发明进一步优化的方案，滑槽内设有限位块。
作为本发明进一步优化的方案，任意相邻的两块锥形外壳之间设有挡布，挡布的两侧分别与两块锥形外壳固定连接。
本发明中，所提出的提升机料斗，通过上下移动机构带动锥形外壳上下移动，从而改变出料口的大小，结构简单，且可以连续的改变出料口大小；通过导轨与滑槽连接，实现当锥形外壳相对于导向件上下移动的过程中滑轨相对于滑槽径向移动，在保证导槽的厚度较小的前提下，避免锥形外壳与导槽的挤压。
附图说明
图1为整体结构示意图；
图2为本发明第二状态结构示意图；
图3为本发明实施例二结构示意图。
图中：1-上锥形料斗；2-下筒状料斗；3-导向件；30-导槽；40-锥形外壳；5-环形固定块；60-上转动环；61-套筒；7-连杆；8-导轨；9-滑轨；10-滑槽；11-支撑台；12-原动件；13-转动轴；14-主动齿轮；15-从动齿轮；16-限位块。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，一种出料口大小可调的提升机料斗，包括上锥形料斗1、下筒状料斗2、环形导向件3、下锥形给料组件、环形固定块5和上下移动机构；
上锥形料斗1的底端与下筒状料斗2的顶端固定连接，导向件3固定套装在下筒状料斗2的外壁上，下锥形给料组件滑动安装在导向件3上，导向件3上开有从上到下向内倾斜的环形导槽30，下锥形给料组件滑动安装在环形导槽30内；
下锥形给料组件包括沿其母线方向切割的多块锥形外壳40，多块锥形外壳40聚拢时组成锥形壳体，锥形外壳40的顶端设有连杆7，固定块5同轴套装在下筒状料斗2上，连杆7的顶端与固定块5滑动连接，且可沿固定块5半径方向滑动，固定块5与上下移动机构连接，上下移动机构带动固定块5相对于下筒状料斗2上下移动。
上下移动机构包括上转动环60，上转动环60套装在下筒状料斗2上，且与下筒状料斗2螺纹连接，上转动环60与固定块5转动连接。
上锥形料斗1的轴线与下筒状料斗2的轴线重合。
连杆7的顶部设有导轨8，固定块5上开有滑槽50，导轨8与滑槽50连接。
滑槽50为T型滑槽，导轨8为T型导轨。
滑槽50内设有限位块16。
任意相邻的两块锥形外壳40之间设有挡布，挡布的两侧分别与两块锥形外壳40固定连接。
本实施例的提升机料斗的具体工作过程中，通过转动上转动环60实现上转动环60在下筒状料斗2上下移动，由于上转动环60与固定块转动连接，带动固定块5上下移动，进而带动锥形外壳40在环形导槽30内上下移动，且在锥形外壳40上下移动的过程中，导轨8在滑槽50内水平年移动，避免锥形外壳40与环形导槽30挤压，当锥形外壳40向上移动时，增大给料装置的出料口，当锥形外壳40向下移动时，减小出料口，根据实际情况连续调节出料口的大小。
在本实施例中，优选的，上下移动机构包括上转动环60，上转动环60套装在下筒状料斗2上且与下筒状料斗2螺纹连接，上转动环60与固定块5转动连接，上转动环60与固定块5通过轴承连接，通过转动上转动环60实现固定块5的上下移动。
在本实施例中，优选的，上锥形料斗1的轴线与下筒状料斗2的轴线重合，便于落料。
在本实施例中，优选的，滑槽50为T型滑槽50，导轨8为T型导轨8，在保证导轨8在滑槽50内移动的前提下，实现导轨8与滑槽50的连接，避免导轨8在自身重力作用下从滑槽50掉落。
在本实施例中，优选的，滑槽50内设有限位块16，避免导轨8从滑槽50滑出。
在本实施例中，优选的，滑槽50内设有限位块16，防止导轨8滑出滑槽50。
在本实施例中，优选的，任意相邻的两块锥形外壳40之间设有挡布，挡布为帆布、棉布等布料制成，挡布的两侧分别于两块锥形外壳40固定连接，避免相邻两块锥形外壳40之间的缝隙漏茶，增大漏茶精度。
实施例二
如图3所示，在具体实施方式中，与实施例一不同之处在于上下移动机构包括套筒61，套筒61同轴转动套装在下筒状料斗2上，固定块5通过螺纹方式安装在套筒61上并随套筒61转动在套筒61上上下移动。
导向件3上开有圆环滑槽10，套筒61的底部设有圆环滑轨9，圆环滑轨9与圆环滑槽10连接。
导向件3的外侧设有L形支撑台11，支撑台11上设有原动件12，原动件12的输出端连接有转动轴13，转动轴13上固定套装有主动齿轮14，套筒61上部分的外壁固定套装有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合。
