CN109262070B - 一种管道加工切割喷码一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管道加工切割喷码一体机，包括固定液压器、底架、底座、切割机、连接杆、电缆固定盒、固定盒滑道、顶架、滑动液压器、固定垫、液压器滑道、切割机滑道、连接凹槽、伸缩杆、连接凸触、固定垫，顶架、底架及底座均由两个半圆形结构组成，顶架上表面设置固定盒滑道，固定盒沿固定盒滑道滑动；本发明通过固定垫固定在管道外壁，切割机可沿切割机滑道圆周运动，使得切割的管道均匀精度高，且同时通过滑动液压器沿液压器滑道上下滑动带到喷码装置同时在管道相对的两侧进行喷码作业，喷码规范，提高了工作效率。

Description

一种管道加工切割喷码一体机
技术领域
本发明涉及管道加工领域，尤其涉及一种管道加工切割喷码一体机。
背景技术
现有的管道加工，通常通过人工测量长度后，采用切割机进行切割，切割完毕后再通过人工喷码，工作效率低下，且存在切割精度不高，喷码不规整等现象，而购买大型的切割机以及喷涂机价格昂贵一般企业无法承受。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道加工切割喷码一体机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种管道加工切割喷码一体机，包括固定液压器、固定销、立柱、连接柱、底架、底座、切割机、连接杆、控制电缆、电缆固定盒、固定盒滑道、顶架、滑动液压器、固定垫、液压器滑道、切割机滑道、连接凹槽、伸缩杆、连接凸触、固定销孔及固定垫，所述顶架、底架及底座均由两个半圆形结构组成，且顶架、底架及底座的每个半圆形结构上均设置连接凸触，连接凸触之间设置连接凹槽，固定销孔贯穿连接凸触，连接凸触嵌入连接凹槽内，固定销嵌入固定销孔内，从而连接顶架、底架及底座的两部，顶架上表面设置固定盒滑道，固定盒沿固定盒滑道滑动，每部分顶架和底架内圈侧壁中间均设置固定液压器，顶架上的固定液压器通过伸缩杆与滑动液压器连接，从而控制滑动液压器上下移动，滑动液压器一端通过伸缩杆与喷码装置连接，底架上的固定液压器通过伸缩杆与固定垫连接，顶架通过立柱与底架连接，底架通过连接柱与底座连接，底座内设置切割机滑道，切割机沿切割机滑道滑动，切割机和固定盒均通过控制电缆与电源连接，切割机还通过连接杆与电缆固定盒连接，用于同步移动保持稳定。
在上述技术方案基础上，所述切割机和固定盒均内置驱动电机，驱动电机带动滑轮分别沿切割机滑道和固定盒滑道滑动。
在上述技术方案基础上，所述固定液压器和滑动液压器均通过电缆与外部控制器连接。
本发明设计的一种管道加工切割喷码一体机，其结构简单，造价成本低，顶架、底架及底座均由两个半圆形结构组成，并通过固定销进行固定，可实现快速拆卸安装；底架上的固定液压器以及滑动液压器可通过伸缩杆分别调节固定垫以及喷墨装置的伸展长度可适用于多种规格型号的管道；通过固定垫固定在管道外壁，切割机可沿切割机滑道圆周运动，使得切割的管道均匀精度高，且同时通过滑动液压器沿液压器滑道上下滑动带到喷码装置同时在管道相对的两侧进行喷码作业，喷码规范，且大大提高工作效率，特别适宜中小企业购买使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为切割机的结构示意图。
图中：1-固定液压器；2-固定销；3-立柱；4-连接柱；5-底架；6-底座；7-切割机；8-连接杆；9-控制电缆；10-电缆固定盒；11-固定盒滑道；12-顶架；13-滑动液压器；14-喷码装置；15-液压器滑道；16-切割机滑道；17-连接凹槽；18-伸缩杆；19-连接凸触；20-固定销孔；21-固定垫；22-高速切割头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
