CN109260878A - 一种沥青防水涂料制备配料设备和方法 - Google Patents

一种沥青防水涂料制备配料设备和方法 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本申请涉及一种沥青防水涂料干粉配料装置和方法,沥青防水涂料的原料之一的干粉经过筛分后的大粒径干粉直接送入沥青搅拌反应釜中进行沥青防水涂料的配置,而小粒径的沥青防水涂料干粉则被输入到旋风除尘***中并与沥青油烟颗粒的沥青废气在旋风除尘***和脉冲布袋除尘***内进行混合粘附,最终形成大粒径的干粉‑沥青粘附颗粒,大粒径的干粉‑沥青粘附颗粒再被输送到振动筛分离***上进行筛分。通过上述循环操作使全部的干粉能够配料用于生产沥青防水涂料,提高了干粉的利用效率,同时可以防止粉尘和沥青制备产生的有机物污染。

Description

一种沥青防水涂料制备配料设备和方法
技术领域
本申请属于防水涂料制备技术领域,尤其是涉及一种沥青防水涂料制备配料设备和方法。
背景技术
沥青防水涂料是以沥青为基料配置的溶剂型或水乳型防水涂料,常见的沥青防水涂料包括石灰乳化沥青、膨润土沥青、水性石棉沥青等等。沥青防水涂料制备需要将干粉类物质与沥青混合制备,在制备过程中,低粒径的干粉类物质不能直接加入沥青中,且干粉类物质在供料时会产生大量粉尘,与沥青混合制备时,还会产生大量具有沥青有机微粒的废气,不过是粉尘还是废气都不能排放到空气中。因此,急需一种能够对粉尘和废气进行资源化综合利用的沥青防水涂料制备配料设备和方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中上述的不足,从而提供一种沥青防水涂料制备配料设备和方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种沥青防水涂料干粉配料设备,包括:
干粉送料仓,干粉送料仓内设置有筛分***;
旋风除尘***,干粉送料仓底部通过干粉提升***与旋风除尘***顶部连接,筛分下的小粒径干粉通过干粉提升***输送到旋风除尘***内,旋风除尘***还具有沥青废气入口,干粉送料仓的空气中的干粉扬尘通过干粉提升***通入旋风除尘***,沥青废气通过沥青废气入口进入旋风除尘***;
脉冲布袋除尘***,与旋风除尘***顶部连接,接收来自脉冲布袋除尘***中的干粉扬尘;
脉冲清灰***,向脉冲布袋除尘***内喷射脉冲压缩空气;
传输***,设置在旋风除尘***与脉冲布袋除尘***底部,并连接到干粉送料仓中,用于将从旋风除尘***与脉冲布袋除尘***中落下的粘附有沥青的干粉运输到筛分***上;
活性炭吸附***,与脉冲清灰***连接,用于吸附气体中的有机物;
离心风机,与活性炭吸附***连接,用于产生从干粉送料仓开始依次流经旋风除尘***、脉冲布袋除尘***和活性炭吸附***中的气流;
排气筒,与所述离心风机连接。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料设备,所述旋风除尘***顶部设置有料斗,干粉提升***将筛分后的干粉输送到料斗处,旋风除尘***的进风口位于料斗下方。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料设备,所述脉冲压缩空气的压强为0.4-0.8Mpa。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料设备,所述传输***为皮带传输***。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料设备,所述筛分***为振动筛分离***。
本发明还提供一种沥青防水涂料干粉配料方法,包括以下步骤:
S1:将沥青防水涂料干粉通过筛分***进行筛分,筛分后的大粒径干粉直接送入沥青搅拌反应釜中;
S2:将筛分的细小干粉送入旋风除尘***中并与含有沥青油烟颗粒的沥青废气在旋风除尘***内进行混合粘附,旋风除尘***底部排出干粉并重新输送到筛分***上进行筛分;
S3:经过旋风除尘***的气体导入脉冲布袋除尘***中进行布袋除尘,并收集脉冲布袋除尘***底部排出的干粉并重新输送到筛分***上进行筛分;
S4:经过脉冲布袋除尘***的气体导入活性炭吸附***经活性炭吸附后排空。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料方法,所述旋风除尘***顶部设置有料斗,干粉提升***将筛分后的干粉输送到料斗处,旋风除尘***的进风口位于料斗下方。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料方法,所述脉冲压缩空气的压强为0.4-0.8Mpa。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料方法,所述旋风除尘***和脉冲布袋除尘***底部设置有一皮带传输***,通过皮带传输***将干粉输送到振动筛分离***上。
