CN109096947B - 一种压敏胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压敏胶，属于压敏胶技术领域。本发明以桃胶、腐殖酸、糯米汁等制自制粘剂，其中的腐植酸为含羧基和酚羟基等官能团的混合物，可提供弱酸性环境作用，活性基团如羧基、醛基可在粘结过程中起到桥接作用，使粘结强度进一步提升；本发明以单官能团的聚乙二醇单甲醚为长悬挂链，引入复合填料所制聚氨酯成分中，使得其内部软硬段微相分离程度减小，对椰子壳进行粉碎、酸浸、蒸汽***，与以明胶、酪素、保加利亚乳杆菌等进行发酵，提高本压敏胶体系的粘附力和韧性。本发明解决了目前常用压敏胶的粘附力、韧性差的问题。

Description

一种压敏胶
技术领域
本发明属于压敏胶技术领域，具体涉及一种压敏胶。
背景技术
胶带主要由基材和涂布在基材的一个或两个表面上涂布有一层粘着剂构成，通过在基材上的粘着剂分子和物品表面分子之间形成键结，使得胶带仅仅粘着在物品的表面上。按功能进行划分，胶带可分为高温胶带、压敏胶带、绝缘胶带、特种胶带、模切胶带等。其中的压敏胶带是指采用压敏胶作为粘着剂，俗称不干胶带，具有在使用较小压力时能轻易粘着、短时间内能起到粘着效果，且剥离后不易残留在被粘着的物品上，贴错时还能重新修正，多次使用后胶面粘着性能基本不会消退等优点，因此压敏胶带已在包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑和电讯设备等行业得到广泛应用。
然而橡胶型压敏胶在PET基材上的粘着性一直表现较差，众所周知，为实现长久的固定或保护效果，不仅要求橡胶型压敏胶具有很好的初始粘着力和内聚力，同时要求橡胶型压敏胶从被粘附物品表面剥离时具有良好的剥离性，即不能残留在被粘附物品表面上，因此若橡胶型压敏胶在PET基材上的粘着性较差，会导致橡胶型压敏胶的剥离性较差。现有技术为了提高该胶带的剥离性，一般采用对PET基材预先经过电晕处理，然后将橡胶型压敏胶涂布在PET基材上，虽然，在短时间内，橡胶型压敏胶对PET基材有很好的粘着力，但经过一段时间的存放，PET基材与橡胶型压敏胶之间的粘着力仍然还是会大大削弱，进而导致在将胶带从被粘附物品表面上剥离时，或多或少的橡胶型压敏胶残留在被粘附物品表面上，导致对待固定或保护的被粘附物品造成污染，因此采用预先电晕处理方法显然不能本质解决胶型压敏胶在PET基材上的粘着性较差的问题。
目前公开了一种由相分离的接枝共聚物组成的新的高效压敏粘合剂组合物，所述接枝共聚物由具有与其接枝的聚合物侧基部分如聚苯乙烯或聚丙烯酸酯或聚(甲基)丙烯酸酯主链组成，采用接枝聚合法得到的各种类型的压敏胶均是用来改善自身的粘胶性能，然而采用接枝聚合法制备压敏胶，交联密度无法达到压敏胶的粘着需求、韧性差、生产成本极其高昂。因此需开发一种粘附力与韧性强的压敏胶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前常用压敏胶的粘附力、韧性差的问题，提高一种压敏胶。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种压敏胶，包括如下组分：7~15份湿润剂、0.1~0.4份石蜡、3~7份环烷油、2~5份抗氧化剂、15~30份自制粘剂，还包括：20~35份复合填料、12~20份发酵处理物。
所述复合填料的制备方法，包括如下步骤：
（1）取聚乙二醇单甲醚于100~110℃，抽真空干燥处理，通入氮气保护，加入聚乙二醇单甲醚质量12~20%的乙酸酐、聚乙二醇单甲醚质量8~15%的吡啶混合，升温，加热搅拌反应，得预混物，按质量比10：1：1~3取预混物、顺丁烯二酸酐、辅剂混合，于200~210℃，搅拌反应，出料，得基料；
