CN109162112A - 一种耐水压羽绒服材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐水压羽绒服材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐水压羽绒服材料，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料包括：水性阳离子型聚氨酯树脂、含氟聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇、纳米羟基磷灰石、固化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂。本发明还提出耐水压羽绒服材料的制备方法，包括如下步骤：将基布经防水预处理后，分别刮涂溶剂型聚氨酯底料和水性聚氨酯面料，经干燥后得到耐水压羽绒服材料。本发明的羽绒服材料的耐水压值高、透湿量大，制备工艺简便。

Description

一种耐水压羽绒服材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及羽绒服技术领域，尤其涉及一种耐水压羽绒服材料及其制备方法。
背景技术
羽绒服为内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服内填料中鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在织物中即可。羽绒服用功能性涂层织物不仅需要满足手感、牢度等常规要求，还需要优异的耐水和透湿性能。然而目前，市场上常用的羽绒服用功能性涂层织物的耐水压低、透湿量小，不能满足人们需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水压羽绒服材料及其制备方法，制得羽绒服材料的耐水压值高、透湿量大，制备工艺简便。
本发明提出一种耐水压羽绒服材料，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料按重量份包括：水性阳离子型聚氨酯树脂80-120份，含氟聚丙烯酸树脂5-15份，聚乙烯醇2-8份，纳米羟基磷灰石1-3份，固化剂1-3份，增稠剂1-3份，消泡剂0.1-0.4份，流平剂1-1.5份，成膜助剂2-4份。
优选地，水性阳离子型聚氨酯树脂、含氟聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇的重量比为100：8-12：3-5。
优选地，固化剂为N-羟甲基丙烯酰胺和/或甲基丙烯酸羟乙酯。
优选地，成膜助剂为十二碳醇酯和/或丙二醇甲醚醋酸酯。
本发明还提出耐水压羽绒服材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将基布经防水预处理后，干燥制得预制料A；
S2、将预制料A表面刮涂溶剂型聚氨酯底料，干燥后制得预制料B；
S3、将预制料B表面刮涂水性聚氨酯面料，干燥后制得耐水压羽绒服材料。
优选地，S2中溶剂型聚氨酯底料的刮涂量为80-120g/m2，干燥温度为80-100℃。
优选地，S3中水性聚氨酯面料的刮涂量为120-200g/m2，干燥温度为120-140℃。
本发明以溶剂型聚氨酯为底料，具有附着力强、韧性高的特点；以水性阳离子型聚氨酯树脂、含氟聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇、纳米羟基磷灰石、固化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂为原料制得水性聚氨酯面料，具有强度高、透湿性能好的特点；本发明以水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布为原料，采用刮涂工艺分别将底料和面料涂敷在基布表面，结合水性阳离子型聚氨酯和溶剂型聚氨酯的特点，制得羽绒服材料的耐水压值高、透湿量大，制备工艺简便，成本低。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐水压羽绒服材料，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料按重量份包括：水性阳离子型聚氨酯树脂80份，含氟聚丙烯酸树脂5份，聚乙烯醇2份，纳米羟基磷灰石1份，N-羟甲基丙烯酰胺1份，十二碳醇酯1份，消泡剂0.1份，流平剂1份，成膜助剂2份。
上述耐水压羽绒服材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将基布经防水预处理后，干燥制得预制料A；
