CN109230115A - 一种桐油的储存方法 - Google Patents
一种桐油的储存方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109230115A CN109230115A CN201810870342.7A CN201810870342A CN109230115A CN 109230115 A CN109230115 A CN 109230115A CN 201810870342 A CN201810870342 A CN 201810870342A CN 109230115 A CN109230115 A CN 109230115A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tung oil
- harness
- warehouse
- ginger
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 title claims abstract description 154
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 241000234314 Zingiber Species 0.000 claims abstract description 33
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000035772 mutation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 11
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims description 6
- 244000055346 Paulownia Species 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 5
- 229910052957 realgar Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 4
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
本发明公开了一种桐油的储存方法,包括如下步骤:仓库选址、桐油存储、信息记录、防冻处理、通风处理、装具养护、日常检查和异变桐油处理,本发明科学合理,使用安全方便,本发明中,生姜有避免桐油受冻变性的情况发生,因此放入适量的生姜有利于避免桐油受冻变质出现酸价上升的情况,但是过量的生姜容易导致桐油内杂质含量增多,因此合适份量的生姜有利于桐油在冬季的存储,减少在仓库内使用加热器造成热量能源的浪费,同时在湿度较高的位置放置干燥剂,适量的干燥剂能保证装具不会受潮损坏,同时配合目视观察装具外表面的水渍并擦拭,能有效降低装具被腐蚀损坏,导致桐油泄露的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及农副产品技术领域,具体为一种桐油的储存方法。
背景技术
桐油是一种优良的带干性植物油,具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈和不导电等特性,用途广泛,它是制造油漆、油墨的主要原料,大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐和防锈涂料,并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等,现有市场上桐油掺假较多,辨别方式多为未观察其透明度,或将桐油涂抹在白纸上,在阴凉处风干后,没有掺杂物的熟桐油的白纸干燥后,手感比较柔和,韧性也比较强,点燃后,如果只有桐油味道,那就没有掺杂物,选取没有掺杂物的桐油能更好保护桐油涂覆后物件,避免装修后含有掺杂物的桐油对居住人员造成身体上的隐患,桐油在运输时需要在晴朗且温度适宜的情况下,避免运输过程中桐油受冻变性的情况发生,桐油在储存时,需要适宜的温度,避免桐油冻伤损坏,也减少过热可能导致的火灾事故的发生,但是现有的桐油在存储时,通过关闭仓库门和通风口,并对仓库内加热,达到保证桐油处于适宜温度的目的,但是该种操作需要先加热仓库内空气,不能直接将加热器产生的热量应用于桐油,容易造成热量能源的浪费,夏季时单纯通风口进行散热,不能保证仓库内空气的有效流动,容易导致室内温度过高的情况,装载桐油的铁制装具,在长期在潮湿环境下存放使,容易导致装具的锈蚀损坏,造成桐油泄露的事故,同时桐油毒性较大,临床都作外用,禁忌内服,在通风调节差的仓库内,挥发后的桐油分子通过呼吸道进入到人体内,造成仓库管理员摄入桐油中毒的情况发生。
发明内容
本发明提供一种桐油的储存方法,可以有效解决上述背景技术中提出现有的桐油在存储时,通过关闭仓库门和通风口,并对仓库内加热,达到保证桐油处于适宜温度的目的,但是该种操作需要先加热仓库内空气,不能直接将加热器产生的热量应用于桐油,容易造成热量能源的浪费,夏季时单纯通风口进行散热,不能保证仓库内空气的有效流动,容易导致室内温度过高的情况,装载桐油的铁制装具,在长期在潮湿环境下存放使,容易导致装具的锈蚀损坏,造成桐油泄露的事故,同时桐油毒性较大,临床都作外用,禁忌内服,在通风调节差的仓库内,挥发后的桐油分子通过呼吸道进入到人体内,造成仓库管理员摄入桐油中毒的情况发生的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桐油的储存方法,包括如下步骤:
S1、仓库选址:选择冬暖夏凉、地坪干燥,能通风又能密闭的仓房或油棚;
S2、桐油存储:选用未装载过硫磺、食盐、雄黄、农药、化肥的桶型装具进行装载存储,并将同一批次的装具放置在仓库内统一位置;
S3、信息记录:对存储桐油的相关初始数据进行记录;
S4、防冻处理:在装载有桐油的装具内添加生姜,防止桐油受冻变质;
S5、通风处理:在仓库通风口处放置轴流风机,引导气流在装具外侧流动;
S6、装具养护:在仓库内投放干燥剂,并对装具表面进行清理;
S7、日常检查:抽样检查桐油是否发生变性或产生桐油痴团;
S8、异变桐油处理:将异变桐油取出,处理后存放到额外装具内。
根据上述技术方案,所述步骤S1中仓库占地面积为500平方米,仓库内夏季温度在15-25摄氏度,冬季温度在5-15摄氏度。
根据上述技术方案,所述步骤S2中的桶型装具的容量为50公斤的铁制器具,将该桶型装具堆码成“品”字形,并在堆放时将盖口朝外侧方向。
根据上述技术方案,所述步骤S3中对桶型装具装载的桐油进行逐个称重计量,记录桐油的名称、皮重、净重、生产日期,同时检测装具内桐油的酸价、水份和杂质是否超标,将酸价高于7.0、水份含量高于0.2%和杂质含量高于0.2%的桐油筛除,并记录合格桐油的相关数据。
根据上述技术方案,所述步骤S4中选取若干大小相近的生姜共计25-75克,并选取长度低于桶型装具高度的杆体,将生姜均匀捆绑在杆体上,通过盖口将杆体放置到桶型装具内。
根据上述技术方案,所述步骤S5中轴流风机的风量为1000-3000立方米每小时。
根据上述技术方案,所述步骤S6中利用湿度计检测装具附近湿度,在仓库内湿度在70%-90%的装具附近放置干燥剂100克-200克,目视观察装具表面是否有水渍,并利用干燥抹布对装具外表面水渍和油渍进行擦拭。
根据上述技术方案,所述步骤S7中随机选取不同批次的不同装具,使用扦样器进行扦样检查,比较同批次检查结果。
根据上述技术方案,所述步骤S8中利用滤网将桐油中出现桐油痴团捞出,并对桐油痴团加热炼制,桐油痴团溶解后再存放到额外装具内进行密闭储存。
根据上述技术方案,所述步骤S4中的杆体上端缠绕安装有牵引绳,并将牵引绳的另一端放置在桶型装具外部。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明中,通过在杆体均匀捆绑生姜,将杆体放入装有桐油的装具之后,能有效保证装具内位置均能接触的到生姜,生姜有避免桐油受冻变性的情况发生,因此放入适量的生姜有利于避免桐油受冻变质出现酸价上升的情况,但是过量的生姜容易导致桐油内杂质含量增多,因此合适份量的生姜有利于桐油在冬季的存储,减少在仓库内使用加热器造成热量能源的浪费,同时在湿度较高的位置放置干燥剂,适量的干燥剂能保证装具不会受潮损坏,同时配合目视观察装具外表面的水渍并擦拭,能有效降低装具被腐蚀损坏,导致桐油泄露的情况发生,通过配合轴流风机在仓库内形成空气流动,便于装具和储存的桐油处于通风状态,避免桐油出现闷坏变性的情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的步骤流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种桐油的储存方法,包括如下步骤:
S1、仓库选址:选择冬暖夏凉、地坪干燥,能通风又能密闭的仓房或油棚;
S2、桐油存储:选用未装载过硫磺、食盐、雄黄、农药、化肥的桶型装具进行装载存储,并将同一批次的装具放置在仓库内统一位置;
S3、信息记录:对存储桐油的相关初始数据进行记录;
S4、防冻处理:在装载有桐油的装具内添加生姜,防止桐油受冻变质;
S5、通风处理:在仓库通风口处放置轴流风机,引导气流在装具外侧流动;
S6、装具养护:在仓库内投放干燥剂,并对装具表面进行清理;
S7、日常检查:抽样检查桐油是否发生变性或产生桐油痴团;
S8、异变桐油处理:将异变桐油取出,处理后存放到额外装具内。
根据上述技术方案,步骤S1中仓库占地面积为500平方米,仓库内夏季温度在20摄氏度,冬季温度在10摄氏度。
根据上述技术方案,步骤S2中的桶型装具的容量为50公斤的铁制器具,将该桶型装具堆码成“品”字形,并在堆放时将盖口朝外侧方向。
根据上述技术方案,步骤S3中对桶型装具装载的桐油进行逐个称重计量,记录桐油的名称、皮重、净重、生产日期,同时检测装具内桐油的酸价、水份和杂质是否超标,将酸价高于7.0、水份含量高于0.2%和杂质含量高于0.2%的桐油筛除,并记录合格桐油的相关数据。
根据上述技术方案,步骤S4中选取若干大小相近的生姜共计50克,并选取长度低于桶型装具高度的杆体,将生姜均匀捆绑在杆体上,通过盖口将杆体放置到桶型装具内。
根据上述技术方案,步骤S5中轴流风机的风量为2000立方米每小时。
根据上述技术方案,步骤S6中利用湿度计检测装具附近湿度,在仓库内湿度在80%的装具附近放置干燥剂200克,目视观察装具表面是否有水渍,并利用干燥抹布对装具外表面水渍和油渍进行擦拭。
根据上述技术方案,步骤S7中随机选取不同批次的不同装具,使用扦样器进行扦样检查,比较同批次检查结果。