（2）按质量份数计，取30~50份基料、20~30份苯乙烯、20~30份水、2~5份引发剂、0.3~0.7份辛酸亚锡、8~15份聚二甲基硅氧烷、8~15份混合单体、4~8份异氰酸酯，先40~55℃取基料、苯乙烯、异氰酸酯、水，搅拌混合，升温，加入混合单体、引发剂、聚二甲基硅氧烷、辛酸亚锡混合，剪切分散，升温，保温静置，即得复合填料。
所述步骤（1）中的辅剂：按质量比3：1~2取棉籽油、亚油酸混合，即得辅剂。
所述步骤（2）中的引发剂：过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的任意一种。
所述步骤（2）中的混合单体：按质量比1~3：1：1取丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯混合，即得混合单体。
所述发酵处理物的制备：于55~70℃，按重量份数计，依次取8~15份预处理椰壳颗粒，4~8份明胶、2~5份酪素、2~5份保加利亚乳杆菌液，300~500份水，先将预处理椰壳颗粒、明胶、水混合，搅拌，保温静置，升温，加热搅拌，加入酪素和保加利亚乳杆菌液，密闭，于28~32℃，摇床振荡，发酵培养，得发酵料，取发酵料灭菌，得灭菌料，取灭菌料调节pH，过滤，取滤液真空浓缩，即得发酵处理物。
所述预处理椰壳颗粒：取椰壳于粉碎过筛，取过筛颗粒按质量比1：10~15加入HCl溶液混合搅拌，过滤，取滤渣晾干，蒸汽***，得***料，取***料微波处理，即得预处理椰壳颗粒。
所述自制粘剂：于45~60℃，取桃胶按质量比1：1~3：10加入尿素、水混合搅拌，过滤，取滤渣按质量比5：0.1~0.3加入无水乙醇混合，按球料质量比20~30：1加入氧化锆球磨珠，球磨，得球磨料，取球磨料按质量比1：3~6：2加入糯米汁、腐植酸混合搅拌，于55~70℃抽真空蒸发，即得自制粘剂。
所述抗氧化剂：按质量比5~8：1取特丁基对苯二酚、季戊四醇混合，即得抗氧化剂。
所述湿润剂：按质量比5：1~3取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得湿润剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明以桃胶、腐殖酸、糯米汁等制自制粘剂，其中的腐植酸为含羧基和酚羟基等官能团的混合物，可提供弱酸性环境作用，与糯米汁中的钙离子、锌离子产生螯合作用，增强内部的联结力，另外，腐植酸可结合发酵处理物中产生的丰富有机质，达到提高压敏胶体系与胶纸的界面相容性的作用，其中活性基团如羧基、醛基可在粘结过程中起到桥接作用，进一步提高产品对胶纸的粘结性能，且腐植酸、桃胶降解后的产生的小分子物质，可在润湿剂作用下进一步地渗透进入胶纸微空隙内部，与体系中其他成分结合后，在微孔隙结构中形成“胶钉”结构，使粘结强度进一步提升；
（2）本发明以单官能团的聚乙二醇单甲醚为长悬挂链，引入复合填料所制聚氨酯成分中，使得其内部软硬段微相分离程度减小，分子间氢键作用增强，增强其胶体内部联结力，给本体系的粘性成分及其它成分提供具有高韧性的主体框架，以达到增强压敏胶的粘附性及韧性的作用，对椰子壳进行粉碎、酸浸、蒸汽***，使得部分木质素、半纤维素得以分解、微波处理水分子共振混合其内部的戊聚糖，接着与以明胶、酪素、保加利亚乳杆菌等进行发酵，产生大量有机质，结合自制黏剂、良好聚氨脂相容性的环烷油配合，可大大提高本压敏胶体系的粘附力和韧性。
具体实施方式
自制粘剂的制备：于水浴45~60℃，取桃胶按质量比1：1~3：10加入尿素、去离子水混合，以400~600r/min搅拌25~50min，过滤，取滤渣于球磨罐按质量比5：0.1~0.3加入无水乙醇混合，按球料质量比20~30：1加入氧化锆球磨珠，以300~500r/min球磨30~50min，得球磨料，取球磨料按质量比1：3~6：2加入糯米汁、腐植酸混合，以300~500r/min转速搅拌混合1~3h，于55~70℃抽真空蒸发至原体积的30~45%，即得自制粘剂。
