CN109186467A - 一种钢坯长度测距方法 - Google Patents

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金锋
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Changzhou Bangyi Iron and Steel Co., Ltd.
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness

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Abstract

本发明提供一种钢坯长度测距方法,将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别固定在钢坯两侧的支架上,且第一激光测距仪和第二激光测距仪可上下活动调整位置,钢坯通过辊道前进停止;首先,用卷尺测量出第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的固定距离X,钢坯静止时,通过第一激光测距仪和第二激光测距仪分别照射到钢坯的两端,得出两端的变动距离X1和X2,同时第一激光测距仪和第二激光测距仪将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块,再通过PLC运算模块运算,钢坯的实际长度Y=X‑X1‑X2,最后将钢坯的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示。结构简单,安装方便,省时省力,提高劳动效率和企业竞争力。

Description

一种钢坯长度测距方法
技术领域
本发明涉及钢坯检测技术领域,特别是涉及一种钢坯长度测距方法。
背景技术
在各大炼钢厂中,钢坯的准确长度直接影响下游轧钢厂能否正常生产,现各厂虽然有定尺切割***,但存在一定的故障几率造成钢坯过长或过短,而且当炼钢车间连铸第一次开浇时,还需人工用卷尺测量定尺切割的长度是否准确,工人劳动强度大,高温工作环境恶劣,运用该钢坯测距方法,可有效避免人工作业、降低钢坯的报废量,减少企业损失,同时保证钢坯长度无偏差,大屏及时提醒现场工人。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本发明提供一种钢坯长度测距方法。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种钢坯长度测距方法,包括第一激光测距仪、第二激光测距仪、辊道、支架和PLC控制***,所述PLC控制***包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏;
还包括以下步骤:将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别固定在钢坯两侧的支架上,且第一激光测距仪和第二激光测距仪可上下活动调整位置,钢坯通过辊道前进停止;首先,用卷尺测量出第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的固定距离X,钢坯静止时,通过第一激光测距仪和第二激光测距仪分别照射到钢坯的两端,得出两端的变动距离X1和X2,同时第一激光测距仪和第二激光测距仪将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块,再通过PLC运算模块运算,钢坯的实际长度Y=X-X1-X2,最后将钢坯的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示,提醒现场工人钢坯的准确长度。两激光测距仪之间的距离,根据钢坯的长短进行调整,并将该固定距离输入到PLC输入模块。
优选的,所述变动距离X1和X2均对应4-20mA电流信号。
优选的,所述第一激光测距仪和第二激光测距仪固定在同一水平面上。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种钢坯长度测距方法,结构简单,安装方便,省时省力,提高劳动效率和企业竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明测量***的结构示意图。
图2是PLC控制***示意图。
图中:1、第一激光测距仪,2、第二激光测距仪,3、支架,4、钢坯,5、辊道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示,本发明的一种钢坯长度测距方法,包括第一激光测距仪1、第二激光测距仪2、辊道5、支架3和PLC控制***,所述PLC控制***包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏;
还包括以下步骤:将第一激光测距仪1和第二激光测距仪2分别固定在钢坯4两侧的支架3上,且第一激光测距仪1和第二激光测距仪2可上下活动调整位置,钢坯4通过辊道5前进停止;首先,用卷尺测量出第一激光测距仪1和第二激光测距仪2之间的固定距离X,钢坯4静止时,通过第一激光测距仪1和第二激光测距仪2分别照射到钢坯4的两端,得出两端的变动距离X1和X2,同时第一激光测距仪1和第二激光测距仪2将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块,再通过PLC运算模块运算,钢坯4的实际长度Y=X-X1-X2,最后将钢坯4的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示,提醒现场工人钢坯4的准确长度。
所述变动距离X1和X2均对应4-20mA电流信号。
所述第一激光测距仪1和第二激光测距仪2固定在同一水平面上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种钢坯长度测距方法,其特征在于:包括第一激光测距仪(1)、第二激光测距仪(2)、辊道(5)、支架(3)和PLC控制***,所述PLC控制***包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏;
还包括以下步骤:将第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)分别固定在钢坯(4)两侧的支架(3)上,且第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)可上下活动调整位置,钢坯(4)通过辊道(5)前进停止;首先,用卷尺测量出第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)之间的固定距离X,钢坯(4)静止时,通过第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)分别照射到钢坯(4)的两端,得出两端的变动距离X1和X2,同时第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块,再通过PLC运算模块运算,钢坯(4)的实际长度Y=X-X1-X2,最后将钢坯(4)的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示。
2.如权利要求1所述的钢坯长度测距方法,其特征在于:所述变动距离X1和X2均对应4-20mA电流信号。
3.如权利要求1所述的钢坯长度测距方法,其特征在于:所述第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)固定在同一水平面上。
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