CN109133483A - 一种节能型磁介质解絮分离一体机 - Google Patents
一种节能型磁介质解絮分离一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109133483A CN109133483A CN201811245640.3A CN201811245640A CN109133483A CN 109133483 A CN109133483 A CN 109133483A CN 201811245640 A CN201811245640 A CN 201811245640A CN 109133483 A CN109133483 A CN 109133483A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- wadding
- magnetic
- solution wadding
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/481—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields using permanent magnets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/26—Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明提供一种节能型磁介质解絮分离一体机，主体为解絮单元、磁选单元和砂水分离器。本发明采用在解絮单元与磁选单元中间设置一个砂水分离器，能够对解絮单元解絮后的絮体立即进行固液分离，不仅降低了后续段磁选单元的处理负荷，还能够降低磁选单元运行时的能耗，而且有助于提高磁介质粉的回收率，降低了水处理的运行成本；采用一体化的设计使得现场安装时只需提供进料口与出料口，省去了繁琐的安装过程，使用也更加简便。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域，尤其涉及水处理过程中磁性介质的充分解絮与高效回收利用，具体为一种节能型磁介质解絮分离一体机。
背景技术
磁介质混凝沉淀工艺（也称重介质混凝沉淀工艺）通过投加磁介质（也称重介质或重介质粉）作为絮凝核，既能在一定程度上促使含有污染物的絮体更迅速地生成，还能通过吸附架桥作用在同样的时间内形成更大的磁介质、污泥复合絮体（简称磁介质絮体）。同时，由于磁介质絮凝微粒的密度较大，形成的磁介质复合絮体的密度也较常规的絮体密度更高，使得磁介质絮体的沉淀时间仅为常规絮体沉淀时间的1/5～1/10，从而可以大幅度地缩短水处理的过程与时间，还能节省近一半的建设占地。磁介质混凝沉淀工艺通过解絮机对磁介质絮体进行解絮，将磁介质絮核从絮体中分离开来，并通过磁介质分离机来实现磁介质的回收和循环利用，已减少后续工艺的污泥量并降低生产成本。
在磁介质混凝沉淀工艺中，有几个问题值得注意：
① 磁介质絮体在解絮单元内被打碎后，在进入磁选单元的途中，由于经过一段管路，絮体会产生再次絮凝过程，使絮体再次形成，从而影响磁选单元絮体的回收效果，导致磁介质的回收率降低。
② 分开设置的解絮单元和磁选单元需要足够的空间来进行安装，在空间紧张的场所运用具有了局限性，同时为了使絮体进入磁选单元，还需要对解絮单元进行加高，需要布置设备基础，增加了土建成本。
③ 由于解絮单元和磁选单元分开设置，两者之间的管路安装会变得繁琐。
④ 解絮单元对磁介质絮体打碎后，被打碎的絮体直接进入磁选单元，磁介质被磁选单元磁滚筒内的永磁体相引从而实现对磁介质的回收。由于磁介质比较小，所以磁选单元的磁滚筒、驱动电机的功率选的一般都比较大，在设备运行时功耗往往会比较高。
⑤ 被打碎的絮体进入磁选单元，因为絮体中磁介质的粒径太小，磁滚筒内的永磁体不能将磁介质完全吸附干净，导致部分磁介质流失，降低了磁介质的回收率。
上述几个问题对于重介质混凝沉淀工艺的能耗运行成本以及磁介质的高效回收带来了不利的影响，本发明将针对以上问题的解决进行阐述。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种能够降低功耗并且高效回收水处理用磁介质的节能型磁介质解絮分离一体机。
与传统的磁介质混凝沉淀工艺相比，所述一种节能型磁介质解絮分离一体机，其特征在于：将解絮和分离一体化设计，主体由解絮单元、磁选单元和砂水分离器安置在支架上构成，所述砂水分离器分别与解絮单元和磁选单元相连通。
优选的，所述砂水分离器为中空倒圆锥体，所述砂水分离器顶部垂直向上设有溢流口与磁选单元进料口连通，所述砂水分离器侧壁上端设有进料口与解絮单元出料口连通，所述砂水分离器底部设有底流口。
优选的，所述解絮单元竖直或水平方向放置，所述解絮单元主要包括筒体和电机，所述解絮单元的进料口与出料口分列筒体两侧并且呈“Z”字型错位设置。
优选的，所述磁选单元主要包括磁滚筒、过水流道和驱动电机，所述磁选单元筒体水平方向布置且与水流方向垂直，所述磁选单元驱动电机采用变频电机。
优选的，所述解絮单元、砂水分离器与磁选单元的连接结构为：有序紧密连接，顶部与四周包覆于一钢制外壳内。
优选的，所述解絮单元进料口与磁选单元出料口设置于钢制外壳外部。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明采用一体化设计，解絮后立即分离，结构紧凑，最大限度减少了解絮后再絮凝在时间上的可能性。
