CN109127395B - 一种粉末状制药机械设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末状制药机械设备，包括底座，所述底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有搅拌箱，所述搅拌箱的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个滑板，滑板的两侧均延伸至搅拌箱的外侧，所述滑板上固定安装有位于搅拌箱内的安装孔，所述安装孔内固定安装有顶部与底部均为开口的筛料箱，所述筛料箱内固定安装有筛板，所述搅拌箱的两侧均开设有转动孔，两个转动孔均位于两个滑孔的下方，两个转动孔内转动安装有同一个搅拌杆，搅拌杆的两端均延伸至搅拌箱的外侧。本发明便于对粉料进行筛分，使粉料更加均匀，同时便于使筛板不断的上下进行往复运动，增加筛料速度，且便于对搅拌箱进行减震，结构简单，使用方便。

Description

一种粉末状制药机械设备
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种粉末状制药机械设备。
背景技术
制药设备包括：粉碎机、切片机、炒药机、煎药机、压片机、制丸机、多功能提取罐、储液罐、配液罐、减压干燥箱、可倾式反应锅、胶囊灌装机、泡罩式包装机、颗粒包装机、散剂包装机、V型混合机、提升加料机等，经检索，申请号201620487347.8的专利文件公开了一种粉末状制药机械设备，包括颗粒药进口、制药箱和粉末药出口，所述颗粒药进口位于制药箱上方，所述粉末药出口位于制药箱下方，所述制药箱内部由上到下设有精度粉碎槽、配药室和药物均匀搅拌器，所述精度粉碎槽内部设有一号粉碎器、二号粉碎器和三号粉碎器，所述配药室内部设有配药间，且配药间表面设有一号药物进口和二号药物进口。本实用新型通过设有的一号粉碎器、二号粉碎器和三号粉碎器对颗粒粉碎精度的不同，进而能够控制实现人们需要的精度，粉碎后的粉末状药物进入配药室，进行简单的干燥，加入合适的药物粉末，进而配置成需要的药物种类，最后通过药物均匀搅拌器进行整合，搅拌均约，通过分流口均匀取出，但是该制药机械设备在粉碎完药物后，不便于对药物进行筛分，导致粉末不均匀，影响药物制备效果，因此我们提出了一种粉末状制药机械设备，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种粉末状制药机械设备。
本发明提出的一种粉末状制药机械设备，包括底座，所述底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有搅拌箱，所述搅拌箱的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个滑板，滑板的两侧均延伸至搅拌箱的外侧，所述滑板上固定安装有位于搅拌箱内的安装孔，所述安装孔内固定安装有顶部与底部均为开口的筛料箱，所述筛料箱内固定安装有筛板，所述搅拌箱的两侧均开设有转动孔，两个转动孔均位于两个滑孔的下方，两个转动孔内转动安装有同一个搅拌杆，搅拌杆的两端均延伸至搅拌箱的外侧，所述搅拌杆的两侧均固定安装有圆盘，搅拌箱位于两个圆盘之间，两个圆盘相互远离的一侧均固定安装有固定块，两个固定块上均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均转动安装于滑板的底部，所述搅拌杆的外侧固定安装有两个第一链轮，两个第一链轮分别位于搅拌箱的两侧，所述搅拌箱上开设有通孔，通孔位于两个转动孔的下方，所述通孔内转动安装有转动杆，转动杆的外侧固定套设有两个第二链轮，两个第二链轮分别位于搅拌箱的两侧，两个第二链轮上均啮合有链条，两个第一链轮通过两个链条分别与两个第二链轮传动连接，所述缓冲槽的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端均与搅拌箱的底部相焊接，所述搅拌箱的底部开设有多个支撑槽，多个第一弹簧均位于多个支撑槽之间，所述缓冲槽的底部内壁上固定安装有多个支撑板，支撑板与对应的支撑槽的侧壁滑动连接，且支撑板的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与对应的支撑槽的顶部内壁相焊接。
优选的，所述转动杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，通孔的底部内壁上开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述搅拌杆的外侧固定安装有多个L型杆，多个L型杆均位于搅拌箱内，且多个L型杆均位于筛料箱的下方。
优选的，所述搅拌杆的外侧固定安装有两个挡板，两个挡板相互远离的一侧分别覆盖于两个转动孔的一侧开口处，多个L型杆均位于两个挡板之间。
优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，搅拌箱的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述滑孔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，两个滑杆均与滑板滑动连接。
优选的，所述搅拌箱的顶部开设有进料孔，进料孔内固定安装有进料管，进料管的底端延伸至筛料箱内。
优选的，所述滑板的底部开设有两个转动槽，两个转动槽内均转动安装有转动轴，两个连接杆的顶端分别与两个转动轴固定连接。
优选的，两个转动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承均与搅拌杆的外侧固定套接。
优选的，所述通孔的内壁上固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与转动杆的外侧固定套接。
本发明的有益效果是：
（1）、通过搅拌杆、第一链轮、链条、转动杆、第二链轮、第一锥形齿轮、安装槽、旋转电机和第二锥形齿轮相配合，通过旋转电机带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动两个第二链轮进行旋转，通过两个第二链轮和两个链条带动两个第一链轮进行旋转，通过两个第一链轮带动搅拌杆进行旋转；
（2）、通过搅拌箱、滑孔、滑板、筛料箱、筛板、转动孔、搅拌杆、L型杆、圆盘、固定块和连接杆相配合，通过搅拌杆带动两个圆盘和多个L型杆进行旋转，通过两个圆盘带动两个固定块进行旋转，通过两个固定块拉动连接杆进行移动，连接杆的两端分别在固定块和转动轴上转动从而带动滑板上下往复运动，通过滑板带动筛料箱进行移动，通过筛料箱带动筛板不断的进行上下运动，从而加快筛料速度；
（3）、通过搅拌箱、第一弹簧、支撑板、支撑槽、第二弹簧、限位块和限位槽相配合，当搅拌箱受到震动时，搅拌箱向下移动压动多个第一弹簧，第一弹簧收缩可以减缓震动，同时搅拌箱带动两个限位块对两个第二弹簧进行挤压，两个第二弹簧收缩可以减缓震动；
本发明便于对粉料进行筛分，使粉料更加均匀，同时便于使筛板不断的上下进行往复运动，增加筛料速度，且便于对搅拌箱进行减震，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉末状制药机械设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种粉末状制药机械设备的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种粉末状制药机械设备的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种粉末状制药机械设备的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种粉末状制药机械设备的圆盘与固定块连接的侧视结构示意图。
图中：1底座、2缓冲槽、3搅拌箱、4滑孔、5滑板、6安装孔、7筛料箱、8筛板、9转动孔、10搅拌杆、11 L型杆、12圆盘、13固定块、14连接杆、15第一链轮、16链条、17通孔、18转动杆、19第二链轮、20第一锥形齿轮、21安装槽、22旋转电机、23第二锥形齿轮、24第一弹簧、25支撑板、26支撑槽、27第二弹簧、28转动槽、29转动轴、30限位块、31限位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种粉末状制药机械设备，包括底座1，底座1的顶部开设有缓冲槽2，缓冲槽2内滑动安装有搅拌箱3，搅拌箱3的两侧均开设有滑孔4，两个滑孔4内滑动安装有同一个滑板5，滑板5的两侧均延伸至搅拌箱3的外侧，滑板5上固定安装有位于搅拌箱3内的安装孔6，安装孔6内固定安装有顶部与底部均为开口的筛料箱7，筛料箱7内固定安装有筛板8，搅拌箱3的两侧均开设有转动孔9，两个转动孔9均位于两个滑孔4的下方，两个转动孔9内转动安装有同一个搅拌杆10，搅拌杆10的两端均延伸至搅拌箱3的外侧，搅拌杆10的两侧均固定安装有圆盘12，搅拌箱3位于两个圆盘12之间，两个圆盘12相互远离的一侧均固定安装有固定块13，两个固定块13上均转动安装有连接杆14的一端，两个连接杆14的另一端均转动安装于滑板5的底部，搅拌杆10的外侧固定安装有两个第一链轮15，两个第一链轮15分别位于搅拌箱3的两侧，搅拌箱3上开设有通孔17，通孔17位于两个转动孔9的下方，通孔17内转动安装有转动杆18，转动杆18的外侧固定套设有两个第二链轮19，两个第二链轮19分别位于搅拌箱3的两侧，两个第二链轮19上均啮合有链条16，两个第一链轮15通过两个链条16分别与两个第二链轮19传动连接，缓冲槽2的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧24的一端，多个第一弹簧24的另一端均与搅拌箱3的底部相焊接，搅拌箱3的底部开设有多个支撑槽26，多个第一弹簧24均位于多个支撑槽26之间，缓冲槽2的底部内壁上固定安装有多个支撑板25，支撑板25与对应的支撑槽26的侧壁滑动连接，且支撑板25的顶部固定安装有第二弹簧27的一端，第二弹簧27的另一端与对应的支撑槽26的顶部内壁相焊接，通过搅拌杆10、第一链轮15、链条16、转动杆18、第二链轮19、第一锥形齿轮20、安装槽21、旋转电机22和第二锥形齿轮23相配合，通过旋转电机22带动第二锥