CN109135512A - 一种建筑模板用脱模涂层 - Google Patents
一种建筑模板用脱模涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109135512A CN109135512A CN201811022900.0A CN201811022900A CN109135512A CN 109135512 A CN109135512 A CN 109135512A CN 201811022900 A CN201811022900 A CN 201811022900A CN 109135512 A CN109135512 A CN 109135512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- curing agent
- resin
- graphite
- thermosetting resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/20—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for coatings strippable as coherent films, e.g. temporary coatings strippable as coherent films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑模板用脱模涂层,用于涂装在建筑模板表面以起到防腐及自脱模的作用。该涂层质量份组成:热固性树脂及固化剂100份、石墨1~300份。优选的,还包括偶联剂0.01~30份、助剂0.1~100份。制备及使用方法如下:先使用偶联剂处理石墨,再将所有组分混合均匀,均匀涂布于建筑模板表面,固化即成。本涂层经一次涂装可多次重复用于建筑模板自脱模,可重复使用超过200次,无需再使用脱模剂,减少工艺步骤,降低物料和人力成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑模板自脱模的技术领域,具体涉及一种建筑模板用无脱模剂可重复自脱模的涂层。
背景技术
在建筑领域大量使用建筑模板进行混凝土的浇筑,目前常用的有铝膜板、钢模板及木模板,但这些模板直接使用易与混凝土粘接导致脱模困难或表面粗糙。
目前常用的解决办法是采用液体润滑剂或表面活性剂作为脱模剂涂在模板表面协助脱模,但这种方法为一次性使用,当模板再次使用前还需再次涂刷脱模剂,消耗人工和时间以及脱模剂费用,而且混凝土表面残留的脱模剂还会影响未来表面涂装的质量。由于是现场操作涂刷质量难控制,经常出现难脱模问题。也有人采用氟材料涂层作为建筑模板的自脱模涂层,但由于氟涂层与基材结合强度不高、材料硬度不够导致易被砂石磨损而破坏等原因导致重复使用次数不多而价值不大。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种只需一次涂装即可多次重复使用、无需用前刷脱模剂的、可自脱模的建筑模板脱模用涂层。
本发明利用石墨的固态润滑特性代替传统液态脱模剂的润滑特性来解决建筑模板无脱模剂自脱模难题。利用反应性热固性树脂的强粘接特性及硬度来提供涂层经受混凝土和钢筋的震动和冲刷的能力,偶联剂提高了石墨与粘接剂的结合强度;填料和溶剂用来提供工艺便利、改善局部特性和降低成本。经过本发明涂装过的建筑模板在不用脱模剂就自脱模的条件下可重复使用远超过200次。
本发明提供的技术方案如下:
一种建筑模板脱模用脱模剂,其特征在于,包括以下质量份的组分:
热固性树脂及固化剂 100份
石墨 1~300份
优选的,上述脱模剂包括以下质量份的组分:
热固性树脂及固化剂 100份
石墨 1~300份
偶联剂 0.01~30份
优选的,上述脱模剂包括以下质量份的组分:
上述粘接剂为能与钢或铝或木板有良好的粘接能力同时具有抗碱性的热固性树脂,包括环氧树脂、环氧乙烯基树脂、杂化树脂和聚氨酯树脂。
上述固化剂为能固化热固性树脂的碱性或中性固化剂,包括胺类固化剂、苯乙烯、酰胺类固化剂、含多异氰酸酸酯基固化剂。
上述热固性树脂与上述固化剂能互相反应并固化,上述热固性树脂与上述固化剂当量比例为1:0.9~1.1。
上述石墨的粒径为1~15000目。
上述偶联剂选自硅烷偶联剂和钛酸酯类偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的一种。
上述助剂包括油性涂料中的流平剂、分散剂、消泡剂、防沉剂、催干剂、附着力增进剂、填料以及促进树脂与固化剂反应的催化剂、及溶剂。如:非反应性丙烯酸流平剂、氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机改性聚硅氧烷、氟碳化合物类流平剂;油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐(R-O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)、十八碳烯胺醋酸盐、烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性的多氨基酰胺磷酸盐、脂肪酸环氧乙烷的加成物C17H33COO(CH2-CH2O)nH、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、油氨基油酸酯、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物,多已内酯再与三乙烯四胺的反应物、多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯、引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯;有机膨润土、蓖麻油衍生物、气相二氧化硅、微粒聚烯烃蜡、改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡系列;高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷;环烷酸钴、过氧化甲乙酮、叔胺、2,4,6—三二甲氨基甲基苯酚;石英砂、玄武岩、玻璃微珠、云母片;水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、苯乙烯、卤代烃、酮类、醚类和酯类。
本发明的有益效果:
1、本发明提供的涂层经一次涂装可多次重复用于建筑模板自脱模,可重复使用超过200次,无需再使用脱模剂,减少工艺步骤,降低物料和人力成本;
2、利用石墨代替传统液态脱模剂,其固态润滑性使得自脱模得以实现;
3、双组分反应性树脂作为粘接剂,其良好的粘接特性及硬度提高了涂层的防脱落性能和耐冲刷能力;
4、偶联剂提高了石墨与粘接剂的结合强度,助剂和溶剂改善了局部特性、降低成本。
附图说明
图1为使用本发明涂层进行无脱模剂脱模与无涂层使用脱模剂脱模的效果对比图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明,本发明的内容完全不限于此。
