CN206305917U - 一种双头磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头磨光机，包括底座，所述底座的右侧开设有凹槽，且凹槽内插接有收集盒，所述凹槽的底面开设有滑槽，所述滑槽内插接有滑块，所述滑块的顶端与收集盒的底面固定连接，所述底座的上表面固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有两个工作台，且两个工作台的底端均固定连接在底座的上表面。该双头磨光机通过设置防护罩和通孔以及对防护罩的限定，将飞溅的碎屑遮挡住，同时利用弧形防护罩将碎屑反弹下来，透过通孔落至底座上，用来防止飞溅的碎屑造成卡机现象，同时通过对底座的限定以及设置保护壳、收集盒和连接管，将落至底座表面的碎屑滑入连接管，落入收集盒内，使碎屑不会乱飞，且收集方便。

Description

一种双头磨光机

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体为一种双头磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低，解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

然而无论是精剖还是粗剖，都会产生大量的碎屑，碎屑在磨光机工作时四处飞溅，导致四处都是碎屑，使环境脏乱，且收集碎屑麻烦；同时产生的碎屑经常飞溅到电机上导致磨光机出现卡机的问题，影响人们的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双头磨光机，解决了磨光机碎屑导致卡机和碎屑收集麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头磨光机，包括底座，所述底座的右侧开设有凹槽，且凹槽内插接有收集盒，所述凹槽的底面开设有滑槽，所述滑槽内插接有滑块，所述滑块的顶端与收集盒的底面固定连接，所述底座的上表面固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有两个工作台，且两个工作台的底端均固定连接在底座的上表面，所述工作台相对面的顶部分别与置物板的两侧面固定连接，所述置物板的一端穿过保护壳一侧面开设的进料口并延伸至保护壳的外部，所述置物板的表面开设有通孔，两个工作台的顶部均通过第一支撑杆固定连接有电机，且两个电机相对放置，所述电机的输出轴固定连接有磨光盘，所述电机的后方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接在工作台的顶部，所述第二支撑杆的顶部与防护罩的下表面固定连接。

优选的，所述底座的上表面与底座的下表面呈15—30°夹角。

优选的，所述凹槽的顶部开设有连通底座上表面的连接管，且连接管的底端位于收集盒的正上方。

优选的，所述第二支撑杆的顶端固定连接在防护罩下表面从右到左1/3处，且防护罩为弧形面。

优选的，所述收集盒靠近凹槽外部的一侧面固定连接有拉环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双头磨光机。具备以下有益效果：

(1)、该双头磨光机通过设置防护罩和通孔以及对防护罩的限定，将飞溅的碎屑遮挡住，同时利用弧形防护罩将碎屑反弹下来，透过通孔落至底座上，用来防止飞溅的碎屑造成卡机现象，同时通过对底座的限定以及设置保护壳、收集盒和连接管，将落至底座表面的碎屑滑入连接管，落入收集盒内，使碎屑不会乱飞，且收集方便。

(2)、该双头磨光机通过设置凹槽，用来放置收集盒，节省空间，通过设置滑槽和滑块，使收集盒放置更加稳定，通过设置拉环，使收集盒的收取更快捷方便，通过设置保护壳，防止碎屑四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型部分结构侧剖图。

图中：1底座、2凹槽、3收集盒、4拉环、5滑槽、6滑块、7保护壳、8工作台、9置物板、10进料口、11通孔、12第一支撑杆、13电机、14磨光盘、15第二支撑杆、16防护罩、17连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双头磨光机，包括底座1，底座1的上表面与底座1的下表面呈15—30°夹角，通过对底座1的限定，使底座1表面的碎屑可滑向右侧，通过连接管17落入收集盒3，底座1的右侧开设有凹槽2，且凹槽2内插接有收集盒3，收集盒3靠近凹槽2外部的一侧面固定连接有拉环4，通过设置拉环4，使收集盒3的收取更快捷方便，凹槽2的顶部开设有连通底座1上表面的连接管17，且连接管17的底端位于收集盒3的正上方，通过设置连接管17，连通底座1和收集盒3，使落至底座1表面的碎屑滑入连接管17，落入收集盒3内，凹槽2的底面开设有滑槽5，滑槽5内插接有滑块6，滑块6的顶端与收集盒3的底面固定连接，通过设置滑槽5和滑块6，使收集盒3放置更加稳定，底座1的上表面固定连接有保护壳7，保护壳7的内部设置有两个工作台8，且两个工作台8的底端均固定连接在底座1的上表面，工作台8相对面的顶部分别与置物板9的两侧面固定连接，置物板9的一端穿过保护壳7一侧面开设的进料口10并延伸至保护壳7的外部，通过设置进料口10，用来放置和推动物体，使用方便，置物板9的表面开设有通孔11，通过设置通孔11，将飞落下来的碎屑通过通孔11落至底座1，防止其迸溅至电机13内造成卡机，两个工作台8的顶部均通过第一支撑杆12固定连接有电机13，且两个电机13相对放置，两个电机13均设置有外置电源和控制器，电机13的输出轴固定连接有磨光盘14，电机13的后方设置有第二支撑杆15，第二支撑杆15的底端固定连接在工作台8的顶部，第二支撑杆15的顶部与防护罩16的下表面固定连接，第二支撑杆15的顶端固定连接在防护罩16下表面从右到左1/3处，且防护罩16为弧形面，通过设置防护罩16和通孔11以及对防护罩16的限定，将飞溅的碎屑遮挡住，同时利用防护罩16的弧形结构将碎屑反弹下来，透过通孔11落至底座1上，用来防止飞溅的碎屑造成卡机现象，同时通过对底座1的限定以及设置保护壳7、收集盒3和连接管17，将落至底座1表面的碎屑滑入连接管17，落入收集盒3内，使碎屑不会乱飞，且收集方便。

综上可得，该双头磨光机，通过设置防护罩16和通孔11以及对防护罩16的限定，防止飞溅的碎屑造成卡机现象，通过对底座1的限定以及设置保护壳7、收集盒3和连接管17，用来收集碎屑，方便快捷，解决了磨光机碎屑导致卡机和碎屑收集麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双头磨光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内插接有收集盒(3)，所述凹槽(2)的底面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内插接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶端与收集盒(3)的底面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部设置有两个工作台(8)，且两个工作台(8)的底端均固定连接在底座(1)的上表面，所述工作台(8)相对面的顶部分别与置物板(9)的两侧面固定连接，所述置物板(9)的一端穿过保护壳(7)一侧面开设的进料口(10)并延伸至保护壳(7)的外部，所述置物板(9)的表面开设有通孔(11)，两个工作台(8)的顶部均通过第一支撑杆(12)固定连接有电机(13)，且两个电机(13)相对放置，所述电机(13)的输出轴固定连接有磨光盘(14)，所述电机(13)的后方设置有第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)的底端固定连接在工作台(8)的顶部，所述第二支撑杆(15)的顶部与防护罩(16)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双头磨光机，其特征在于：所述底座(1)的上表面与底座(1)的下表面呈15—30°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种双头磨光机，其特征在于：所述凹槽(2)的顶部开设有连通底座(1)上表面的连接管(17)，且连接管(17)的底端位于收集盒(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种双头磨光机，其特征在于：所述第二支撑杆(15)的顶端固定连接在防护罩(16)下表面从右到左1/3处，且防护罩(16)为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种双头磨光机，其特征在于：所述收集盒(3)靠近凹槽(2)外部的一侧面固定连接有拉环(4)。