S2、将预制料A表面按刮涂量为80g/m2刮涂溶剂型聚氨酯底料，在温度80℃下干燥后制得预制料B；
S3、将预制料B表面按刮涂量为120g/m2刮涂水性聚氨酯面料，在温度120℃下干燥后制得耐水压羽绒服材料。
实施例2
一种耐水压羽绒服材料，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料按重量份包括：水性阳离子型聚氨酯树脂120份，含氟聚丙烯酸树脂15份，聚乙烯醇8份，纳米羟基磷灰石3份，甲基丙烯酸羟乙酯3份，丙二醇甲醚醋酸酯3份，消泡剂0.4份，流平剂1.5份，成膜助剂4份。
上述耐水压羽绒服材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将基布经防水预处理后，干燥制得预制料A；
S2、将预制料A表面按刮涂量为120g/m2刮涂溶剂型聚氨酯底料，在温度100℃下干燥后制得预制料B；
S3、将预制料B表面按刮涂量为200g/m2刮涂水性聚氨酯面料，在温度140℃下干燥后制得耐水压羽绒服材料。
实施例3
一种耐水压羽绒服材料，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料按重量份包括：水性阳离子型聚氨酯树脂100份，含氟聚丙烯酸树脂10份，聚乙烯醇5份，纳米羟基磷灰石2份，N-羟甲基丙烯酰胺2份，十二碳醇酯2份，消泡剂0.2份，流平剂1.2份，成膜助剂3份。
上述耐水压羽绒服材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将基布经防水预处理后，干燥制得预制料A；
S2、将预制料A表面按刮涂量为100g/m2刮涂溶剂型聚氨酯底料，在温度90℃下干燥后制得预制料B；
S3、将预制料B表面按刮涂量为160g/m2刮涂水性聚氨酯面料，在温度130℃下干燥后制得耐水压羽绒服材料。
实施例4
一种耐水压羽绒服材料，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料按重量份包括：水性阳离子型聚氨酯树脂90份，含氟聚丙烯酸树脂12份，聚乙烯醇7份，纳米羟基磷灰石2.5份，甲基丙烯酸羟乙酯1.5份，丙二醇甲醚醋酸酯2.5份，消泡剂0.3份，流平剂1.4份，成膜助剂3.5份。
上述耐水压羽绒服材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将基布经防水预处理后，干燥制得预制料A；
S2、将预制料A表面按刮涂量为110g/m2刮涂溶剂型聚氨酯底料，在温度95℃下干燥后制得预制料B；
S3、将预制料B表面按刮涂量为180g/m2刮涂水性聚氨酯面料，在温度130℃下干燥后制得耐水压羽绒服材料。
将实施例1-4制得耐水压羽绒服材料按GB/T4744-1997、GB/T3923.1、GB/T21196.2-2007标准测试其耐水压、剥离强度及耐磨性能数据如下表1。
表1
通过上表测试数据可知，本发明的羽绒服材料的耐水压值高、透湿量大。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐水压羽绒服材料，其特征在于，其原料包括：水性聚氨酯面料、溶剂型聚氨酯底料及基布，其中水性聚氨酯面料原料按重量份包括：水性阳离子型聚氨酯树脂80-120份，含氟聚丙烯酸树脂5-15份，聚乙烯醇2-8份，纳米羟基磷灰石1-3份，固化剂1-3份，增稠剂1-3份，消泡剂0.1-0.4份，流平剂1-1.5份，成膜助剂2-4份。
2.根据权利要求1所述耐水压羽绒服材料，其特征在于，水性阳离子型聚氨酯树脂、含氟聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇的重量比为100：8-12：3-5。
3.根据权利要求1所述耐水压羽绒服材料，其特征在于，固化剂为N-羟甲基丙烯酰胺和/或甲基丙烯酸羟乙酯。
4.根据权利要求1所述耐水压羽绒服材料，其特征在于，成膜助剂为十二碳醇酯和/或丙二醇甲醚醋酸酯。
5.一种如权利要求1所述耐水压羽绒服材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将基布经防水预处理后，干燥制得预制料A；
S2、将预制料A表面刮涂溶剂型聚氨酯底料，干燥后制得预制料B；
S3、将预制料B表面刮涂水性聚氨酯面料，干燥后制得耐水压羽绒服材料。
6.根据权利要求5所述耐水压羽绒服材料的制备方法，其特征在于，S2中溶剂型聚氨酯底料的刮涂量为80-120g/m2，干燥温度为80-100℃。
7.根据权利要求5所述耐水压羽绒服材料的制备方法，其特征在于，S3中水性聚氨酯面料的刮涂量为120-200g/m2，干燥温度为120-140℃。
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