CN109177462A - 热转印打印机走纸精度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了热转印打印机走纸精度测量装置，包括打印机构、碳带机构和胶带机构，打印机构包括相切设置的打印头和打印胶辊，打印胶辊上设置编码器，本发明提出的热转印打印机走纸精度测量装置，在打印胶辊上安装编码器，且选用绝对值旋转编码器，可以精准测定出胶辊转过的角度，计算出胶带传输的路程，通过控制***与将要打印的样章匹配，进而提高打印精度。
Description
技术领域
本发明属于热转印打印机精度测量技术领域，具体是热转印打印机走纸精度测量装置。
背景技术
热转印打印机打印出来的文字和图案可以长期保存、不褪色，也不会因为高温而变色变形。热转印技术为利用专门的碳带，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上。随着技术的成熟和普及，越来越多的热转印成品出现在人们的视野中。
在热转印打印机打印过程中，胶带和碳带传输，打印头下压，将碳带上的碳粉图层经过加热的方式转印到胶带上。由于胶带传输的路径不是一个完整的平面，而是搭载在不同的胶辊上。随着打印的进行，胶辊保持转动状态，胶带传输的进度与将要打印的样章可能存在不匹配的情况，影响打印效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了热转印打印机走纸精度测量装置。
具体技术方案如下：
热转印打印机走纸精度测量装置，包括打印机构、碳带机构和胶带机构；
所述打印机构包括相切设置的打印头和打印胶辊(13)；
所述碳带机构包括放碳带轴(1)和收碳带轴(2)，所述放碳带轴(1)用于支撑未使用过的碳带，所述收碳带轴(2)用于回卷使用过的碳带；
所述胶带机构包括放胶带轴(3)和收胶带轴(4)，所述放胶带轴(3)用于支撑未使用的胶带，所述收胶带轴(4)用于回卷使用过的胶带；
打印胶辊(13)上设置编码器(5)。
优选地，还包括控制机构，编码器(5)读取的数据传输给控制机构。
优选地，所述编码器(5)为绝对值旋转编码器。
优选地，还包括机架，所述打印机构、碳带机构和胶带机构均安装在机架上。
相对于现有技术，本发明提出的热转印打印机走纸精度测量装置具有以下优势：
本发明提出的热转印打印机走纸精度测量装置，在打印胶辊上安装编码器，且选用绝对值旋转编码器，可以精准测定出胶辊转过的角度，计算出胶带传输的路程，通过控制***与将要打印的样章匹配，进而提高打印精度。
附图说明
图1为本发明提到的热转印打印机走纸精度测量装置右前方示意图；
图2为本发明提到的热转印打印机走纸精度测量装置左前方示意图；
图3为本发明提到的热转印打印机打印头示意图。
图中：
1放碳带轴 2收碳带轴 3放胶带轴 4收胶带轴 5编码器
6打印头 7电机 8丝杠 9导轨 10动台
11压力传感器 12冷却*** 13打印胶辊
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明提到的热转印打印机走纸精度测量装置示意图，包括打印机构、碳带机构和胶带机构；所述打印机构包括相切设置的打印头(6)和打印胶辊(13)；所述碳带机构包括放碳带轴(1)和收碳带轴(2)，所述放碳带轴(1)用于支撑未使用过的碳带，所述收碳带轴(2)用于回卷使用过的碳带；所述胶带机构包括放胶带轴(3)和收胶带轴(4)，所述放胶带轴(3)用于支撑未使用的胶带，所述收胶带轴(4)用于回卷使用过的胶带；打印胶辊(13)上设置编码器(5)。
还包括控制机构，编码器(5)读取的数据传输给控制机构。
本发明选用的编码器(5)为绝对值旋转编码器。
同时，本发明还包括机架，所述打印机构、碳带机构和胶带机构均安装在机架上。
安装时，先将打印胶辊(13)固定在机架上，在机架的前方安装编码器(5)，通过螺栓固定；在机架的后方安装减速机和电机，减速机与打印胶辊(13)连接，在减速机的后方安装电机。减速机通过螺栓固定在机架上，防止运行时，将减速机和电机因为震动而掉下。
