CN109265902B - 一种阻燃abs材料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃ABS材料及其制备方法和应用。这种阻燃ABS材料是由以下质量份的原料组成：60～80份ABS塑料、6～15份溴系阻燃剂‑抗氧剂1010复配物、3～6份锑系阻燃剂、1～3份钛白粉、0.5～1.2份润滑剂、5～20份抗静电剂、0.3～1.0份抗氧剂、0.3～1份抗菌剂、0.3～1份抗紫外剂。同时公开了这种阻燃ABS材料的制备方法，还公开了这种阻燃ABS材料的应用。本发明的阻燃ABS具有良好的抗静电的效果，其表面电阻为10⁸～10⁹Ω、光泽度高、阻燃剂不析出、阻燃等级达到UL94V‑0，能长期抑制细菌生长，抗菌效果好等优点，适用于厨卫用品、电器外壳中，尤其是在马桶盖中的应用。该ABS材料制备方法简单高效，易于保证阻燃性和材料高光亮白的颜色，生产效率高。

Description

一种阻燃ABS材料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种阻燃ABS材料及其制备方法和应用。

背景技术

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

但ABS的氧指数仅18.33～20(<21)，属于易燃材料，这已成为ABS树脂进一步推广应用和发展的一大障碍。因此ABS的阻燃是必不可少的改性。本发明能够明显提高ABS材料的阻燃性能，使其阻燃等级达到V0。另外，ABS也是属于绝缘性材料，本身表面电阻超过10¹³Ω，静电严重，容易吸尘。

抗菌塑料的开发和应用为保护人类健康树起了一道绿色屏障，对于改善人类生存环境，减少疾病，保护全民健康，具有十分重要的意义。由于抗菌塑料可以从根本上减少或者避免人与人、人与物、物与物之间细菌的交叉感染，具有抗菌功能的塑料制品普遍受到人们的重视和欢迎。近三十年来，抗菌塑料的制备也有了前所未有的高速发展。CN103044849A公开了一种抗菌ABS塑料，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀菌率达到97％以上，但其抗菌剂是通过复配得到，成分较复杂。

如何对ABS材料进行改性，使其兼具高光、抗静电及抗菌的阻燃材料以满足市场需求具有重要的意义，也是本领域研究的主要方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃ABS材料及其制备方法和应用。该阻燃ABS材料兼具高光、抗静电、抗菌和高阻燃的效果，且该制备方法简单，易于控制，可用于厨卫洁具和空调等电器外壳。

本发明所采取的技术方案是：

一种阻燃ABS材料，是由以下质量份的原料组成：60～80份ABS塑料、6～15份溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、3～6份锑系阻燃剂、1～3份钛白粉、0.5～1.2份润滑剂、5～20份抗静电剂、0.3～1.0份抗氧剂、0.3～1份抗菌剂、0.3～1份抗紫外剂。

这种阻燃ABS材料的溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物中，溴系阻燃剂和抗氧化剂1010的质量比为(90～99.9)：(0.1～10)；溴系阻燃剂为四溴双酚A、四溴双酚A-双(2,3-二溴丙基)醚、十溴二苯乙烷、六溴环十二烷、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯、十溴二苯醚、溴化聚苯乙烯、六溴苯、八溴双酚S醚、双(2,3-二溴丙基)反丁烯二酸酯、溴代三嗪中的至少一种。

这种阻燃ABS材料中，锑系阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠中的至少一种。

这种阻燃ABS材料中，钛白粉为经过氧化铝表面处理，蓝色相的金红石型钛白粉。

这种阻燃ABS材料中，抗静电剂为永久性抗静电剂。

这种阻燃ABS材料中，抗菌剂为无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂中的至少一种。

这种阻燃ABS材料中，抗氧剂为抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为(0.5～5)：(1～10)复配所得的混合物。

这种阻燃ABS材料中，润滑剂为硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅酮粉中的至少一种。

这种阻燃ABS材料中，抗紫外剂为UV-P、UV-9、UV-234、UV-292、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-531、UV-622、UV-770中的至少一种。

