CN109114246B - 一种自位调心双重液压球阀 - Google Patents

一种自位调心双重液压球阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自位调心双重液压球阀,包括球阀本体,球阀本体的两侧对称设有管套,管套上套设有设置于球阀本体两侧的安装板,管套远离球阀本体的两端分别均设有法兰,相邻法兰相远离一端均设有安装机构,球阀本体的顶端中间位置设有调节杆,调节杆上套设有从下至上依次设置的平垫圈、把手和固定板,球阀本体的顶端设有位于平垫圈一侧的卡紧机构,球阀本体包括阀座一和位于阀座一下方的阀座二,阀座一的内部设有活动槽,阀座一的内部顶端设有升降机构。有益效果:通过设置的安装机构,有效的完成了球阀与外接水管连接的紧密性,提高了球阀的密封性,本设计使得球阀具有自动调心功能,同时有效的提高了球阀的使用性能。

Description

一种自位调心双重液压球阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体来说,涉及一种自位调心双重液压球阀。
背景技术
球阀为启闭件,由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
根据专利号CN201720514461.X,公开了一种自位调心双重液压球阀,通过第一套筒、顶杆、卡块、滑槽、连接柱、滚珠、球阀芯、第一对接槽、外阀座、第二套筒、内阀座和第二对接槽,实现了球阀芯的自动调心功能。根据专利号CN201020254458.7公开了一种双阀瓣截止阀,提供了一种结构简单,可靠性高,尤其在高压或大口径状态下密封性好、开关轻松省力的双阀瓣截止阀,解决了现有技术中存在的截止阀在高压或大口径状态下使用时开关操作力矩大、密封性差等的技术问题,它包括通过阀体通道连通于进液口与出液口之间的阀体及设于阀体上的阀盖和阀杆,所述阀杆的一端穿过阀盖上的阀杆升降螺母与手轮相连,所述阀杆的另一端与阀体通道内可阻断阀体通道的主阀瓣相连,在所述主阀瓣内同轴设有滑移腔,在所述滑移腔的壁面上设有连通于进液口的进液孔及连通于出液口的出液孔,所述阀杆的一端延伸至滑移腔内,且在阀杆的端部连接有可沿滑移腔内壁滑动并封堵住进液孔和出液孔的副阀瓣。
然而上述阀体在使用时,由于大多数的球阀芯均设置为一个,导致阀门的自动调心速度慢,效率低,然而在使用时,球阀的连接密封性较差,不够稳定。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种自位调心双重液压球阀,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种自位调心双重液压球阀,包括球阀本体,所述球阀本体的两侧对称设有管套,所述管套上套设有设置于所述球阀本体两侧的安装板,所述管套远离所述球阀本体的两端分别均设有法兰,相邻所述法兰相远离一端均设有安装机构,所述球阀本体的顶端中间位置设有调节杆,所述调节杆上套设有从下至上依次设置的平垫圈、把手和固定板,所述球阀本体的顶端设有位于所述平垫圈一侧的卡紧机构,所述球阀本体包括阀座一和位于所述阀座一下方的阀座二,所述阀座一的内部设有活动槽,所述阀座一的内部顶端设有升降机构,所述升降机构的底端设有贯穿所述活动槽的移动杆,所述移动杆的底端设有衔接杆,所述衔接杆的内部设有转动接头,所述转动接头的底端设有延伸至所述衔接杆外部的转动杆,所述转动杆的底端设有转动珠一,所述转动珠一的外部套设有位于所述活动槽内部的球体一,所述球体一的内部包裹有球体二,所述球体二的顶端和底端对称设有位于所述球体一内部的转动珠二,所述球体一和所述球体二上贯穿有通口,所述管套的内部设有与所述通口相连通的管道,所述活动槽的内壁底部设有与所述管道相连通的开口,所述活动槽的内壁设有弹性体,所述活动槽的底端且位于所述阀座二的顶端两侧对称设有卡板,所述阀座二的顶端中间位置设有位于相邻所述卡板之间且与所述球体一相适配的卡口,其中,所述升降机构包括位于所述阀座一内部的固定套,所述固定套的内部设有与所述调节杆底端连接的旋转辊,所述旋转辊的外部套设有与所述移动杆顶端连接的安装筒,所述旋转辊的外壁对称设有倾斜设置的卡槽一,所述安装筒的两侧顶部对称设有一端延伸至所述卡槽一的卡杆一,所述固定套的底端中间位置设有卡杆二,所述卡杆二的一端设有滚轮,且所述移动杆上设有与所述滚轮相适配的卡槽二。
进一步的,所述卡槽一的两端均设有缓冲垫。
进一步的,所述球阀本体的底端设有位于所述阀座二底端的防滑垫。
进一步的,所述安装板的内部设有螺纹一,所述管套的外部设有与所述螺纹一相适配的螺纹二。
进一步的,所述衔接杆的内部设有滚动槽,所述滚动槽的内部设有位于所述转动接头下方的滚动珠。
进一步的,所述卡紧机构包括设置于所述球阀本体顶端的固定座,所述固定座的内部穿插有推杆,所述推杆的顶端设有卡座,所述固定座的内部设有与所述推杆底端连接的弹簧,所述固定座的一侧设有活动口,所述推杆的一侧底部设有贯穿所述活动口的活动杆。
进一步的,所述卡座为倒置的U形结构,且所述活动口为钩形结构,且所述卡座的底端设有保护垫。
进一步的,所述活动杆的一端设有位于所述固定座外部的挡板。
进一步的,所述安装机构包括与所述管套连接的套环一,所述套环一的内部设有锁口,所述管套的内部穿插有与所述管道相适配的连接管,所述连接管的一端设有套环二,所述套环二的两端对称设有凹槽,所述凹槽的内部分别均设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设有与所述锁口相适配的锁扣。
进一步的,所述管套的内部设有位于所述套环一一侧的密封圈一,且所述管道的内壁设有密封圈二。
本发明的有益效果为:通过转动把手至90度,使得把手位于卡紧机构的一侧,并配合升降机构的设置,有效的使得移动杆和衔接杆进行升降进而带动转动珠一、球体一和球体二在活动槽的内部滑动,同时通过转动珠一的设置,有效的使得球体一进行滚动,使得球体一上的通口与管道的中轴线重合,同时使得球体一的底部位于卡口中,进而使得球体一与卡口密封衔接,同时通过设置的卡板,有效的对球体一进行固定,同时通过转动珠二的设置,有效的使得球体二在球体一的内部转动,进而使得球体二上的通口与球体一上的通口重合,使得球体一和球体二上的通口中心线与管道的中轴线重合,有效的完成了球体一和球体二的自动调心功能,并配合卡紧机构的设置,有效的对把手进行固定,有效的提高了球阀开关的稳定性,同时通过设置的安装机构,有效的完成了球阀与外接水管连接的紧密性,提高了球阀的密封性,本设计使得球阀具有自动调心功能,同时有效的提高了球阀的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种自位调心双重液压球阀的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种自位调心双重液压球阀内部示意图;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是根据本发明实施例的一种自位调心双重液压球阀升降机构的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种自位调心双重液压球阀的结构示意图卡紧机构的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种自位调心双重液压球阀安装机构的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种自位调心双重液压球阀安装机构侧视图。
图中:
1、球阀本体;2、安装板;3、管套;4、法兰;5、安装机构;6、调节杆;7、平垫圈;8、把手;9、固定板;10、卡紧机构;11、阀座一;12、阀座二;13、活动槽;14、升降机构;15、移动杆;16、衔接杆;17、转动接头;18、转动杆;19、转动珠一;20、球体一;21、球体二;22、转动珠二;23、通口;24、管道;25、开口;26、弹性体;27、卡板;28、螺纹二;29、螺纹一;30、卡口;31、防滑垫;32、滚动珠;33、滚动槽;34、活动杆;35、固定套;36、旋转辊;37、安装筒;38、滚轮;39、卡杆一;40、卡槽一;41、卡槽二;42、卡杆二;43、密封圈二;44、固定座;45、推杆;46、卡座;47、活动口;48、弹簧;49、挡板;50、保护垫;51、套环一;52、连接管;53、套环二;54、凹槽;55、伸缩杆;56、锁扣;57、锁口;58、密封圈一;59、缓冲垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种自位调心双重液压球阀。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-7所示,根据本发明实施例的自位调心双重液压球阀,包括球阀本体1,所述球阀本体1的两侧对称设有管套3,所述管套3上套设有设置于所述球阀本体1两侧的安装板2,所述管套3远离所述球阀本体1的两端分别均设有法兰4,相邻所述法兰4相远离一端均设有安装机构5,所述球阀本体1的顶端中间位置设有调节杆6,所述调节杆6上套设有从下至上依次设置的平垫圈7、把手8和固定板9,所述球阀本体1的顶端设有位于所述平垫圈7一侧的卡紧机构10,所述球阀本体1包括阀座一11和位于所述阀座一11下方的阀座二12,所述阀座一11的内部设有活动槽13,所述阀座一11的内部顶端设有升降机构14,所述升降机构14的底端设有贯穿所述活动槽13的移动杆15,所述移动杆15的底端设有衔接杆16,所述衔接杆16的内部设有转动接头17,所述转动接头17的底端设有延伸至所述衔接杆16外部的转动杆18,所述转动杆18的底端设有转动珠一19,所述转动珠一19的外部套设有位于所述活动槽13内部的球体一20,所述球体一20的内部包裹有球体二21,所述球体二21的顶端和底端对称设有位于所述球体一20内部的转动珠二22,所述球体一20和所述球体二21上贯穿有通口23,所述管套3的内部设有与所述通口23相连通的管道24,所述活动槽13的内壁底部设有与所述管道24相连通的开口25,所述活动槽13的内壁设有弹性体26,所述活动槽13的底端且位于所述阀座二12的顶端两侧对称设有卡板27,所述阀座二12的顶端中间位置设有位于相邻所述卡板27之间且与所述球体一20相适配的卡口30,其中,所述升降机构14包括位于所述阀座一11内部的固定套35,所述固定套35的内部设有与所述调节杆6底端连接的旋转辊36,所述旋转辊36的外部套设有与所述移动杆15顶端连接的安装筒37,所述旋转辊36的外壁对称设有倾斜设置的卡槽一40,所述安装筒37的两侧顶部对称设有一端延伸至所述卡槽一40的卡杆一39,所述固定套35的底端中间位置设有卡杆二42,所述卡杆二42的一端设有滚轮38,且所述移动杆15上设有与所述滚轮38相适配的卡槽二41。
借助于上述技术方案,通过转动把手8为90度,使得把手8位于卡紧机构10的一侧,并配合升降机构14的设置,有效的使得移动杆15和衔接杆16进行升降进而带动转动珠一19、球体一20和球体二21在活动槽13的内部滑动,同时通过转动珠一19的设置,有效的使得球体一20进行滚动,使得球体一20上的通口23与管道24的中轴线重合,同时使得球体一20的底部位于卡口30中,进而使得球体一20与卡口30密封衔接,同时通过设置的卡板27,有效的对球体一20进行固定,同时通过转动珠二22的设置,有效的使得球体二21在球体一20的内部转动,进而使得球体二21上的通口23与球体一20上的通口23重合,使得球体一20和球体二21上的通口23中心线与管道24的中轴线重合,有效的完成了球体一20和球体二21的自动调心功能,并配合卡紧机构10的设置,有效的对把手8进行固定,有效的提高了球阀开关的稳定性,同时通过设置的安装机构5,有效的完成了球阀与外接水管连接的紧密性,提高了球阀的密封性,本设计使得球阀具有自动调心功能,同时有效的提高了球阀的使用性能。
如图4所示,在一个实施例中,对于上述卡槽一40来说,所述卡槽一40的两端均设有缓冲垫59。通过设置的缓冲垫59,有效的使得卡杆一39在卡槽一40内滑动,进而带动安装筒37进行伸缩,有效的缓解了卡杆一39与卡槽一40侧壁的碰撞。在实际应用时,缓冲垫59可以为橡胶材质。
如图1-2所示,在一个实施例中,对于上述球阀本体1来说,所述球阀本体1的底端设有位于所述阀座二12底端的防滑垫31。通过设置的防滑垫31,有效的提高了球阀本体1的稳定性。
如图2所示,在一个实施例中,对于上述安装板2来说,所述安装板2的内部设有螺纹一29,所述管套3的外部设有与所述螺纹一29相适配的螺纹二28。通过设置的螺纹一29和螺纹二28,有效的提高了安装板2与球阀本体1的安装稳定性。
如图3所示,在一个实施例中,对于上述衔接杆16来说,所述衔接杆16的内部设有滚动槽33,所述滚动槽33的内部设有位于所述转动接头17下方的滚动珠32。通过设置的滚动槽33和滚动珠32,有效的提高了转动接头17转动的平衡性。
如图5所示,在一个实施例中,对于上述卡紧机构10来说,所述卡紧机构10包括设置于所述球阀本体1顶端的固定座44,所述固定座44的内部穿插有推杆45,所述推杆45的顶端设有卡座46,所述固定座44的内部设有与所述推杆45底端连接的弹簧48,所述固定座44的一侧设有活动口47,所述推杆45的一侧底部设有贯穿所述活动口47的活动杆34。
采用上述技术方案,卡紧机构10具体使用时,使得按压卡座46时,使得推杆45在固定座44内滑动,进而使得活动杆34在活动口47内移动,同时转动把手8,使得把手8位于推杆45的一侧,进而转动卡座46并带动推杆45上的活动杆34转动,使得活动杆34卡接在活动口47中,进而使得把手8处于卡座46的U形槽中,使得对把手8进行卡紧。
如图5所示,在一个实施例中,对于上述卡座46来说,所述卡座46为倒置的U形结构,且所述活动口47为钩形结构,且所述卡座46的底端设有保护垫50。通过设置的保护垫50,有效的避免了把手8对卡座46的摩擦。
如图5所示,在一个实施例中,对于上述活动杆34来说,所述活动杆34的一端设有位于所述固定座44外部的挡板49。通过设置的挡板49,有效的提高了活动杆34处于活动口47中,避免了活动杆34脱离活动口47,有效的提高了卡紧机构10的工作稳定性。
如图6-7所示,在一个实施例中,对于上述安装机构5来说,所述安装机构5包括与所述管套3连接的套环一51,所述套环一51的内部设有锁口57,所述管套3的内部穿插有与所述管道24相适配的连接管52,所述连接管52的一端设有套环二53,所述套环二53的两端对称设有凹槽54,所述凹槽54的内部分别均设有伸缩杆55,所述伸缩杆55的一端设有与所述锁口57相适配的锁扣56。
采用上述技术方案,安装机构5具体使用时,通过设置的锁口57与锁扣56,有效的使得锁扣56卡接在锁口57中,进而使得连接管52位于管套3内的管道24中,提高了球阀与外接水管连接的稳定性,提高了球阀的密封效果,为球阀的工作带来了便利。
如图6所示,在一个实施例中,对于上述管套3来说,所述管套3的内部设有位于所述套环一51一侧的密封圈一58,且所述管道24的内壁设有密封圈二43。通过设置的密封圈一58和密封圈二43,有效的提高了球阀的密封性,有效的提高了阀门的性能。
工作原理:使用时,通过转动把手8旋转90度至推杆45的一侧,使得把手8带动调节杆6进行旋转,进而带动旋转辊36进行转动,使得旋转辊36上的卡槽一40转动,通过与卡槽一40卡接的卡杆一39在卡槽一40上滑动,进而带动安装筒37进行伸缩,使得安装筒37带动移动杆15和衔接杆16进行上下移动,通过卡槽二41和卡杆二42的配合设置,有效的提高了移动杆15和衔接杆16伸缩的平衡性,同时通过按压卡座46,进而使得卡座46带动推杆45在固定座44的内部升降,使得推杆45上的活动杆34在活动口47上滑动,当活动杆34滑动至活动口47的底部时,进而转动卡座46,使得卡座46带动推杆45上的活动杆34移动至活动口47的钩形口处,使得把手8位于卡座46的U形槽中,进而对把手8进行固定,进而使得衔接杆16带动转动珠一19、球体一20和球体二21在活动槽13的内部移动,使得球体一20的底部延伸至卡口30内,同时通过转动珠一19的设置,使得球体一20在向下移动的过程中,使得球体一20围绕转动珠一19进行转动,同时通过设置的转动接头17、滚动珠32和滚动槽33,有效的提高了转动杆18转动的稳定性,同时通过设置的转动珠二22,使得球体二21在转动珠二22的作用下进行转动,进而使得球体一20与球体二21上的通口23位于同一直线上,同时使得通口23的中心线与管道24的中轴线重合,完成球体一20和球体二21的自动调心功能,同时通过将锁扣56卡接在套环一51内部的锁口57中,进而使得连接管52位于管道24中,有效的提高了球阀外接水管的密封性,同时提高了球阀的使用性能。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过转动把手8为90度,使得把手8位于卡紧机构10的一侧,并配合升降机构14的设置,有效的使得移动杆15和衔接杆16进行升降进而带动转动珠一19、球体一20和球体二21在活动槽13的内部滑动,同时通过转动珠一19的设置,有效的使得球体一20进行滚动,使得球体一20上的通口23与管道24的中轴线重合,同时使得球体一20的底部位于卡口30中,进而使得球体一20与卡口30密封衔接,同时通过设置的卡板27,有效的对球体一20进行固定,同时通过转动珠二22的设置,有效的使得球体二21在球体一20的内部转动,进而使得球体二21上的通口23与球体一20上的通口23重合,使得球体一20和球体二21上的通口23中心线与管道24的中轴线重合,有效的完成了球体一20和球体二21的自动调心功能,并配合卡紧机构10的设置,有效的对把手8进行固定,有效的提高了球阀开关的稳定性,同时通过设置的安装机构5,有效的完成了球阀与外接水管连接的紧密性,提高了球阀的密封性,本设计使得球阀具有自动调心功能,同时有效的提高了球阀的使用性能。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,包括球阀本体(1),所述球阀本体(1)的两侧对称设有管套(3),所述管套(3)上套设有设置于所述球阀本体(1)两侧的安装板(2),所述管套(3)远离所述球阀本体(1)的两端分别均设有法兰(4),相邻所述法兰(4)相远离一端均设有安装机构(5),所述球阀本体(1)的顶端中间位置设有调节杆(6),所述调节杆(6)上套设有从下至上依次设置的平垫圈(7)、把手(8)和固定板(9),所述球阀本体(1)的顶端设有位于所述平垫圈(7)一侧的卡紧机构(10),所述球阀本体(1)包括阀座一(11)和位于所述阀座一(11)下方的阀座二(12),所述阀座一(11)的内部设有活动槽(13),所述阀座一(11)的内部顶端设有升降机构(14),所述升降机构(14)的底端设有贯穿所述活动槽(13)的移动杆(15),所述移动杆(15)的底端设有衔接杆(16),所述衔接杆(16)的内部设有转动接头(17),所述转动接头(17)的底端设有延伸至所述衔接杆(16)外部的转动杆(18),所述转动杆(18)的底端设有转动珠一(19),所述转动珠一(19)的外部套设有位于所述活动槽(13)内部的球体一(20),所述球体一(20)的内部包裹有球体二(21),所述球体二(21)的顶端和底端对称设有位于所述球体一(20)内部的转动珠二(22),所述球体一(20)和所述球体二(21)上贯穿有通口(23),所述管套(3)的内部设有与所述通口(23)相连通的管道(24),所述活动槽(13)的内壁底部设有与所述管道(24)相连通的开口(25),所述活动槽(13)的内壁设有弹性体(26),所述活动槽(13)的底端且位于所述阀座二(12)的顶端两侧对称设有卡板(27),所述阀座二(12)的顶端中间位置设有位于相邻所述卡板(27)之间且与所述球体一(20)相适配的卡口(30),其中,所述升降机构(14)包括位于所述阀座一(11)内部的固定套(35),所述固定套(35)的内部设有与所述调节杆(6)底端连接的旋转辊(36),所述旋转辊(36)的外部套设有与所述移动杆(15)顶端连接的安装筒(37),所述旋转辊(36)的外壁对称设有倾斜设置的卡槽一(40),所述安装筒(37)的两侧顶部对称设有一端延伸至所述卡槽一(40)的卡杆一(39),所述固定套(35)的底端中间位置设有卡杆二(42),所述卡杆二(42)的一端设有滚轮(38),且所述移动杆(15)上设有与所述滚轮(38)相适配的卡槽二(41)。
2.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述卡槽一(40)的两端均设有缓冲垫(59)。
3.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述球阀本体(1)的底端设有位于所述阀座二(12)底端的防滑垫(31)。
4.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述安装板(2)的内部设有螺纹一(29),所述管套(3)的外部设有与所述螺纹一(29)相适配的螺纹二(28)。
5.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述衔接杆(16)的内部设有滚动槽(33),所述滚动槽(33)的内部设有位于所述转动接头(17)下方的滚动珠(32)。
6.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述卡紧机构(10)包括设置于所述球阀本体(1)顶端的固定座(44),所述固定座(44)的内部穿插有推杆(45),所述推杆(45)的顶端设有卡座(46),所述固定座(44)的内部设有与所述推杆(45)底端连接的弹簧(48),所述固定座(44)的一侧设有活动口(47),所述推杆(45)的一侧底部设有贯穿所述活动口(47)的活动杆(34)。
7.根据权利要求6所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述卡座(46)为倒置的U形结构,且所述活动口(47)为钩形结构,且所述卡座(46)的底端设有保护垫(50)。
8.根据权利要求6所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述活动杆(34)的一端设有位于所述固定座(44)外部的挡板(49)。
9.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述安装机构(5)包括与所述管套(3)连接的套环一(51),所述套环一(51)的内部设有锁口(57),所述管套(3)的内部穿插有与所述管道(24)相适配的连接管(52),所述连接管(52)的一端设有套环二(53),所述套环二(53)的两端对称设有凹槽(54),所述凹槽(54)的内部分别均设有伸缩杆(55),所述伸缩杆(55)的一端设有与所述锁口(57)相适配的锁扣(56)。
10.根据权利要求9所述的一种自位调心双重液压球阀,其特征在于,所述管套(3)的内部设有位于所述套环一(51)一侧的密封圈一(58),且所述管道(24)的内壁设有密封圈二(43)。
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