一种管道加工切割喷码一体机，包括固定液压器1、固定销2、立柱3、连接柱4、底架5、底座6、切割机7、连接杆8、控制电缆9、电缆固定盒10、固定盒滑道11、顶架12、滑动液压器13、喷码装置14、液压器滑道15、切割机滑道16、连接凹槽17、伸缩杆18、连接凸触19、固定销孔20及固定垫21，所述顶架12、底架5及底座6均由两个半圆形结构组成，且顶架12、底架5及底座6的每个半圆形结构上均设置连接凸触19，连接凸触19之间设置连接凹槽17，固定销孔20贯穿连接凸触19，连接凸触19嵌入连接凹槽17内，固定销2嵌入固定销孔20内，从而连接顶架12、底架5及底座6的两部，顶架12上表面设置固定盒滑道11，固定盒10沿固定盒滑道11滑动，每部分顶架12和底架5内圈侧壁中间均设置固定液压器1，顶架12上的固定液压器1通过伸缩杆18与滑动液压器13连接，从而控制滑动液压器13上下移动，滑动液压器13一端通过伸缩杆18与喷码装置14连接，底架5上的固定液压器1通过伸缩杆18与固定垫21连接，顶架12通过立柱3与底架5连接，底架5通过连接柱4与底座6连接，底座6内设置切割机滑道16，切割机7沿切割机滑道16滑动，切割机7和固定盒10均通过控制电缆9与电源连接，切割机7还通过连接杆8与电缆固定盒10连接，用于同步移动、保持稳定。
所述切割机7和固定盒10均内置驱动电机，驱动电机带动滑轮分别沿切割机滑道16和固定盒滑道11滑动。
所述固定液压器1和滑动液压器13均通过电缆与外部控制器连接。所述切割机7一端设置电机带动的高速切割头22。
本发明设计的一种管道加工切割喷码一体机运行原理：先将该装置套装在管道壁上，底架上的固定液压器控制固定垫，从而将该装置固定在管道合适的位置，启动切割机可沿切割机滑道圆周运动进行切割作业，使得切割的管道均匀精度高，且同时通过滑动液压器沿液压器滑道上下滑动带到喷码装置同时在管道相对的两侧进行喷码作业，喷码规范，且大大提高工作效率。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管道加工切割喷码一体机，其特征在于，包括固定液压器（1）、固定销（2）、立柱（3）、连接柱（4）、底架（5）、底座（6）、切割机（7）、连接杆（8）、控制电缆（9）、电缆固定盒（10）、固定盒滑道（11）、顶架（12）、滑动液压器（13）、喷码装置（14）、液压器滑道（15）、切割机滑道（16）、连接凹槽（17）、伸缩杆（18）、连接凸触（19）、固定销孔（20）及固定垫（21），所述顶架（12）、底架（5）及底座（6）均由两个半圆形结构组成，且顶架（12）、底架（5）及底座（6）的每个半圆形结构均上设置连接凸触（19），连接凸触（19）之间设置连接凹槽（17），固定销孔（20）贯穿连接凸触（19），连接凸触（19）嵌入连接凹槽（17）内，固定销（2）嵌入固定销孔（20）内，从而连接顶架（12）、底架（5）及底座（6）的两部，顶架（12）上表面设置固定盒滑道（11），固定盒（10）沿固定盒滑道（11）滑动，每部分顶架（12）和底架（5）内圈侧壁中间均设置固定液压器（1），顶架（12）上的固定液压器（1）通过伸缩杆（18）与滑动液压器（13）连接，从而控制滑动液压器（13）上下移动，滑动液压器（13）一端通过伸缩杆（18）与喷码装置（14）连接，底架（5）上的固定液压器（1）通过伸缩杆（18）与固定垫（21）连接，顶架（12）通过立柱（3）与底架（5）连接，底架（5）通过连接柱（4）与底座（6）连接，底座（6）内设置切割机滑道（16），切割机（7）沿切割机滑道（16）滑动，切割机（7）和电缆固定盒（10）均通过控制电缆（9）与电源连接，切割机（7）还通过连接杆（8）与电缆固定盒（10）连接，用于同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工切割喷码一体机，其特征在于，所述切割机（7）和固定盒（10）均内置驱动电机，驱动电机带动滑轮分别沿切割机滑道（16）和固定盒滑道（11）滑动。
3.根据权利要求1所述的一种管道加工切割喷码一体机，其特征在于，所述固定液压器（1）和滑动液压器（13）均通过控制电缆（9）与外部控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工切割喷码一体机，其特征在于，所述切割机（7）一端设置电机带动的高速切割头（22）。
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