CN205341221U - 高效滚筒式筛粒机 - Google Patents

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CN205341221U CN201620052173.2U CN201620052173U CN205341221U CN 205341221 U CN205341221 U CN 205341221U CN 201620052173 U CN201620052173 U CN 201620052173U CN 205341221 U CN205341221 U CN 205341221U
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刘子健
廖冬辉
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Abstract

本实用新型涉及一种高效滚筒式筛粒机,包括进料装置,所述进料装置的出料端连接倾斜设置的筛筒,所述筛筒的筒壁上设有过滤孔,所述筛筒的轴心处设有中心旋转轴,所述中心旋转轴通过多个均匀分布的固定架固定连接所述筛筒,所述中心旋转轴的一端固定连接第一驱动电机,所述筛筒的下方设有输送带。本实用新型通过在料斗中架设绞龙,加速下料的效率,筛筒旋转推动物料在筛筒中翻滚移动,同时筛筒对物料进行过滤,筛分出的颗粒通过内凹式输送带运输,整个设备结构简单,制作成本低,操作简单。

Description

高效滚筒式筛粒机
技术领域
本实用新型涉及肥料加工领域,具体涉及一种高效滚筒式筛粒机。
背景技术
化肥生产中,需要通过筛分机将规格大小不定的化肥颗粒进行筛分,筛选出尺寸和规格的化肥颗粒,其余的回炉重新生产。现有的筛分机结构复杂,架构昂贵,对于小型生产企业来说是很大的负担,因此需要一种结构简单、制作成本低的筛粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效滚筒式筛粒机,具有结构简单、制作简单、制作成本低等优点的高效滚筒式筛粒机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高效滚筒式筛粒机,包括料斗,所述料斗上设有水平贯穿的绞龙,所述绞龙的两侧设有旋向相反的螺纹,使所述绞龙两侧的物料向其中心移动;所述料斗的出料端连接倾斜设置的筛筒,所述筛筒的筒壁上设有过滤孔,所述筛筒的轴心处设有中心旋转轴,所述中心旋转轴通过多个均匀分布的固定架固定连接所述筛筒,所述中心旋转轴的一端固定连接第一驱动电机,所述筛筒的下方设有凹型输送带。
进一步的,所述料斗的底部出口通过导料箱连接所述筛筒,所述导料箱的底面为斜面,所述导料箱的出料端***到筛筒内。
进一步的,所述绞龙的一端通过传送带传动机构连接第二驱动电机。
进一步的,所述筛筒的出料端设有出料筒,将筛筒内的物料引导到机架外,便于工人收集物料。
进一步的,所述筛筒的出料端设有挡板,防止从筛筒流出的废渣从筛筒底部飘回到输送带上,污染过滤后的物料,同时防止输送带上的经过过滤的物料飞出,与废渣混合,导致原料的浪费。
进一步的,所述输送带倾斜设置在所述筛筒的正下方,所述输送带与筛筒相互平行。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在料斗中架设绞龙,加速下料的效率,筛筒旋转推动物料在筛筒中翻滚移动,同时筛筒对物料进行过滤,筛分出的颗粒通过内凹式输送带运输,整个设备结构简单,制作成本低,操作简单。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述高效滚筒式筛粒机的正视结构图;
图2是图1中A-A向剖视结构图。
图中:
1、料斗;2、导料箱;3、筛筒;4、中心旋转轴;5、固定架;6、第一驱动电机;7、绞龙;8、第二驱动电机;9、传送带传动机构;10、出料筒;11、挡板;12、内凹式输送带;13、接料板;14、中间轮;15、侧轮;16、皮带。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种高效滚筒式筛粒机,包括料斗1,所述料斗1的底部出口连接导料箱2,导料箱2的底面为斜面,便于使物料从导料箱2内倾斜而出,所述料斗1上设有绞龙7,所述绞龙7横向贯穿所述料斗1,所述绞龙7的两侧设有互为镜像的搅拌螺纹,使绞龙7旋转时其两侧的物料向其中心移动,加快下料的速度,防止物料颗粒的堆积,所述绞龙7的一端通过传送带传动机构9连接第二驱动电机8。
所述导料箱2的出料端***到筛筒3内,所述筛筒3的筒壁上设有过滤孔,所述筛筒3的轴心处设有中心旋转轴4,所述中心旋转轴4通过多个均匀分布的固定架5固定连接所述筛筒3,所述中心旋转轴4的上端贯穿导料筒固定连接第一驱动电机6,为中心转轴提供旋转动力,中心旋转轴4的低端通过轴承固定连接底部机架,所述筛筒3的出料端设有出料筒10与挡板11。
所述筛筒3的下方设有内凹型输送带12,所述内凹型输送带12倾斜设置在所述筛筒3的正下方,平行于筛筒3,内凹型输送带12的传送轮包括至少一个中间轮14,中间轮14的两侧对称设有倾斜设置的侧轮15,皮带16包覆在传送轮上,形成内凹式输送带12,根据筛筒3的直径可适当增加中间轮14的宽度,使内凹型输送带12的宽度宽于筛筒3的直径,用于接住筛筒3掉落的颗粒,防止物料的浪费。
具体使用时,物料从料斗1放入,导料箱2控制物料进入筛筒3的出料量,绞龙7旋转搅动物料,防止物料堆积,中心旋转轴4带动筛筒3旋转,物料在筛筒3内翻滚,通过筛筒3筒壁的过滤孔筛分出达标的颗粒,该达标颗粒落入到下方的内凹式输送带12上,被内凹式输送带12传送到后续工艺设备上,剩下的废渣通过筛筒3,经出料筒10排出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效滚筒式筛粒机,其特征在于:包括料斗,所述料斗上设有水平贯穿的绞龙,所述绞龙的两侧设有旋向相反的螺纹,使所述绞龙两侧的物料向其中心移动;
所述料斗的出料端连接倾斜设置的筛筒,所述筛筒的筒壁上设有过滤孔,所述筛筒的轴心处设有中心旋转轴,所述中心旋转轴通过多个均匀分布的固定架固定连接所述筛筒,所述中心旋转轴的一端固定连接第一驱动电机,所述筛筒的下方设有凹型输送带。
2.根据权利要求1所述的高效滚筒式筛粒机,其特征在于:所述料斗的底部出口通过导料箱连接所述筛筒,所述导料箱的底面为斜面,所述导料箱的出料端***到筛筒内。
3.根据权利要求1所述的高效滚筒式筛粒机,其特征在于:所述绞龙的一端通过传送带传动机构连接第二驱动电机。
4.根据权利要求1所述的高效滚筒式筛粒机,其特征在于:所述筛筒的出料端设有出料筒。
5.根据权利要求1所述的高效滚筒式筛粒机,其特征在于:所述筛筒的出料端设有挡板。
6.根据权利要求1所述的高效滚筒式筛粒机,其特征在于:所述输送带倾斜设置在所述筛筒的正下方,所述输送带与筛筒相互平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107051672A (zh) * 2017-05-03 2017-08-18 连云港瑞洋牧业有限公司 用于生产发酵饲草的菌包废料处理***
CN108080248A (zh) * 2017-12-27 2018-05-29 唐山博全实业有限公司 一种电动辊筛机及筛分方法

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