CN101397434A - 采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆 - Google Patents
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Abstract
一种仿金属氟碳漆,采用了经聚合物或无机物包覆处理的铝粉浆,解决了仿金属氟碳漆采用未处理的铝粉浆的抗碱性不足的发黑掉粉现象。包括组分一:含羟基氟碳树脂、聚合物或无机物包覆处理的铝粉浆、润湿分散剂、醋酸丁酸纤维素、防沉淀流挂剂、溶剂,组分二:六亚基二异氰酸酯三聚体,其中组分一及组分二的配比:16~19∶1。选用聚合物或无机物包覆处理的铝粉浆,按上述组份和配比制作出的仿金属氟碳漆具有以下优点:优良的抗碱防变色性,在碱性环境下,不易出现铝粉侵蚀变化。运用在建筑墙体上做涂装保护具有良好的持久保色性。
Description
【所属技术领域】
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆。
【背景技术】
在高层建筑外墙面装饰中,现有一种常温固化的仿金属氟碳漆可以满足常温环境条件下,通过施工工艺完成类似铝塑板幕墙挂板装饰和保护作用和效果,具有优良的耐候性,如抗紫外线照射、风蚀、粉化耐大气腐蚀性。但在墙体施工应用中,一般性仿金属氟碳漆采用的为普通铝粉浆,在墙体碱性作用下,铝粉或铝浆易被侵蚀,而掉粉、发黑造成装饰效果的破坏,影响了仿金属氟碳漆的应用。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种经过一定施工工艺施工的水泥建筑外墙表面直接喷涂的具有较强抗碱性防护的含铝粉浆的仿金属氟碳漆。
本发明是采用如下的技术配方和工艺来实现的,一种采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,由组分一以及组分二混合制成,其中该组分一以及组分二的各组分组成以及重量配比为:
组分一:
组分 重量配比
1、含羟基氟碳树脂 45~55
2、聚合物或无机物包覆铝粉或铝浆 5~10
3、润湿分散剂 0.1~0.3
4、铝粉排列助剂 10~25
5、防沉剂 0.1~0.8
6、溶剂 10~30
组分二:
六亚基二异氰酸酯三聚体,
组份一:组份二=16~19:1。
所述含烃基氟碳树脂为三氟氯乙烯、醋酸乙烯酯、乙二醇单丙烯基醚、及有机烯酸四元共聚或是有机酸单体多元共聚形成的,所述含烃基氟碳树脂固体含量为50%以上100%以下。
所述聚合物或无机物包覆铝粉或铝浆为经过聚合物表面包覆处理的铝粉或铝浆,或无机物如二氧化硅、二氧化锆包覆处理的铝粉或铝浆。
所述铝粉排列助剂采用20%的醋酸丁酸纤维素,溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯或丙二酸甲醚醋酸酯。
该采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其制备方法为:
将含烃基氟碳树脂聚合物或无机物包覆处理的铝粉或铝浆、铝粉排列助剂,以及润湿分散剂加入容器中,低速分散搅拌均匀,然后再加入防沉剂以及溶剂调粘度至合格,然后再按重量配比将组分一和组分二混合均匀后即形成。
本发明的优点在于:
1、常温固化成膜。
2、可在按相应施工工艺处理的水泥建筑外墙表面直接喷涂。
3、抗碱、铝粉掉粉变色性优良,解决了仿金属氟碳漆采用未处理的铝粉浆的抗碱性不足的发黑掉粉现象,运用在建筑墙体上做涂装保护具有良好的持久保色性。
4、操作简单、维修简易、重涂性好。
5、表观金属质感强。
【具体实施方式】
本发明采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆由组分一以及组分二混合制成。
该组分一的各组成按重量配比为:
1、含羟基氟碳树脂 45~55
2、聚合物或无机物包覆铝粉或铝浆 5~10
3、润湿分散剂 0.1~0.3
4、铝粉排列助剂 10~25
5、防沉剂 0.1~0.8
6、溶剂 10~30
其中:
含烃基氟碳树脂为三氟氯乙烯、醋酸乙烯酯、乙二醇单丙烯基醚(或丙烯醇)、及有机烯酸四元共聚或是有机酸单体多元共聚形成的,该含烃基氟碳树脂固体含量为50%以上100%以下;
聚合物或无机物包覆铝粉或铝浆为经过聚合物表面包覆处理的铝粉或铝浆,或无机物如二氧化硅、二氧化锆包覆处理的铝粉或铝浆;
铝粉排列助剂、润湿分散剂、防沉剂、溶剂为功能性助剂。其中铝粉排列助剂采用20%的醋酸丁酸纤维素,溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯或丙二酸甲醚醋酸酯。
该组分二包括:
固化剂:六亚基二异氰酸酯三聚体。
上述组分一以及组分二中的原料市面上均有销售,其按重量配比如下:
组份一:组份二=16~19:1。
该仿金属氟碳漆的制备方法:
将45~55份的含烃基氟碳树脂、经过5~10份的聚合物或无机物包覆处理的铝粉或铝浆、10~25份的铝粉排列助剂,以及0.1~0.3份的润湿分散剂加入容器中,低速分散搅拌均匀,该搅拌速度为0~500转/秒,优选200转/秒,然后再加入0.1~0.8份的防沉剂以及10~30份的溶剂调粘度至合格。
然后再按16~19:1配比,将组分一和组分二混合均匀后即形成仿金属氟碳漆。
上述原料用量份数均指重量配比。
依照上述配比及工艺生产出的仿金属氟碳漆的性能测定见下表一:
表一 性能测定:(膜厚20±5μm)
序号 | 名称 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 附着力 级 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
2 | 硬度(铅笔) | 2H | 2H | 2H | 2H | 2H | 2H |