下述份数均为质量份。实施例中所述的柔性陶瓷树脂MB-1甲、MB-2甲以及其对应的柔性陶瓷树脂固化剂MB-1乙、MB-2乙均为武汉掌声科技有限责任公司的产品。
实施例1
将钛酸酯四丁酯溶于丙酮,喷洒于石墨表面,待丙酮挥发干净;环氧树脂E-44及650固化剂混合搅拌后加入处理好的石墨,再充分搅拌,涂布在建筑模板表面,常温固化。
实施例2
柔性陶瓷树脂MB-1甲 87份
柔性陶瓷树脂固化剂MB-1乙 13份
石墨 150份
将杂化树脂、固化剂和石墨充分搅拌混匀,刮涂在建筑模板表面,常温固化。
实施例3
将钛酸四丁酯溶于乙醇中,加入石墨搅拌,待乙醇挥发,石墨偶联化完毕,将杂化树脂、固化剂和偶联后石墨充分搅拌混匀,刮涂在建筑模板表面,常温固化。
实施例4
将环氧乙烯基树脂、苯乙烯、石墨搅拌后混均,加入过氧化甲乙酮,搅拌均匀,刮涂在建筑模板上。
实施例5
将乙醇和水混合配成溶液,加入KH-560,加入石墨,用稀盐酸调节pH为4-5,在70-80℃超声震荡反应一小时后抽提,再用乙醇反复洗涤,再抽滤后干燥;将配方中的其他成分称量混合后加入预制好的石墨,搅拌均匀,涂布在建筑模板上,加温固化。
实施例6
实验测试:
试验方法:将实施例1~6所制备的涂层涂在2.5×5cm的钢板上,将4块试片放于纸杯的边沿,中间倒入水泥砂浆,在70℃加温3小时,取出脱模,观察试片表面和水泥试块的脱模面,如完好,脱模容易,计成功一次。
作为对比,使用脱模剂进行脱模。
经反复试验,实施例1~6均能完好脱模,实施例2经过200次循环仍能轻松脱模并保持脱模面平滑无明显缺陷。
图1为实施例1所制备涂层自脱模后的模板表面效果与无涂层使用脱模剂脱模后的对比图,从图中可以看出:使用本发明所制备涂料进行模板自脱模后模板表面平整光滑,效果明显好于使用脱模剂进行脱模的模板。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明保护的范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所做的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑模板用脱模涂层,其特征在于,包括以下质量份的组分:
热固性树脂及固化剂 100份
石墨 1~300份。
2.根据权利要求1所述的脱模涂层,其特征在于,包括以下质量份的组分:
热固性树脂及固化剂 100份
石墨 1~300份
偶联剂 0.01~30份。
3.根据权利要求2所述的脱模涂层,其特征在于,包括以下质量份的组分:
4.根据权利要求1~3所述的脱模涂层,其特征在于:所述热固性树脂为能与钢或铝或木板有良好的粘接能力同时具有抗碱性的热固性树脂,包括环氧树脂、环氧乙烯基树脂、杂化树脂和聚氨酯树脂。
5.根据权利要求1~3任一项所述的脱模涂层,其特征在于:所述固化剂为能固化热固性树脂的碱性或中性固化剂,包括胺类固化剂、苯乙烯、酰胺类固化剂、含多异氰酸酸酯基固化剂。
6.根据权利要求1~3任一项所述的脱模涂层,其特征在于:所述热固性树脂与所述固化剂能互相反应并固化,所述热固性树脂与所述固化剂当量比例为1:0.9~1.1。
7.根据权利要求1~3任一项所述的脱模涂层,其特征在于:所述石墨的粒径为1~15000目。
8.根据权利要求2~3任一项所述的脱模涂层,其特征在于:所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的一种。
9.根据权利要求3所述的脱模涂层,其特征在于,所述助剂包括:非反应性丙烯酸流平剂、氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机改性聚硅氧烷、氟碳化合物类流平剂;油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐(R-O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)、十八碳烯胺醋酸盐、烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性的多氨基酰胺磷酸盐、脂肪酸环氧乙烷的加成物C17H33COO(CH2-CH2O)nH、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、油氨基油酸酯、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物、多已内酯再与三乙烯四胺的反应物,丙烯酸酯高分子、多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯、引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯;有机膨润土、蓖麻油衍生物、气相二氧化硅、微粒聚烯烃蜡、改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡系列;高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷;环烷酸钴、过氧化甲乙酮、叔胺、2,4,6—三二甲氨基甲基苯酚;石英砂、玄武岩、玻璃微珠和云母片;水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、苯乙烯、卤代烃、酮类、醚类和酯类。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811022900.0A CN109135512A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种建筑模板用脱模涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811022900.0A CN109135512A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种建筑模板用脱模涂层 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109135512A true CN109135512A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64826451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811022900.0A Pending CN109135512A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种建筑模板用脱模涂层 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109135512A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109836939A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 顾巍 | 一种金属模板防水泥粘连涂层及其制备方法 |
