CN106007556A - 一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺，是利用废弃混凝土制成再生粗、细骨料。废弃混凝土在破碎过程中，产生了再生粗骨料、再生细骨料，并将其形成良好的级配。根据配合比加入适量的天然石子、水泥、粉煤灰、硅粉、高效减水剂、水，拌合后可得到C40～C60级的高强度循环再生混凝土。本发明充分利用建筑垃圾中的废弃混凝土，在不影响强度及性能的前提下，做到了废弃混凝土的再生利用。

Description

一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑垃圾资源化利用领域，具体涉及到一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺。
背景技术
混凝土作为一种建筑材料具有悠久的历史，是近现代土木工程领域被广泛运用的一种材料。普通混凝土的原材料主要为水泥、粗骨料(石子)、细骨料(砂)、水，其中河砂是一种稀缺的自然资源，随着城市化进程的进一步发展，河砂会越来越少，而替代河砂的海砂会引起混凝土中的钢筋腐蚀，人造砂强度又难达到要求。水泥在生产过程中又会带来巨大的资源、能源、环境负担，国家已将水泥行业列为一种高能耗产业。
另一方面，在建筑建造、装修、拆除、扩建等过程中，会产生大量的建筑垃圾。目前对建筑垃圾的处理办法主要采取露天堆放或者填埋。大量的建筑垃圾不仅占用了宝贵的土地资源，而且带来严重的环境问题。
发明内容
本发明提出了一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺，利用废弃混凝土加工出粗、细骨料，部分替代碎石和砂，通过加硅粉的方式来解决再生混凝土强度低、收缩大的技术问题。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种可泵送高强度循环再生混凝土，包括再生粗骨料、再生细骨料、天然碎石、水泥、粉煤灰、硅粉、高效减水剂及水；所述再生粗、细骨料由废弃混凝土破碎处理制得。
优选的，所述再生粗骨料粒径为5～20mm。
优选的，所述再生细骨料粒径为0.15～0.475mm。
优选的，所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C40的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料750～850份、碎石350～450份、再生细骨料600～650份、高效减水剂8～10份、水泥300～350份、粉煤灰110～130份、水170～180份。
优选的，所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C60的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料700～750份、碎石500～600份、再生细骨料650～700份、聚羧酸高性能减水剂13～15份、水泥400～450份、粉煤灰130～150份、硅粉40～60份、水150～160份。
一种可泵送高强度循环再生混凝土制备工艺，包括以下步骤：
S1：将废弃混凝土中的杂物进行清除，将废弃混凝土进行破碎处理，得到粒径为5～20mm的再生粗骨料、粒径为0.15～0.475mm的再生细骨料；
S2：将由废弃混凝土转化得来的再生粗、细骨料形成级配，加入水泥、粉煤灰、硅灰、高性能减水剂、水，进而制成一种可泵送高强度循环再生混凝土。
优选的，所述步骤S1具体步骤为：
S1-1：将废弃混凝土破碎处理，分拣出其中的粗骨料并进行清洗处理，干燥后入库保存；
S1-2：分拣出粗骨料后，对于0.15～0.475mm的细小颗粒，作再生混凝土的细骨料用。
优选的，所述步骤S2具体步骤为：
S2-1：将强制式搅拌机内壁润湿，将称量好的再生粗骨料、再生细骨料、碎石倒入强制式搅拌机内搅拌均匀；
S2-2：待搅拌均匀后，向步骤S2-1中的拌合物中加入水泥、粉煤灰、硅粉，同时将高效减水剂与水均匀混合后，再将此混合物倒入上述拌合物搅拌2min；
S2-3：将剩余的水与高效减水剂的混合物倒入强制式搅拌机，待拌合物搅拌均匀即可。
本发明提供的一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺，在废弃混凝土破碎过程中，加工出粗骨料、细骨料。
本发明提供的一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺，具有以下改善的效果：
(1)本发明的粗骨料采用来自于废弃混凝土破碎分拣后级配良好的粗、细骨料，该种粗、细骨料形貌与碎石、中砂差异不大，物理、化学性能稳定。通过加入硅粉来提高再生混凝土的强度，以满足结构构件承受荷载的要求；通过加入粉煤灰和高效减水剂来提高再生混凝土的坍落度和扩展度，以满足泵送的要求。
(2)本发明所采用的再生粗骨料、再生细骨料均来源于废弃混凝土，本发明充分利用了废弃混凝土，真正做到了物尽其用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
一种可泵送高强度循环再生混凝土，包括粒径为5～20mm的再生粗骨料、粒径为0.15～0.475mm的再生细骨料，以及根据配合比加入的碎石、P.O.42.5R水泥、二级粉煤灰、硅粉、高效减水剂及水。
所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C40的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料750份、碎石350份、再生细骨料600份、高效减水剂8份、水泥300份、粉煤灰110份、水170份。