根据上述技术方案,步骤S8中利用滤网将桐油中出现桐油痴团捞出,并对桐油痴团加热炼制,桐油痴团溶解后再存放到额外装具内进行密闭储存。
根据上述技术方案,步骤S4中的杆体上端缠绕安装有牵引绳,并将牵引绳的另一端放置在桶型装具外部。
实施例2:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种桐油的储存方法,包括如下步骤:
S1、仓库选址:选择冬暖夏凉、地坪干燥,能通风又能密闭的仓房或油棚;
S2、桐油存储:选用未装载过硫磺、食盐、雄黄、农药、化肥的桶型装具进行装载存储,并将同一批次的装具放置在仓库内统一位置;
S3、信息记录:对存储桐油的相关初始数据进行记录;
S4、防冻处理:在装载有桐油的装具内添加生姜,防止桐油受冻变质;
S5、通风处理:在仓库通风口处放置轴流风机,引导气流在装具外侧流动;
S6、装具养护:在仓库内投放干燥剂,并对装具表面进行清理;
S7、日常检查:抽样检查桐油是否发生变性或产生桐油痴团;
S8、异变桐油处理:将异变桐油取出,处理后存放到额外装具内。
根据上述技术方案,步骤S1中仓库占地面积为500平方米,仓库内夏季温度在20摄氏度,冬季温度在10摄氏度。
根据上述技术方案,步骤S2中的桶型装具的容量为50公斤的铁制器具,将该桶型装具堆码成“品”字形,并在堆放时将盖口朝外侧方向。
根据上述技术方案,步骤S3中对桶型装具装载的桐油进行逐个称重计量,记录桐油的名称、皮重、净重、生产日期,同时检测装具内桐油的酸价、水份和杂质是否超标,将酸价高于7.0、水份含量高于0.2%和杂质含量高于0.2%的桐油筛除,并记录合格桐油的相关数据。
根据上述技术方案,步骤S4中选取若干大小相近的生姜共计25克,并选取长度低于桶型装具高度的杆体,将生姜均匀捆绑在杆体上,通过盖口将杆体放置到桶型装具内。
根据上述技术方案,步骤S5中轴流风机的风量为1000立方米每小时。
根据上述技术方案,步骤S6中利用湿度计检测装具附近湿度,在仓库内湿度在80%的装具附近放置干燥剂150克,目视观察装具表面是否有水渍,并利用干燥抹布对装具外表面水渍和油渍进行擦拭。
根据上述技术方案,步骤S7中随机选取不同批次的不同装具,使用扦样器进行扦样检查,比较同批次检查结果。
根据上述技术方案,步骤S8中利用滤网将桐油中出现桐油痴团捞出,并对桐油痴团加热炼制,桐油痴团溶解后再存放到额外装具内进行密闭储存。
根据上述技术方案,步骤S4中的杆体上端缠绕安装有牵引绳,并将牵引绳的另一端放置在桶型装具外部。
实施例3:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种桐油的储存方法,包括如下步骤:
S1、仓库选址:选择冬暖夏凉、地坪干燥,能通风又能密闭的仓房或油棚;
S2、桐油存储:选用未装载过硫磺、食盐、雄黄、农药、化肥的桶型装具进行装载存储,并将同一批次的装具放置在仓库内统一位置;
S3、信息记录:对存储桐油的相关初始数据进行记录;
S4、防冻处理:在装载有桐油的装具内添加生姜,防止桐油受冻变质;
S5、通风处理:在仓库通风口处放置轴流风机,引导气流在装具外侧流动;
S6、装具养护:在仓库内投放干燥剂,并对装具表面进行清理;
S7、日常检查:抽样检查桐油是否发生变性或产生桐油痴团;
S8、异变桐油处理:将异变桐油取出,处理后存放到额外装具内。
根据上述技术方案,步骤S1中仓库占地面积为500平方米,仓库内夏季温度在20摄氏度,冬季温度在10摄氏度。
根据上述技术方案,步骤S2中的桶型装具的容量为50公斤的铁制器具,将该桶型装具堆码成“品”字形,并在堆放时将盖口朝外侧方向。
根据上述技术方案,步骤S3中对桶型装具装载的桐油进行逐个称重计量,记录桐油的名称、皮重、净重、生产日期,同时检测装具内桐油的酸价、水份和杂质是否超标,将酸价高于7.0、水份含量高于0.2%和杂质含量高于0.2%的桐油筛除,并记录合格桐油的相关数据。
根据上述技术方案,步骤S4中选取若干大小相近的生姜共计75克,并选取长度低于桶型装具高度的杆体,将生姜均匀捆绑在杆体上,通过盖口将杆体放置到桶型装具内。
根据上述技术方案,步骤S5中轴流风机的风量为3000立方米每小时。
根据上述技术方案,步骤S6中利用湿度计检测装具附近湿度,在仓库内湿度在80%的装具附近放置干燥剂100克,目视观察装具表面是否有水渍,并利用干燥抹布对装具外表面水渍和油渍进行擦拭。
根据上述技术方案,步骤S7中随机选取不同批次的不同装具,使用扦样器进行扦样检查,比较同批次检查结果。
根据上述技术方案,步骤S8中利用滤网将桐油中出现桐油痴团捞出,并对桐油痴团加热炼制,桐油痴团溶解后再存放到额外装具内进行密闭储存。
根据上述技术方案,步骤S4中的杆体上端缠绕安装有牵引绳,并将牵引绳的另一端放置在桶型装具外部。
本发明按照实施例1-3环境下储存的桐油进行检测,结果如表1,
表1检测结果
检验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
桐油酸价 | 3.5 | 5.5 | 4.3 |
桐油水份含量 | 0.12% | 0.16% | 0.17% |
桐油杂质含量 | 0.14% | 0.15% | 0.19% |
装具损坏状况 | 无明显损坏 | 轻微锈蚀 | 轻度锈蚀 |
根据检测结果可以得知,在放入适量的生姜有利于避免桐油受冻变质出现酸价上升的情况,但是过量的生姜容易导致桐油内杂质含量增多,适量的干燥剂和通风量能保证装具表面的干燥,减少装具受潮损坏的情况发生。
