CN109181376A - 一种耐候隔热金属板专用隔热涂料 - Google Patents

一种耐候隔热金属板专用隔热涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种耐候、而且隔热效果优异的隔热金属板专用隔热涂料，其配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红石钛白粉8份、微米级空心微珠8‑30份、着色色浆1‑3份、乙酯类8‑10份、异丙醇类5‑8份、异氰酸酯类10‑15份、改性硅油0.3‑0.5份，采用本技术方案后，在金属板上涂覆本技术方案的隔热涂料，可以大大降低热能从隔热瓦穿过的能力，阻挡热量进入建筑物内部，为建筑物内部降温创造条件。

Description

一种耐候隔热金属板专用隔热涂料
技术领域：
本发明涉及一种耐候隔热金属板专用隔热涂料。
背景技术：
目前部分建筑中使用的传统彩钢瓦都是单层结构的，具体地说，这些建筑瓦件都是 采用彩钢金属板压制成型的，单层使用隔热性能非常差，严重影响对建筑物内部降温效果。
为了降低建筑物内部温度，在安装这些彩钢瓦时，都必须在底层增加一层隔热材料， 一般这类隔热材料为泡沫板或者隔热海绵，这些隔热材料都非常厚，安装成本高，施工复杂，部分隔热材料还有防火、环境方面的问题。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种耐候、而且隔热效果优异 的隔热金属板专用隔热涂料。
本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种隔热金属板专用隔热涂料， 其配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红 石钛白粉8份、微米级空心微珠8-30份、着色色浆1-3份、乙酯类8-10份、异丙醇类 5-8份、异氰酸酯类10-15份、改性硅油0.3-0.5份。
采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：在金属板上涂覆本技术方案的隔热涂料，可以大大降低热能从隔热瓦穿过的能力，阻挡热量进入建筑物 内部，为建筑物内部降温创造条件。
具体实施方式：
下面对本技术作进一步说明。
实施例一：隔热瓦专用隔热涂料配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红石钛白粉8份、微米级空心微珠30份、着色色浆1份、 乙酯类10份、异丙醇类5份、异氰酸酯类10份、改性硅油0.5份。
隔热涂料配置工艺如下：
首先称重所需要量的丙烯酸酯类和聚氨酯类在搅拌罐中，低速开启搅拌，然后慢速 依次加入UV吸收剂、金红石钛白粉、微米级空心微珠、着色色浆、乙酯类、异丙醇类、 异氰酸酯类、改性硅油，接着继续搅拌5min，提高搅拌器速度继续搅拌10-20min后装入 转移桶备用，备好的料在暂存在空调房中，温度≤30℃，要求配置好的隔热涂料必须在 8h内用完。
使用时，根据制瓦工艺要求，把本隔热涂层采用辊涂或喷涂的方式涂覆在彩钢金属 板表面或覆盖在金属板上的其他载体表面就可以了。
实施例二：隔热瓦专用隔热涂料配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红石钛白粉8份、微米级空心微珠20份、着色色浆3份、 乙酯类8份、异丙醇类8份、异氰酸酯类15份、改性硅油0.3份。
实施例三：隔热瓦专用隔热涂料配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红石钛白粉8份、微米级空心微珠8份、着色色浆2份、 乙酯类9份、异丙醇类8份、异氰酸酯类10份、改性硅油0.5份。
实施例四：隔热瓦专用隔热涂料配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红石钛白粉8份、微米级空心微珠14份、着色色浆3份、 乙酯类8.8份、异丙醇类7份、异氰酸酯类13份、改性硅油0.4份。
实施例二、实施例三和实施例四的配置工艺流程与实施例一相同。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法 和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实 施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等 效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种耐候隔热金属板专用隔热涂料，其配方按照重量配比如下：丙烯酸酯类45份、聚氨酯类55份、UV吸收剂0.5份、金红石钛白粉8份、微米级空心微珠8-30份、着色色浆1-3份、乙酯类8-10份、异丙醇类5-8份、异氰酸酯类10-15份、改性硅油0.3-0.5份。
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