CN109852187A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-07 | 中建铝新材料有限公司 | 用于建筑模板保脱模一体化施工的隔离剂及其施工方法 |
CN112940831A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 上海涂固安高科技有限公司 | 一种用于的建筑铝模板的脱模剂及其使用方法 |
CN113462260A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-01 | 成都上筑建材有限公司 | 一种空心石膏大板芯管脱模的方法 |
CN114181763A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-15 | 武汉金安顺科技有限公司 | 一种高附着力预制件脱模剂及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102766389A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-07 | 陕西科技大学 | 造纸辊筒用常温固化环氧不粘涂料及制备方法 |
CN103881298A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 南京理工大学 | 热固性树脂导电导热功能复合材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811022900.0A patent/CN109135512A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102766389A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-07 | 陕西科技大学 | 造纸辊筒用常温固化环氧不粘涂料及制备方法 |
CN103881298A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 南京理工大学 | 热固性树脂导电导热功能复合材料及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109852187A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-07 | 中建铝新材料有限公司 | 用于建筑模板保脱模一体化施工的隔离剂及其施工方法 |
CN109836939A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 顾巍 | 一种金属模板防水泥粘连涂层及其制备方法 |
CN109836939B (zh) * | 2019-03-29 | 2023-10-24 | 顾巍 | 一种金属模板防水泥粘连涂层及其制备方法 |
CN112940831A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 上海涂固安高科技有限公司 | 一种用于的建筑铝模板的脱模剂及其使用方法 |
CN112940831B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-07-19 | 上海涂固安高科技有限公司 | 一种用于的建筑铝模板的脱模剂及其使用方法 |
CN113462260A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-01 | 成都上筑建材有限公司 | 一种空心石膏大板芯管脱模的方法 |
CN114181763A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-15 | 武汉金安顺科技有限公司 | 一种高附着力预制件脱模剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109135512A (zh) | 一种建筑模板用脱模涂层 | |
CN101307194B (zh) | 用于金属表面防护的有机-无机杂化紫外光固化涂料 | |
CN102220062B (zh) | 一种水性uv固化涂料及其制备方法 | |
CN102906188B (zh) | 环境友好的水性环氧树脂组合物及其用途 | |
CN102382552B (zh) | 一种低温固化无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN102061127B (zh) | 可uv固化的纳米无机/有机杂化涂料及其制备方法和应用 | |
CN101348611B (zh) | 丙烯酸改性聚硅氧烷树脂及其涂料 | |
CN102888161B (zh) | 环保水性高附着力pet预涂层涂料组合物及制备、用途 | |
CN105885564B (zh) | 全有机多重氟化环氧超疏水复合涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN102653623A (zh) | 吸入环氧树脂的聚合物颗粒 | |
CN105131779B (zh) | 一种紫外光固化有机硅离型剂及其制备方法 | |
CN107384195B (zh) | 一种有机硅耐候型拉毛装饰涂料 | |
CN108913013A (zh) | 一种高粘结强度海洋混凝土防腐材料及其制备工艺 | |
CN109593469B (zh) | 一种水性标线涂料及其制备方法 | |
CN104559419A (zh) | 一种隔热保温粉末涂料及其制备方法 | |
CN109735193A (zh) | 基于石墨烯的耐长效重防腐水性环氧富锌涂料及其制备方法 | |
CN102382555B (zh) | 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN101372565A (zh) | 一种高附着力瓷基覆涂剂 | |
CN101519547A (zh) | 一种水性双组分原子灰及其应用 | |
CN104559758A (zh) | 一种硅烷改性聚醚密封胶用底涂液及其制备方法 | |
CN102002304A (zh) | 涂料组合物及其制备和使用方法 | |
CN112795270A (zh) | 一种用于铝模板的表面涂料及其制备方法与应用方法 | |
KR20070078137A (ko) | 먼지오염 및 스티커부착방지용 코팅제 및 그제조방법 | |
CN114456656B (zh) | 一种生物基抗美纹纸撕拉描缝黑底漆及其制备方法 | |
TWI764785B (zh) | 均溫導熱塗料及其製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190104 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |