CN109265090A - 一种建筑废渣再利用生产砖的方法 - Google Patents

一种建筑废渣再利用生产砖的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑废渣再利用生产砖的方法，包括如下步骤：S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶3∶0.3‑3∶1∶1∶0.3进行配料，同时进行喷雾洒水，减少扬尘，然后进行人工除杂；S2将配好后的废渣放入第一破碎机进行破碎，破碎后的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去，然后再将废渣放入第二破碎机，破碎后的废渣再进入粉碎机中粉碎，粉碎后的废渣进入震动落差筛中，所述震动落差筛设置有两层筛网，所述两层筛网孔径分别为0.8mm和0.6mm，筛分后得预处理废渣，将预处理废渣放入粉料库备用；S3通过配料机将预处理废渣和水泥罐中的水泥按重量比1∶2进行配料，然后放入搅拌机进行搅拌，一次搅拌60s‑100s，所述搅拌机通过自动加水器进行加水。

Description

一种建筑废渣再利用生产砖的方法
技术领域
本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域，具体涉及一种建筑废渣再利用生产砖的方法。
背景技术
目前，我国对建筑固体废物的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理，日积月累，占据山地和良田，恶化自然环境，严重危害生物繁衍后代和人们的身体健康。建筑固体废弃物中原有的粉尘及其他颗粒物，受日晒、雨淋、随风飘荡，随雨水渗入土壤、流入江河湖海，将造成水源、土壤和大气污染。若未经处理直接填埋，将会对空气造成危害，产生新的二次污染，恶化环境，导致疾病流行，威胁动物和人类生存。长期填埋需要占用大量的土地资源，如何将建筑固体废物实施再生资源化综合利用，减少对自然资源的开采，以维持自然界生态平衡，科学地对建筑废渣进行处理处置，使其达到减量化、稳定化、无害化和资源化成为重大问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述建筑垃圾长期填埋的现象导致占用大量的土地资源的问题，本发明提供一种建筑废渣再利用生产砖的方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种建筑废渣再利用生产砖的方法，包括如下步骤：
S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶3∶0.3-3∶1∶1∶0.3进行配料，同时进行喷雾洒水，减少扬尘，然后通过人工将料中的木料、塑料铁和铝等杂质除去；
S2将配好后的废渣放入第一破碎机进行破碎，破碎后的废渣在放入第二破碎机前用除铁器将废渣中的废铁除去，然后再将废渣放入第二破碎机，二次破碎后的废渣用除铁器再次吸附漏吸的铁件，然后再进入粉碎机中粉碎，粉碎后的废渣进入震动落差筛中，所述震动落差筛设置有两层筛网，所述两层筛网孔径分别为0.8mm和0.6mm，所述震动落差筛两层筛网的筛上物均进入粉碎机进行二次粉碎，筛分后的筛下物为沙粉料，所述沙粉料作为河沙出售，二次粉碎后得到预处理废渣放入粉料库待用；
S3通过配料机将预处理废渣和水泥罐中的水泥按重量比83∶17-89∶11进行配料，然后放入搅拌机进行搅拌，一次搅拌60s-100s，所述搅拌机通过自动加水器进行加水，所述水流速度为0.16m/s，直径为2cm；
S4搅拌后的原料进入制砖机进行制砖，制砖7-11s，制砖后初养20-28小时，然后保养12-18天得到待检砖。
进一步，所述待检砖通过检验后成为成品，放入成品堆场，未通过检验的废品再次放入第一破碎机进行回收利用。通过将废品回收利用，减少了产品生产中产生的废料，节约了资源，保护了环境。
进一步，所述两次破碎和筛分过程中均设置有水法除尘设备进行除尘。通过设置水法除尘设备，即较小了厂区的污染，除尘后得到的泥浆也可以倒入第一破碎机中再次使用，较少了污染物的产生。
进一步，所述水泥罐中产生的粉尘使用除尘器进行除尘，吸收的粉尘再放入水泥罐中进行循环利用。通过设置除尘器，可以将水泥重复利用，减小了水泥粉尘对厂区的污染，有利于环境的保护。
进一步，所述配料机产生的粉尘设置有除尘雾炮机进行除尘。通过设置除尘雾炮机，可以对厂区进行除尘和降噪，使厂区污染更小，有利于人体健康。
进一步，所述成品砖为保温砖、配砖、空心砖或多孔砖。通过将成品砖制作成不同种类的砖，扩大了废渣的用途，以满足不同的用砖需求，经济效益好。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.通过将建筑废渣制成成品砖，解决了建筑废渣的处理问题，实现了建筑废渣的资源化循环利用，以减少对自然环境的污染；
2.通过设置三层筛网，可以保证粉料的大小，使预处理废渣粒度符合使用标准，有利于成品砖的生产。
3.通过将废品回收利用，减少了产品生产中产生的废料，节约了资源，保护了环境；
4.通过设置水法除尘设备，即较小了厂区的污染，除尘后得到的泥浆也可以倒入第一破碎机中再次使用，较少了污染物的产生；
5.通过设置除尘器，可以将水泥重复利用，减小了水泥粉尘对厂区的污染，有利于环境的保护；
6.通过设置除尘雾炮机，可以对厂区进行除尘和降噪，使厂区污染更小，有利于人体健康；
7.通过将成品砖制作成不同种类的砖，扩大了废渣的用途，以满足不同的用砖需求，经济效益好。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明生产方法示意图。
附图标记：1-第一破碎机，2-第二破碎机，3-粉碎机，4-震动落差筛，5-粉料库，6-配料机，7-搅拌机，8-制砖机，9-水法除尘设备，10-水泥罐，11-除尘器，12-除尘雾炮机，13-除铁器，14-自动加水器。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本发明作详细说明。
实施例1
一种建筑废渣再利用生产砖的方法，包括如下步骤：
S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶3∶0.3进行配料，同时进行喷雾洒水，减少扬尘，然后通过人工将料中的木料、塑料铁和铝等杂质除去；
S2将配好后的废渣放入第一破碎机1进行破碎，破碎后的废渣在放入第二破碎机2前用除铁器13将废渣中的废铁除去，然后再将废渣放入第二破碎机2，二次破碎后的废渣用除铁器13再次吸附漏吸的铁件，然后再进入粉碎机3中粉碎，粉碎后的废渣进入震动落差筛4中，所述震动落差筛4设置有两层筛网，所述两层筛网孔径分别为0.8mm和0.6mm，，所述震动落差筛4两层筛网的筛上物均进入粉碎机3进行二次粉碎，筛分后的筛下物为沙粉料，所述沙粉料作为河沙出售，二次粉碎后得到预处理废渣放入粉料库5待用，所述两次破碎和筛分过程中均设置有水法除尘设备9进行除尘；
S3通过配料机6将预处理废渣和水泥罐10中的水泥按重量比83∶17进行配料，然后放入搅拌机7进行搅拌，一次搅拌60s，所述搅拌机7通过自动加水器14进行加水，所述水流速度为0.16m/s，直径为2cm，所述水泥罐10中产生的粉尘使用除尘器11进行除尘，吸收的粉尘再放入水泥罐10中进行循环利用，所述配料机6产生的粉尘设置有除尘雾炮机12进行除尘；
S4搅拌后的原料进入制砖机8进行制砖，制砖7s，制砖后初养20小时，然后保养12天得到待检砖，所述待检砖通过检验后成为成品，放入成品堆场，未通过检验的废品再次放入第一破碎机1进行回收利用。
实施效果：每块砖能承受900公斤的压力，光泽度较好，尺寸规范，平整性好。
实施例2
一种建筑废渣再利用生产砖的方法，包括如下步骤：
S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶1∶0.3进行配料，同时进行喷雾洒水，减少扬尘，然后通过人工将料中的木料、塑料铁和铝等杂质除去；
S2将配好后的废渣放入第一破碎机1进行破碎，破碎后的废渣在放入第二破碎机2前用除铁器13将废渣中的废铁除去，然后再将废渣放入第二破碎机2，二次破碎后的废渣用除铁器13再次吸附漏吸的铁件，然后再进入粉碎机3中粉碎，粉碎后的废渣进入震动落差筛4中，所述震动落差筛4设置有两层筛网，所述两层筛网孔径分别为0.8mm和0.6mm，所述震动落差筛4两层筛网的筛上物均进入粉碎机3进行二次粉碎，筛分后的筛下物为沙粉料，所述沙粉料作为河沙出售，二次粉碎后得到预处理废渣放入粉料库5待用，所述两次破碎和筛分过程中均设置有水法除尘设备9进行除尘；
S3通过配料机6将预处理废渣和水泥罐10中的水泥按重量比87∶13进行配料，然后放入搅拌机7进行搅拌，一次搅拌80s，所述搅拌机7通过自动加水器14进行加水，所述水流速度为0.16m/s，直径为2cm，所述水泥罐10中产生的粉尘使用除尘器11进行除尘，吸收的粉尘再放入水泥罐10中进行循环利用，所述配料机6产生的粉尘设置有除尘雾炮机12进行除尘；
S4搅拌后的原料进入制砖机8进行制砖，制砖9s，制砖后初养24小时，然后保养15天得到待检砖，所述待检砖通过检验后成为成品，放入成品堆场，未通过检验的废品再次放入第一破碎机1进行回收利用。
实施效果：每块砖能承受1000公斤的压力，光泽度好，尺寸规范，平整性好。
实施例3
一种建筑废渣再利用生产砖的方法，包括如下步骤：
S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比3∶1∶1∶0.3进行配料，同时进行喷雾洒水，减少扬尘，然后通过人工将料中的木料、塑料铁和铝等杂质除去；
S2将配好后的废渣放入第一破碎机1进行破碎，破碎后的废渣在放入第二破碎机2前用除铁器13将废渣中的废铁除去，然后再将废渣放入第二破碎机2，二次破碎后的废渣用除铁器13再次吸附漏吸的铁件，然后再进入粉碎机3中粉碎，粉碎后的废渣进入震动落差筛4中，所述震动落差筛4设置有两层筛网，所述两层筛网孔径分别为0.8mm和0.6mm，所述震动落差筛4两层筛网的筛上物均进入粉碎机3进行二次粉碎，筛分后的筛下物为沙粉料，所述沙粉料作为河沙出售，二次粉碎后得到预处理废渣放入粉料库5待用，所述两次破碎和筛分过程中均设置有水法除尘设备9进行除尘；
S3通过配料机6将预处理废渣和水泥罐10中的水泥按重量比89∶11进行配料，然后放入搅拌机7进行搅拌，一次搅拌100S，所述搅拌机7通过自动加水器14进行加水，所述水流速度为0.16m/s，直径为2cm，所述水泥罐10中产生的粉尘使用除尘器11进行除尘，吸收的粉尘再放入水泥罐10中进行循环利用，所述配料机6产生的粉尘设置有除尘雾炮机12进行除尘；
S4搅拌后的原料进入制砖机8进行制砖，制砖11s，制砖后初养28小时，然后保养18天得到待检砖，所述待检砖通过检验后成为成品，放入成品堆场，未通过检验的废品再次放入第一破碎机1进行回收利用。
实施效果：每块砖能承受900公斤的压力，光泽度好，尺寸规范，平整性好。