湿润剂：按质量比5：1~3取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得湿润剂。
抗氧化剂：按质量比5~8：1取特丁基对苯二酚、季戊四醇混合，即得抗氧化剂。
引发剂：过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的任意一种。
混合单体：按质量比1~3：1：1取丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯混合，即得混合单体。
辅剂：按质量比3：1~2取棉籽油、亚油酸混合，即得辅剂。
预处理椰壳颗粒：取椰壳于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：10~15加入浓度0.1mol/L的HCl溶液混合，以400~600r/min搅拌20~45min，过滤，取滤渣自然晾干后，于蒸汽***装置，以0.1~1.6MPa蒸汽***压力、10~350℃缸体温度，料水质量比为1：20~30，进行蒸汽***，得***料，取***料于400W微波处理10~15min，即得预处理椰壳颗粒。
复合填料的制备方法，包括如下步骤：
（1）取聚乙二醇单甲醚于100~110℃，抽真空至0.3~0.7kPa脱水干燥处理3~5h后，移至40~60℃反应釜通入氮气保护，加入聚乙二醇单甲醚质量12~20%的乙酸酐、聚乙二醇单甲醚质量8~15%的吡啶混合，升温至190~210℃，以300~500r/min条件下，加热搅拌反应4~6h，得预混物，按质量比10：1：1~3取预混物、顺丁烯二酸酐、辅剂混合，于200~210℃，以200~400r/min搅拌反应4~6h，出料，得基料；
（2）按质量份数计，取30~50份基料、20~30份苯乙烯、20~30份水、2~5份引发剂、0.3~0.7份辛酸亚锡、8~15份聚二甲基硅氧烷、8~15份混合单体、4~8份异氰酸酯，先40~55℃取基料、苯乙烯、异氰酸酯、水倒入混料机中，以300~500r/min转速搅拌混合20~40min后，升温至60~75℃，加入混合单体、引发剂、聚二甲基硅氧烷、辛酸亚锡混合，以2000~3000r/min剪切分散1~3h，升温至80~95℃，保温静置1~3h，即得复合填料。
发酵处理物的制备：于55~70℃，按重量份数计，依次取8~15份预处理椰壳颗粒，4~8份明胶、2~5份酪素、2~5份保加利亚乳杆菌液，300~500份水，先将预处理椰壳颗粒、明胶、水于反应釜混合，以400~600r/min搅拌40~60min，保温静置1~3h，升温至75~90℃，以300~500r/min转速条件下，加热搅拌45~60min后，转入发酵罐，再向发酵罐中加入酪素和保加利亚乳杆菌液，随后密闭发酵罐，于28~32℃，以180~220r/min摇床振荡，发酵培养4~6天，得发酵料，取发酵料于121℃灭菌20~35min，得灭菌料，取灭菌料用质量分数为15%的碳酸氢钠溶液调节pH至中性，过滤，取滤液真空浓缩至原体积的20~35%，即得发酵处理物。
一种压敏胶，按质量份数计，包括如下组分：7~15份湿润剂、0.1~0.4份石蜡、3~7份环烷油、2~5份抗氧化剂、15~30份自制粘剂、20~35份复合填料、12~20份发酵处理物。
一种压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取7~15份湿润剂、0.1~0.4份石蜡、3~7份环烷油、2~5份抗氧化剂、15~30份自制粘剂、20~35份复合填料、12~20份发酵处理物；
（2） 先于30~45℃，取湿润剂、石蜡、环烷油、、抗氧化剂、复合填料、于反应釜混合，以400~600r/min磁力搅拌20~40min，升温至50~65℃，加入自制粘剂、发酵处理物混合，以2000~3000r/min磁力搅拌40~60min，于60~80℃真空蒸发至原体积的15~30%，即得压敏胶。
