CN109111616A - 一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109111616A
CN109111616A CN201810550417.3A CN201810550417A CN109111616A CN 109111616 A CN109111616 A CN 109111616A CN 201810550417 A CN201810550417 A CN 201810550417A CN 109111616 A CN109111616 A CN 109111616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hdpe
parts
hdpe composite
antioxidant
uhmwpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810550417.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王禹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Liansu Technology Industry Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangdong Liansu Technology Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Liansu Technology Industrial Co Ltd filed Critical Guangdong Liansu Technology Industrial Co Ltd
Priority to CN201810550417.3A priority Critical patent/CN109111616A/zh
Publication of CN109111616A publication Critical patent/CN109111616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料及其制备方法和应用。所述HDPE复合材料，由如下质量份数的组分组成：高密度聚乙烯树脂100份；UHMWPE树脂20~100份；流动改善剂2~15份；抗氧剂0.1~5份；色母0.5~3份。本发明利用UHMWPE材料强度高、模量大、与HDPE树脂相容性好特点，对HDPE管道专用料进行复合改性，超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料既可提高复合材料的强度和模量，又可保持HDPE材料自身高韧性，可广泛应用于制备市政管道产品或工业管道产品。

Description

一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料及其制备方 法和应用
技术领域
本发明属于高密度聚乙烯管材领域，更具体地，涉及一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
HDPE管道韧性好、耐寒性好、熔垂低适合生产大口径管道的特点使HDPE管道在市政、工业管道应用领域有很大的市场，HDPE管道具有如上诸多优点，但是也存在模量和强度相对PVC或者PP类管道偏低的不足。目前，对HDPE管道增强一是通过管道结构的设计，比如PE双壁波纹管、PE缠绕结构壁管的出现；二是在PE聚合时对分子结构进行设计，如双峰HDPE、超高分子量PE等；三是通过共混的方法对HDPE进行复合改性，如有机、无机刚性粒子改性，成核剂改性等。
以往HDPE材料共混增强改性的方法通常是加入无机粒子，一方面是利用无机粒子的刚性起到增强增刚的作用，二是作为填料降低成本。但是这种方法往往需要对无机粒子表面改性，以增强与HDPE基料的相容性，并且无机粒子的类型、粒径大小、表面处理方式等都对改性后的HDPE性能有很大影响。
因此，开发一种强度高、模量高且可保持HDPE材料自身高韧性的HDPE复合材料具有重要的研究意义和应用价值。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中HDPE材料强度低，模量低的缺点，提供一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料。本发明利用UHMWPE材料强度高、模量大，与HDPE树脂相容性好的特点，对HDPE管道专用料进行复合改性得到HDPE复合材料，本发明提供的HDPE复合材料在保持HDPE材料自身高韧性的基础上，显著提高了材料的强度、模量。
本发明的另一目的在于提供上述HDPE复合材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述HDPE复合材料在制备市政管道产品或工业管道产品中的应用。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料，由如下质量份数的组分组成：
高密度聚乙烯树脂 100份；
UHMWPE树脂 20~100份；
流动改善剂 2~15份；
抗氧剂 0.1~5份；
色母 0.5~3份。
本发明提供的超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料，通过共混改性的方法，利用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）强度高、模量大、与HDPE树脂相容性好特点，将UHMWPE材料作为增强改性剂与高密度聚乙烯树脂（HDPE）材料进行复合改性，得到一种增强型的HDPE/UHMWPE复合改性材料。本发明提供的超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料在保持HDPE材料自身高韧性的基础上，提高了材料的强度、模量，最终达到提高HDPE管道模量和强度的目的。
优选地，所述HDPE复合材料由如下质量份数的组分组成：
高密度聚乙烯树脂 100份；
UHMWPE树脂 30~90份；
流动改善剂 5~15份；
抗氧剂 0.1~2份；
色母 1~2份。
更为优选地，所述HDPE复合材料由如下质量份数的组分组成：
高密度聚乙烯树脂 100份；
UHMWPE树脂 40份；
流动改善剂 10份；
抗氧剂 0.4份；
色母 2份。
优选地，所述的高密度聚乙烯树脂的密度为0.941~0.965g/cm3，190℃/5.0kg下的熔体质量流动速率为0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE是一种分子量大于150万的线型聚乙烯，其分子链极长，强度、韧性和热稳定性能等相当突出。与HDPE共混改性，能够利用其超长的分子链在HDPE基体中形成物理缠结，提高HDPE材料的强度和韧性。
优选地，所述的UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，190℃/21.6kg下的熔体质量流动速率≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
优选地，所述的流动改善剂为PE蜡、LLDPE或MDPE中的一种或几种。
优选地，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或几种。
上述HDPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将高密度聚乙烯树脂、UHMWPE树脂、流动改善剂和部分抗氧剂混合均匀后，挤出、冷却、造粒，得到增强HDPE复合母粒；
S2：将增强HDPE复合母粒、剩余抗氧剂和色母混合后，挤出成型即得所述的超高分子量聚乙烯增强的HDPE复合材料。
优选地，S1中采用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的温度为160~220℃；S2中的采用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的的机筒前段温度180~240℃，机筒后段温度为160~180℃，模头温度170~220℃。
上述HDPE复合材料在制备市政管道产品或工业管道产品中的应用也在本发明的保护范围内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明利用UHMWPE材料强度高、模量大，与HDPE树脂相容性好的特点，对HDPE管道专用料进行复合改性，得到的超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料既可提高复合材料的强度和模量，又可保持HDPE材料自身高韧性，可广泛应用于制备市政管道产品或工业管道产品。
具体实施方式
下面结合实施例和对照例对本发明做进一步的描述。这些实施例仅是对本发明的典型描述，但本发明不限于此。下述实施例和对照例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的原料，试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市购等商业途径得到的原料和试剂。
实施例1
按质量份数将100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.3份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述增强HDPE复合母粒、0.1份抗氧剂168、2份色母混合后挤出成管材。
所述的双螺杆挤出机的温度为180~220℃，管材挤出温度为160~220℃。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
实施例2
按质量份数将100份HDPE树脂、30份UHMWPE树脂、8份PE蜡、0.3份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述增强HDPE复合母粒、0.1份抗氧剂168、2份色母混合后挤出成管材。
所述的双螺杆挤出机的温度为180~220℃，管材挤出温度为160~220℃。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
实施例3
按质量份数将100份HDPE树脂、40份UHMWPE树脂、10份PE蜡、0.3份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述增强HDPE复合母粒、0.1份抗氧剂168、2份色母混合后挤出成管材。
所述的双螺杆挤出机的温度为180~220℃，管材挤出温度为160~220℃。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
实施例4
本实施例由100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、2份PE蜡、0.1份抗氧剂、3份色母组成。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
按质量份数将100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、2份PE蜡、0.07份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述HDPE复合母粒、0.03份抗氧剂168、3份色母混合后挤出成管材。
实施例5
本实施例由100份HDPE树脂、100份UHMWPE树脂、15份PE蜡、5份抗氧剂、0.5份色母组成。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
按质量份数将100份HDPE树脂、100份UHMWPE树脂、15份PE蜡、3.5份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述HDPE复合母粒、1.5份抗氧剂168、0.5份色母混合后挤出成管材。
实施例6
本实施例由100份HDPE树脂、30份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.1份抗氧剂、1份色母组成。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
按质量份数将100份HDPE树脂、30份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.07份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述HDPE复合母粒、0.03份抗氧剂168、1份色母混合后挤出成管材。
实施例7
本实施例由100份HDPE树脂、90份UHMWPE树脂、15份PE蜡、2份抗氧剂、2份色母组成。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
按质量份数将100份HDPE树脂、90份UHMWPE树脂、15份PE蜡、1.4份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述HDPE复合母粒、0.6份抗氧剂168、2份色母混合后挤出成管材。
实施例8
本实施例由100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.4份抗氧剂、2份色母组成。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）2.0~3.5g/10min，屈服强度≥22MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
按质量份数将100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.3份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述HDPE复合母粒、0.1份抗氧剂168、2份色母混合后挤出成管材。
实施例9
本实施例由100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.4份抗氧剂、2份色母组成。
HDPE树脂的密度为0.941~0.965gg/cm3，熔体质量流动速率（190℃/5.0kg）0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率（190℃/21.6kg）≤0.1g/10min，屈服强度为28~30MPa，粘均分子量≥300万。
按质量份数将100份HDPE树脂、20份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.3份抗氧剂1010混合，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒冷却得到UHMWPE增强HDPE复合母粒；再将上述HDPE复合母粒、0.1份抗氧剂168、2份色母混合后挤出成管材。
对比例1
按质量份数将100份HDPE树脂、0.3份抗氧剂1010，2份色母混合挤出成管材，挤出温度为160~220℃。
对比例2
按质量份数将100份UHMWPE树脂、5份PE蜡、0.3份抗氧剂1010、2份色母混合挤出成管材，挤出温度为160~220℃。
对比例3
按质量份数将100份HDPE树脂、5份碳酸钙、0.3份抗氧剂1010、2份色母混合挤出成管材，挤出温度为160~220℃。
性能测试
对实施例1~7及对比例1~3制备得到的HDPE管材进行性能测试。结果如表1。
表1 性能测试结果
从上述实施例及对比例的结果可以看出，通过UHMWPE改性的HDPE管材的拉伸屈服强度和弯曲模量明显提高，也保持较高的韧性。而对比例1是未改性的HDPE管材，其强度和模量都较低，与完全采用UHMWPE树脂的对比例2相比有较大差距，对比例3采用了无机粒子碳酸钙增强，虽然强度和模量增加明显，但是会导致静液压强度和断裂伸长率的指标较低。由此可知，本发明提供的UHMWPE增强的HDPE管在保持较高的韧性的同时，还具有优异的强度和模量，具有优良的承载能力和应用可靠性。
最后应当指出的是，以上实施例仅是本发明的具有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明内容直接导出或联想到所有变形，均应认为是本发明的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料，其特征在于，由如下质量份数的组分组成：
高密度聚乙烯树脂 100份；
UHMWPE树脂 20~100份；
流动改善剂 2~15份；
抗氧剂 0.1~5份；
色母 0.5~3份。
2.根据权利要求1所述HDPE复合材料，其特征在于，所述HDPE复合材料由如下质量份数的组分组成：
高密度聚乙烯树脂 100份；
UHMWPE树脂 30~90份；
流动改善剂 5~15份；
抗氧剂 0.1~2份；
色母 1~2份。
3.根据权利要求2所述HDPE复合材料，其特征在于，所述HDPE复合材料由如下质量份数的组分组成：
高密度聚乙烯树脂 100份；
UHMWPE树脂 40份；
流动改善剂 10份；
抗氧剂 0.4份；
色母 2份。
4.根据权利要求1所述HDPE复合材料，其特征在于，所述的高密度聚乙烯树脂的密度为0.941~0.965g/cm3，190℃/5.0kg下的熔体质量流动速率为0.5~1.4g/10min，屈服强度≥24MPa，断裂伸长率≥350%。
5.根据权利要求1所述HDPE复合材料，其特征在于，所述的UHMWPE树脂密度为0.930~0.955g/cm3，熔体质量流动速率≤0.1g/10min，屈服强度为25~30MPa，粘均分子量≥150万。
6.根据权利要求1所述HDPE复合材料，其特征在于，所述的流动改善剂为PE蜡、LLDPE或MDPE中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述HDPE复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或几种。
8.权利要求1~7任一所述HDPE复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将高密度聚乙烯树脂、UHMWPE树脂、流动改善剂和部分抗氧剂混合均匀后，挤出、冷却、造粒，得到增强HDPE复合母粒；
S2：将增强HDPE复合母粒、剩余抗氧剂和色母混合后，挤出成型即得所述的超高分子量聚乙烯增强的HDPE复合材料。
9.根据权利要求8所述HDPE复合材料的制备方法，其特征在于，S1中采用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的温度为160~220℃；S2中的采用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的的机筒前段温度180~240℃，机筒后段温度为160~180℃，模头温度170~220℃。
10.权利要求1~7任一所述HDPE复合材料在制备市政管道产品或工业管道产品中的应用。
CN201810550417.3A 2018-05-31 2018-05-31 一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用 Pending CN109111616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810550417.3A CN109111616A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810550417.3A CN109111616A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109111616A true CN109111616A (zh) 2019-01-01

Family

ID=64821834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810550417.3A Pending CN109111616A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109111616A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112662111A (zh) * 2020-12-21 2021-04-16 界首市奥胜达塑业有限公司 一种增强聚乙烯管材料及其制备方法
CN113121902A (zh) * 2021-03-23 2021-07-16 江西铜业股份有限公司 一种快速成型超高分子量聚乙烯管及其制备方法
CN113337026A (zh) * 2021-06-25 2021-09-03 广西顺通高分子材料科技有限公司 一种耐腐蚀pe排水管制备工艺
CN113898794A (zh) * 2021-09-07 2022-01-07 瓯亚管业有限公司 一种新型高性能的非开挖复合hdpe实壁管材
CN114193881A (zh) * 2021-12-13 2022-03-18 四川新三亚建材科技股份有限公司 一种高分子预铺防水卷材及其制备方法
CN114196092A (zh) * 2021-11-16 2022-03-18 陕西联塑科技实业有限公司 一种低熔垂pe材料及其制备方法和应用
CN114714675A (zh) * 2022-05-19 2022-07-08 佛山市顺德区长园电力设备有限公司 一种高强度耐磨hdpe实壁管及其制备方法
CN114851636A (zh) * 2022-06-02 2022-08-05 安徽源锂高新材料有限公司 一种增强改性长距离输送及便捷施工upe给水管材
CN114889279A (zh) * 2022-06-08 2022-08-12 安徽源锂高新材料有限公司 一种增强改性hdpe-iw多边形管材及其制备方法
CN116218065A (zh) * 2022-12-27 2023-06-06 亿美特装备(武汉)有限公司 一种高耐磨低摩阻聚乙烯功能母料及其制备方法、应用
CN116426054A (zh) * 2023-04-07 2023-07-14 云南惠强塑料制品有限公司 一种晶须改性的高密度聚乙烯组合物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004189902A (ja) * 2002-12-12 2004-07-08 Mitsuboshi Belting Ltd 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物
CN101531784A (zh) * 2009-03-09 2009-09-16 江南大学 高密度聚乙烯与超高分子量聚乙烯共混改性在护套中的应用
CN104072849A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 李雪红 一种聚乙烯导管

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004189902A (ja) * 2002-12-12 2004-07-08 Mitsuboshi Belting Ltd 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物
CN101531784A (zh) * 2009-03-09 2009-09-16 江南大学 高密度聚乙烯与超高分子量聚乙烯共混改性在护套中的应用
CN104072849A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 李雪红 一种聚乙烯导管

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112662111A (zh) * 2020-12-21 2021-04-16 界首市奥胜达塑业有限公司 一种增强聚乙烯管材料及其制备方法
CN112662111B (zh) * 2020-12-21 2023-04-07 安徽瑞琦塑胶科技有限公司 一种增强聚乙烯管材料及其制备方法
CN113121902B (zh) * 2021-03-23 2022-11-22 江西铜业股份有限公司 一种快速成型超高分子量聚乙烯管及其制备方法
CN113121902A (zh) * 2021-03-23 2021-07-16 江西铜业股份有限公司 一种快速成型超高分子量聚乙烯管及其制备方法
CN113337026A (zh) * 2021-06-25 2021-09-03 广西顺通高分子材料科技有限公司 一种耐腐蚀pe排水管制备工艺
CN113898794A (zh) * 2021-09-07 2022-01-07 瓯亚管业有限公司 一种新型高性能的非开挖复合hdpe实壁管材
CN114196092A (zh) * 2021-11-16 2022-03-18 陕西联塑科技实业有限公司 一种低熔垂pe材料及其制备方法和应用
CN114193881A (zh) * 2021-12-13 2022-03-18 四川新三亚建材科技股份有限公司 一种高分子预铺防水卷材及其制备方法
CN114193881B (zh) * 2021-12-13 2024-04-19 四川新三亚建材科技股份有限公司 一种高分子预铺防水卷材及其制备方法
CN114714675A (zh) * 2022-05-19 2022-07-08 佛山市顺德区长园电力设备有限公司 一种高强度耐磨hdpe实壁管及其制备方法
CN114851636A (zh) * 2022-06-02 2022-08-05 安徽源锂高新材料有限公司 一种增强改性长距离输送及便捷施工upe给水管材
CN114889279A (zh) * 2022-06-08 2022-08-12 安徽源锂高新材料有限公司 一种增强改性hdpe-iw多边形管材及其制备方法
CN116218065A (zh) * 2022-12-27 2023-06-06 亿美特装备(武汉)有限公司 一种高耐磨低摩阻聚乙烯功能母料及其制备方法、应用
CN116426054A (zh) * 2023-04-07 2023-07-14 云南惠强塑料制品有限公司 一种晶须改性的高密度聚乙烯组合物
CN116426054B (zh) * 2023-04-07 2023-11-10 云南惠强塑料制品有限公司 一种晶须改性的高密度聚乙烯组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109111616A (zh) 一种超高分子量聚乙烯材料增强的hdpe复合材料及其制备方法和应用
CN102532762B (zh) 一种氯化聚氯乙烯管材及其制备工艺
CN106608995B (zh) 塑料管材专用料和连续纤维束增强双壁缠绕管的制备方法
CN106608994B (zh) 塑料管材专用料和连续纤维布增强双壁缠绕管的制备方法
CN107254087A (zh) 一种增强复合聚乙烯双壁缠绕管及其制备方法
CN109776953A (zh) 一种低介电常数挤出级聚丙烯增强材料及制备方法与挤出成型工艺
CN104194123B (zh) 聚丙烯腈纤维/高密度聚乙烯复合材料的制备方法
CN103102639B (zh) 一种丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料及制备方法
CN104479193B (zh) 一种纳米晶须改性pe管材及其制备方法
CN106519592A (zh) 一种高表面高性能工程塑料及其制备方法
CN106117746A (zh) 一种高密度聚乙烯增韧母粒及其制备方法和其在高密度聚乙烯管材中的应用
CN113754965B (zh) 一种高抗压的pvc引排水管材及其制备方法和应用
CN106704734B (zh) 一种新型po/pet塑料合金热态缠绕结构壁管生产工艺
CN105440679A (zh) Pps复合导电增强材料及其制备方法
CN108912451A (zh) 纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法
CN108047677A (zh) 一种高耐磨高强度聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN108384124A (zh) 一种可用于薄壁化注塑件的低密度高性能聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107200968A (zh) 一种排水管及其制备方法
CN105153656B (zh) 一种高断裂延伸率的pbt树脂组合物及其制备方法
CN104788783B (zh) 一种薄壁高强度内镶式滴灌带及其高速生产方法
CN100335554C (zh) 卫浴洁具用晶须改性螺旋聚氯乙烯管材组合物及其制备方法
CN1670068A (zh) 一种辐射交联聚乙烯管材及其制备方法
CN111087675A (zh) 一种改性pe波纹管及其制备方法
CN104927242A (zh) 一种高耐热抗冲pvc管材及其制备方法
CN110240781A (zh) 一种高流动低介电常数聚醚醚酮复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210413

Address after: 330000 room 416, 4th floor, No.19, Huangxi Avenue, Wangcheng New District, Xinjian District, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi Liansu Technology Industry Co.,Ltd.

Address before: Shunde Longzhou road Longjiang 528318 Guangdong Liansu industrial village in Foshan Province

Applicant before: Guangdong Liansu Technology Industrial Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190101