这种阻燃ABS材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、锑系阻燃剂、钛白粉、润滑剂、抗氧剂、抗菌剂、抗静电剂和抗紫外剂混合搅拌，预分散均匀；

2)再加入ABS树脂，混合均匀，得到混合物料；

3)将混合物料加入挤出机，混炼剪切、冷却、拉条、切粒，得到阻燃ABS材料。

这种阻燃ABS材料在制备厨卫用品或电器外壳中的应用。

本发明的有益效果是：

本发明的阻燃ABS具有良好的抗静电的效果，其表面电阻为10⁸～10⁹Ω、光泽度高、阻燃剂不析出、阻燃等级达到UL94V-0，能长期抑制细菌生长，抗菌效果好等优点，适用于厨卫用品、电器外壳中，尤其是在马桶盖中的应用。该ABS材料制备方法简单高效，易于保证阻燃性和材料高光亮白的颜色，生产效率高。

具体实施方式

一种阻燃ABS材料，是由以下质量份的原料组成：60～80份ABS塑料、6～15份溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、3～6份锑系阻燃剂、1～3份钛白粉、0.5～1.2份润滑剂、5～20份抗静电剂、0.3～1.0份抗氧剂、0.3～1份抗菌剂、0.3～1份抗紫外剂。

优选的，一种阻燃ABS材料，是由以下质量份的原料组成：63～78份ABS塑料、8～12份溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、3～4.5份锑系阻燃剂、1～3份钛白粉、0.7～0.9份润滑剂、7～15份抗静电剂、0.5～0.7份抗氧剂、0.4～0.6份抗菌剂、0.5～0.7份抗紫外剂。

优选的，这种阻燃ABS材料中，ABS塑料在220℃，10kg下的熔融指数(MI)为20g/10min～30g/10min，弯曲模量为1800MPa～2200MPa，悬臂梁缺口冲击强度为250J/m以上。

优选的，这种阻燃ABS材料的溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物中，溴系阻燃剂和抗氧化剂1010的质量比为(90～99.9)：(0.1～10)；进一步优选的，溴系阻燃剂和抗氧化剂1010的质量比为98：2。

优选的，溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物中，溴系阻燃剂为四溴双酚A、四溴双酚A-双(2,3-二溴丙基)醚、十溴二苯乙烷、六溴环十二烷、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯、十溴二苯醚、溴化聚苯乙烯、六溴苯、八溴双酚S醚、双(2,3-二溴丙基)反丁烯二酸酯、溴代三嗪中的至少一种；进一步优选的，溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物中，溴系阻燃剂为溴代三嗪。

优选的，这种阻燃ABS材料中，锑系阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠中的至少一种。

优选的，这种阻燃ABS材料中，钛白粉为经过氧化铝表面处理，蓝色相的金红石型钛白粉。

优选的，这种阻燃ABS材料中，抗静电剂为永久性抗静电剂；进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗静电剂为季铵盐型、聚醚型、内铵盐型、磺酸型抗静电剂中的至少一种；再进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗静电剂为季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物。

优选的，这种阻燃ABS材料中，抗菌剂为无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂中的至少一种；进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗菌剂为无机抗菌剂；再进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗菌剂为载银沸石超细粉体、无机银锌复合抗菌剂中的至少一种；更进一步的，无机抗菌剂为粒径D50为0.5μm～1.0μm的载银沸石超细粉体，更优选粒径D50为0.6μm的载银沸石超细粉体。

优选的，这种阻燃ABS材料中，抗氧剂为抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为(0.5～5)：(1～10)复配所得的混合物；进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗氧剂为抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为(1～3)：(3～5)复配所得的混合物；再进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗氧剂为抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4复配所得的混合物。

优选的，这种阻燃ABS材料中，润滑剂为硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅酮粉中的至少一种；进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，润滑剂为硬脂酸钙与EBS复配的混合物。

进一步的，润滑剂为硬脂酸钙与EBS按质量比(1～5)：1复配所得的混合物；再进一步优选的，润滑剂为硬脂酸钙与EBS按质量比3：1复配所得的混合物。

优选的，这种阻燃ABS材料中，抗紫外剂为UV-P、UV-9、UV-234、UV-292、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-531、UV-622、UV-770中的至少一种；进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗紫外剂为UV-9、UV-234、UV-327、UV-328、UV-329、UV-622、UV-770中的至少一种；再进一步优选的，这种阻燃ABS材料中，抗紫外剂为UV329和UV770混合而成的复配物；更进一步的，抗紫外剂为UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物。