优选地,本发明的沥青防水涂料干粉配料方法,所述筛分***为振动筛分离***。
本发明的有益效果是:
本发明的沥青防水涂料干粉配料装置和方法,沥青防水涂料的原料之一的干粉经过筛分后的大粒径干粉直接送入沥青搅拌反应釜中进行沥青防水涂料的配置,而小粒径的沥青防水涂料干粉则被输入到旋风除尘***中并与沥青油烟颗粒的沥青废气在旋风除尘***和脉冲布袋除尘***内进行混合粘附,最终形成大粒径的干粉-沥青粘附颗粒,大粒径的干粉-沥青粘附颗粒再被输送到振动筛分离***上进行筛分。通过上述循环操作使全部的干粉(不管是大粒径的还是小粒径的)均能够配料用于生产沥青防水涂料,提高了干粉的利用效率,同时可以防止粉尘和沥青制备产生的有机物污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的沥青防水涂料干粉配料设备的结构示意图;
图中的附图标记为:
1-干粉送料仓;
2-旋风除尘***;
3-脉冲布袋除尘***;
4-皮带传输***;
5-活性炭吸附***;
6-离心风机;
7-排气筒;
10-干粉提升***;
11-脉冲清灰***;
12-振动筛分离***。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种沥青防水涂料干粉配料设备,如图1所示,包括:
干粉送料仓1,干粉送料仓1内设置有振动筛分离***12;
旋风除尘***2,干粉送料仓1底部通过干粉提升***10与旋风除尘***2顶部连接,筛分下的小粒径干粉通过干粉提升***10输送到旋风除尘***2内,旋风除尘***2还具有沥青废气入口,干粉送料仓1的空气中的干粉扬尘通过干粉提升***10通入旋风除尘***2,沥青废气通过沥青废气入口进入旋风除尘***2,沥青废气中含有的沥青油烟颗粒在旋风除尘***2中与干粉扬尘发生粘附,干粉在粘附一定量的沥青后会变大、变重;
脉冲布袋除尘***3,与旋风除尘***2顶部连接,接收来自脉冲布袋除尘***3中的干粉扬尘;
脉冲清灰***11,向脉冲布袋除尘***3内喷射0.4-0.8Mpa的脉冲压缩空气;
皮带传输***4,设置在旋风除尘***2与脉冲布袋除尘***3底部,并连接到干粉送料仓1中,用于将从旋风除尘***2与脉冲布袋除尘***3中落下的粘附有沥青的干粉运输到振动筛分离***12上;
活性炭吸附***5,与脉冲清灰***11连接,用于吸附气体中的有机物;
离心风机6,与活性炭吸附***5连接,用于产生从干粉送料仓1开始依次流经旋风除尘***2、脉冲布袋除尘***3和活性炭吸附***5中的气流;
排气筒7,与所述离心风机6连接。
优选的,所述旋风除尘***2顶部设置有料斗,干粉提升***10将筛分后的干粉输送到料斗处,旋风除尘***2的进风口位于料斗下方。
准备工作:先把袋装干粉从干粉送料仓1的投料口投入,落入振动筛分离***12上进行筛分,直至筛分的细小干粉达到工作用量。大粒径的干粉送入沥青搅拌反应釜,经过筛分的细小干粉通过提升***10,泵入旋风除尘***2上的料斗,干粉在自重的情况下漏入旋风除尘***2进风口,进风口流入沥青油烟的沥青制备时产生的,干粉与废气中的沥青油烟颗粒混合。进入旋风除尘***2内部厚,在风速的带动下产生旋流,细小干粉雾化。能让沥青颗粒很好的粘附在干粉上。干粉粒在粘附一定量的沥青后会变大、变重。离心力把重物,抛散在除尘器内壁上,混合体自动落入下部,经下部皮带传输***4,回到振动筛分离***12,筛分后的大粒经干粉送入沥青搅拌反应釜内,筛分下来的小粒经干粉,作为吸附载体重复使用。废气经一级干粉吸附后,从旋风除尘器顶部管道进入脉冲布袋除尘***3。
未能有效混合的沥青烟尘和干粉进入脉冲布袋除尘***3,干粉粘附在布袋表面上,形成一层灰膜。有效拦截沥青微粒。干粉粒在粘附一定量的沥青后会变大、变重。部分大粒径干粉自重脱落,部分停留在布袋表面上,通过脉冲布袋除尘***3中的高压喷吹,强行使粘附的粉灰脱落。重力作用下,大粒径干粉下落,而细小干粉又形成灰膜再次拦截沥青颗粒。落下的粉灰在皮带传输***4再次送入振动筛分离***12。
含有粘度和温度的颗粒物,且浓度较高的有机废气,经干粉吸附后,颗粒物去除率可达到98%,并有效降低气体的温度。剩余的气态有机污染物进入活性炭吸附***5中净化。
废气经过去除粘度颗粒物,降低温度,活性炭吸附有机物污染物后,由离心风机6抽至排气筒7高空达标排放。
实施例2
本实施例提供一种沥青防水涂料干粉配料方法,包括以下步骤:
S1:将沥青防水涂料干粉通过振动筛分离***12进行筛分,筛分后的大粒径干粉直接送入沥青搅拌反应釜中;