（2）在解絮单元与磁选单元中间设置一个砂水分离器，能够将解絮单元打碎后的絮体率先进行固液分离，使得污水中大部分的磁介质通过砂水分离器分离了出去，从而大幅降低了后续段磁选单元的处理负荷，使得后续磁选单元可以降低规格设计和配置，这样，不仅能够降低磁选单元运行时的能耗，而且有助于提高磁介质粉的回收率，降低了水处理的运行成本。
（3）本发明采用的砂水分离器分离效率高，并且不耗电即可运行。
（4）本发明采用的一体化设计解决了分开布置时解絮单元需要设备基础用于提升安装高度的问题，减少了土建预埋成本。
（5）本发明采用的一体化设计充分考虑了污水处理厂设备安装空间紧张的问题，设备连接紧凑，安装也更加方便。
（6）本发明采用钢制外壳对装置整体进行包覆，外部仅设置有进料口与出料口，整体更加紧凑，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明节能型磁介质解絮分离一体机结构示意图；
图2为本发明节能型磁介质解絮分离一体机外部结构示意图。
1-解絮单元；2-解絮单元进料口；3-叶片；4-解絮单元转轴；5-解絮单元电机；6-解絮单元出料口；7-底流口；8-砂水分离器；9-砂水分离器溢流口；10-磁选单元进料口；11-过水流道；12-排污口；13-刮板；14-磁选单元；15-永磁体；16-磁选单元转轴；17-砂水分离器进料口;18-钢制外壳；19-磁选单元出料口；20-支架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，一种节能型磁介质解絮分离一体机，主体为解絮单元1、砂水分离器8和磁选单元14，解絮单元2轴向竖直或水平放置，由解絮单元电机5驱动解絮单元转轴4，解絮单元转轴4上固定连接有叶片3，筒体下方设解絮单元进料口2，另一侧上方设解絮单元出料口6，砂水分离器进料口17与解絮单元出料口6管端法兰连接，砂水分离器8竖直设置，在底部设砂水分离器底流口7，顶部设砂水分离器溢流口9与磁选单元进料口10焊接连通，磁选单元14轴向水平设置，内置永磁体15和转轴16，外设刮板13，磁选单元14***沿壁设有一过水流道11，过水流道11尾端与排污口12焊接连通，整体装置由一钢制外壳18包覆。
如图2所示，钢制外壳18整体安置于支架20上，钢制外壳18两侧仅露出解絮单元进料口2和磁选单元出料口19，排污口12垂直向下设置在外壳18下方。
来自沉淀池含磁介质絮体的污水自解絮单元进料口2进入解絮单元1腔体，解絮单元2在电机5的驱动下带动转轴4高速旋转，转轴4上的叶片3快速旋转，将污水中的絮体打碎后，从解絮单元出料口6以一定的入口速度通过砂水分离器进料口17进入砂水分离器8，在砂水分离器8内部旋转而以涡流的形式存在。污水在进入倒圆锥段后，由于内径的逐渐缩小，液体旋转速度逐步加快，在液体呈现涡流运动时，径向压力不等，导致砂水分离器8边壁处的压力最高。由于砂水分离器8的底流口7口径较小，使得液体无法全部从底流管排出，而砂水分离器8顶部有一溢流口9，这样一部分净化后的液体向压力较低的中心处流动，呈螺旋状，边旋转边向溢流管处运动，即形成内旋流，并最终从溢流口9排出。同时，磁介质颗粒受到离心力作用，当该力大于磁介质颗粒所受的液体阻力时，磁介质颗粒向砂水分离器8边壁移动，与液体分开，并随部分液体由底流口7排出，实现固液分离。
从溢流口9流出的料液经磁选单元14的进料口10进入过水流道11，磁介质在永磁体15的吸力作用下被吸附到连续旋转的磁选单元14表面上，被刮板13刮落并顺着刮板13滑落至混合池回用，而剩余污泥（非磁性物）经磁选单元排污口12排出纳入污水管路排入废水池或污泥池。
将解絮单元1、砂水分离器8、磁选单元14紧凑有序连接，节约空间，安装方便，在解絮单元1与磁选单元14中间设置一个砂水分离器8，能够将解絮单元1打碎后的絮体率先进行固液分离，降低了后续段磁选单元8的处理负荷，不仅能够通过变频电机降低磁选单元8运行时的能耗，方便根据来水量自动调节磁选速度，而且，砂水分离器8分离效率高且无需耗电，有助于提高磁介质粉的回收率，降低了水处理的运行成本。
解絮单元1、砂水分离器8和磁选单元14的有序紧密连接并置于支架20上，使得整个一体机的占地空间大为减小，也省去了分开布置时解絮单元1所需的底座基础；解絮单元1与磁选单元14的一体化设计，并整体内置于钢制外壳18，使得现场安装时只需提供进料口与出料口，省去了繁琐的安装过程。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (6)
1.一种节能型磁介质解絮分离一体机，主体由解絮单元、磁选单元和砂水分离器构成，其特征在于：所述节能型磁介质解絮分离一体机由解絮单元和磁选单元安置在支架上构成，所述解絮单元和磁选单元之间还设有一砂水分离器，所述砂水分离器分别与解絮单元和磁选单元相连通。
2.根据权利要求1所述一种节能型磁介质解絮分离一体机，其特征在于：所述砂水分离器为中空倒圆锥体，所述砂水分离器顶部垂直向上设有溢流口与磁选单元进料口连通，所述砂水分离器侧壁上端设有进料口与解絮单元出料口连通，所述砂水分离器底部设有底流口。
3.根据权利要求1所述一种节能型磁介质解絮分离一体机，其特征在于：所述解絮单元竖直或水平方向放置，所述解絮单元主要包括筒体、电机和导流器，所述解絮单元的进料口与出料口分列筒体两侧并且呈“Z”字型错位设置。
4.根据权利要求1所述一种节能型磁介质解絮分离一体机，其特征在于：所述磁选单元主要包括磁滚筒、过水流道和电机，所述磁选单元筒体水平方向布置且与水流方向垂直，所述磁选单元驱动电机采用变频电机。
5.根据权利要求1所述一种节能型磁介质解絮分离一体机，其特征在于：所述解絮单元、砂水分离器与磁选单元的连接结构为：有序紧密连接，顶部与四周包覆于一钢制外壳内。