实施例1
自制粘剂的制备：于水浴45℃，取桃胶按质量比1：1：10加入尿素、去离子水混合，以400r/min搅拌25min，过滤，取滤渣于球磨罐按质量比5：0.1加入无水乙醇混合，按球料质量比20：1加入氧化锆球磨珠，以300r/min球磨30min，得球磨料，取球磨料按质量比1：3：2加入糯米汁、腐植酸混合，以300r/min转速搅拌混合1h，于55℃抽真空蒸发至原体积的30%，即得自制粘剂。
湿润剂：按质量比5：1取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得湿润剂。
抗氧化剂：按质量比5：1取特丁基对苯二酚、季戊四醇混合，即得抗氧化剂。
引发剂：过硫酸钾。
混合单体：按质量比1：1：1取丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯混合，即得混合单体。
辅剂：按质量比3：1取棉籽油、亚油酸混合，即得辅剂。
预处理椰壳颗粒：取椰壳于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：10加入浓度0.1mol/L的HCl溶液混合，以400r/min搅拌20min，过滤，取滤渣自然晾干后，于蒸汽***装置，以0.1MPa蒸汽***压力、10℃缸体温度，料水质量比为1：20，进行蒸汽***，得***料，取***料于400W微波处理10min，即得预处理椰壳颗粒。
复合填料的制备方法，包括如下步骤：
（1）取聚乙二醇单甲醚于100℃，抽真空至0.3kPa脱水干燥处理3h后，移至40℃反应釜通入氮气保护，加入聚乙二醇单甲醚质量12%的乙酸酐、聚乙二醇单甲醚质量8%的吡啶混合，升温至190℃，以300r/min条件下，加热搅拌反应4h，得预混物，按质量比10：1：1取预混物、顺丁烯二酸酐、辅剂混合，于200℃，以200r/min搅拌反应4h，出料，得基料；
（2）按质量份数计，取30份基料、20份苯乙烯、20份水、2份引发剂、0.3份辛酸亚锡、8份聚二甲基硅氧烷、8份混合单体、4份异氰酸酯，先40℃取基料、苯乙烯、异氰酸酯、水倒入混料机中，以300r/min转速搅拌混合20min后，升温至60℃，加入混合单体、引发剂、聚二甲基硅氧烷、辛酸亚锡混合，以2000r/min剪切分散1h，升温至80℃，保温静置1h，即得复合填料。
发酵处理物的制备：于55℃，按重量份数计，依次取8份预处理椰壳颗粒，4份明胶、2份酪素、2份保加利亚乳杆菌液，300份水，先将预处理椰壳颗粒、明胶、水于反应釜混合，以400r/min搅拌40min，保温静置1h，升温至75℃，以300r/min转速条件下，加热搅拌45min后，转入发酵罐，再向发酵罐中加入酪素和保加利亚乳杆菌液，随后密闭发酵罐，于28℃，以180r/min摇床振荡，发酵培养4天，得发酵料，取发酵料于121℃灭菌20min，得灭菌料，取灭菌料用质量分数为15%的碳酸氢钠溶液调节pH至中性，过滤，取滤液真空浓缩至原体积的20%，即得发酵处理物。
一种压敏胶，按质量份数计，包括如下组分：7份湿润剂、0.1份石蜡、3份环烷油、2份抗氧化剂、15份自制粘剂、20份复合填料、12份发酵处理物。
一种压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取7份湿润剂、0.1份石蜡、3份环烷油、2份抗氧化剂、15份自制粘剂、20份复合填料、12份发酵处理物；
（2） 先于30℃，取湿润剂、石蜡、环烷油、、抗氧化剂、复合填料、于反应釜混合，以400r/min磁力搅拌20min，升温至50℃，加入自制粘剂、发酵处理物混合，以2000r/min磁力搅拌40min，于60℃真空蒸发至原体积的15%，即得压敏胶。
实施例2