这种阻燃ABS材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、锑系阻燃剂、钛白粉、润滑剂、抗氧剂、抗菌剂、抗静电剂和抗紫外剂混合搅拌，预分散均匀；

2)再加入ABS树脂，混合均匀，得到混合物料；

3)将混合物料加入挤出机，混炼剪切、冷却、拉条、切粒，得到阻燃ABS材料。

优选的，制备方法的步骤1)中，混合搅拌的温度为40℃～60℃，搅拌时间为1.5min～3min；进一步优选的，制备方法的步骤1)中，混合搅拌的温度为50℃。

优选的，制备方法的步骤3)中，混炼剪切的温度为200℃～210℃。

这种阻燃ABS材料在制备厨卫用品或电器外壳中的应用。

以下通过具体的实施例对本发明的内容作进一步详细的说明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明阐述的原理做出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适范围内的选择，而并非要限定于下文示例的具体数据。实施例中所用的原料如无特殊说明，均可从常规商业途径得到。

实施例1：

实施例1的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

78份ABS塑料、8份溴代三嗪-抗氧化剂1010复配物(溴代三嗪与抗氧剂1010的质量比为98：2)、3份三氧化二锑、1.5份钛白粉、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)、7份季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物、0.6份抗氧化剂(抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4进行复配所得的混合物)、0.5份载银沸石超细粉体抗菌剂、0.6份抗紫外剂(UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物)。

所用溴代三嗪的纯度为99.5％，白度为94％；所用三氧化二锑的纯度为99.9％。

实施例1阻燃ABS材料的制备方法，包括如下步骤：

1)按上述质量份数的溴代三嗪-抗氧化剂1010复配物、三氧化二锑、钛白粉、润滑剂、抗氧剂、无机抗菌剂、抗紫外剂在50℃下搅拌2min，充分分散均匀；

2)加入ABS树脂，搅拌混合2min，得混合物；

3)将步骤2)中的混合物从主喂料口加入到双螺杆挤出机，在200～210℃加工温度下进行混炼剪切，经水冷却后拉条、切粒，得阻燃ABS材料。

实施例2：

实施例2的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

73份ABS塑料、12份溴代三嗪-抗氧化剂1010复配物(溴代三嗪与抗氧剂1010的质量比为98：2)、4.5份三氧化二锑、1份钛白粉、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)、7份季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物、0.6份抗氧化剂(抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4进行复配所得的混合物)、0.5份载银沸石超细粉体抗菌剂、0.6份抗紫外剂(UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物)。

制备方法同实施例1，不同的是各原料的质量份数按照实施例2的加入。

实施例3：

实施例3的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

63份ABS塑料、12份溴代三嗪-抗氧化剂1010复配物(溴代三嗪与抗氧剂1010的质量比为98：2)、4.5份三氧化二锑、3份钛白粉、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)、15份季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物、0.6份抗氧化剂(抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4进行复配所得的混合物)、0.5份载银沸石超细粉体抗菌剂、0.6份抗紫外剂(UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物)。

制备方法同实施例1，不同的是各原料的质量份数按照实施例3的加入。

对比例1：

对比例1的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

58.5份ABS塑料、15份十溴二苯乙烷-抗氧剂1010复配物(十溴二苯乙烷与抗氧剂1010的质量比为98：2)、6份三氧化二锑、3份钛白粉、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)、15份季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物、0.6份抗氧化剂(抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4进行复配所得的混合物)、0.5份载银沸石超细粉体抗菌剂、0.6份抗紫外剂(UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物)。

制备方法同实施例1，不同的是各原料的质量份数按照对比例1的加入。

对比例2：

对比例2的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

63份ABS塑料、12份四溴双酚A-抗氧剂1010复配物(四溴双酚A与抗氧剂1010的质量比为98：2)、4.5份三氧化二锑、3份钛白粉、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)、15份季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物、0.6份抗氧化剂(抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4进行复配所得的混合物)、0.5份载银沸石超细粉体抗菌剂、0.6份抗紫外剂(UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物)。