6.根据权利要求1所述一种节能型磁介质解絮分离一体机，其特征在于：所述解絮单元进料口与磁选单元出料口设置于钢制外壳外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811245640.3A CN109133483A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811245640.3A CN109133483A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109133483A true CN109133483A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64809903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811245640.3A Pending CN109133483A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109133483A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114985093A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 山东和创瑞思环保科技有限公司 | 一种旋流分离高剪机 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101380526A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-03-11 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种去除流体中污染物的方法和*** |
| US20110147291A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Wastewater treatment apparatus |
| CN202246203U (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-30 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 高速剪切解絮机 |
| CN202953904U (zh) * | 2012-11-26 | 2013-05-29 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 一种磁盘废水净化*** |
| CN103771645A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种高效紧凑型耦合水处理装置及其处理方法 |
| CN204958493U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-01-13 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种重介质粉絮体解絮机 |
| CN105836887A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-10 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器 |
| CN107032463A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-11 | 煤科集团杭州环保研究院有限公司 | 一种市政溢流污水处理装置及方法 |
| CN209128239U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-19 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 |
-
2018
- 2018-10-24 CN CN201811245640.3A patent/CN109133483A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101380526A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-03-11 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种去除流体中污染物的方法和*** |
| US20110147291A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Wastewater treatment apparatus |
| CN202246203U (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-30 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 高速剪切解絮机 |
| CN202953904U (zh) * | 2012-11-26 | 2013-05-29 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 一种磁盘废水净化*** |