实施例2
所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C40的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料850份、碎石450份、再生细骨料650份、高效减水剂10份、水泥350份、粉煤灰130份、水180份。
实施例3
一种可泵送高强度循环再生混凝土，包括粒径为5～20mm的再生粗骨料、粒径为0.15～0.475mm的再生细骨料，以及根据配合比加入的碎石、P.O.42.5R水泥、二级粉煤灰、硅粉、高效减水剂及水。
所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C60的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料700份、碎石500份、再生细骨料650份、聚羧酸高性能减水剂13份、水泥400份、粉煤灰130份、硅粉40份、水150份。
实施例4
一种可泵送高强度循环再生混凝土，包括粒径为5～20mm的再生粗骨料、粒径为0.15～0.475mm的再生细骨料，以及根据配合比加入的碎石、P.O.42.5R水泥、二级粉煤灰、硅粉、高效减水剂及水。
所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C60的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料750份、碎石600份、再生细骨料700份、聚羧酸高性能减水剂15份、水泥450份、粉煤灰150份、硅粉60份、水160份。
一种可泵送高强度循环再生混凝土制备工艺，包括以下步骤：
S1：将废弃混凝土中的杂物进行清除，以排除再生骨料中过多的杂物影响再生混凝土的强度和工作性能，将废弃混凝土进行破碎处理，得到粒径为5～20mm的再生粗骨料、粒径为0.15～0.475mm的再生细骨料，具体步骤如下：
S1-1：将废弃混凝土送入颚式破碎机进行破碎处理，分拣出其中粒径为5～20mm的再生粗骨料并进行清洗处理，干燥后入库保存；
S1-2：去除再生粗骨料后，对于0.15～0.475mm的细小颗粒，作再生混凝土的细骨料用。
S2：将由废弃混凝土转化得来的再生粗骨料、再生细骨料形成级配，加入水泥、粉煤灰、硅灰、高效减水剂、水，进而制成一种可泵送高强度循环再生混凝土，具体步骤如下：
S2-1：将强制式搅拌机内壁润湿，将称量好的再生粗骨料、再生细骨料、碎石倒入强制式搅拌机内搅拌均匀；
S2-2：待搅拌均匀后，向步骤S2-1中的拌合物中加入水泥、粉煤灰、硅粉，同时将高效减水剂与水均匀混合后，再将此混合物倒入上述拌合物搅拌2min；
S2-3：将剩余的水与高效减水剂的混合物倒入强制式搅拌机，待拌合物搅拌均匀即可。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种可泵送高强度循环再生混凝土，其特征在于：
包括再生粗骨料、再生细骨料、天然碎石、水泥、粉煤灰、硅粉、高效减水剂及水；
所述再生粗、细骨料由废弃混凝土破碎处理制得。
2.如权利要求1所述的可泵送高强度循环再生混凝土，其特征在于：
所述再生粗骨料粒径为5～20mm。
3.如权利要求1所述的可泵送高强度循环再生混凝土，其特征在于：
所述再生细骨料粒径为0.15～0.475mm。
4.如权利要求1所述的可泵送高强度循环再生混凝土，其特征在于：
所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C40的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料750～850份、碎石350～450份、再生细骨料600～650份、高效减水剂8～10份、水泥300～350份、粉煤灰110～130份、水170～180份。
5.如权利要求1所述的可泵送高强度循环再生混凝土，其特征在于：
所述可泵送高强度循环再生混凝土为强度等级为C60的再生混凝土，其按照质量份数包括再生粗骨料700～750份、碎石500～600份、再生细骨料650～700份、聚羧酸高性能减水剂13～15份、水泥400～450份、粉煤灰130～150份、硅粉40～60份、水150～160份。
6.一种可泵送高强度循环再生混凝土制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
S1：将废弃混凝土中的杂物进行清除，将废弃混凝土进行破碎处理，得到粒径为5～20mm的再生粗骨料、粒径为0.15～0.475mm的再生细骨料；
S2：将由废弃混凝土转化得来的再生粗、细骨料形成级配，加入水泥、粉煤灰、硅灰、高性能减水剂、水，进而制成一种可泵送高强度循环再生混凝土。
7.如权利要求6所述的可泵送高强度循环再生混凝土制备工艺，其特征在于所述步骤S1具体步骤为：
S1-1：将废弃混凝土破碎处理，分拣出其中的粗骨料并进行清洗处理，干燥后入库保存；
S1-2：分拣出粗骨料后，对于0.15～0.475mm的细小颗粒，作再生混凝土的细骨料用。
8.如权利要求6所述的可泵送高强度循环再生混凝土制备工艺，其特征在于所述步骤S2具体步骤为：
S2-1：将强制式搅拌机内壁润湿，将称量好的再生粗骨料、再生细骨料、碎石倒入强制式搅拌机内搅拌均匀；
S2-2：待搅拌均匀后，向步骤S2-1中的拌合物中加入水泥、粉煤灰、硅粉，同时将高效减水剂与水均匀混合后，再将此混合物倒入上述拌合物搅拌2min；
S2-3：将剩余的水与高效减水剂的混合物倒入强制式搅拌机，待拌合物搅拌均匀即可。
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