CN109129100A - 一种胶合板表面打磨除毛刺装置 - Google Patents

一种胶合板表面打磨除毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种胶合板表面打磨除毛刺装置,涉及胶合板加工技术领域,包括安装底板,安装底板上固定有支撑架,支撑架两侧壁开设有安装通孔,驱动电机的输出轴同轴固定有竖直设置的主动轴,主动轴两侧分别啮合连接有从动锥齿轮,蜗轮上同轴固定有与胶合板抵接的打磨辊;本发明打磨盘和打磨辊的转动实现对胶合板表面的打磨效果,而凸轮的转动通过锁紧架带动胶合板在复位弹簧的弹性作用下左右往复滑动,实现了胶合板表面的充分打磨。胶合板表面的毛刺去除更加全面,通过转动螺纹杆II可实现抵压辊抵动胶合板上下位置的小幅调节,使得胶合板能与打磨辊和打磨盘保持贴紧,保证足够的打磨压紧力,提高了胶合板的除毛刺效果。

Description

一种胶合板表面打磨除毛刺装置
技术领域
本发明涉及胶合板加工技术领域,具体是一种胶合板表面打磨除毛刺装置。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板胶合制作完成后,其表面带有较多的毛刺,为了保证胶合板的品质,需要对其表面进行打磨抛光,以充分去除胶合板表面的毛刺,达到相应的品质要求,但是目前的打磨去毛刺装置操作过程劳动量较大,胶合板表面的毛刺去除不够充分快速,工作效率受到较大的制约,为此,现提供一种胶合板表面打磨除毛刺装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板表面打磨除毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种胶合板表面打磨除毛刺装置,包括安装底板,安装底板上固定有支撑架,支撑架两侧壁开设有安装通孔,安装通孔内穿设有胶合板,所述支撑架顶部固定有驱动电机,驱动电机的输出轴同轴固定有竖直设置的主动轴,主动轴下端固定有与胶合板表面抵接的打磨盘,所述主动轴上套设固定有主动锥齿轮,主动轴两侧分别啮合连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮上同轴固定有水平设置的蜗杆,蜗杆上配合连接有蜗轮,蜗轮上同轴固定有与胶合板抵接的打磨辊。
作为本发明的一种改进方案:所述胶合板右端固定有锁紧机构,胶合板右侧抵接有转动设置的凸轮,胶合板左端竖直设有与其抵接的抵板,抵板与支撑架之间水平固定有复位弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑架右侧转动式竖直设有从动轴,从动轴与主动轴通过皮带轮机构传动连接,从动轴下端与凸轮同轴固定。
作为本发明的一种改进方案:所述锁紧机构包括安装在胶合板上的锁紧架,锁紧架上螺纹连接穿设有与胶合板抵接的锁紧螺柱。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑架内侧壁水平固定有限位板,限位板上安装有竖轴,竖轴顶部转动安装有与胶合板抵接的抵压辊。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑架内转动式安装有同轴固定的螺纹旋向相反的螺纹杆I和螺纹杆II,螺纹杆I和螺纹杆II上均套设固定有螺纹套块,螺纹套块上固定有与竖轴配合的楔块。
作为本发明的一种改进方案:所述楔块的楔面上开设有限位槽,竖轴底部转动安装有抵接在限位槽内的传动辊。
作为本发明的一种改进方案:所述安装底板底部开设有导向槽,螺纹套块底部固定有滑动嵌设在导向槽内的导向块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明打磨盘和打磨辊的转动实现对胶合板表面的打磨效果,而凸轮的转动通过锁紧架带动胶合板在复位弹簧的弹性作用下左右往复滑动,实现了胶合板表面的充分打磨。胶合板表面的毛刺去除更加全面,通过转动螺纹杆II可实现抵压辊抵动胶合板上下位置的小幅调节,使得胶合板能与打磨辊和打磨盘保持贴紧,保证足够的打磨压紧力,提高了胶合板的除毛刺效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明中楔块与螺纹套块的连接俯视示意图。
图中:1-支撑架、2-安装底板、3-导向块、4-抵压辊、5-打磨盘、6-胶合板、7-传动辊、8-竖轴、9-导向槽、10-螺纹杆I、11-螺纹杆II、12-楔块、13-螺纹套块、14-限位板、15-凸轮、16-从动轴、17-皮带轮机构、18-从动锥齿轮、19-主动轴、20-驱动电机、21-主动锥齿轮、22-蜗轮、23-蜗杆、24-打磨辊、25-抵板、26-复位弹簧、27-安装通孔、28-限位槽、29-锁紧架、30-锁紧螺柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种胶合板表面打磨除毛刺装置,包括安装底板2,安装底板2上固定有支撑架1,支撑架1两侧壁开设有安装通孔27,安装通孔27内穿设有胶合板6,支撑架1顶部固定有驱动电机20,驱动电机20的输出轴同轴固定有竖直设置的主动轴19,主动轴19下端固定有与胶合板6表面抵接的打磨盘5。
胶合板6穿过通孔27放置,支撑架1起到对胶合板6的支撑作用,驱动电机20驱动主动轴19转动,主动轴19带动底部的打磨盘5对胶合板6表面进行旋转打磨,实现对胶合板6上毛刺的去除作用。
主动轴19上套设固定有主动锥齿轮21,主动轴19两侧分别啮合连接有从动锥齿轮18,从动锥齿轮18上同轴固定有水平设置的蜗杆23,蜗杆23上配合连接有蜗轮22,蜗轮22上同轴固定有与胶合板6抵接的打磨辊24。
主动轴19的转动带动主动锥齿轮21旋转,主动锥齿轮21通过与之啮合连接的从动锥齿轮18带动蜗杆23旋转,蜗杆23带动蜗轮22转动,蜗轮22带动与之同轴固定的打磨辊24旋转,实现对胶合板6的旋转打磨作用。
进一步地,胶合板6右端固定有锁紧机构,胶合板6右侧抵接有转动设置的凸轮15,胶合板6左端竖直设有与其抵接的抵板25,抵板25与支撑架1之间水平固定有复位弹簧26。
进一步地,支撑架1右侧转动式竖直设有从动轴16,从动轴16与主动轴19通过皮带轮机构17传动连接,从动轴16下端与凸轮15同轴固定。
主动轴19的转动通过皮带轮机构17带动从动轴16旋转,从动轴16带动底部的凸轮15转动,凸轮15通过抵接传动锁紧机构,使得锁紧机构带动胶合板6在复位弹簧26的弹性作用下左右往复滑动,实现胶合板6与打磨辊24和打磨盘5的相对位移,实现打磨辊24和打磨盘5对胶合板6表面的充分全面的打磨效果。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,锁紧机构包括安装在胶合板6上的锁紧架29,锁紧架29上螺纹连接穿设有与胶合板6抵接的锁紧螺柱30。通过锁紧螺柱30的转动调节能实现对不同厚度的胶合板6的锁紧固定作用。
进一步地,支撑架1内侧壁水平固定有限位板14,限位板14上安装有竖轴8,竖轴8顶部转动安装有与胶合板6抵接的抵压辊4。
进一步地,支撑架1内转动式安装有同轴固定的螺纹旋向相反的螺纹杆I10和螺纹杆II11,螺纹杆I10和螺纹杆II11上均套设固定有螺纹套块13,螺纹套块13上固定有与竖轴8配合的楔块12。
进一步地,楔块12的楔面上开设有限位槽28,竖轴8底部转动安装有抵接在限位槽28内的传动辊7。
通过转动螺纹杆II11可带动与之同轴固定的螺纹杆I10同步转动,螺纹杆I10和螺纹杆II11旋转分别带动两个螺纹套块13相向运动,进而实现楔块12通过抵接传动辊7实现竖轴8向上滑动,传动辊7在限位槽28内滚动,提高了传动的稳定性,竖轴8通过顶部的抵压辊4推动胶合板6向上移动,进而实现胶合板6与打磨辊24和打磨盘5抵接,保证足够的打磨所需的压紧力,提高了打磨效果。
进一步地,安装底板2底部开设有导向槽9,螺纹套块13底部固定有滑动嵌设在导向槽9内的导向块3,在螺纹套块13横向移动的过程中,螺纹套块13底部的导向块3沿着导向槽9滑动,起到对螺纹套块13移动的导向与限位作用,有效提升了抵压辊4推动胶合板6的稳定性。