自制粘剂的制备：于水浴50℃，取桃胶按质量比1：2：10加入尿素、去离子水混合，以500r/min搅拌40min，过滤，取滤渣于球磨罐按质量比5：0.2加入无水乙醇混合，按球料质量比25：1加入氧化锆球磨珠，以400r/min球磨40min，得球磨料，取球磨料按质量比1：4：2加入糯米汁、腐植酸混合，以400r/min转速搅拌混合2h，于60℃抽真空蒸发至原体积的35%，即得自制粘剂。
湿润剂：按质量比5：2取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得湿润剂。
抗氧化剂：按质量比6：1取特丁基对苯二酚、季戊四醇混合，即得抗氧化剂。
引发剂：过硫酸钠。
混合单体：按质量比2：1：1取丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯混合，即得混合单体。
辅剂：按质量比3：1.5取棉籽油、亚油酸混合，即得辅剂。
预处理椰壳颗粒：取椰壳于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：13加入浓度0.1mol/L的HCl溶液混合，以500r/min搅拌35min，过滤，取滤渣自然晾干后，于蒸汽***装置，以0.9MPa蒸汽***压力、250℃缸体温度，料水质量比为1：25，进行蒸汽***，得***料，取***料于400W微波处理13min，即得预处理椰壳颗粒。
复合填料的制备方法，包括如下步骤：
（1）取聚乙二醇单甲醚于105℃，抽真空至0.4kPa脱水干燥处理4h后，移至50℃反应釜通入氮气保护，加入聚乙二醇单甲醚质量18%的乙酸酐、聚乙二醇单甲醚质量12%的吡啶混合，升温至200℃，以400r/min条件下，加热搅拌反应5h，得预混物，按质量比10：1：2取预混物、顺丁烯二酸酐、辅剂混合，于205℃，以300r/min搅拌反应5h，出料，得基料；
（2）按质量份数计，取40份基料、25份苯乙烯、25份水、4份引发剂、0.5份辛酸亚锡、12份聚二甲基硅氧烷、12份混合单体、6份异氰酸酯，先45℃取基料、苯乙烯、异氰酸酯、水倒入混料机中，以400r/min转速搅拌混合30min后，升温至68℃，加入混合单体、引发剂、聚二甲基硅氧烷、辛酸亚锡混合，以2500r/min剪切分散2h，升温至89℃，保温静置2h，即得复合填料。
发酵处理物的制备：于65℃，按重量份数计，依次取12份预处理椰壳颗粒，6份明胶、4份酪素、4份保加利亚乳杆菌液，400份水，先将预处理椰壳颗粒、明胶、水于反应釜混合，以500r/min搅拌50min，保温静置2h，升温至80℃，以400r/min转速条件下，加热搅拌50min后，转入发酵罐，再向发酵罐中加入酪素和保加利亚乳杆菌液，随后密闭发酵罐，于29℃，以200r/min摇床振荡，发酵培养5天，得发酵料，取发酵料于121℃灭菌25min，得灭菌料，取灭菌料用质量分数为15%的碳酸氢钠溶液调节pH至中性，过滤，取滤液真空浓缩至原体积的28%，即得发酵处理物。
一种压敏胶，按质量份数计，包括如下组分：12份湿润剂、0.3份石蜡、5份环烷油、4份抗氧化剂、20份自制粘剂、28份复合填料、18份发酵处理物。
一种压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取12份湿润剂、0.3份石蜡、5份环烷油4份抗氧化剂、18份自制粘剂、28份复合填料、18份发酵处理物；
（2） 先于35℃，取湿润剂、石蜡、环烷油、、抗氧化剂、复合填料、于反应釜混合，以500r/min磁力搅拌50min，升温至55℃，加入自制粘剂、发酵处理物混合，以2500r/min磁力搅拌50min，于70℃真空蒸发至原体积的20%，即得压敏胶。
实施例3