本实施例中的提升机料斗在工作时，原动件12的转动，主动齿轮14转动带动从动齿轮15转动，进而带动套筒61转动，由于固定块5与套筒螺纹连接，实现固定块5在套筒61上下移动，进而带动锥形外壳40在环形导槽30内上下移动，且在锥形外壳40上下移动的过程中，导轨8在滑槽50内水平年移动，避免锥形外壳40与环形导槽30挤压，当锥形外壳40向上移动时，增大给料装置的出料口，当锥形外壳40向下移动时，减小出料口，根据实际情况连续调节出料口的大小。
本实施例中原动件12为减速电机。
本实施例中优选的，导向件3上开有圆环滑槽10，套筒61的底部设有圆环滑轨9，圆环滑轨9与圆环滑槽10连接，实现套筒61的支撑，且减小套筒61与导向件3的摩擦。
本实施例中优选的，导向件3的外侧设有L形支撑台11，支撑台11上设有原动件12，原动件12的输出端连接有转动轴13，转动轴13上固定套装有主动齿轮14，套筒61上部分的外壁固定套装有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，通过原动件12的转动，主动齿轮14转动带动从动齿轮15转动，进而实现套筒61自动转动，降低劳动强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出料口大小可调的提升机料斗，其特征在于：包括上锥形料斗(1)、下筒状料斗(2)、环形导向件(3)、下锥形给料组件、环形固定块(5)和上下移动机构；
上锥形料斗(1)的底端与下筒状料斗(2)的顶端固定连接，导向件(3)固定套装在下筒状料斗(2)的外壁上，下锥形给料组件滑动安装在导向件(3)上；
下锥形给料组件包括沿其母线方向切割的多块锥形外壳(40)，多块锥形外壳(40)聚拢时组成锥形壳体，锥形外壳(40)的顶端设有连杆(7)，固定块(5)同轴套装在下筒状料斗(2)上，连杆(7)的顶端与固定块(5)滑动连接，且可沿固定块(5)半径方向滑动，固定块(5)与上下移动机构连接，上下移动机构带动固定块(5)相对于下筒状料斗(2)上下移动。
2.根据权利要求1所述的提升机料斗，其特征在于：上下移动机构包括上转动环(60)，上转动环(60)套装在下筒状料斗(2)上，且与下筒状料斗(2)螺纹连接，上转动环(60)与固定块(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的提升机料斗，其特征在于：上下移动机构包括套筒(61)，套筒(61)同轴转动套装在下筒状料斗(2)上，固定块(5)通过螺纹方式安装在套筒(61)上并随套筒(61)转动在套筒(61)上上下移动。
4.根据权利要求3所述的提升机料斗，其特征在于：导向件(3)上开有圆环滑槽(10)，套筒(61)的底部设有圆环滑轨(9)，圆环滑轨(9)与圆环滑槽(10)连接。
5.根据权利要求3所述的提升机料斗，其特征在于：导向件(3)的外侧设有L形支撑台(11)，支撑台(11)上设有原动件(12)，原动件(12)的输出端连接有转动轴(13)，转动轴(13)上固定套装有主动齿轮(14)，套筒(61)上部分的外壁固定套装有从动齿轮(15)，主动齿轮(14)与从动齿轮(15)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的提升机料斗，其特征在于：上锥形料斗(1)的轴线与下筒状料斗(2)的轴线重合。
7.根据权利要求1所述的提升机料斗，其特征在于：连杆(7)的顶部设有导轨(8)，固定块(5)上开有滑槽(50)，导轨(8)与滑槽(50)连接。
8.根据权利要求7所述的提升机料斗，其特征在于：滑槽(50)为T型滑槽，导轨(8)为T型导轨。
9.根据权利要求7所述的提升机料斗，其特征在于：滑槽(50)内设有限位块(16)。
10.根据权利要求1所述的提升机料斗，其特征在于：任意相邻的两块锥形外壳(40)之间设有挡布，挡布的两侧分别与两块锥形外壳(40)固定连接。
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Denomination of invention: A hoist hopper with adjustable discharge port size

Granted publication date: 20210430

Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Yuexi Branch

Pledgor: ANHUI SHUANGZHAI TEA INDUSTRY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980014105

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