综上所述,本装置中支撑架1、安装底板2、驱动电机20和皮带轮机构17等为现有技术手段的直接应用,而打磨辊24、打磨盘5、楔块12、螺纹套块13、螺纹杆I10和螺纹杆II11等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点;本发明打磨盘5和打磨辊24的转动实现对胶合板6表面的打磨效果,而凸轮15的转动通过锁紧架29带动胶合板6在复位弹簧26的弹性作用下左右往复滑动,实现了胶合板6表面的充分打磨。胶合板6表面的毛刺去除更加全面,通过转动螺纹杆II11可实现抵压辊4抵动胶合板6上下位置的小幅调节,使得胶合板6能与打磨辊24和打磨盘5保持贴紧,保证足够的打磨压紧力,提高了胶合板6的除毛刺效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种胶合板表面打磨除毛刺装置,包括安装底板(2),安装底板(2)上固定有支撑架(1),支撑架(1)两侧壁开设有安装通孔(27),安装通孔(27)内穿设有胶合板(6),其特征在于,所述支撑架(1)顶部固定有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴同轴固定有竖直设置的主动轴(19),主动轴(19)下端固定有与胶合板(6)表面抵接的打磨盘(5),所述主动轴(19)上套设固定有主动锥齿轮(21),主动轴(19)两侧分别啮合连接有从动锥齿轮(18),从动锥齿轮(18)上同轴固定有水平设置的蜗杆(23),蜗杆(23)上配合连接有蜗轮(22),蜗轮(22)上同轴固定有与胶合板(6)抵接的打磨辊(24)。
2.根据权利要求1所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述胶合板(6)右端固定有锁紧机构,胶合板(6)右侧抵接有转动设置的凸轮(15),胶合板(6)左端竖直设有与其抵接的抵板(25),抵板(25)与支撑架(1)之间水平固定有复位弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述支撑架(1)右侧转动式竖直设有从动轴(16),从动轴(16)与主动轴(19)通过皮带轮机构(17)传动连接,从动轴(16)下端与凸轮(15)同轴固定。
4.根据权利要求2所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述锁紧机构包括安装在胶合板(6)上的锁紧架(29),锁紧架(29)上螺纹连接穿设有与胶合板(6)抵接的锁紧螺柱(30)。
5.根据权利要求1或3所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述支撑架(1)内侧壁水平固定有限位板(14),限位板(14)上安装有竖轴(8),竖轴(8)顶部转动安装有与胶合板(6)抵接的抵压辊(4)。
6.根据权利要求5所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述支撑架(1)内转动式安装有同轴固定的螺纹旋向相反的螺纹杆I(10)和螺纹杆II(11),螺纹杆I(10)和螺纹杆II(11)上均套设固定有螺纹套块(13),螺纹套块(13)上固定有与竖轴(8)配合的楔块(12)。
7.根据权利要求6所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述楔块(12)的楔面上开设有限位槽(28),竖轴(8)底部转动安装有抵接在限位槽(28)内的传动辊(7)。
8.根据权利要求1所述的胶合板表面打磨除毛刺装置,其特征在于,所述安装底板(2)底部开设有导向槽(9),螺纹套块(13)底部固定有滑动嵌设在导向槽(9)内的导向块(3)。
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