基于上述,本发明的优点在于:通过在杆体均匀捆绑生姜,将杆体放入装有桐油的装具之后,能有效保证装具内位置均能接触的到生姜,生姜有避免桐油受冻变性的情况发生,因此放入适量的生姜有利于避免桐油受冻变质出现酸价上升的情况,但是过量的生姜容易导致桐油内杂质含量增多,因此合适份量的生姜有利于桐油在冬季的存储,减少在仓库内使用加热器造成热量能源的浪费,同时在湿度较高的位置放置干燥剂,适量的干燥剂能保证装具不会受潮损坏,同时配合目视观察装具外表面的水渍并擦拭,能有效降低装具被腐蚀损坏,导致桐油泄露的情况发生,通过配合轴流风机在仓库内形成空气流动,便于装具和储存的桐油处于通风状态,避免桐油出现闷坏变性的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桐油的储存方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、仓库选址:选择冬暖夏凉、地坪干燥,能通风又能密闭的仓房或油棚;
S2、桐油存储:选用未装载过硫磺、食盐、雄黄、农药和化肥的桶型装具进行装载存储,并将同一批次的装具放置在仓库内统一位置;
S3、信息记录:对存储桐油的相关初始数据进行记录;
S4、防冻处理:在装载有桐油的装具内添加生姜,防止桐油受冻变质;
S5、通风处理:在仓库通风口处放置轴流风机,引导气流在装具外侧流动;
S6、装具养护:在仓库内投放干燥剂,并对装具表面进行清理;
S7、日常检查:抽样检查桐油是否发生变性或产生桐油痴团;
S8、异变桐油处理:将异变桐油取出,处理后存放到额外装具内。
2.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤1中仓库占地面积为500平方米,仓库内夏季温度在15-25摄氏度,冬季温度在5-15摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤2中的桶型装具的容量为50公斤的铁制器具,将该桶型装具堆码成“品”字形,并在堆放时将盖口朝外侧方向。
4.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤3中对桶型装具装载的桐油进行逐个称重计量,记录桐油的名称、皮重、净重、生产日期,同时检测装具内桐油的酸价、水份和杂质是否超标,将酸价高于7.0、水份含量高于0.2%和杂质含量高于0.2%的桐油筛除,并记录合格桐油的相关数据。
5.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤4中选取若干大小相近的生姜共计25-75克,并选取长度低于桶型装具高度的杆体,将生姜均匀捆绑在杆体上,通过盖口将杆体放置到桶型装具内。
6.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤5中轴流风机的风量为1000-3000立方米每小时。
7.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤6中利用湿度计检测装具附近湿度,在仓库内湿度在70%-90%的装具附近放置干燥剂100克-200克,目视观察装具表面是否有水渍,并利用干燥抹布对装具外表面水渍和油渍进行擦拭。
8.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤7中随机选取不同批次的不同装具,使用扦样器进行扦样检查,比较同批次检查结果。
9.根据权利要求1所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤8中利用滤网将桐油中出现桐油痴团捞出,并对桐油痴团加热炼制,桐油痴团溶解后再存放到额外装具内进行密闭储存。
10.根据权利要求1、5所述的一种桐油的储存方法,其特征在于,所述步骤4中的杆体上端缠绕安装有牵引绳,并将牵引绳的另一端放置在桶型装具外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810870342.7A CN109230115B (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种桐油的储存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810870342.7A CN109230115B (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种桐油的储存方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109230115A true CN109230115A (zh) | 2019-01-18 |