3 | 冲击(50cm) | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
4 | 柔韧性≤1mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
5 | 耐碱性 | 不变色 | 不变色 | 不变色 | 不变色 | 不变色 | 不变色 |
耐碱性测试方法:将仿金属氟碳漆喷涂在石棉板(70×150×6mm)上,表干后,放入烘箱80℃条件下烘烤1小时,放置在恒温室30分钟后,浸渍测试液中24小时,测试液为2.5N NaOH溶液。
实施例一:
组分一:
组分 重量配比
1、含羟基氟碳树脂 45
2、聚合物包覆铝粉 12
3、润湿分散剂 0.1
4、20%的醋酸丁酸纤维素 25
5、防沉剂 0.1
6、醋酸丁酯 17.8
组分二:
六亚基二异氰酸酯三聚体。
上述组分一以及组分二按重量配比如下:
组份一:组份二=16:1。
该仿金属氟碳漆的制备方法:
将上述含烃基氟碳树脂、聚合物包覆铝粉、20%的醋酸丁酸纤维素,以及润湿分散剂加入容器中,100转/秒分散搅拌均匀,然后再加入防沉剂、醋酸丁酯调粘度至合格。
然后再按16:1配比,将组分一和组分二混合均匀后即形成仿金属氟碳漆。
实施例二:
组分一:
组分 重量配比
1、含羟基氟碳树脂 54
2、聚合物包覆铝浆 11.5
3、润湿分散剂 0.2
4、20%的醋酸丁酸纤维素 24
5、防沉剂 0.3
6、二甲苯 10
组分二:
六亚基二异氰酸酯三聚体。
上述组分一以及组分二按重量配比如下:
组份一:组份二=19:1。
该仿金属氟碳漆的制备方法:
将上述含烃基氟碳树脂、聚合物包覆铝粉、20%的醋酸丁酸纤维素,以及润湿分散剂加入容器中,150转/秒分散搅拌均匀,然后再加入防沉剂、醋酸丁酯调粘度至合格。
然后再按19:1配比,将组分一和组分二混合均匀后即形成仿金属氟碳漆。
实施例三:
组分一:
组分 重量配比
1、含羟基氟碳树脂 55
2、无机物包覆铝粉 5
3、润湿分散剂 0.3
4、20%的醋酸丁酸纤维素 10
5、防沉剂 0.8
6、丙二酸甲醚醋酸酯 18.9
组分二:
六亚基二异氰酸酯三聚体。
上述组分一以及组分二按重量配比如下:
组份一:组份二=17:1。
该仿金属氟碳漆的制备方法:
将上述含烃基氟碳树脂、聚合物包覆铝粉、20%的醋酸丁酸纤维素,以及润湿分散剂加入容器中,280转/秒分散搅拌均匀,然后再加入防沉剂、醋酸丁酯调粘度至合格。
然后再按17∶1配比,将组分一和组分二混合均匀后即形成仿金属氟碳漆。
实施例四:
组分一:
组分 重量配比
1、含羟基氟碳树脂 50
2、无机物包覆铝浆 6.2
3、润湿分散剂 0.2
4、20%的醋酸丁酸纤维素 13
5、防沉剂 0.6
6、丙二酸甲醚醋酸酯 30
组分二:
六亚基二异氰酸酯三聚体。
上述组分一以及组分二按重量配比如下:
组份一:组份二=18:1。
该仿金属氟碳漆的制备方法:
将上述含烃基氟碳树脂、聚合物包覆铝粉、20%的醋酸丁酸纤维素,以及润湿分散剂加入容器中,280转/秒分散搅拌均匀,然后再加入防沉剂、醋酸丁酯调粘度至合格。
然后再按18:1配比,将组分一和组分二混合均匀后即形成仿金属氟碳漆。
Claims (6)
1、一种采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其特征在于:由组分一以及组分二混合制成,其中该组分一以及组分二的各组分组成以及重量配比为:
组分一:
组分 重量配比
1、含羟基氟碳树脂 45~55
2、聚合物或无机物包覆铝粉或铝浆 5~10
3、润湿分散剂 0.1~0.3
4、铝粉排列助剂 10~25
5、防沉剂 0.1~0.8
6、溶剂 10~30
组分二:
六亚基二异氰酸酯三聚体,
组份一:组份二=16~19:1。
2、如权利要求1所述的采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其特征在于:所述含烃基氟碳树脂为三氟氯乙烯、醋酸乙烯酯、乙二醇单丙烯基醚、及有机烯酸四元共聚或是有机酸单体多元共聚形成的,所述含烃基氟碳树脂固体含量为50%以上100%以下。
3、如权利要求1所述的采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其特征在于:所述聚合物或无机物包覆铝粉或铝浆为经过聚合物表面包覆处理的铝粉或铝浆,或无机物如二氧化硅、二氧化锆包覆处理的铝粉或铝浆。
4、如权利要求1所述的采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其特征在于:所述铝粉排列助剂采用20%的醋酸丁酸纤维素,溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯或丙二酸甲醚醋酸酯。
5、如权利要求1所述的采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其特征在于:其制备方法为:
将含烃基氟碳树脂聚合物或无机物包覆处理的铝粉或铝浆、铝粉排列助剂,以及润湿分散剂加入容器中,低速分散搅拌均匀,然后再加入防沉剂以及溶剂调粘度至合格,然后再按重量配比将组分一和组分二混合均匀后即形成。
6、如权利要求5所述的采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆,其特征在于:所述搅拌速度为0~500转/秒。
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CNA2007100099252A CN101397434A (zh) | 2007-12-03 | 2007-12-03 | 采用表面处理的铝粉浆仿金属氟碳漆 |
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