制备方法同实施例1，不同的是各原料的质量份数按照对比例2的加入。

对比例3：

对比例3的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

78份ABS塑料、12份溴代三嗪-抗氧剂1010复配物(溴代三嗪与抗氧剂1010的质量比为98：2)、4.5份三氧化二锑、3份钛白粉、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)、0.6份抗氧化剂(抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为2：4进行复配所得的混合物)、0.5份载银沸石超细粉体抗菌剂、0.6份抗紫外剂(UV329和UV770以质量比1:1混合而成的复配物)。

制备方法同实施例1，不同的是各原料的质量份数按照对比例3的加入。

对比例4：

对比例4的阻燃ABS材料，原料及其质量份数如下：

82.7份ABS塑料、12份溴代三嗪-抗氧剂1010复配物(溴代三嗪与抗氧剂1010的质量比为98：2)、4.5份三氧化二锑、0.8份润滑剂(硬脂酸钙与EBS按质量比为3：1复配所得的混合物)。

制备方法同实施例1，不同的是各原料的质量份数按照对比例4的加入。

材料性能测试：

采用CG110E卧式注射机进行注射成型，得到标准试样。成型工艺条件：注射温度(加料口)190/195/200/210℃(喷嘴)；注射压力65MPa；保压时间5s；冷却时间8s。

各项性能测试标准如下：

熔融指数：按照ASTM D-1238标准进行测试，220℃/10Kg；

拉伸强度：按照ASTM D-638标准进行测试；

弯曲强度和弯曲模量：按照ASTM D-790标准进行测试；

缺口冲击性能：按照ASTM D-256标准进行测试；

光泽度测试：按GB/T 8807-1988标准进行测试，GU60°；

阻燃测试：按UL1694和UL94标准进行测试。

不同配方制备的阻燃ABS材料的各项测试性能及阻燃等级见下表1。

表1ABS材料测试性能

由表1可知：本发明制备的阻燃ABS材料，其阻燃等级能达到UL94V-0，光泽度高、阻燃剂不析出、色差小，加入非离子型抗静电剂后其表面电阻明显下降，具有良好的抗静电效果，加入抗菌剂能长期抑制细菌生长，相比于对比例，实施例的熔融指数均较高，基本保持在共聚ABS的熔融指数范围内(10～20g/10min)，相对对比例4(实施例4是普通阻燃ABS配方)，MI下降不大，这说明实施例的阻燃ABS材料还保有较高的流动性，易成型，有利于缩短产品的制备周期，提高生产效率，降低成本，同时，实施例的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度等均处于较高的水平，这说明本发明制备的阻燃ABS的综合性能均较好。

本发明与现有技术相比，所制备得到ABS材料优点具体如下：

1、该阻燃ABS具有良好的抗静电的效果，其表面电阻为10⁸～10⁹Ω、光泽度高、阻燃剂不析出、阻燃等级达到UL94V-0，能长期抑制细菌生长，抗菌效果好等优点。

2、该制备方法简单高效，易于保证阻燃性和材料高光亮白的颜色，生产效率高。

3、本发明选用ABS塑料为基材，其材料加工可塑性好，适合注塑各类产品，档次高，同时具有较好的韧性，抗冲击，耐变形，耐化学腐蚀性好。

4、本发明选用溴代三嗪-三氧化二锑的阻燃体系，溴代三嗪其外观洁白，分子量大，结构复杂，具有良好的热稳定性和电气性能，优越的耐光性，其分子量大，熔点与ABS树脂加工温度接近，而且相容性好，因而使阻燃制品的机械性能更佳，它对ABS树脂的机械性能物理性能损失明显小于四溴和十溴等，高光效果好，适合制作高光亮白制件。

5、本发明选用添加了金红石型的钛白粉，可以提高阻燃ABS的遮光性，钛白粉本身耐热性好，不变形，不迁移，经过氧化铝表面处理，色相显蓝相，加入到阻燃ABS中，使得阻燃ABS更高光亮白。