CN109230115B CN109230115B (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=65072752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810870342.7A Expired - Fee Related CN109230115B (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种桐油的储存方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109230115B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111301909A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 日照市精神卫生中心(日照市荣军康复医院) | 一种具有移动状态转换功能的医院药房分药架 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8510430D0 (en) * | 1985-04-24 | 1985-05-30 | Larsson S B | Stacking device |
JPS63113254A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-18 | Nobuyoshi Kuboyama | エアクラツチ付発熱装置を有する貯蔵庫 |
CN101096243A (zh) * | 2006-06-27 | 2008-01-02 | 株式会社大福 | 物品收纳设备 |
CN204341816U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-05-20 | 江西白莲钢质制品有限公司 | 一种防潮密集架 |
CN205203970U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-04 | 桃源县兴隆米业科技开发有限公司 | 一种袋装大米存放库房 |
CN206068628U (zh) * | 2016-07-06 | 2017-04-05 | 江苏高科物流科技股份有限公司 | 冷链物流智能化立体仓储*** |
CN206187786U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-24 | 李珍 | 一种分类存储式多层物流仓库 |
CN206593238U (zh) * | 2017-02-27 | 2017-10-27 | 上海泰缘生物科技股份有限公司 | 一种智能控制环境的仓库 |
CN108082809A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-29 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种棉麻包类蓬松物品自动化仓储***的控制方法 |
-
2018
- 2018-08-02 CN CN201810870342.7A patent/CN109230115B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8510430D0 (en) * | 1985-04-24 | 1985-05-30 | Larsson S B | Stacking device |
JPS63113254A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-18 | Nobuyoshi Kuboyama | エアクラツチ付発熱装置を有する貯蔵庫 |
CN101096243A (zh) * | 2006-06-27 | 2008-01-02 | 株式会社大福 | 物品收纳设备 |
CN204341816U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-05-20 | 江西白莲钢质制品有限公司 | 一种防潮密集架 |
CN205203970U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-04 | 桃源县兴隆米业科技开发有限公司 | 一种袋装大米存放库房 |
CN206068628U (zh) * | 2016-07-06 | 2017-04-05 | 江苏高科物流科技股份有限公司 | 冷链物流智能化立体仓储*** |
CN206187786U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-24 | 李珍 | 一种分类存储式多层物流仓库 |
CN206593238U (zh) * | 2017-02-27 | 2017-10-27 | 上海泰缘生物科技股份有限公司 | 一种智能控制环境的仓库 |
CN108082809A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-29 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种棉麻包类蓬松物品自动化仓储***的控制方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111301909A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 日照市精神卫生中心(日照市荣军康复医院) | 一种具有移动状态转换功能的医院药房分药架 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109230115B (zh) | 2020-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Babagana et al. | Design and construction of forced/natural convection solar vegetable dryer with heat storage | |