S2:将筛分的细小干粉送入旋风除尘***2中并与含有沥青油烟颗粒的沥青废气在旋风除尘***2内进行混合粘附,旋风除尘***2底部排出干粉并重新输送到振动筛分离***12上进行筛分;
S3:经过旋风除尘***2的气体导入脉冲布袋除尘***3中进行布袋除尘,旋风除尘***2通过0.4-0.8Mpa的脉冲压缩空气进行脉冲除尘,并收集脉冲布袋除尘***3底部排出的干粉并重新输送到振动筛分离***12上进行筛分;
S4:经过脉冲布袋除尘***3的气体导入活性炭吸附***5经活性炭吸附后排空。
本实施例提供的沥青防水涂料干粉配料方法,沥青防水涂料的原料之一的干粉经过筛分后的大粒径干粉直接送入沥青搅拌反应釜中进行沥青防水涂料的配置,而小粒径的沥青防水涂料干粉和粉尘则被输入到旋风除尘***2中并与沥青油烟颗粒的沥青废气在旋风除尘***2和脉冲布袋除尘***3内进行混合粘附,最终形成大粒径的干粉-沥青粘附颗粒,大粒径的干粉-沥青粘附颗粒再被输送到振动筛分离***12上进行筛分。通过上述循环操作使全部的干粉(不管是大粒径的还是小粒径的)均能够配料用于生产沥青防水涂料,提高了干粉的利用效率,同时可以防止粉尘和沥青制备产生的有机物污染。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种沥青防水涂料干粉配料设备,其特征在于,包括:
干粉送料仓(1),干粉送料仓(1)内设置有筛分***;
旋风除尘***(2),干粉送料仓(1)底部通过干粉提升***(10)与旋风除尘***(2)顶部连接,筛分下的小粒径干粉通过干粉提升***(10)输送到旋风除尘***(2)内,旋风除尘***(2)还具有沥青废气入口,干粉送料仓(1)的空气中的干粉扬尘通过干粉提升***(10)通入旋风除尘***(2),沥青废气通过沥青废气入口进入旋风除尘***(2);
脉冲布袋除尘***(3),与旋风除尘***(2)顶部连接,接收来自脉冲布袋除尘***(3)中的干粉扬尘;
脉冲清灰***(11),向脉冲布袋除尘***(3)内喷射脉冲压缩空气;
传输***,设置在旋风除尘***(2)与脉冲布袋除尘***(3)底部,并连接到干粉送料仓(1)中,用于将从旋风除尘***(2)与脉冲布袋除尘***(3)中落下的粘附有沥青的干粉运输到筛分***上;
活性炭吸附***(5),与脉冲清灰***(11)连接,用于吸附气体中的有机物;
离心风机(6),与活性炭吸附***(5)连接,用于产生从干粉送料仓(1)开始依次流经旋风除尘***(2)、脉冲布袋除尘***(3)和活性炭吸附***(5)中的气流;
排气筒(7),与所述离心风机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的沥青防水涂料干粉配料设备,其特征在于,所述旋风除尘***(2)顶部设置有料斗,干粉提升***(10)将筛分后的干粉输送到料斗处,旋风除尘***(2)的进风口位于料斗下方。
3.根据权利要求1或2所述的沥青防水涂料干粉配料设备,其特征在于,所述脉冲压缩空气的压强为0.4-0.8Mpa。
4.根据权利要求1-3任一项所述的沥青防水涂料干粉配料设备,其特征在于,所述传输***为皮带传输***(4)。
5.根据权利要求1所述的沥青防水涂料干粉配料设备,其特征在于,所述筛分***为振动筛分离***(12)。
6.一种沥青防水涂料干粉配料方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将沥青防水涂料干粉通过筛分***进行筛分,筛分后的大粒径干粉直接送入沥青搅拌反应釜中;
S2:将筛分的细小干粉送入旋风除尘***(2)中并与含有沥青油烟颗粒的沥青废气在旋风除尘***(2)内进行混合粘附,旋风除尘***(2)底部排出干粉并重新输送到筛分***上进行筛分;
S3:经过旋风除尘***(2)的气体导入脉冲布袋除尘***(3)中进行布袋除尘,并收集脉冲布袋除尘***(3)底部排出的干粉并重新输送到筛分***上进行筛分;
S4:经过脉冲布袋除尘***(3)的气体导入活性炭吸附***(5)经活性炭吸附后排空。
7.根据权利要求6所述的沥青防水涂料干粉配料方法,其特征在于,所述旋风除尘***(2)顶部设置有料斗,干粉提升***(10)将筛分后的干粉输送到料斗处,旋风除尘***(2)的进风口位于料斗下方。
8.根据权利要求6所述的沥青防水涂料干粉配料方法,其特征在于,所述脉冲压缩空气的压强为0.4-0.8Mpa。
9.根据权利要求6所述的沥青防水涂料干粉配料方法,其特征在于,所述旋风除尘***(2)和脉冲布袋除尘***(3)底部设置有一皮带传输***(4),通过皮带传输***(4)将干粉输送到振动筛分离***(12)上。
10.根据权利要求6所述的沥青防水涂料干粉配料方法,其特征在于,所述筛分***为振动筛分离***(12)。
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