Claims (6)

1.一种建筑废渣再利用生产砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶3∶0.3-3∶1∶1∶0.3进行配料，同时进行喷雾洒水，减少扬尘，然后通过人工将料中的木料、塑料铁和铝等杂质除去；
S2将配好后的废渣放入第一破碎机(1)进行破碎，破碎后的废渣在放入第二破碎机(2)前用除铁器(13)将废渣中的废铁除去，然后再将废渣放入第二破碎机(2)，二次破碎后的废渣用除铁器(13)再次吸附漏吸的铁件，然后再进入粉碎机(3)中粉碎，粉碎后的废渣进入震动落差筛(4)中，所述震动落差筛(4)设置有两层筛网，所述两层筛网孔径分别为0.8mm和0.6mm，所述震动落差筛(4)两层筛网的筛上物均进入粉碎机(3)进行二次粉碎，筛分后的筛下物为沙粉料，所述沙粉料作为河沙出售，二次粉碎后得到预处理废渣放入粉料库(5)待用；
S3通过配料机(6)将预处理废渣和水泥罐(10)中的水泥按重量比83：17-89：11进行配料，然后放入搅拌机(7)进行搅拌，一次搅拌60s-100s，所述搅拌机(7)通过自动加水器(14)进行加水，所述水流速度为0.16m/s，直径为2cm；
S4搅拌后的原料进入制砖机(8)进行制砖，制砖7-11s，制砖后初养20-28小时，然后保养12-18天得到待检砖。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废渣再利用生产砖的方法，其特征在于，所述待检砖通过检验后成为成品，放入成品堆场，未通过检验的废品再次放入第一破碎机(1)进行回收利用。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废渣再利用生产砖的方法，其特征在于，所述两次破碎和筛分过程中均设置有水法除尘设备(9)进行除尘。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废渣再利用生产砖的方法，其特征在于，所述水泥罐(10)中产生的粉尘使用除尘器(11)进行除尘，吸收的粉尘再放入水泥罐(10)中进行循环利用。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废渣再利用生产砖的方法，其特征在于，所述配料机(6)产生的粉尘设置有除尘雾炮机(12)进行除尘。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废渣再利用生产砖的方法，其特征在于，所述成品砖为保温砖、配砖、空心砖或多孔砖。
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