CN107120437A - 一种自位调心双重液压球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自位调心双重液压球阀，包括第一套筒，第一套筒的内部活动套接有顶杆，顶杆伸出第一套筒的一端安装有卡块，卡块远离顶杆的一端开设有圆柱形滑槽，滑槽的底部内壁垂直安装有连接柱，且连接柱与滑槽同轴设置，连接柱远离卡块的一端安装有滚珠，滚珠的外侧活动套接有球阀芯，球阀芯上开设有与滚珠对接的圆弧形第一对接槽。本发明将传统液压球阀利用球阀芯滑动的减小误差的方式更改为球阀芯偏转对接减小误差的方式，提高了球阀芯自动调心的调心量，对多级同心结构球阀的同心误差自动补偿，因此可以大大地降低对各构件的同心度加工要求，降低成本，提高了正品率，较传统液压球阀的相比提高了自动调节的范围。
Description
技术领域
本发明涉及球阀技术领域，尤其涉及一种自位调心双重液压球阀。
背景技术
球阀为启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
申请号为200720037788.9记载的一种自位调心双重液压球阀。包括球阀芯、外阀座、大套体、顶杆、小套体和内阀座，其特征在于:所述顶杆的球阀芯容腔深度大于球阀芯半径，球阀芯直径与球阀芯容腔直径间隙配合，所述球阀芯容腔的开口端边缘设有内扣的凸缘，凸缘的孔径小于球阀芯直径将球阀芯可移动地限制在球阀芯容腔中。本发明的自位调心双重液压球阀当因为组装及加工的原因顶杆轴线与内阀座或/和外阀座轴线不相重合时，在球阀芯与球阀芯容腔直径差的范围内球阀芯可以自动调整位置，对多级同心结构球阀的同心误差自动补偿，因此可以大大地降低对各构件的同心度加工要求，降低成本，提高了正品率，虽然能有效的降低对各构件的同心度加工要求，降低成本，提高了正品率，但是利用球阀芯在球阀芯容腔滑动的方式对多级同心结构球阀的同心误差自动补偿，但是由于球阀芯与球阀芯容腔的间隙小，误差弥补有限，为此需要一种自位调心双重液压球阀。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自位调心双重液压球阀。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自位调心双重液压球阀，包括第一套筒，所述第一套筒的内部活动套接有顶杆，所述顶杆伸出第一套筒的一端安装有卡块，所述卡块远离顶杆的一端开设有圆柱形滑槽，所述滑槽的底部内壁垂直安装有连接柱，且连接柱与滑槽同轴设置，所述连接柱远离卡块的一端安装有滚珠，所述滚珠的外侧活动套接有球阀芯，所述球阀芯上开设有与滚珠对接的圆弧形第一对接槽，所述球阀芯远离滚珠的一侧安装有外阀座，所述外阀座远离球阀芯的一侧安装有内阀座，所述内阀座靠近球阀芯的一端开设有与球阀芯对接的圆弧形第二对接槽，所述内阀座的外侧活动套接有第二套筒。
优选的，所述滑槽的开口处开设有圆环形滑槽，所述滑槽的内部活动套接有套环，且套环活动套接在球阀芯的外侧，所述套环的内部开设有与球阀芯对接的圆环形对接槽。
优选的，所述内阀座的内部开设有通孔，所述第二对接槽位于通孔开口处的一端。
优选的，所述顶杆远离卡块的一端设有连接用外螺纹。
优选的，所述卡块上开设有与滑槽内部连通的泄压孔，且泄压孔位于滑槽远离球阀芯的一端。
优选的，所述内阀座与第二套筒之间安装有密封圈。
本发明的有益效果：
通过设置的第一套筒、顶杆、卡块、滑槽、连接柱、滚珠、球阀芯、第一对接槽、外阀座、第二套筒、内阀座和第二对接槽，将传统液压球阀利用球阀芯滑动的减小误差的方式更改为球阀芯偏转对接减小误差的方式，提高了球阀芯自动调心的调心量，对多级同心结构球阀的同心误差自动补偿，因此可以大大地降低对各构件的同心度加工要求，降低成本，提高了正品率，较传统液压球阀的相比提高了自动调节的范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种自位调心双重液压球阀的结构示意图。
图中：1第一套筒、2顶杆、3卡块、4滑槽、5连接柱、6滚珠、7球阀芯、8第一对接槽、9外阀座、10第二套筒、11内阀座、12第二对接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种自位调心双重液压球阀，包括第一套筒1，第一套筒1的内部活动套接有顶杆2，顶杆2伸出第一套筒1的一端安装有卡块3，卡块3远离顶杆2的一端开设有圆柱形滑槽4，滑槽4的底部内壁垂直安装有连接柱5，且连接柱5与滑槽4同轴设置，连接柱5远离卡块3的一端安装有滚珠6，滚珠6的外侧活动套接有球阀芯7，球阀芯7上开设有与滚珠6对接的圆弧形第一对接槽8，球阀芯7远离滚珠6的一侧安装有外阀座9，外阀座9远离球阀芯7的一侧安装有内阀座11，内阀座11靠近球阀芯7的一端开设有与球阀芯7对接的圆弧形第二对接槽12，内阀座11的外侧活动套接有第二套筒10。
滑槽4的开口处开设有圆环形滑槽，滑槽的内部活动套接有套环，且套环活动套接在球阀芯7的外侧，套环的内部开设有与球阀芯7对接的圆环形对接槽，内阀座11的内部开设有通孔，第二对接槽12位于通孔开口处的一端，顶杆2远离卡块3的一端设有连接用外螺纹，卡块3上开设有与滑槽4内部连通的泄压孔，且泄压孔位于滑槽4远离球阀芯7的一端，内阀座11与第二套筒10之间安装有密封圈。
本发明中，顶杆2推动球阀芯7向内阀座11运动，这时候球阀芯7沿滑槽4移动，当球阀芯7开始与第二对接槽12接触时，球阀芯7在滚珠6的作用下，自动调节球阀芯7的位置与第二对接槽12密封对接，有效的防止液体泄漏，该设计将传统液压球阀利用球阀芯滑动的减小误差的方式更改为球阀芯偏转对接减小误差的方式，提高了球阀芯自动调心的调心量，对多级同心结构球阀的同心误差自动补偿，因此可以大大地降低对各构件的同心度加工要求，降低成本，提高了正品率，较传统液压球阀的相比提高了自动调节的范围。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自位调心双重液压球阀，包括第一套筒（1），其特征在于：所述第一套筒（1）的内部活动套接有顶杆（2），所述顶杆（2）伸出第一套筒（1）的一端安装有卡块（3），所述卡块（3）远离顶杆（2）的一端开设有圆柱形滑槽（4），所述滑槽（4）的底部内壁垂直安装有连接柱（5），且连接柱（5）与滑槽（4）同轴设置，所述连接柱（5）远离卡块（3）的一端安装有滚珠（6），所述滚珠（6）的外侧活动套接有球阀芯（7），所述球阀芯（7）上开设有与滚珠（6）对接的圆弧形第一对接槽（8），所述球阀芯（7）远离滚珠（6）的一侧安装有外阀座（9），所述外阀座（9）远离球阀芯（7）的一侧安装有内阀座（11），所述内阀座（11）靠近球阀芯（7）的一端开设有与球阀芯（7）对接的圆弧形第二对接槽（12），所述内阀座（11）的外侧活动套接有第二套筒（10）。
2.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀，其特征在于，所述滑槽（4）的开口处开设有圆环形滑槽，所述滑槽的内部活动套接有套环，且套环活动套接在球阀芯（7）的外侧，所述套环的内部开设有与球阀芯（7）对接的圆环形对接槽。
3.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀，其特征在于，所述内阀座（11）的内部开设有通孔，所述第二对接槽（12）位于通孔开口处的一端。
4.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀，其特征在于，所述顶杆（2）远离卡块（3）的一端设有连接用外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀，其特征在于，所述卡块（3）上开设有与滑槽（4）内部连通的泄压孔，且泄压孔位于滑槽（4）远离球阀芯（7）的一端。
6.根据权利要求1所述的一种自位调心双重液压球阀，其特征在于，所述内阀座（11）与第二套筒（10）之间安装有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201710325294.9A CN107120437A (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种自位调心双重液压球阀 |
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Publications (1)
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| CN107120437A true CN107120437A (zh) | 2017-09-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109114246A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-01 | 特阀江苏流体机械制造有限公司 | 一种自位调心双重液压球阀 |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201710325294.9A patent/CN107120437A/zh active Pending
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| CN109114246A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-01 | 特阀江苏流体机械制造有限公司 | 一种自位调心双重液压球阀 |
| CN109114246B (zh) * | 2018-10-10 | 2020-11-20 | 响水格思琪科技有限公司 | 一种自位调心双重液压球阀 |
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