6、本发明选用的润滑剂为硬脂酸钙与EBS复配的混合物，硬脂酸钙可以作为阻燃剂的吸酸剂，硬脂酸钙遇酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，可以在加工过程中吸收阻燃剂分解出来的酸，可以起到保护阻燃剂的作用，硬脂酸钙的耐热性好，硬脂酸钙和EBS都是ABS的高效润滑剂，有助于产品脱模。

7、本发明选用的高分子永性型抗静电剂季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物，其与ABS的相容性好，高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布，构成导电性表层，而在中心部分几乎呈球状分布，形成所谓的“芯壳结构”，并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子永久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果，不完全依赖表面吸水，所以受环境的湿度影响比较小，抗静电效果好。

8、本发明选用的抗氧化剂为抗氧剂626与抗氧剂1010复配的混合物，抗氧剂626是一种高效能的亚磷酸酯类抗氧剂，优于一般的亚磷酸酯类抗氧剂，可使聚合物获得更好的加工稳定性，保证颜色稳定性和长期耐老化性，抗氧剂1076是一种常见用于工程塑料的受阻酚类抗氧剂，价格便宜，抗抽出能力强，相容性好，抗氧剂626与抗氧剂1076复配使用，为阻燃ABS提供长效的稳定保护。

9、本发明选用的无机抗菌剂为载银沸石超细粉体抗菌剂，有效成分Ag离子对大肠杆菌、绿脓杆菌等革兰阴性细菌类、黄色葡萄球菌、MRSA等革兰阳性细菌类、黑曲霉菌、青霉菌等霉菌类的广范围的微生物显示了其抗菌作用，无机银剂添加量低，且具有高效广谱的抗菌性能，良好的耐热性和抗变色性能，可长期保持抗菌，防霉的效果。

10、本发明选用的抗紫外剂为光稳定剂UV-770和抗紫外吸收剂UV-329的复配物，UV-770时一种高效的受阻胺类光稳定剂，其与抗紫外吸收剂复配，光稳定性效果更佳，加入到阻燃ABS中，提高ABS制件的耐光稳定性。

11、本发明在50℃下高速搅拌，可以在搅拌时将助剂的水分挥发掉，再按比例添加共聚ABS进行高速混合2min，使ABS树脂与各种助剂。

12、本发明在200～210℃温度下通过混炼剪切抽粒成阻燃ABS材料，对溴系阻燃剂、润滑剂有较好的保护作用，抗氧剂、抗紫外剂等助剂也不会在加工过程中过多消耗，影响长期老化性能。

Claims (3)

1.一种阻燃ABS材料，其特征在于：由以下质量份的原料组成：60～80份ABS塑料、6～15份溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、3～6份锑系阻燃剂、1～3份钛白粉、0.5～1.2份润滑剂、5～20份抗静电剂、0.3～1.0份抗氧剂、0.3～1份抗菌剂、0.3～1份抗紫外剂；

所述溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物中，溴系阻燃剂和抗氧化剂1010的质量比为(90～99.9)：(0.1～10)；

所述溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物中，溴系阻燃剂为溴代三嗪；

所述锑系阻燃剂为三氧化二锑；

所述钛白粉为经过氧化铝表面处理，蓝色相的金红石型钛白粉；

所述润滑剂为硬脂酸钙与EBS复配的混合物；

所述抗静电剂为季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物；

所述抗氧剂为抗氧剂626和抗氧剂1076按质量比为(0.5～5)：(1～10)复配所得的混合物；

所述抗菌剂为载银沸石超细粉体；

所述抗紫外剂为UV329和UV770混合而成的复配物。

2.权利要求1所述阻燃ABS材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将溴系阻燃剂-抗氧剂1010复配物、锑系阻燃剂、钛白粉、润滑剂、抗氧剂、抗菌剂、抗静电剂和抗紫外剂混合搅拌，预分散均匀；

2)再加入ABS树脂，混合均匀，得到混合物料；

3)将混合物料加入挤出机，混炼剪切、冷却、拉条、切粒，得到阻燃ABS材料。

3.权利要求1所述阻燃ABS材料在制备厨卫用品或电器外壳中的应用。