自制粘剂的制备：于水浴60℃，取桃胶按质量比1：3：10加入尿素、去离子水混合，以600r/min搅拌50min，过滤，取滤渣于球磨罐按质量比5：0.3加入无水乙醇混合，按球料质量比30：1加入氧化锆球磨珠，以500r/min球磨50min，得球磨料，取球磨料按质量比1：6：2加入糯米汁、腐植酸混合，以500r/min转速搅拌混合3h，于70℃抽真空蒸发至原体积的45%，即得自制粘剂。
湿润剂：按质量比5：3取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得湿润剂。
抗氧化剂：按质量比8：1取特丁基对苯二酚、季戊四醇混合，即得抗氧化剂。
引发剂：过硫酸铵。
混合单体：按质量比3：1：1取丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯混合，即得混合单体。
辅剂：按质量比3：2取棉籽油、亚油酸混合，即得辅剂。
预处理椰壳颗粒：取椰壳于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：15加入浓度0.1mol/L的HCl溶液混合，以600r/min搅拌45min，过滤，取滤渣自然晾干后，于蒸汽***装置，以1.6MPa蒸汽***压力、350℃缸体温度，料水质量比为1：30，进行蒸汽***，得***料，取***料于400W微波处理15min，即得预处理椰壳颗粒。
复合填料的制备方法，包括如下步骤：
（1）取聚乙二醇单甲醚于110℃，抽真空至0.7kPa脱水干燥处理5h后，移至60℃反应釜通入氮气保护，加入聚乙二醇单甲醚质量20%的乙酸酐、聚乙二醇单甲醚质量15%的吡啶混合，升温至210℃，以500r/min条件下，加热搅拌反应6h，得预混物，按质量比10：1：3取预混物、顺丁烯二酸酐、辅剂混合，于210℃，以400r/min搅拌反应6h，出料，得基料；
（2）按质量份数计，取50份基料、30份苯乙烯、30份水、5份引发剂、0.7份辛酸亚锡、15份聚二甲基硅氧烷、15份混合单体、8份异氰酸酯，先55℃取基料、苯乙烯、异氰酸酯、水倒入混料机中，以500r/min转速搅拌混合40min后，升温至75℃，加入混合单体、引发剂、聚二甲基硅氧烷、辛酸亚锡混合，以3000r/min剪切分散3h，升温至95℃，保温静置3h，即得复合填料。
发酵处理物的制备：于70℃，按重量份数计，依次取15份预处理椰壳颗粒，8份明胶、5份酪素、5份保加利亚乳杆菌液，500份水，先将预处理椰壳颗粒、明胶、水于反应釜混合，以600r/min搅拌60min，保温静置3h，升温至90℃，以500r/min转速条件下，加热搅拌60min后，转入发酵罐，再向发酵罐中加入酪素和保加利亚乳杆菌液，随后密闭发酵罐，于32℃，以220r/min摇床振荡，发酵培养6天，得发酵料，取发酵料于121℃灭菌35min，得灭菌料，取灭菌料用质量分数为15%的碳酸氢钠溶液调节pH至中性，过滤，取滤液真空浓缩至原体积的35%，即得发酵处理物。
一种压敏胶，按质量份数计，包括如下组分：15份湿润剂、0.4份石蜡、7份环烷油、5份抗氧化剂、30份自制粘剂、35份复合填料、20份发酵处理物。
一种压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取15份湿润剂、0.4份石蜡、7份环烷油、5份抗氧化剂、30份自制粘剂、35份复合填料、20份发酵处理物；
（2） 先于45℃，取湿润剂、石蜡、环烷油、、抗氧化剂、复合填料、于反应釜混合，以600r/min磁力搅拌40min，升温至65℃，加入自制粘剂、发酵处理物混合，以3000r/min磁力搅拌60min，于80℃真空蒸发至原体积的30%，即得压敏胶。
对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少发酵处理物。
对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合填料。
对比例3：无锡市某公司生产的压敏胶。