形齿轮23进行旋转，通过第二锥形齿轮23带动第一锥形齿轮20进行旋转，通过第一锥形齿轮20带动转动杆18进行旋转，通过转动杆18带动两个第二链轮19进行旋转，通过两个第二链轮19和两个链条16带动两个第一链轮15进行旋转，通过两个第一链轮15带动搅拌杆10进行旋转，通过搅拌箱3、滑孔4、滑板5、筛料箱7、筛板8、转动孔9、搅拌杆10、L型杆11、圆盘12、固定块13和连接杆14相配合，通过搅拌杆10带动两个圆盘12和多个L型杆11进行旋转，通过两个圆盘12带动两个固定块13进行旋转，通过两个固定块13拉动连接杆14进行移动，连接杆14的两端分别在固定块13和转动轴29上转动从而带动滑板5上下往复运动，通过滑板5带动筛料箱7进行移动，通过筛料箱7带动筛板8不断的进行上下运动，从而加快筛料速度，通过搅拌箱3、第一弹簧24、支撑板25、支撑槽26、第二弹簧27、限位块30和限位槽31相配合，当搅拌箱3受到震动时，搅拌箱3向下移动压动多个第一弹簧24，第一弹簧24收缩可以减缓震动，同时搅拌箱3带动两个限位块30对两个第二弹簧27进行挤压，两个第二弹簧27收缩可以减缓震动；本发明便于对粉料进行筛分，使粉料更加均匀，同时便于使筛板8不断的上下进行往复运动，增加筛料速度，且便于对搅拌箱3进行减震，结构简单，使用方便。
本实施例中，转动杆18的外侧固定套设有第一锥形齿轮20，通孔17的底部内壁上开设有安装槽21，安装槽21的底部内壁上固定安装有旋转电机22，旋转电机22的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮20相啮合，搅拌杆10的外侧固定安装有多个L型杆11，多个L型杆11均位于搅拌箱3内，且多个L型杆11均位于筛料箱7的下方，搅拌杆10的外侧固定安装有两个挡板，两个挡板相互远离的一侧分别覆盖于两个转动孔9的一侧开口处，多个L型杆11均位于两个挡板之间，缓冲槽2的两侧内壁上均开设有限位槽31，搅拌箱3的两侧均固定安装有限位块30，限位块30与对应的限位槽31的侧壁滑动连接，滑孔4的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，两个滑杆均与滑板5滑动连接，搅拌箱3的顶部开设有进料孔，进料孔内固定安装有进料管，进料管的底端延伸至筛料箱7内，滑板5的底部开设有两个转动槽28，两个转动槽28内均转动安装有转动轴29，两个连接杆14的顶端分别与两个转动轴29固定连接，两个转动孔9内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承均与搅拌杆10的外侧固定套接，通孔17的内壁上固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与转动杆18的外侧固定套接，通过搅拌杆10、第一链轮15、链条16、转动杆18、第二链轮19、第一锥形齿轮20、安装槽21、旋转电机22和第二锥形齿轮23相配合，通过旋转电机22带动第二锥形齿轮23进行旋转，通过第二锥形齿轮23带动第一锥形齿轮20进行旋转，通过第一锥形齿轮20带动转动杆18进行旋转，通过转动杆18带动两个第二链轮19进行旋转，通过两个第二链轮19和两个链条16带动两个第一链轮15进行旋转，通过两个第一链轮15带动搅拌杆10进行旋转，通过搅拌箱3、滑孔4、滑板5、筛料箱7、筛板8、转动孔9、搅拌杆10、L型杆11、圆盘12、固定块13和连接杆14相配合，通过搅拌杆10带动两个圆盘12和多个L型杆11进行旋转，通过两个圆盘12带动两个固定块13进行旋转，通过两个固定块13拉动连接杆14进行移动，连接杆14的两端分别在固定块13和转动轴29上转动从而带动滑板5上下往复运动，通过滑板5带动筛料箱7进行移动，通过筛料箱7带动筛板8不断的进行上下运动，从而加快筛料速度，通过搅拌箱3、第一弹簧24、支撑板25、支撑槽26、第二弹簧27、限位块30和限位槽31相配合，当搅拌箱3受到震动时，搅拌箱3向下移动压动多个第一弹簧24，第一弹簧24收缩可以减缓震动，同时搅拌箱3带动两个限位块30对两个第二弹簧27进行挤压，两个第二弹簧27收缩可以减缓震动；本发明便于对粉料进行筛分，使粉料更加均匀，同时便于使筛板8不断的上下进行往复运动，增加筛料速度，且便于对搅拌箱3进行减震，结构简单，使用方便。
本实施例中，使用时，粉料通过进料管落在筛板8上，通过旋转电机22带动第二锥形齿轮23进行旋转，通过第二锥形齿轮23带动第一锥形齿轮20进行旋转，通过第一锥形齿轮20带动转动杆18进行旋转，通过转动杆18带动两个第二链轮19进行旋转，通过两个第二链轮19和两个链条16带动两个第一链轮15进行旋转，通过两个第一链轮15带动搅拌杆10进行旋转，通过搅拌杆10带动两个圆盘12和多个L型杆11进行旋转，通过两个圆盘12带动两个固定块13进行旋转，通过两个固定块13拉动连接杆14进行移动，连接杆14的两端分别在固定块13和转动轴29上转动从而带动滑板5上下往复运动，通过滑板5带动筛料箱7进行移动，通过筛料箱7带动筛板8不断的进行上下运动，从而加快筛料速度，粉料通过L型杆11进行搅拌混合，当搅拌箱3受到震动时，搅拌箱3向下移动压动多个第一弹簧24，第一弹簧24收缩可以减缓震动