CN107621144A (zh) | 一种粮食种子烘干装置及储存方法 | |
Everard et al. | Heating processes during storage of Miscanthus chip piles and numerical simulations to predict self-ignition | |
CN109230115A (zh) | 一种桐油的储存方法 | |
CN205784440U (zh) | 一种粮食变温真空干燥设备 | |
Armah et al. | Application of analytic hierarchy process in selection of an appropriate drying platform for maize drying in a solar bubble dryer | |
D. Pagukuman et al. | A review of the significance effect of external factors of the solar dyer design to dried foods product quality | |
Yuwana et al. | Performative improvement of solar-biomass hybrid dryer for fish drying | |
CN104137716A (zh) | 一种用于储存高水分油菜籽的机械通风***及其通风方法 | |
Schoenau et al. | Simulation and optimization of energy systems for in-bin drying of canola grain (rapeseed) | |
Popovska-Vasilevska | Drying of agricultural products with geothermal energy | |
Morya et al. | A medium-size greenhouse solar dryer for drying eco-friendly handmade papers: Performance analysis and drying kinetics | |
Savoie et al. | Bidirectional drying of baled hay with air recirculation and cooling | |
Pangavhane | Comparative drying performance study of natural convection solar dryer with traditional grape drying methods | |
Wilcke et al. | Energy costs for corn drying and cooling | |
Berruto et al. | Logistics and economics of rice harvest and post-harvest operations with the use of low temperature in-bin drying system | |
Arinze et al. | Design, experimental and economic evaluation of a commercial-type solar dryer for production of high-quality hay | |
CN106196982A (zh) | 塔式玉米烘干机的制备工艺 | |
CN106070597A (zh) | 一种卧式粮食高效烘干箱 | |
CN108575342A (zh) | 一种抑氧低温粮食储藏仓 | |
Mdlalose | DEVELOPMENT OF A NATURALLY VENTILATED SOLAR ENERGY ASSISTED SEED STORE: MAINTAINING SEED GERMINATION AND VIGOUR | |
Nayanita et al. | Sustainable Energy Technologies and Assessments | |
Rathore et al. | Performance evaluation of solar tunnel dryer for grape drying | |
Sepehrimehr et al. | Evaluating a hybrid passive solarelectrical dryer for drying grapes | |
CN207164602U (zh) | 一种防结露的变频器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 |