机架组成为两块铝板，两组正方形的支架，在每组正方形支架下安装有4个滑轮，两块铝板分别安装在支架的正面和背面。所有的打印机构、碳带机构和胶带机构均安装在两块铝板之间。打印机构包括电机(7)、丝杠(8)、导轨(9)、动台(10)、压力传感器(11)、冷却***(12)和打印头(6)，打印头(6)为长条形打印头。电机(7)提供打印头(6)上下的动力，丝杠(8)和导轨(9)提供打印头(6)运行的路径，压力传感器测定打印头(6)下压在打印胶辊(13)上的压力，进而判定打印头(6)是否平行以及不同打印材质最佳的压力值，冷却***(12)给打印头(6)降温，令打印头(6)保持恒温状态，打印机构还包括打印胶辊(13)，主要起支撑作用，以及传送胶带运输的作用。
碳带结构包括放碳带轴(1)和收碳带轴(2)，放碳带轴(1)输出未使用过的碳带，打印完成之后，废碳带缠绕在收碳带轴(2)上。碳带有不同的颜色。若需要打印的样章是三种颜色的组合，则需要3种对应颜色的碳带，一般打印机上就会安装3组碳带机构。
胶带机构包括放胶带轴(3)和收胶带轴(4)，位于机架的下端，一个热转印打印机一般情况下包括一组放胶带轴(3)和收胶带轴(4)，胶带从放胶带轴(3)传输到收胶带轴(4)，在传输过程中，经过打印头(6)下方，需要打印的样章就打印在胶带上。
在本发明中，编码器(5)设置在打印胶辊(13)上，在打印过程中，打印胶辊(13)旋转，编码器(5)测定打印胶辊(13)转过的角度，进而准确读出胶带走过的行程。编码器(5)还可以安装在与压辊相切的胶辊上，提供胶带行进的动力，同时测定胶带的行程。压辊与胶辊位置相切，旋转方向相反，通过两者之间的挤压力，拉动胶带沿着特定的方向移动，提供胶带行进的主要动力。
打印胶辊(13)转动时，绝对值旋转编码器读取打印胶辊(13)转过的角度，进而确定胶带行进的路程，以确定胶带是否与预先设定好的值有偏差。若有偏差，及时调整电机提供的动力，选择降速或者提速。绝对值旋转编码器读取的数据通过数据线传输给控制机构，进而控制打印胶辊(13)的运行。
本发明提到的编码器(5)还可以设置在两组打印机构中间，虽然没有节省材料和空间，但是胶辊可以起支撑作用，对于胶带的传输效果会更好。同时，测定的胶辊旋转角度没有打印头(6)的干扰；还可以设置在切纸模块，切纸模块根据打印机需求可以选择安装或者不安装，在切纸模板前端一般都设置导向轮，将打印完成的胶带牵引到切纸模块下方，也可以计算出胶带在单位时间内行进的路程。
本发明所述的热转印打印机，还包括主机，主机与控制***连接，连接方式包括有线、无线和蓝牙中的一种或多种。所述主机可以是台式电脑、笔记本电脑或者PAD等。主机控制着控制***，进而控制整台打印机。
综上所述本发明提出的热转印打印机走纸精度测量装置，在打印胶辊上安装编码器，且选用绝对值旋转编码器，可以精准测定出胶辊转过的角度，计算出胶带传输的路程，通过控制***与将要打印的样章匹配，进而提高打印精度。
以上的实施方式均为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利保护范围。任何本发明所属的技术领域的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，对本发明的内容所做的等效结构与等效步骤的变换均落入本发明要求保护的专利范围之内。
Claims (4)
1.热转印打印机走纸精度测量装置，包括打印机构、碳带机构和胶带机构；
所述打印机构包括相切设置的打印头(6)和打印胶辊(13)；
所述碳带机构包括放碳带轴(1)和收碳带轴(2)，所述放碳带轴(1)用于支撑未使用过的碳带，所述收碳带轴(2)用于回卷使用过的碳带；
所述胶带机构包括放胶带轴(3)和收胶带轴(4)，所述放胶带轴(3)用于支撑未使用的胶带，所述收胶带轴(4)用于回卷使用过的胶带；
其特征在于，打印胶辊(13)上设置编码器(5)。
2.根据权利要求1所述的热转印打印机走纸精度测量装置，其特征在于，还包括控制机构，编码器(5)读取的数据传输给控制机构。
3.根据权利要求1或2所述的热转印打印机走纸精度测量装置，其特征在于，所述编码器(5)为绝对值旋转编码器。
4.根据权利要求1所述的热转印打印机走纸精度测量装置，其特征在于，还包括机架，所述打印机构、碳带机构和胶带机构均安装在机架上。
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