CN109159334A - 一种橡胶制品制造用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶制品修边技术领域，尤其为一种橡胶制品制造用修边装置，包括壳体和隔热壳，所述壳体的内侧与隔热壳的外侧固定连接，所述隔热壳的外侧顶端转动连接有盖板，所述隔热壳的内侧固定连接有防冻管，所述防冻管的内侧螺旋连接有阀门，所述防冻管顶端头侧固定连接有液氮罐，所述隔热壳的内侧右端固定连接有毛刷，所述隔热壳的内侧前端固定连接有SPS42HS040电机，所述SPS42HS040电机的主轴末端固定连接有转动杆，本发明中，通过设置的毛刷、M560‑502电机和转动壳实现了对橡胶边缘脆化毛边的打碎和清理，免去了抛丸的回收装置，精简了加工生产流程，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶制品修边技术领域，具体为一种橡胶制品制造用修边装置。
背景技术
橡胶在不同的温度下会处于不同的相态，物性根据温度的下降发生硬化、脆化、结晶化，且因厚度不同而变脆程度不同，就是说，在同样的低温条件下，薄的部分的变脆先于厚的部分，所以，利用溢边与本体的厚度差异所导致的脆性梯度来完成修边，也就是抓住溢边已脆而本体未脆的时间差，对待修产品施加摩擦、冲击、振动等外力将溢边去除，而此时制品本体尚处于弹性状态而不受损伤，因此，对一种橡胶制品制造用修边装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分橡胶制品制造用修边装置利用抛丸弹射打碎冷冻脆化的毛边，而反复利用的抛丸磨损率较高，需要经常更换，且抛丸的回收需要占用额外的空间，不利于加工生产线的精简，而且传统的橡胶制品制造用修边装置缺少针对毛边的收集装置，如果不对毛边进行回收将对环境造成污染，因此，针对上述问题提出一种橡胶制品制造用修边装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶制品制造用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种橡胶制品制造用修边装置，包括壳体和隔热壳，所述壳体的内侧与隔热壳的外侧固定连接，所述隔热壳的外侧顶端转动连接有盖板，所述隔热壳的内侧固定连接有防冻管，所述防冻管的内侧螺旋连接有阀门，所述防冻管顶端头侧固定连接有液氮罐，所述隔热壳的内侧右端固定连接有毛刷，所述隔热壳的内侧前端固定连接有SPS42HS040电机，所述SPS42HS040电机的主轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆的后端底侧固定连接有密封板，所述密封板的顶端固定连接有M560-502电机，所述M560-502电机的主轴末端固定连接有转动壳，所述壳体的内侧前端面固定连接有GM12-N20电机，所述GM12-N20电机的主轴末端固定连接有竖直设置的第一齿轮，所述壳体的内侧转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧固定连接有竖直设置的第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮互相啮合，所述壳体的内侧转动连接有水平轴，所述水平轴的外侧滑动连接有皮带，所述壳体的内侧底端面固定连接有放置箱。
优选的，所述隔热壳与转动壳的内侧均呈球面形设置，且隔热壳与转动壳的中心为同一点。
优选的，所述防冻管的底端位于转动壳顶端开口处的正上方。
优选的，所述辊轴的数量为4个，且辊轴等间距的分布在隔热壳正下方的同一水平面上。
优选的，所述隔热壳的内侧与密封板的底端滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的GM12-N20电机、辊轴和皮带实现对混入成品中的毛边进行自动筛选，同时将毛边集中收集，便于毛边的回收利用，节省了收集毛边的人力，也避免了毛边污染环境。
2、本发明中，通过设置的毛刷、M560-502电机和转动壳实现了对橡胶边缘脆化毛边的打碎和清理，免去了抛丸的回收装置，精简了加工生产流程，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明俯视图。