将实施例与对比例所得压敏胶按照GB/T528-2009、GB/T22235-2008标准进行测试，测试结果如表1所示。
表1：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
剥离力gf/25mm 6.98 6.52 6.76 6.12 6.24 3.38
粘结力gf/25mm 871.7 859.6 864.3 834.5 839.1 568.6
断裂伸长率% 601 592 595 576 584 451
综合上述，本发明的压敏胶相比于市售产品效果更好，值得大力推广。

Claims (8)

1.一种压敏胶，按质量份数计，包括如下组分：7~15份湿润剂、0.1~0.4份石蜡、3~7份环烷油、2~5份抗氧化剂、15~30份自制粘剂，其特征在于，还包括：20~35份复合填料、12~20份发酵处理物；
所述复合填料的制备方法，包括如下步骤：
（1）取聚乙二醇单甲醚于100~110℃，抽真空干燥处理，通入氮气保护，加入聚乙二醇单甲醚质量12~20%的乙酸酐、聚乙二醇单甲醚质量8~15%的吡啶混合，升温，加热搅拌反应，得预混物，按质量比10：1：1~3取预混物、顺丁烯二酸酐、辅剂混合，于200~210℃，搅拌反应，出料，得基料；
（2）按质量份数计，取30~50份基料、20~30份苯乙烯、20~30份水、2~5份引发剂、0.3~0.7份辛酸亚锡、8~15份聚二甲基硅氧烷、8~15份混合单体、4~8份异氰酸酯，先40~55℃取基料、苯乙烯、异氰酸酯、水，搅拌混合，升温，加入混合单体、引发剂、聚二甲基硅氧烷、辛酸亚锡混合，剪切分散，升温，保温静置，即得复合填料；
所述自制粘剂：于45~60℃，取桃胶按质量比1：1~3：10加入尿素、水混合搅拌，过滤，取滤渣按质量比5：0.1~0.3加入无水乙醇混合，按球料质量比20~30：1加入氧化锆球磨珠，球磨，得球磨料，取球磨料按质量比1：3~6：2加入糯米汁、腐植酸混合搅拌，于55~70℃抽真空蒸发，即得自制粘剂。
2.根据权利要求1所述一种压敏胶，其特征在于，所述步骤（1）中的辅剂：按质量比3：1~2取棉籽油、亚油酸混合，即得辅剂。
3.根据权利要求1所述一种压敏胶，其特征在于，所述步骤（2）中的引发剂：过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的任意一种。
4.根据权利要求1所述一种压敏胶，其特征在于，所述步骤（2）中的混合单体：按质量比1~3：1：1取丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯混合，即得混合单体。
5.根据权利要求1所述一种压敏胶，其特征在于，所述发酵处理物的制备：于55~70℃，按重量份数计，依次取8~15份预处理椰壳颗粒，4~8份明胶、2~5份酪素、2~5份保加利亚乳杆菌液，300~500份水，先将预处理椰壳颗粒、明胶、水混合，搅拌，保温静置，升温，加热搅拌，加入酪素和保加利亚乳杆菌液，密闭，于28~32℃，摇床振荡，发酵培养，得发酵料，取发酵料灭菌，得灭菌料，取灭菌料调节pH，过滤，取滤液真空浓缩，即得发酵处理物。
6.根据权利要求5所述一种压敏胶，其特征在于，所述预处理椰壳颗粒：取椰壳于粉碎过筛，取过筛颗粒按质量比1：10~15加入HCl溶液混合搅拌，过滤，取滤渣晾干，蒸汽***，得***料，取***料微波处理，即得预处理椰壳颗粒。
7.根据权利要求1所述一种压敏胶，其特征在于，所述抗氧化剂：按质量比5~8：1取特丁基对苯二酚、季戊四醇混合，即得抗氧化剂。
8.根据权利要求1所述一种压敏胶，其特征在于，所述湿润剂：按质量比5：1~3取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得湿润剂。
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