，同时搅拌箱3带动两个限位块30对两个第二弹簧27进行挤压，两个第二弹簧27收缩可以减缓震动，达到减震的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末状制药机械设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有缓冲槽(2)，缓冲槽(2)内滑动安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的两侧均开设有滑孔(4)，两个滑孔(4)内滑动安装有同一个滑板(5)，滑板(5)的两侧均延伸至搅拌箱(3)的外侧，所述滑板(5)上固定安装有位于搅拌箱(3)内的安装孔(6)，所述安装孔(6)内固定安装有顶部与底部均为开口的筛料箱(7)，所述筛料箱(7)内固定安装有筛板(8)，所述搅拌箱(3)的两侧均开设有转动孔(9)，两个转动孔(9)均位于两个滑孔(4)的下方，两个转动孔(9)内转动安装有同一个搅拌杆(10)，搅拌杆(10)的两端均延伸至搅拌箱(3)的外侧，所述搅拌杆(10)的两侧均固定安装有圆盘(12)，搅拌箱(3)位于两个圆盘(12)之间，两个圆盘(12)相互远离的一侧均固定安装有固定块(13)，两个固定块(13)上均转动安装有连接杆(14)的一端，两个连接杆(14)的另一端均转动安装于滑板(5)的底部，所述搅拌杆(10)的外侧固定安装有两个第一链轮(15)，两个第一链轮(15)分别位于搅拌箱(3)的两侧，所述搅拌箱(3)上开设有通孔(17)，通孔(17)位于两个转动孔(9)的下方，所述通孔(17)内转动安装有转动杆(18)，转动杆(18)的外侧固定套设有两个第二链轮(19)，两个第二链轮(19)分别位于搅拌箱(3)的两侧，两个第二链轮(19)上均啮合有链条(16)，两个第一链轮(15)通过两个链条(16)分别与两个第二链轮(19)传动连接，所述缓冲槽(2)的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧(24)的一端，多个第一弹簧(24)的另一端均与搅拌箱(3)的底部相焊接，所述搅拌箱(3)的底部开设有多个支撑槽(26)，多个第一弹簧(24)均位于多个支撑槽(26)之间，所述缓冲槽(2)的底部内壁上固定安装有多个支撑板(25)，支撑板(25)与对应的支撑槽(26)的侧壁滑动连接，且支撑板(25)的顶部固定安装有第二弹簧(27)的一端，第二弹簧(27)的另一端与对应的支撑槽(26)的顶部内壁相焊接；
所述转动杆(18)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(20)，通孔(17)的底部内壁上开设有安装槽(21)，安装槽(21)的底部内壁上固定安装有旋转电机(22)，旋转电机(22)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(23)，第二锥形齿轮(23)与第一锥形齿轮(20)相啮合；
所述搅拌杆(10)的外侧固定安装有多个L型杆(11)，多个L型杆(11)均位于搅拌箱(3)内，且多个L型杆(11)均位于筛料箱(7)的下方；
所述搅拌杆(10)的外侧固定安装有两个挡板，两个挡板相互远离的一侧分别覆盖于两个转动孔(9)的一侧开口处，多个L型杆(11)均位于两个挡板之间。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述缓冲槽(2)的两侧内壁上均开设有限位槽(31)，搅拌箱(3)的两侧均固定安装有限位块(30)，限位块(30)与对应的限位槽(31)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述滑孔(4)的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，两个滑杆均与滑板(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述搅拌箱(3)的顶部开设有进料孔，进料孔内固定安装有进料管，进料管的底端延伸至筛料箱(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述滑板(5)的底部开设有两个转动槽(28)，两个转动槽(28)内均转动安装有转动轴(29)，两个连接杆(14)的顶端分别与两个转动轴(29)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，两个转动孔(9)内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承均与搅拌杆(10)的外侧固定套接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末状制药机械设备，其特征在于，所述通孔(17)的内壁上固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与转动杆(18)的外侧固定套接。
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