| CN103771645A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种高效紧凑型耦合水处理装置及其处理方法 |
| CN204958493U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-01-13 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种重介质粉絮体解絮机 |
| CN105836887A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-10 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器 |
| CN107032463A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-11 | 煤科集团杭州环保研究院有限公司 | 一种市政溢流污水处理装置及方法 |
| CN209128239U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-19 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114985093A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 山东和创瑞思环保科技有限公司 | 一种旋流分离高剪机 |
| CN114985093B (zh) * | 2022-06-14 | 2024-04-05 | 山东和创瑞思环保科技有限公司 | 一种旋流分离高剪机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8349177B2 (en) | Solid-liquid separator | |
| CN101837318B (zh) | 固固分离装置 | |
| CN208927691U (zh) | 一种用于污水处理的沉砂装置 | |
| EP2539287B1 (en) | Ballast flocculation and sedimentation water treatment system with simplified sludge recirculation, and process therefor | |
| CN209537204U (zh) | 磁加载水处理装置 | |
| JP2018134619A (ja) | 凝集沈殿装置 | |
| CN201431807Y (zh) | 智能化旋流除砂一体化装置 | |
| CN209128239U (zh) | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 | |
| CN106669991A (zh) | 一种高效自清洗复合旋流分离器 | |
| CN109133483A (zh) | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 | |
| CN201073617Y (zh) | 永磁旋流脱水槽 | |
| CN101983748A (zh) | 分离装置 | |
| CN110013706A (zh) | 一种复合式高效除砂器 | |
| CN2673955Y (zh) | 涡环流排沙装置 | |
| CN103406212A (zh) | 小型超高速卧螺离心机 | |
| CN2345265Y (zh) | 一种污水净化器 | |
| CN201644205U (zh) | 固固分离装置 | |
| CN106669990A (zh) | 一种斜侧切旋流进水结构的旋流分离器 | |
| CN206940514U (zh) | 一种新型的固液分离装置 | |
| CN201658870U (zh) | 砂水分离器 | |
| CN105771337B (zh) | 一种高效的固液分离装置及其应用 | |
| CN109621501A (zh) | 一种用于实现高效排泥的加砂沉淀池 | |
| CN205133305U (zh) | 物化反应固液分离一体式废水处理装置 | |
| CN104225967B (zh) | 移动式废水动力澄清装置 | |
| CN103239904B (zh) | 辐流式刮泥机的旋转格栅旋筒结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191018 Address after: 226000 room 602, building 3, xintaoyuan, Chongchuan District, Nantong City, Jiangsu Province Applicant after: Jia Bolin Address before: The workers and peasants in Jiangsu province 226000 Nantong City Road No. 29 Rainbow Building 4 floor B block Applicant before: PACIFIC WATER TREATMENT ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190104 |