图中：1-壳体、2-隔热壳、3-盖板、4-防冻管、5-阀门、6-液氮罐、7-毛刷、8-SPS42HS040电机、9-转动杆、10-密封板、11-M560-502电机、12-转动壳、13-GM12-N20电机、14-第一齿轮、15-辊轴、16-第二齿轮、17-水平轴、18-皮带、19-放置箱、a-孔洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种橡胶制品制造用修边装置，包括壳体1和隔热壳2，所述壳体1的内侧与隔热壳2的外侧固定连接，所述隔热壳2的外侧顶端转动连接有盖板3，所述隔热壳2的内侧固定连接有防冻管4，所述防冻管4的内侧螺旋连接有阀门5，所述防冻管4顶端头侧固定连接有液氮罐6，所述隔热壳2的内侧右端固定连接有毛刷7，所述隔热壳2的内侧前端固定连接有SPS42HS040电机8，所述SPS42HS040电机8的主轴末端固定连接有转动杆9，所述转动杆9的后端底侧固定连接有密封板10，所述密封板10的顶端固定连接有M560-502电机11，所述M560-502电机11的主轴末端固定连接有转动壳12，所述壳体1的内侧前端面固定连接有GM12-N20电机13，所述GM12-N20电机13的主轴末端固定连接有竖直设置的第一齿轮14，所述壳体1的内侧转动连接有辊轴15，所述辊轴15的外侧固定连接有竖直设置的第二齿轮16，且第二齿轮16与第一齿轮14互相啮合，所述壳体1的内侧转动连接有水平轴17，所述水平轴17的外侧滑动连接有皮带18，所述壳体1的内侧底端面固定连接有放置箱19。
所述隔热壳2与转动壳12的内侧均呈球面形设置，且隔热壳2与转动壳12的中心为同一点，这种设置便于减小隔热壳2的散热面积节约能源，所述防冻管4的底端位于转动壳12顶端开口处的正上方，这种设置便于液氮充分冷却橡胶产品，有利于脆化毛边，所述辊轴15的数量为4个，且辊轴15等间距的分布在隔热壳2正下方的同一水平面上，这种设置便于筛选成品中的毛边，所述隔热壳2的内侧与密封板10的底端滑动连接，这种设置便于密封隔热壳2，有利于节省能源。
工作流程：使用前装置接通电源，顺时针旋转盖板3，将带有毛边的橡胶制皮倒入转动壳12内，打开阀门5，液氮罐6内的液氮进入转动壳12充分冷却橡胶制品，M560-502电机11启动，转动壳12内侧的橡胶制品撞击转动壳12内壁，脆化的毛边被撞碎沿孔洞a落在隔热壳2内侧，毛刷7将孔洞a内侧的橡胶毛边刷除，SPS42HS040电机8启动，转动杆9带动密封板10旋转至隔热壳2的顶端，转动壳12内侧的橡胶制品落在辊轴15顶端，GM12-N20电机13启动，第一齿轮14逆时针旋转带动第二齿轮16和辊轴15顺时针旋转，毛边经过辊轴15间的缝隙落在皮带18顶端，皮带18带动毛边落入放置箱19。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：包括壳体（1）和隔热壳（2），所述壳体（1）的内侧与隔热壳（2）的外侧固定连接，所述隔热壳（2）的外侧顶端转动连接有盖板（3），所述隔热壳（2）的内侧固定连接有防冻管（4），所述防冻管（4）的内侧螺旋连接有阀门（5），所述防冻管（4）顶端头侧固定连接有液氮罐（6），所述隔热壳（2）的内侧右端固定连接有毛刷（7），所述隔热壳（2）的内侧前端固定连接有SPS42HS040电机（8），所述SPS42HS040电机（8）的主轴末端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的后端底侧固定连接有密封板（10），所述密封板（10）的顶端固定连接有M560-502电机（11），所述M560-502电机（11）的主轴末端固定连接有转动壳（12），所述壳体（1）的内侧前端面固定连接有GM12-N20电机（13），所述GM12-N20电机（13）的主轴末端固定连接有竖直设置的第一齿轮（14），所述壳体（1）的内侧转动连接有辊轴（15），所述辊轴（15）的外侧固定连接有竖直设置的第二齿轮（16），且第二齿轮（16）与第一齿轮（14）互相啮合，所述壳体（1）的内侧转动连接有水平轴（17），所述水平轴（17）的外侧滑动连接有皮带（18），所述壳体（1）的内侧底端面固定连接有放置箱（19）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述隔热壳（2）与转动壳（12）的内侧均呈球面形设置，且隔热壳（2）与转动壳（12）的中心为同一点。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述防冻管（4）的底端位于转动壳（12）顶端开口处的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述辊轴（15）的数量为4个，且辊轴（15）等间距的分布在隔热壳（2）正下方的同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述隔热壳（2）的内侧与密封板（10）的底端滑动连接。
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| CN (1) | CN109159334A (zh) |
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2018
- 2018-07-24 CN CN201810817676.8A patent/CN109159334A/zh not_active Withdrawn
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